探讨630MW超临界机组深度调峰安全技术措施

1、 探讨630mw超临界机组深度调峰安全技术措施 摘要：我国装机总量处在一直上升阶段，但网峰谷负荷偏差大造成在网机组面临调峰的窘况，尤其到了周末、节假日及环境温度突变时，深度调峰成了避免不了的难题。燃煤机组的特性决定了其比较差的调峰能力，但调峰的紧迫性是电厂改变不了的，如何安全经济地度过负荷低谷成了工作中的重点。本文结合本厂机组运行中积累的经验，浅谈大型燃煤火力发电机组深度调峰过程中的安全技术措施。关键词：630mw超临界；机组；深度调峰；安全措施电网负荷峰谷差值日益增大，燃煤火力发电机组作为主力机组，不可避免地加入了夜间调峰的行列，但传统观念认为燃煤机组的最低稳燃负荷为设计容量的50%，极大地

2、限制了燃煤火力发电机组的调峰能力，本文以630mw燃煤火力发电机组为例，探讨大型火力发电机组安全调峰的技术措施。一、机组概述某电的2台630mwhg-1970/25.4-pm18型锅炉为一次中间再热、超临界压力变压运行、带内置式再循环泵启动系统的直流锅炉，单炉膛、平衡通风、炉底采用风冷排渣、全钢架、全悬吊结构、型布置，露天布置。设计煤种、校核煤种为贫煤。32只低氮轴向旋流燃烧器采用前后墙布置、对冲燃烧，4台bbd4360型双进双出钢球磨煤机配正压直吹制粉系统。二、调峰前准备工作1、值长根据负荷预测夜间有调峰可能时，应在白班进行#1、2机组全部油枪试投工作，发现缺陷及时联系维护人员处理。油枪是锅

3、炉稳燃的重要设备，首先保证油枪的可靠备用，在燃烧异常时才能最大可能地避免锅炉燃烧恶化事故的发生。2、白班试转#1、2机组柴油发电机、主机交、直流润滑油泵、启动油泵、顶轴油泵、盘车电机。做好停机的事故预想，保证设备安全可靠。3、煤质是锅炉燃烧安全最大的影响因素，锅炉全烧好煤，肯定比较安全，低负荷调峰期间稳燃能力强，但在目前煤价不断创新高的背景下，如何降低标煤单价是每个燃煤电厂不断努力追求的方向。只有大量掺烧劣质煤、高硫煤，才能降低燃煤成本。但差煤烧的多，又势必会影响到锅炉燃烧安全，降低机组在调峰期间稳燃的能力。如何平衡好降成本与保安全成为燃煤电厂配煤工作的重中之重。制粉系统为双进双出直吹式钢球磨

4、煤机，前后墙对冲燃烧方式。这种制粉系统结构可以很灵活的调整上煤方式。运行人员根据现场情况，不断调整两台给煤机出力，在高负荷时多烧劣质煤，低负荷调峰期间多烧长焰煤、高贫煤，既满足降低标煤单价又能保证低负荷时稳燃需求。4、输煤人员应注意配煤，防止因煤湿造成给煤机频繁断煤。如果调峰期间发生断煤要安排专人现场值班处理断煤。虽然断煤对双进双出磨煤机影响不是很大，但是如果原煤仓内贴壁，煤堆中心出现孔洞时，将会发生磨煤机内热一次风返至煤仓现象，锅炉燃料量瞬间大幅下降，负压波动，严重威胁锅炉燃烧安全，且长时间处理不好会造成给煤机皮带烧损，此时应立即停运给煤机，关闭给煤机下插板门，隔绝热风上返。5、前夜班晚高峰

5、后确保锅炉为a、b、c（或b、c、d）磨运行方式，磨煤机不能隔层运行。合理的磨运行方式，为低负荷调峰做好准备工作。三、调峰期间机组磨运行方式及负荷分配该厂#1、2机组正常单机最低负荷为315wm，负荷低于300wm视为调峰，经过摸索总结，机组调峰期间磨运行方式及负荷分配情况总结如下表：表1机组调峰期间磨运行方式及负荷分配总负荷（mw）负荷（mw）磨煤机运行方式投油情况氧量（%）火嘴情况580#1机组300三台磨运行视燃烧情况投油4.5-6不退火嘴#2机组280三台磨运行视燃烧情况投油4.5-6视情况退出1-2支530#1机组280三台磨运行视燃烧情况投油4.5-6视情况退出1-2支#2机组25

6、0两台磨运行（b、c）视燃烧情况投油4.5-6不退火嘴480#1机组250两台磨运行（b、c）视燃烧情况投油5-7不退火嘴#2机组230两台磨运行（b、c）视燃烧情况投油5-7不退火嘴430#1机组215两台磨运行（b、c）视燃烧情况投油5-7不退火嘴#2机组215两台磨运行（b、c）视燃烧情况投油5-7不退火嘴四、调峰期间相关操作及危险点分析1、机组负荷300mw，应增大b2给煤机长焰煤量(正常运行中，为增加劣质煤掺烧量，b2给煤机出力一直在最低)，调至b1、b2给煤机出力一致。其他运行磨给煤机劣质煤与好煤皆保持出力相同。长焰煤、高贫煤的增加有力地提高了锅炉燃烧的稳定性。2、机组负荷300m

