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文档简介

1、1有害物质作业场所的通风与净化有害物质作业场所的通风与净化2焊接车间通风教学要求焊接车间通风教学要求掌握作业场所通风的任务及通风方法的分类。掌握作业场所通风的任务及通风方法的分类。熟悉不同的作业场所应采用的通风方法。熟悉不同的作业场所应采用的通风方法。熟悉全面通风的气流组织方式及设计原则。熟悉全面通风的气流组织方式及设计原则。熟悉局部通风净化系统的组成及设计原则。熟悉局部通风净化系统的组成及设计原则。了解自然通风的原理及设计。了解自然通风的原理及设计。了解除尘设备和净化方法。了解除尘设备和净化方法。3工业通风工业通风概述概述全面通风全面通风局部通风局部通风自然通风自然通风4生产过程中的有害因素

2、生产过程中的有害因素劳动过程中的有害因素劳动过程中的有害因素生产环境中的职业危害因素生产环境中的职业危害因素5工业通风的任务工业通风的任务对生产环境和大气环境的卫生学要求对生产环境和大气环境的卫生学要求通风方法的分类通风方法的分类概述概述通风柜通风柜6工业通风的主要任务工业通风的主要任务 利用利用技术手段技术手段,合理,合理组织气流组织气流,控制或消除控制或消除生产过程生产过程中产生的中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿,粉尘、有害气体、高温和余湿,创造适宜的生产创造适宜的生产环境,达到保护工人身心健康的目的。环境,达到保护工人身心健康的目的。对工业通风的要求对工业通风的要求合理设计通风除尘、排

3、毒系统合理设计通风除尘、排毒系统正确安装正确安装维持良好的运行维持良好的运行7对生产环境和大气环境的卫生要求对生产环境和大气环境的卫生要求生产环境生产环境 应该遵守的国家标准应该遵守的国家标准工业企业设计卫生标准工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010工作场所有害因素职业接触限值工作场所有害因素职业接触限值GBZ 2-2007采暖通风与空气调节设计规范采暖通风与空气调节设计规范 (GB50019-2003)建筑设计防火规范建筑设计防火规范GB 500162006 通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002大气环境大气环境 对工业废气应采取有效的措施对

4、工业废气应采取有效的措施 废气废气/烟尘回收烟尘回收 废气废气/烟尘净化处理烟尘净化处理8通风方法的分类通风方法的分类按通风系统的工作动力不同分类按通风系统的工作动力不同分类 自然通风自然通风 机械通风机械通风按组织车间内的换气原则分类按组织车间内的换气原则分类 全面通风全面通风 局部通风局部通风 混合通风混合通风9自然通风自然通风风压自然通风风压自然通风 热压自然通风热压自然通风10机械通风机械通风 利用通风机产生的压力,克服沿程的流体阻力,使气流利用通风机产生的压力,克服沿程的流体阻力,使气流沿风道主、支网路流动,从而使的新鲜空气进入劳动场所,沿风道主、支网路流动,从而使的新鲜空气进入劳动

5、场所,污浊空气从从劳动场所排出。污浊空气从从劳动场所排出。优点优点能对空气进行加热、冷却、加湿、净化处理。能对空气进行加热、冷却、加湿、净化处理。机械通风系统机械通风系统将风机与空气处理设备及风道连接起来,即组成一个通将风机与空气处理设备及风道连接起来,即组成一个通风系统风系统11全面通风全面通风原理原理 对作业环境进行全面的通风换气对作业环境进行全面的通风换气 用新鲜的空气冲淡污浊的空气用新鲜的空气冲淡污浊的空气, ,同时排除有毒有害气体同时排除有毒有害气体目的目的 使作业环境空气中有害物质的浓度不超过卫生标准使作业环境空气中有害物质的浓度不超过卫生标准适用范围适用范围 有害物质的扩散不能控

