外墙保温技术交底5

1、1、模塑保温板主要性能指标试验项目单位性能指标表观密度kg/ m322.0导热系数w/(mk)0.032压缩强度mpa0.10垂直于板面方向的抗拉强度mpa0.10尺寸稳定性%0.2燃烧性能阻燃型（b1级）水蒸气透过系数ng/(pams)4.5吸水率%4（类）根据天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定要求模塑板在进入现场前必须做防火复试检验。2、模塑聚苯板胶粘剂主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度0.60 mpa耐水0.40 mpa拉伸粘结强度（与聚苯板）原强度0.10 mpa，且聚苯板破坏耐水0.10 mpa，且聚苯板破坏可操作时间1.5-4.

2、0h防护面层砂浆主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（与聚苯板）原强度0.10 mpa，且聚苯板破坏耐水0.10 mpa，且聚苯板破坏耐冻融0.10 mpa，且聚苯板破坏柔韧性压折比3.0可操作时间1.5-4.0h聚苯颗粒保温浆料主要性能指标试验项目单位性能指标干密度kg/ m3230导热系数w/(mk)0.059抗压强度mpa250（28d）抗拉强度mpa干燥状态0.10水中浸泡48h，取出干燥7d0.10线性收缩率%0.3压剪粘结强度kpa50软化系数0.7燃烧性能达到b1级3、盘型锚钉主要性能指标试验项目性能指标单个锚栓抗拉承载力标准值0.30kn单个锚栓对系统传热增加值0.004w

3、/ （ m2k）注：锚栓为尼龙材料，金属膨胀钉经防腐处理4、耐碱玻纤网格布主要性能指标试验项目性能指标普通型加强型单位面积质量160g/ m2280g/ m2耐碱断裂强力（经、纬向）750n/50mm1500n/50mm耐碱断裂强力保留率（经、纬向）50%50%断裂应变（经、纬向）5.0%5.0%5、施工条件与要求5.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收后，各个栋号外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。5.2 雨天施工时，最上层施工的保温板与墙体粘贴处需用粘接砂浆100%粘接，防止雨水冲刷刚

4、施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。5.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。6、施工用机械及用具6.1专用施工工具清单：专用工具名称数量用途说明带齿抹灰刀30用该工具在保温板面层上抹胶和拉出条状折角抹灰刀25建筑阳角部位抹灰施工工具，防护砂浆施工时使用搅拌器10搅拌建筑粘胶、防护砂浆及聚苯颗粒砂浆小砂纸75砂磨板配套工具砂磨板70打磨聚苯板之用电锤20用于锚固件安装6.2专用工具配置情况 每三个人需配备：带齿抹灰刀一把、折角抹灰刀一把、不锈钢抹灰刀一把、砂磨板（小）一把、铁皮剪一把、抹灰抄板一把、铝靠尺一根、狼牙锯一把；美工

5、刀一把。以及瓦工常用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。注：搅拌机可以各组通用6.3叠拼区（四层）、洋房区（六层）采用门式脚手架施工，小高层区域采用吊篮施工。7、基层清理7、1基层应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘贴的附着物。7、2墙面应平整，平整度0.4cm/2.0m，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，模板螺栓孔洞采用发泡封堵。7、3找平层应与墙体粘贴牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。7、4门窗，室外(门窗的)特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板)，必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且封好口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在

6、外保温墙面上挖洞装护栏，固定落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；7、5自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋pvc套管，pvc套管伸出墙面的长度至少应为外保温体系的厚度；7、6所有固定在外墙上的受力构件，如托架等必须在外保温施工前安装完成，决不允许外保温施工完成后再在墙面上开洞，否则质量及外观效果都难以保证；7、7墙角区域要求给出保温施工的水平基准起始线。8、在墙体转角两个互相垂直的墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在水平方向深温板施工时拉水平线，确保粘贴保温板的垂直度、平整度。9、配置砂浆9、1 施工使用的

