保温工艺卡片课件

1、附录1：封面安徽电建二公司通用分公司保温外护工艺示范卡版本号：1.0状 态：编号：保温外护工艺示范卡 编 制： 黄雨贵 日期 2006.05.04 审 核： 日期 工 程 部： 日期 批 准： 日期 生效日期： 附录2：目录保温外护工艺示范卡编 号：版本号：1.0状 态： 目 录1. 目的2. 范围3. 施工工艺4. 示范图片绘制文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人保温外护工艺示范卡1 目的针对目前国家和行业未明确规定但又适用的保温施工工程的工艺要求、工艺环节、质量要点、控制标准作完整说明，以达到全面指导现场施工的工程质量管理工作，严格防范各种工程质量通病，严格施工工艺过程，最终实现

2、工程质量的进一步提高。2 范围2.1 适合电力建设的各类DN100mm，保温厚度50mm的设备与管道绝热防冻保温。2.2 适合化工等各类DN100mm，保温厚度50mm的设备与管道绝热防冻保温。3 施工工艺3.1 管道当保温后外径1200mm，采用双筋外护，其示意图见（图一），1200mm采用单筋。3.2 轴向压筋在单边距边缘50mm压筋，确保管道外护安装平直，具体见图一。3.3 三通可采用圆三通和尖三通两种。单边缘必须起反边（不能压太深、太窄），与管道的圆弧过渡圆滑，且使用自攻螺丝或抽芯铆钉均匀固定，具体见图三。3.4 管道弯头下料时，以内弧每片窄宽20 mm（一般为奇数片），且每片两边均为

3、正反筋。同片两筋宜相同大小，正反相扣。（筋大小见图一规定）。对于管道219mm弯头必须内设拉条，窄宽宜取2050mm；600mm的需要设4道拉条（分别为内弧、外弧、两侧）；将每片的弯头相固定于拉条上。活动缝留于最后一片弯头相连的直段管上。保证弯头最前和最后一片的接缝为垂直线和水平线，具体见图四。3.5 双筋外护的管道遇至弯头处自动变为单筋圆弧过渡，具体见图四。3.6 所有水平的管道只环向自身固定连接，活动缝留于每一段外护上。具体见图二，垂直管道外护见图一。3.7 方型烟风道宜采用“ ”屋檐结构。包角宜取150200mm左右，留有13的坡度。底部包角（室外）宜采用如图五所示，（需要折边机折三道）

4、，包角板宜采用平板材和彩钢板为佳。3.8 大烟风道顶部为了保证长期的承重（雨、雪、霜以及人行走），支撑框架加密。具体见图六。3.9 大平面设计平板，宜采用压菱形方式。凡是窄宽200mm均需要压菱形。大面积的压菱宜采用板材1000mm2000mm，折菱方式如图七所示。（其中一长一宽均留50mm，预留50mm两边后的四边均压筋，中间对折压菱（不宜太深，力度要均匀。）具体见图七。3.10 不同介质且相交叉的管道保温，宜取主管，辅管减薄，（如双方均为重要管道），则两个管道均削薄，保证间隙为2050mm。管道遇永久性障碍，也如上述方法，管道削薄，保证间隙为2050mm。管道的轴向膨胀因根据管道内介质的流

5、向和温度确定，一般预留50150mm，具体见图八。3.11 室外管道的支吊架支座必须做支吊架盒；室内的管道为了保证工艺的美观也建议安装支吊架盒。支吊架盒的大小必须要依照管道的实际外径的大小情况而定。支吊架盒的接口下料圆弧能够满足管道的圆弧，且压制浅浅的反筋用于固定，具体见图九。3.12 管道仪表测点如在保温层之外，直接镶圆边，边缘压圆筋。如在保温层之内，必须切圆锥形，内小外大，满足仪表盒能够自由开关，且圆锥用外护制作同形状安装，不允许露保温层，具体见图十。3.13 当保温后的外径1200mm，必须采用一整张的外护，不允许分段、分片、分等分下料安装。3.14 所有同方向的排管安装外护时，保证管道

6、的接口缝一致、美观。3.15 主汽、再热热段的蠕胀测点处必须单独保温，外护为活动结构。3.16 管道上部有易着火的油系统的管道，保温外护必须要安装严密，露出的所有缝隙用聚醋乙酸乳液密封，保证油不渗入其内。3.17 平台上易碰到、踩到或经常有人行走的部位，且不需要脚手架的保温外护可以推迟施工，避免造成二次破坏。3.18 铝合金外护在运输过程中，外护不允许用镀锌铁丝绑扎，可以采用布绳绑扎；且下方需要铺设干净的地毯；外护安装完毕后及时利用脚手架，用机制白布将外护上的污垢、垃圾清理干净。每天用不完的外护及时回收。3.19 对于人孔门可以做成活动可拆卸式保温外护。将保温层固定于外护盒内，再安装于壳体上。

7、在金属外盒表面上用外护铁皮（铝皮）做成12个拉手，保证方便开关人孔门。3.20 所有障碍处需要镶边，是方障碍镶方边，是圆障碍镶圆边，且所镶边大小取决于设备或管道的实际大小，不宜太大，不能太小。所镶边的边缘需要压筋。3.21 建议在沿海城市（或台风多起的城市）室外的保温外护需加设钢带加固（一般为镀锌、铝制、不锈钢为主），23道m。4 示范图片绘制4.1 图一：垂直管道支撑环及外护安装。4.2 图二：水平管道外护及膨胀缝预留布置。4.3 图三：管道三通保温及外护安装方案。4.4 图四：管道弯头外护下料施工。4.5 图五：方型烟风道外护及顶部屋檐、包角板设计。4.6 图六：方型烟风道支撑、框架以及固

8、定方式的设计。4.7 图七：大面积采用平板设计，采用压菱形外护制作及安装示意图。4.8 图八：管道保温遇到永久性障碍或两个不同介质及相交叉的管道保温处理。4.9 图九：管道支吊架盒设计安装。4.10 图十：管道仪表测点处保温外护设计处理。4.11 图十一：烟风道异型件外护设计方案。4.12 图十二：保温销钉（钩钉）的形状及布置原则。4.13 图十三：箱罐设备外护及封头西瓜皮安装及封头板工艺美化设计。4.14 图十四：阀门外护制作及安装原则。4.15 图十五：管道支撑环制作尺寸示意图。4.16 图十六：方型双波或多波金属膨胀节保温及外护设计。（附言：因本人能力有限，以上施工工艺只供参考，如有不同意见，欢迎指出、指点，不甚感谢！）图一：垂直管道支撑环及外护安装。图二：水平管道外护及膨胀缝预留布置。图三：管道三通保温及外护安装方案。图四：管道弯头外护下料施工。图五：方型烟风道外护及顶部屋檐、包角板设计。图六：方型烟风道支撑、框架以及固定方式的设计。图七：大面积采用平板设计，采用压菱形外护制作及安装示意图。图八：管道保温遇到永久性障碍或两个不同介质及相交叉的管道保温处理。图九：管道支吊架盒设计安装。图十：管道仪