螺纹攻牙现场质量教材

1、螺纹攻牙工序现场质量培训螺纹攻牙工序现场质量培训 品管部：李贤金品管部：李贤金 2013.07.15攻牙工序质量要求：攻牙工序质量要求： 生产操作人员的检验要求： 1.操作人员生产使用材料材料的检验： 攻牙机作业时其所使用的日报表和产品和丝攻、牙规标准要求相符。 2.每班开机前开机前，操作员必须确认： a.量具、卡尺、芯棒、螺纹通止规、日报表等是否齐全。 b.点检所负责的设备，并按照要求记录点检情况。 c.检查料斗、机器内是否清理干净，调试品、不良品是否全部清理和标识； d.换丝锥或换定位夹具之前的产品也必须隔离和挑选，并标识。 攻牙工序质量要求：攻牙工序质量要求：

2、生产操作人员的检验要求： 操作人员首检首检： 1.攻牙机交接班后或更换丝攻和定位夹具后开机正常运行生产2030 件后进行首 检。 2.首检按产品图纸上尺寸及技术条件检查，检查数量5 件（按出料口取样）。 3.首检合格后将检查后的样品装袋挂在设备首样位置，并标识清楚规格、日期、 时间、操作者姓名。 4.同时在检查表上填写首检记录，并通知品检人员确认。 5.待品检人员确认合格后才可开始生产。 6.如判定为不合格时，按不合格品控制程序处理。 攻牙工序质量要求：攻牙工序质量要求： 生产操作人员的检验要求： 操作人员生产过程生产过程检验： 1.攻牙机正常运行生产后，不同产品检查频率不一样，应根据相应零件

3、的控制要 求执行。 2.过程检验按产品图纸上尺寸及技术条件检查（数量应大于等于10 件）。 3.检查的样品必须是生产的最后产品（体现了料斗的整体质量）。 4.同时完整清晰的填写检查结果。 5.合格后把料斗内的零件全部扒入料箱内（必须扒干净）。 6.如判定为不合格时，马上隔离不合格的料斗产品，并按不合格品控制程序 处理。 7.生产后的产品必须准确填写产品流程卡，不得遗失和脏污。 成型工序质量要求：成型工序质量要求： 生产操作人员的检验要求： 生产自检发现不合格品不合格品的确认和联络: 攻牙部门自检出的不合格品，必须将其隔离，并在标识卡上 说明不良状况放于产品料箱内（数量，不良状况，不良比例），

4、之后通知部门负责人员进行处理。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求1 不良：不良： 产品、工具、检具在机 器上随处可见（不规范）。 标准：标准： 1.每个加工区统一工具存放区域-便于查找和管理。 2.检具统一放在检具盒内-防止损坏和查找困难。 3.及时清理设备上掉落的产品-防止未攻牙品掉入已攻牙内。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.未攻牙品混入已攻牙区 2.不能及时使用工具 3.检具损坏不能使用 4.其它异常情况发生 参考方法 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求2 不良：不良： 料斗没盖防护盖。 标准标准： 在加料后及时盖上盖子，防止产

5、 品掉落，避免客户投诉等异常发生。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.产品跳出后落入完成品中，造 成客户投诉。 2.其它异常情况发生。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.产品方向反-产品报废或损坏刀片等。 2.抹布没有及时取走-影响产品生产或造 成设备故障等。 3.加工完的产品堆积-影响设备生产或造 成设备故障等。 4.其它异常情况发生。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求3 不良：不良： 没有及时清理和检查自动设备状态。 标准：标准： 及时检查设备运行情况，并清理设备上 的异物和已加工产品的及时确认等。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标

6、准要求4 不良：不良： 塑料防油挡板没有使用。 标准：标准： 调整设备后，生产前必 须把防油防护板安装到位， 防止油溅出。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.塑料板损坏不能使用。 2.设备的油溅出。 3.油易滑（危险）。 4.其它异常情况发生。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求5 不良不良： 加料后产品掉落，未清理。 标准：标准： 加料掉落产品，及时清理，避免异 常情况发生。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.卡入设备内引起故障。 2.掉入已加工区，造成客户投诉。 3.其它异常情况发生 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求6 不良不良