6、制在车间一定范围内的场合有害物质的扩散不能控制在车间一定范围内的场合 有害物质发源地的位置不固定的场合有害物质发源地的位置不固定的场合12全面通风全面通风控制机制不同控制机制不同稀释通风稀释通风单向流通风单向流通风均匀通风(置换通风)均匀通风(置换通风)自然通风自然通风机械通风机械通风动力不同动力不同机械排风机械排风机械送风机械送风13风压自然通风风压自然通风背背风风面面迎迎风风面面特点:自然界风力变化大,通风效果难以控制特点:自然界风力变化大,通风效果难以控制+-14热压自然通风热压自然通风进风进风进风进风热源热源排气排气排气排气特点:温差越大,热压越大,通风效果越好特点:温差越大,热压越大

7、,通风效果越好15风机风机全面机械排风系统全面机械排风系统16风机风机全面机械送风系统全面机械送风系统17送风送风电解精练槽电解精练槽单向流通风示意图单向流通风示意图特点:通风量小,通风效果好特点:通风量小,通风效果好18有害物质发生源有害物质发生源污染气流污染气流均匀流通风示意图均匀流通风示意图19污染气流污染气流有害物质发生源有害物质发生源均匀流通风示意图均匀流通风示意图控制室+-20置换通风示意图置换通风示意图工作区工作区送风口送风口排风口排风口上部区域上部区域界面界面优点:节能、通风效率高优点:节能、通风效率高21局部通风局部通风作用作用从源头上将生产性有害因素排出或控制在一定范围从源

8、头上将生产性有害因素排出或控制在一定范围局部送风局部送风局部排风局部排风22局部送风局部送风 目的目的 起改善作业点微小气候的作用起改善作业点微小气候的作用常用于高温车间作业点吹风常用于高温车间作业点吹风隔离室的送风隔离室的送风23局部排风局部排风目的目的在有害物产生源处将有害物就地排走或控制在一在有害物产生源处将有害物就地排走或控制在一定范围内,以保证工作地点的卫生条件。定范围内,以保证工作地点的卫生条件。常常用于车间防尘、防毒、防暑降温。用于车间防尘、防毒、防暑降温。24局部排气净化系统的组成局部排气净化系统的组成吸尘(毒)罩吸尘(毒)罩风道风道除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机局部机械

9、排风系统组成示意图局部机械排风系统组成示意图风机风机除尘除尘净化器净化器烟囱烟囱25自然通风自然通风自然通风设计自然通风设计建筑形式建筑形式总图布置总图布置工艺布置工艺布置26自然通风设计自然通风设计温度:温度:室内外温差在室内外温差在3-73-7 夏季室外温度在夏季室外温度在22-33 22-33 ,温差在,温差在1-2 1-2 进风面:进风面:夏季主导风向的一侧夏季主导风向的一侧热车间:热车间:在进风口以上的建筑物周边设外围护结构在进风口以上的建筑物周边设外围护结构炎热地区:炎热地区:应以穿堂风为主的自然通风应以穿堂风为主的自然通风 风压作用下的自然通风风压作用下的自然通风27建筑形式建筑

10、形式放散大量余热的车间:放散大量余热的车间:应尽量采用单层、单跨建筑应尽量采用单层、单跨建筑自然通风进风口标高:自然通风进风口标高:夏季下缘距地面夏季下缘距地面0.3-1.2m0.3-1.2m 冬季不低于冬季不低于4m,4m,如低于如低于4m4m应有应有防止冷风吹向工作地点。防止冷风吹向工作地点。自然通风的进风口:自然通风的进风口:门、洞、平开窗或垂直转动窗、板门、洞、平开窗或垂直转动窗、板28总图布置总图布置厂房主要进风面应与夏季盛行风向成厂房主要进风面应与夏季盛行风向成60-9060-90度角,不度角,不易小于易小于4545度。度。应行列式布局时应行列式布局时, ,厂房的纵轴与盛行风向厂房