7、砂浆分为专用胶粘剂及面层防护面抗裂砂浆。9、2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的砂浆重量比为水:干粉=1:4， 边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min， 搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。9、3 砂浆调制完毕后，须静置5min， 使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。10、在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝、窗口及所有甩茬部位等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于260mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴模塑聚苯板时再将剩余网格布翻包过来。11、粘贴模塑聚苯板11、1在保温板起始基准线确定完毕之后，将拉刮好粘接

8、剂的保温板以保温板起始基准线匀阡始位置，紧密地粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘贴平整度段粘贴面积。保温板周围挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块保温板时，板缝之间不会嵌入粘接剂。11、2必须保证保温板之问的问隙缝尽可能压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。姒于两面墙上的保温板在阴阳角处亦应交错搭接。(图片2，图片3) 11、3随时用靠尺检验粘贴好的保温板面的平整度。如板缝处有高低不平的错位，应在粘贴24h后打磨平整。本系统采用点框法粘接，用抹子在每块模塑聚苯板周边涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚专用粘接砂浆，最厚处达10mm，然后在模塑聚苯板上，如下图所示抹3

9、个厚10mm直径100的圆形特用粘接砂浆和6个厚10mm直径80的圆形特用粘接砂浆。涂好后立即将模塑聚苯板粘贴在墙上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆成膜失去粘接作用。11、4门窗口侧面做保温时，保温板侧面与门窗接触处，必须使用专用的发泡胶加以密封膏填充，发泡胶一定要打满，稍溢出板面，等其干燥后用壁纸刀将其和板面裁切平整。11、5在门窗四角与墙面平行方向粘贴保温板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块保温板在该处粘贴，粘贴前先在保温板上裁切出门窗开角(图片4)。保温板的拼缝距离窗边的尺寸一般要求不少于20cm。11、6在阳台及下地板交接处，在粘贴保温板之前需先预埋网格布，预埋宽度不能小于5cm。注

10、意： 1保温板的某一面因包装、运输等原因造成微小的缺陷，则应将这一面作为抹胶面。 2在保温板的粘贴过程中出现失误(比如保温板之间有明显缝隙)或保温板板面上有缺陷，则必须在做防护面层之前用发泡胶加以修补； 3切割保温板时必须保证边角整齐，保温板的最小宽度不小于20cm。 4在粘贴保温板时，保温板一定要拍挤压实，确保粘贴牢靠，粘贴面积满足要求。 5粘贴保温板时，应水平铺设，竖向不能出现贯通缝，错缝宽度不应小于1oomm； 6阴阳角处贴板要求交错搭接，为保证墙角的垂直度，在墙角处粘贴保温板时可使墙面板超出阳角1020mm的距离，待保温板全部贴完后，在阳角位置统一弹线后切割打磨平整，保证阳角顺直。11

11、、7模塑聚苯板板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。所有保温板缝应采用聚氨酯灌填并抹平表面，灌填缝隙干燥后应对保温板表面进行打磨。11、8空调板、遮阳板阴角在水平与竖向保温材料交接处采用建筑密封膏嵌缝。11、9楼层在七层以下的建筑有效粘接面积率不小于40；七层及七层以上建筑有效粘接面积率不小于70%。20、安装固定件20、1确定保温板基准位置然后安装盘型锚钉20、2小高层保温板粘结完毕24h后进行打钉，要求锚钉和基层固定牢靠，和保温界面连结紧密，无缝隙（图片5-1）。

12、20、3固定件参考数量（见图5-2）：七层以下每平方米约6个；八至十八层（含十八层）每平方米约7个；当墙面上饰面层为面砖时，固定件须提高一个等级。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加回定件。固定件加密，阳角、檐口下、洞口边缘四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm，见门窗洞口及边角详图。 图片5-1 图片5-220、4楼层超过七层时，山墙部位应设置工字型金属嵌固带连同锚栓辅住固定，在7层至18层隔层设置。21、打磨找平21、1正常情况下保温板粘贴完24小时后，可以对保温板缝及板面缺陷处进