7、：产品存放过满：产品存放过满标准标准： 方桶或圆桶，存放产品时，产方桶或圆桶，存放产品时，产 品位置应低于桶口下方约品位置应低于桶口下方约10cm位置位置 （塑料箱低于口沿约（塑料箱低于口沿约5cm位置）。位置）。 不良后果可能有不良后果可能有： 1.叉车进入后，划伤或损坏产品。 2.太满容易掉落和堆放时上下压住产品，造成损伤。 3.其它异常情况发生。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求7 不良不良： 出料口未使用挡板。 标准：标准： 正确使用出料口挡料板，并按要求对最后生产 的产品进行检查，合格后把出料口的产品全部扒 入料盒内，避免异常品流出。 不良后果可能有：不良

8、后果可能有： 1.未检查就掉入产品盒内，造成不良流出。 2.当发现不良时所涉及产品就多，报废变多。 3.其它异常情况发生 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求8 不良：不良：流程卡填写和放置不正确 标准：标准： 按要求填写和放入流程卡，并按要求填写和放入流程卡，并 用塑料袋防护。用塑料袋防护。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.流程卡无防护，容易脏污，不易流转。 2.无流程卡，无法识别产品准确信息。 3.其它异常情况发生。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求9 攻牙待使用的料桶 不良：不良： 料桶内废料或之前存放的产品清理不干净。 要求：要

9、求： 使用料桶前必须对料桶清理干净， 避免异物混入。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.其它产品混入，造成客户投诉。 2.客户使用时发生重大隐患。 3.废料进入孔内影响螺纹质量。 4.未攻牙产品清理不干净，误把已攻牙品 倒入，引起混料、无牙，之前有多次发生。 5.其它异常情况发生。 干净的料桶 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求10 1.按照要求保留首样。 2.按要求和标准填写零件日报表。 3.正确填写产品流程卡。 4.调机产品必须在正式生产前清理干净。 5.特别针对贯穿式攻牙使用了没牙产品装在丝攻上时必须对前1000个进行隔离。 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标

10、准要求常见质量问题和标准要求11 不良不良： 铁屑托盘未正确使用。 标准：标准： 按要求安装托盘，并及时清理 掉入的产品，避免浪费。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.设备内铁屑清理困难。 2.掉入的产品和铁屑一起，产 品价值损失。 3.其它异常情况发生 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求12 不良不良： 攻牙后产品堆积。 标准：标准： 按要求对攻牙后产品进行检验，当产 品生产速度较快时，也要提前对其检查， 并及时清理料斗的产品，避免异常发生。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.没有按要求检验。 2.检查不及时，当发现不良时，需要 隔离的产品较多。 3.如不良

11、发生，需要挑选和报废成本 变高。 4.其它异常情况发生 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求13 标识卡使用：标识卡使用： 自检发现不良或挑选时使用的 标识卡；可有效避免混料等情况发 生（标识卡可向品管领取）。 合格品标识卡 待挑选标识卡不良品标识卡 攻牙工序攻牙工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求14 不良不良： 检具使用错误 标准：标准： 使用检验器具前确认产品要求和检 验器具规格，避免异常情况发生。 不良后果可能有：不良后果可能有： 1.产品判定失误，无法正常生产。 2.错误检验流出，造成客户投诉。 3.其它异常情况发生(塞棒、卡尺等）。 攻牙工序攻牙

12、工序常见质量问题和标准要求常见质量问题和标准要求-总结总结 攻牙现场质量要求汇总：攻牙现场质量要求汇总： 1.检具、工具存放要求-必须有固定地方并防护。 2.料斗没放盖子-必须使用盖子(没有的及时提出)。 3.自动设备异常-及时清理和检查。 4.塑料防油板没有使用-正确按照防油板。 5.掉落产品-及时清理。 6.存料桶要求-必须保证离口有空余。 7.出料口挡板-必须使用(没有的及时提出)。 8.流程卡-按要求准确填写。 9.料桶的使用-必须在使用前清理干净料桶，避免混料。 10.首样、日报表、流程卡-按要求保留并准确填写。 11.铁屑托盘-正确使用。 12.攻牙后产品堆积-及时检查。 13.现场标识卡的使用-可避免混料等情况发生。 14.螺纹量具的使用-正确使用检具。 15.不合格用红色箱，待确认用黄箱，并标识。 攻牙工序攻牙工序常见质量投诉说明：常见质量投诉说明： 螺母表面攻牙垫伤 漏攻牙 攻牙带出毛刺 漏割槽或没有滚花，没有牙纹。 攻牙工序攻牙工序常见质量投诉说明：常见质量投诉说明： 其它不良（照片不易表达）：其它不