11、的纵轴与盛行风向30-4530-45度。度。作业区内清洁的车间应布置在上风侧作业区内清洁的车间应布置在上风侧 产生高温、有害气体和粉尘的车间布置在下风侧产生高温、有害气体和粉尘的车间布置在下风侧29工艺布局工艺布局以热压为主进行自然通风的厂房:散热以热压为主进行自然通风的厂房:散热设备置天窗下设备置天窗下以穿堂风为主进行的自然通风:热源布以穿堂风为主进行的自然通风:热源布置在下风侧置在下风侧炎热的地区,热源布置在厂房外,若布炎热的地区,热源布置在厂房外,若布置在室内,应采取有效的隔热措施置在室内,应采取有效的隔热措施30全面通风全面通风气流的组织方式气流的组织方式换气量及换气次数换气量及换气次

12、数31全面通风气流组织方式全面通风气流组织方式气流组织原则气流组织原则为保证送入车间的空气少受污染,尽快达到工作地点,为保证送入车间的空气少受污染,尽快达到工作地点,使操作人员能呼吸到较为新鲜的空气,要求供给车间的空使操作人员能呼吸到较为新鲜的空气,要求供给车间的空气气直接送到工作地点直接送到工作地点,然后在与生产过程散发的有害物质,然后在与生产过程散发的有害物质混合排出。混合排出。防止新鲜空气短路逸出防止新鲜空气短路逸出3233送风口送风口 应设在有害物浓度较小的区域;应设在有害物浓度较小的区域;排风口排风口 应尽量设在有害物产生源附近或有害物浓度最高区应尽量设在有害物产生源附近或有害物浓度

13、最高区减少涡流减少涡流 在整个通风房间内,使送风气流均匀分布在整个通风房间内,使送风气流均匀分布下送上排下送上排上送下排上送下排上送上排上送上排全面通风气流组织设计原则全面通风气流组织设计原则34对设置机械通风的民用建筑、生产厂房及辅助建筑对设置机械通风的民用建筑、生产厂房及辅助建筑物中要求清洁的房间,当其周围环境较差时,送风物中要求清洁的房间,当其周围环境较差时,送风量应大于排风量,保持量应大于排风量,保持室内正压室内正压。对室内产生有害气体和粉尘,可能污染周围环境时,对室内产生有害气体和粉尘,可能污染周围环境时,送风量应小于排风量,保持送风量应小于排风量,保持室内负压室内负压。机械送风系统

14、的送风方式,应符合下列要求机械送风系统的送风方式,应符合下列要求放散热或同时放散热、湿和有害气体,当采用上部或上下部同放散热或同时放散热、湿和有害气体,当采用上部或上下部同时全面排风时,送风至作业带。时全面排风时,送风至作业带。放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽,而不同时放散热,当放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽,而不同时放散热,当从下部地带排风时,送风至上部地带。从下部地带排风时,送风至上部地带。当固定工作地点靠近有害物质放散源,且不可能安装有效的局当固定工作地点靠近有害物质放散源,且不可能安装有效的局部通风,直接送风至工作地点部通风,直接送风至工作地点35同时放散热、蒸汽和有害气体,或仅

15、放散密同时放散热、蒸汽和有害气体,或仅放散密度比空气小的有害气体,除设局部排风外,度比空气小的有害气体,除设局部排风外,宜在上部进行自然或机械的全面通风,排风宜在上部进行自然或机械的全面通风,排风量不小于量不小于1 1次次/ /小时。小时。采用全面通风消除余热、余湿或其他有害物采用全面通风消除余热、余湿或其他有害物质时质时当有害气体和蒸汽密度比空气小,会形成稳当有害气体和蒸汽密度比空气小,会形成稳定的上升气流,从房间的上部排出所需风量定的上升气流,从房间的上部排出所需风量的的2/32/3,从下部排出,从下部排出1/31/3;当有害气体和蒸汽密度比空气大,不会形成当有害气体和蒸汽密度比空气大,不