13、行修补处理。所有板缝必须在做防护面层之前用聚氨酯发泡胶加以修补(图6)。板缝之间的发泡胶发泡深度不能小于2cm。21、2在对保温板面层修补完成后，必须对保温基面进行整体检查，并打磨找平(图7)，严格控制保温板基层的平整度和垂直度。21、3对于空调板预留的洞口处，套管与模塑eps板间空隙需打发泡胶或密封条处理。21、4模塑eps板打磨处理完的要求如下：保温层允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整32m靠尺、直尺2阴阳角垂直32m拖线板3阴阳角方正3200mm方尺4立面垂直度32m靠尺、直尺5板块间高差（含接茬高差）1钢尺6分隔缝直线度35m拉通线、钢尺21、5经施工质量管理人员验收无

14、误后，报请现场监理验收。22、聚苯颗粒/ftc施工（ftc施工时，按材质说明书）22、1材料配置 先开机，将30-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入25kg胶粉料搅拌3min后，再倒入一袋200l聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该胶料应随搅随用，在4h内用完。22、2抹保温浆料 在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法断定。 每次抹灰厚度15mm左右，面层抹灰时，其平整度偏差不应大于3mm，不能抹太厚，以8-10mm为宜；保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚

15、度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30mm后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。22、3注意事项：(1)搅拌棚的地点应选择背风向，地面平整坚实，靠近垂直运输机械；(2)在施工保温前应清理干净楼地面，以便落地灰回收。(3)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框l0mm为宜，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。23、防护层施工23、1在防护面层的施工开始之前，应再次检验保温板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予修补（保温板侧边外露处应做网格布翻包处理）。

16、按施工规范，在使用防护砂浆前，用于粘贴保温板的粘结剂需要至少24h的干燥养护期。23、2防护面层砂浆是一种无机干粉类砂浆，25kg袋装。在施工时只需按重量比为4：1(干粉：水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。23、3 施工时应在1.72m的宽度范围内，玻纤网格布铺设方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设。23、4在大面积铺设网格布前，应在洞口四角处加贴一块长为300mm，宽为200mm的45斜向玻纤网格布。 (图8) 图8：门窗洞口网格布的排布23、5在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护面层砂浆中，并将从网格中

17、挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近纤维增强层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护砂浆的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准(图9)，标准网布之间的水平搭接不小于10cm，垂直方向搭接不小于8cm(图10)。 图9埋设好的玻纤网格布 图10玻纤网格布之间的措接23、6 底层离室外地面高度2000mm范围的部位和一些可能遭受冲击的阳角部位，可通过埋置加强玻璃纤维网格布，来提高体系的抗冲击荷载能力。其他门窗洞口既突出的阳角部位、管道及其他设备穿墙洞口部位、变形缝等需要终止系统的部位也可以加贴标准玻纤网格布，从有附加玻璃纤

18、维网格布的部位到正常部位的过渡应尽量平缓。阴阳角处网格布互压，无饰面砖处采用镀锌网。23、7 在贯通的墙体的外转角处必须作增强处理，一般可采用双层网格布包角的形式处理，具体做法是将铺到阴、阳角的网格布沿墙角进行切割、收口，然后使用400mm宽的标准网格布从中间对折，覆盖在已收口的墙角部位，并与大墙面的网格布进行搭接，两边各搭接200mm。23、8防护砂浆涂抹厚度为不小于3mm且不大于6mm，分两次成活。23、9在环境温度比较低或空气相对湿度很高时，材料干燥硬化需要的时间也相应比较长。应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。 2

19、4、整体检查、修补、清理外墙外保温体系，报验，并为涂料施工做好准备。25、安全措施25、1 在进行外脚手架搭设时，要考虑外墙保温施工荷载。25、2 在脚手架、吊篮上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。25、3 工人在脚手架、吊篮上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂好后方可进行施工。25、4合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业。25、5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。25、6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。25、7工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。26、消防措施26、1场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。26、2全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。26、3施工中设专兼职消防员各1名