7、w，应手动开启本机组a、b汽泵再循环调门40%；调整a、b汽泵入口流量450t/h，汽泵转速不低于3100rpm。防止汽泵在低负荷时调整线性不好，出现给水流量波动，造成锅炉分离器出口过热度波动。3、机组负荷280mw，视燃烧情况退出运行磨煤机1-2支燃烧器火嘴。正常情况下退粉嘴时两个粉嘴退出间隔时间不小于5分钟，退出粉嘴后应注意监视炉膛负压、氧量、火检等参数稳定，待燃烧稳定后方可继续操作。退出运行的粉嘴后，应打开对应清扫电动门吹扫粉管。4、机组负荷260mw时保持三台磨运行，因此时各台磨煤机出力都比较小，为防止粉管堵管应开大旁路风门，保证磨煤机通风量70t/h,分离器出口压力1kpa。5、若负

8、荷继续下降至250mw，则需要停运a(d)磨煤机，保持b、c磨煤机运行。停磨期间操作应缓慢进行，根据燃烧情况必要时增投油枪稳燃。磨吹扫5分钟后关闭负荷风门，开启旁路风吹扫粉管5分钟后停磨。对应的二次风门应逐渐关至5%10%。调峰期间停磨不应将磨煤机吹空，防止大量无煤粉一次风进入炉膛，影响锅炉燃烧。且磨煤机内保持一定的存粉便于双磨运行时单台磨跳闸后快速启动。6、两台磨运行时火焰比较集中，燃烧情况相对稳定，调峰幅度可以继续加大，630mw机组调峰期间，负荷最低降至215mw，未投油枪，燃烧稳定。在不增加燃油费用的前提下，极好地满足了电网调峰的要求。7、由于直流炉的特性，继续减负荷需要干态转湿态运行

9、，操作量将大大增加，危险因素增多，对于机组的安全运行威胁很大，所以对于630mw燃煤火电机组建议调峰底限为215mw。这已达机组容量的34%，远远超出燃煤电厂负荷低于50%必须投油稳燃的传统观念的预期值。五、调峰过程中注意事项1、调峰减负荷期间，脱硝反应器入口烟温下降较多，应保证入口烟温不低于报警值320。若减负荷过程中烟温下降较快，应降低减负荷速度或者暂停减负荷，待烟温稳定后继续操作。调峰期间锅炉整体蓄热量小，此时不能因调整再热汽温大幅开大烟气挡板，造成脱硝入口烟气温度大幅下降。调峰期间不能出现因烟温过低，造成脱硝系统退出的情况出现。2、调峰期间应加强对分离器过热度和分离器水位的监视和调整，

10、防止受热面进水，汽温大幅度下降。机组正常运行中锅炉给水采用手动调节，运行人员对给水的操作控制精细，在调峰期间能很好的满足要求。3、调峰期间，每台运行磨煤机总风量尽量不低于80t/h，退出1支粉嘴时磨总风量不低于70t/h，退出2支粉嘴时磨总风量不低于60t/h。应两小时测量一次运行磨粉管温度，发现粉管温度异常降低应及时进行吹扫处理。调峰期间，保证磨煤机及各粉管低出力运行时参数正常对于机组能否安全顺利调峰显的至关重要。4、低负荷时尽量提高磨煤机出口温度，增减煤量应缓慢均匀，并及时调整风量、二次风挡板开度，保证燃烧中心风量充足。加强对炉压、氧量、汽压、汽温、过热度的监视和调整，燃烧不稳时应立即投油

11、稳燃。5、维持一次风压稳定，三台磨运行时一次风压不低于6kpa；两台磨运行时一次风压不低于6kpa，不高于8.5kpa。6、调峰期间加强运行磨、给煤机各参数监视，每小时对运行磨、给煤机检查一次。7、运行中炉本体各部人孔门、看火孔要严密关闭，尽量清除各部漏风。8、加强对主机轴承振动、瓦温，辅汽系统、轴封系统、高低加系统、凝结水系统及给水系统的监视。总结当前燃煤火力发电机组为国网主力机组，占比达到60%，而630mw燃煤火力发电机组更是主力机型，在电网负荷峰谷变化中的角色愈加重要，不但要有带高负荷的能力，在电网负荷低谷时还要能安全稳定地达到电网调峰要求。这并不是矛盾的要求，燃煤火力发电机组参与深度

12、调峰已经是大势所趋，经过多次调峰操作后，不断总结并形成相关措施，与同行探讨，期望给同行带来些许的帮助。由于直流炉的特性，对于600mw燃煤火电机组建议不投油调峰底限为250mw。参考文献：1解俊岭;吕树伟;李海军;630mw大型燃煤火力发电机组深度调峰安全技术措施探讨a;2018火电灵活性改造及深度调峰技术交流研讨会论文集c;2018年2耿文峰;杨志宇;苗晓明;华能九台电厂深度调峰及节能优化控制技术应用a;全国火电机组灵活性改造技术交流研3王永健;燃煤火力发电机组保护改进及维护方法探讨a;全国火电大机组（300mw级）竞赛第36届年会论文集（下册）c;2007年4河北西柏坡第二发电有限责任公司西柏坡电厂三期2600mw超临界燃煤火力发电工程a;中国投资协会2008年理事会论文集c;2008年5王利国;吕滋涛;俄制500mw超临界直流燃煤火力发电机组一次调频功能浅析a;全国火电大机组（600