16、会形成稳定的上升气流,从房间的上部排出所需风稳定的上升气流,从房间的上部排出所需风量的量的1/31/3,从下部排出,从下部排出2/32/3。36焊接车间和油漆车间的气流组织焊接车间和油漆车间的气流组织轴流风机轴流风机37焊接车间和油漆车间的气流组织焊接车间和油漆车间的气流组织38气流组织不正确,短路气流组织不正确,短路39正确正确4041全面通风换气量及换气次数全面通风换气量及换气次数换气量换气量L= km/y-j式中,式中,L 为通风量;为通风量;k 为安全系数为安全系数39,一般为,一般为6 (与合理的气流组织有关);(与合理的气流组织有关); m 为焊接烟尘发尘量,为焊接烟尘发尘量,mg

17、/h; j为送风空气中有害物浓度,为送风空气中有害物浓度,0mg/m3; y 为排风空气中有害物浓度,为排风空气中有害物浓度,6mg/m3 换气次数换气次数 n=L/V V:通风车间容积,:通风车间容积,m3 L=nV n: 从设计手册上可以查到从设计手册上可以查到 (一般为(一般为1015)4243事故通风事故通风事故通风设置在可能发生事故的厂房,风量大于事故通风设置在可能发生事故的厂房,风量大于或等于厂房容积的或等于厂房容积的8 8次换气量(按每小时算)次换气量(按每小时算)发生事故时,必须提供足够的排风量发生事故时,必须提供足够的排风量通风机的开关应分别设在室内、外便于操作处通风机的开关

18、应分别设在室内、外便于操作处排风的吸风口应设在最大散发有害气体或爆炸危排风的吸风口应设在最大散发有害气体或爆炸危险物质的地方险物质的地方事故气体和蒸汽密度比空气大,吸风口设在下面事故气体和蒸汽密度比空气大,吸风口设在下面事故气体和蒸汽密度比空气小,吸风口设在上面事故气体和蒸汽密度比空气小,吸风口设在上面排风口不能设在人员经常停留或通行的地方排风口不能设在人员经常停留或通行的地方44局部通风净化系统局部通风净化系统局部送风局部送风局部排风局部排风45局部排气净化系统的组成局部排气净化系统的组成吸尘(毒)罩吸尘(毒)罩风道风道除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机风机风机除尘除尘净化器净化器烟囱烟囱

19、局部机械排风系统组成示意图局部机械排风系统组成示意图46吸尘(毒)罩(排气罩)吸尘(毒)罩(排气罩)风道风道除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机烟囱烟囱局部排风系统的主要组成局部排风系统的主要组成47密闭罩密闭罩柜式排风罩柜式排风罩外部吸风罩外部吸风罩 侧吸罩侧吸罩 扇形罩扇形罩吸尘(毒)罩(排气罩)吸尘(毒)罩(排气罩)通过抽风,控制粉尘和有害气体发生源通过抽风,控制粉尘和有害气体发生源48防尘密闭罩防尘密闭罩49密闭罩抽风量计算密闭罩抽风量计算Q=3600 F(m3/h) Q:抽风量:抽风量 F:空隙面积:空隙面积 :空隙吸风速度:空隙吸风速度50密闭罩的布置要求密闭罩的布置要求尽可能将污

20、染源密闭,观察孔和检修孔尽量小尽可能将污染源密闭,观察孔和检修孔尽量小罩内应保持一定均匀负压,合理组织罩内气流和吸风点罩内应保持一定均匀负压,合理组织罩内气流和吸风点吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区,避免把大吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区,避免把大量物料吸入净化系统量物料吸入净化系统设计密闭罩,应不妨碍工艺生产操作,便于检修。设计密闭罩,应不妨碍工艺生产操作,便于检修。决定密闭罩风量的原则决定密闭罩风量的原则保证罩内各点都处于负压。保证罩内各点都处于负压。适量的排风量应保证罩内负压不小于适量的排风量应保证罩内负压不小于5-12 Pa5-12 Pa51柜式排风罩柜式排风罩52外部吸

