Fanuc螺旋铣螺纹与宏程序铣螺纹教程

1、Fanuc系统铳螺纹编程（宏程序与螺旋插补）举例：如下图铳削5M30*l、5深15mm得细牙右旋螺纹.刀具选择如下：（用废旧得钩钢刀柄磨得单刃螺纹铳刀，适合切削1、5螺距得螺纹）工艺分析：三轴联动铳削螺纹，实质就是XY平而加工整圆同时,Z轴每加工一个整 圆下降一个螺纹,加工时就是以螺纹孔得中心轴线作为编程参考点，所以铳削单个螺 纹孔时，通常将坐标系原点建立在孔中心，若要铳削多个螺孔，就要试着将坐标系偏移 至孔得中心。这题要铳削5个孔，中间得孔直接可以铳削R50圆周上得4个等分螺 孔，可以借助坐标偏移（fanuc系统用G52）来实现。M30*l、5得螺纹，事先将螺纹底孔加工到28、5 mm,螺纹

2、齿高H=0、974 刀具直径经检测，直径为8mm,有效加工孔深为22mm,程序如下：1、宏程序铳削螺纹 单个螺纹孔铳削程序G54G90G17坐标系原点建立在孔得中心，底孔事先加工好M03 S 3 50 0（单刃切削，高转速，小吃刀，快进给）GOOZ50、GOO XO Y0GOO Z3、 是螺距得整倍数）（安全高度，定位值就#1=0、3齿高切深赋值N1O #2=10. 25+# 125定位）（28. 5得孔，单边14、2 5，刀半径4,刀具往内偏移到10、G 0 2 X#2 Y0 I #2/2J0F300、以半圆形式切入#3=1、 5螺距PN20G02X#2Z 1、5得高度#3= #3 1 5Y

3、0 Z#3I -#2 JO F300 0、插补螺纹，到I F #3 GE -15、深 1 5 mm1 GOTO20螺纹切削孔G00Z 3、抬刀到安全高度，前后一致#1二#1+ 0.2切削齿高，往X方向增大IF#1 LEO. 9 1GOTOIO加工到齿高G01XO YO F3O01、退刀G 0 0Z1 00、抬刀M30木题 5-M3 0 *1. 5 -15得程序主程序：G54G90G17坐标系原点建立在孔得中心，底孔事先加工好M0 3S3500 （单刃切削，高转速，小吃刀，快进给）G00Z5 0、G00XO Y0M98P 1 000调用铳床螺纹得子程序#4 =0角度初始赋值N3 0#5= 5 0

4、* COS #4 X坐标# 6 =50 *S I N #4Y坐标G 52X#5Y#6坐标偏移G00X0 Y0到偏移之后得原点定位M98Pl ooo调用铳螺纹得子程序#4=#4 +90角度增加IF # 4 LE 2 71 GOTO 3 0加工剩余3个孔，要就是写360,第一个孔要半圆形式切岀,F300.再加工一次G OO Z100、GO 2 XO Y0 I 一 # 2/2 J0刀具到中心G 52 XO Y0G54 GOO X100、Y100、M3 0子程序：01000；GO 0 XO YOGOO Z3.（安全高度，定位值就是螺距得整倍数）#1=0. 3齿高切深赋值N10#2=1025+#1（28

5、、5得孔，单边14、2 5,刀半径4,刀具往内偏移到10、25定位）G02X#2Y0 I#2/2 JO F300、以半圆形式切入# 3=1 5螺距PN20GO 2X# 2Y 0Z#3I#2 JO F 30 0 0 .插补螺纹，到Z1、5得高度# 3=#3 -1、5I F#3GE 15、1 GO T 0 20螺纹切削孔深1 5mmGO2 X0Y0 I-#2/2 JO F30 0、半圆形式切出，刀具到中心抬刀到安全高度，前切削齿高，往X方加工到退刀抬刀 取消坐标偏移 返回主程序GOO Z3、后一致#1 =#1 +0、2向增大I F # 1 LEO、91 GOTO 10齿高G01 X 0 Y0 F3

6、00、GOO Z10、G52 XO Y0M99单个螺纹孔铳削程序G54 G9 0G17M03S35 0 0GOO Z50、GOO XO Y0GOO Z3、得整倍数）#1=0、3N10#2=10、25+# 12、利用螺旋插补加工螺纹坐标系原点建立在孔得中心，底孔事先加工好（单刃切削，高转速，小吃刀，快进给）（安全高度，定位值就是螺距 齿高切深赋值（28、5得孔，单边14、25,刀半径4,刀具往内偏移到1 0、2以半圆形式切F300 0、每次 1、半圆形式抬刀到安全高切削齿高，往X加工到齿高 退刀 抬刀5定位）G02X#2 Y0 I #2/ 2 J0F300、入G9 1 G 02 XO Y0 Z-

7、l、5 I#2 JO Lil5,重复11次G9 0G02 XO YO I #2/2 JO F300切出，刀具到中心GOO Z3、度，前后一致#1 = # 1 +0、2方向增大IF #1 LE 0、91 GOTO 1 0GO 1 XO Y0 F 300、GOO Z100、M 30本题5-M3 0*1、5 15得程序主程序：G5 4 G90 G17坐标系原点建立在孔得中心，底孔事先加工好M03S35O0 （单刃切削，高转速，小吃刀，快进给）GOO Z50、G 00 X0 Y0M9 8 P1000调用铳床螺纹得子程序#4二0角度初始赋值N3 0#5 =50 * COS # 4X 坐标#6 = 50*

8、 SIN #4 Y 坐标G52 X#5 Y# 6坐标偏移GOO XOYO到偏移之后得原点定位M98 PIOOO调用铳螺纹得子程序# 4 =#4 + 90角度增加IF #4 LE 271 GOTO30加工剩余3个孔，要就是写36 0 ,第一个孔要再加工一次GOO Z100、G5 2 XO Y0G54 GOO X100、Y100、M30子程序：01000；GOO XO Y0GOO Z3、（安全高度，定位值就是螺距得整倍数）#1=0、3齿高切深赋值N10 #2=10、25+#1（28、5得孔，单边1 4、25,刀半径4,刀具往内偏移到10、2 5定位）G 0 2 X#2 YO I #2/2 JOF30O、以半圆形式切入G9 1G02XOYO Z- 1 5 I#2 J0L 11F3000、每次 1、5,重复11次G90 G02 XO YO I - #2 / 2 J 0F300、半圆形式切出，刀具到中心GO