21、风罩外部吸风罩侧吸罩侧吸罩53工作台工作台扇形罩扇形罩54吹风式排风吹风式排风55局部风罩设计原则局部风罩设计原则尽可能包围或靠近有害物源尽可能包围或靠近有害物源吸气的方向尽可能与污染气流方向一致吸气的方向尽可能与污染气流方向一致已被污染的吸入气流不允许经过工人的呼吸带再进入罩已被污染的吸入气流不允许经过工人的呼吸带再进入罩力求不影响工艺操作力求不影响工艺操作尽量避免和减弱干扰气流尽量避免和减弱干扰气流56风道风道基本概念基本概念有效截面积:有效截面积:风道中与空气流动方向垂直的截面。风道中与空气流动方向垂直的截面。风速:风速:空气在风道中流动的速度。空气在风道中流动的速度。平均风速:平均风速

22、:风道截面上各点风速的算术平均值。风道截面上各点风速的算术平均值。风量:风量:单位时间内流过某一风道截面的空气量。单位时间内流过某一风道截面的空气量。 L=3600FvL=3600Fv L L:风量风量,m,m3 3/h/h F F:风道有效截面积风道有效截面积,m,m2 2 v v:平均风速平均风速,m/s,m/s57风道风道空气沿风道流动时的压力(空气沿风道流动时的压力(PaPa)静压:静压:标志风道中空气受压或减压程标志风道中空气受压或减压程度,与空气流动无关,可为正值或负度,与空气流动无关,可为正值或负值。值。动压:动压:风道中空气的动能,与空气流风道中空气的动能,与空气流速有关。永远

23、是正值。速有关。永远是正值。全压:全压:静压与动压的代数和为全压,静压与动压的代数和为全压,在风道中可为正值或负值。在风道中可为正值或负值。风机全压:风机全压:风机出口处全压风机出口处全压- -进口处全进口处全压,永远是正值。压,永远是正值。58风道风道空气沿风道流动时的阻力空气沿风道流动时的阻力摩擦阻力摩擦阻力 空气与风道内壁摩擦而产生的。空气与风道内壁摩擦而产生的。 直接受风道的长度、直径、内壁粗糙度、气流速度、直接受风道的长度、直径、内壁粗糙度、气流速度、温度等影响。温度等影响。局部阻力局部阻力 由于气流方向改变(如通过弯头)或风道断面的变化由于气流方向改变(如通过弯头)或风道断面的变化

24、(如通过喇叭形管)时会在局部产生涡流而引起的。(如通过喇叭形管)时会在局部产生涡流而引起的。 受气流速度和温度的影响。受气流速度和温度的影响。59风道风道对风道的要求对风道的要求 良好的密闭状态良好的密闭状态 到达一定的设计要求到达一定的设计要求 风速、直径、长短、光滑度风速、直径、长短、光滑度 保证管道畅通保证管道畅通 输送粉尘的管道要有足够的风速输送粉尘的管道要有足够的风速 输送腐蚀性气体的风道应用防腐输送腐蚀性气体的风道应用防腐 材料制作材料制作60风机风机是通风的基本动力,是通风除尘系统是通风的基本动力,是通风除尘系统中的重要设备之一中的重要设备之一为了防止通风机的磨损和腐蚀,应设为了防止通风机的磨损和腐蚀,应设在净化设备之后在净化设备之后61轴流式通风机轴流式通风机离心式通风机离心式通风机轴流式风机轴流式风机 特点:风量大、风压低、克服阻力特点:风量大、风压低、克服阻力的能力差。的能力差。 一般使用于全面通风及就地送风、一般使用于全面通风及就地送风、降温。降温。离心式风机离心式风机 特点:能产生较高的风压。特点:能产

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