管桩首件施工方案

1、目录一、编制依据3二、工程概况3三、首件选取的段落3四、DK67+101-DK67+945段管桩概况41、 设计概况42、主要工程数量43、地质情况4五、管桩进行首件试桩的目的4六、施工部署41、管理机构及人员42、现场机械安排53、技术准备6七、工艺流程61、施工工艺流程62、管桩施工工艺要求流程：7八、管桩施工注意事项：9九、管桩质量控制标准9十、施工常见问题及控制措施10十一、施工进度计划12十二、管桩质量控制措施13十三、施工安全保证措施14（1）现场施工安全14（2）安全用电技术措施14（3）电气防火装置15十四、雨季施工措施15十五、文明施工保证措施161、现场卫生及保安措施162

2、、现场工程标志牌163、文明施工管理牌17十六、环保措施181）粉尘控制措施182）废弃物处理183）噪音控制措施18管 桩 首 件 施 工 方 案一、编制依据(1)铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）(2)高速铁路路基工程施工技术规范（Q/CR9602-2015）(3)高速铁路路基工程施工质量验收标准（TB10751-2010）（4）铁路混凝土工程施工技术指南（铁建设2010241号）（5）铁路混凝土工程施工质量验收标准 （TB10424-2010）(6)承发包合同、招投标文件(7)设计图纸、文件(8)现场调查报告和相关资料(9)本企业技术力量、设备状况、管理水平、施工经

3、验及三标一体化程序文件、管理手册和管理规定现行有效版本。当前客运专线铁路建设的技术水平、管理水平和施工装备水平。(10)辽蒙铁路客运专线有限责任公司及其下属指挥部下发的各类文件。二、工程概况新建通辽至新民北客专TLSG-2标里程范围为DK50+950DK99+167，全长46.76公里。桥梁全长11.1公里，其中有特大桥4座、大桥4座；路基35.7公里，小型结构物共计95个：涵洞83座、顶进框架桥3个、框架桥6个、旅客地道3个；改建车站1座（彰武站）；预制梁场一处、设铺架基地一处，负责全线（除通辽枢纽）398.8公里的铺轨。项目全线桩基2890根、墩台325个、制架箱梁412孔；路基土石方57

4、0万方，最大填方高度为67m，其中改良土（粉、细砂掺水泥）79万方、级配碎石53万方；基底处理种类繁多，CFG桩105万米、螺杆桩111.4万米、旋喷桩2.5万米、碎石桩105.7万米、管桩27.2万米。项目总投资26亿，施工总工期：2016年5月23日2018年6月30日，共计24个月。三、首件选取的段落结合施工图纸以及经现场调查，DK67+101-DK67+945位于框构小桥通端，以填方形式通过冲洪积平原，地形平坦，略有起伏。大部分为耕地，交通便利。路堤最大填高7.67m，最大边坡高度7.75m，交通便利，在工期紧张的前提下，为机械设备及材料进场，尽快首件，具有很大的优势。四、DK67+1

5、01-DK67+945段管桩概况1、 设计概况 DK67+101-DK67+945段涵洞以外地基采用C80钢筋混凝土预应力管桩桩加固，施工前，基底清表后平整场地，局部凹陷回填A、B、C组土至设计高程；，管桩桩径0.4m，由路基面中心向两边按正方形布置，桩长1017m；桩帽顶设置厚0.5m碎石垫层，垫层内夹铺一层双向土工格栅。三、施工准备管桩施工完毕后，成桩7天内，采用低应变检查桩身完整性；成桩28天后，采用单桩荷载试验桩承载力。静载荷载15根；低应变检测726根，单桩承载力设计值满足设计要求。2、主要工程数量 此段路基管桩共计7260根，92834延米。3、地质情况此段路基位于框构小桥通端，以

6、填方形式通过冲洪积平原，地形平坦，略有起伏。大部分为耕地，交通便利。路堤最大填高7.67m，最大边坡高度7.75m。底层：粉质粘土，灰褐色，软塑硬塑，120169Kpa；粉土，灰褐色，密实，稍湿潮和，300Kpa；素填土，黄褐色，结构松散，稍湿，局部夹少量砾石。地下水：地下水为第四系孔隙潜水，主要由大气降水和地下水径流补给，勘探期间地下水埋深1.02.9m，相对水位高程134.56139.06，地下水位变化幅度为1.03.0m，地下水对铁路混凝土结构不具有侵蚀性。地震动峰值加速度：0.05g（地震基本烈度VI度）土壤设计冻深为2.1m。五、管桩进行首件试桩的目的预应力管桩试验桩施作的目的主要是

7、核对设计地质条件，确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。试桩3根。六、施工部署1、管理机构及人员本工程由中铁十四局集团有限公司新建通辽至新民北站客运专线指挥部一工区第一架子队负责施工。成立了预应力管桩施工领导小组。小组成员为：组长、副组长各一名，配有专门的材料、机械、试验、测量、技术、质检、资料负责人。详见组织机构框图。指挥部领导小组及技术专家顾问组工区经理工区总工程师副经理、调度安全长试验室综合办公室工程技术部安质环保部物资设备部成本部财务室测量站 各个架子队表1 路基工程主要负责人序号部门成员序号部门成员1施工负责人5试验负责人 2技术负责人6测量负责人 3安全长7材料负责人 4安质负责人8机

8、械负责人 2、现场机械安排路基碎石桩施工主要机械设备表序号设备名称及描述规格单位数量备注(类别、型号)1振动沉管桩机DZ110台12装载机ZL10台23汽车吊10t台14自卸车20m3辆45挖掘机小松300台16发电机250kw台17全站仪TC802台18水准仪DSZ2台13、技术准备(1)熟悉施工图纸在开工前各岗位的相关人员要做到熟悉施工图纸，参加图纸会审及技术交底会议，踏勘施工现场，在掌握情况的基础上，合理选用施工工艺方案，编制施工组织设计。(2)汇同甲方、设计人员及监理做好技术交底工作，领会设计意图，明确技术要求，并逐级交底落实到生产第一线。(3)对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交

9、底，并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。(4)做好用于施工的各种原材料的取样测试工作，落实原材供应等事宜。4、现场准备PTC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下：5、材料准备根据施工图计算出管桩等材料计算清单，即提前着手联系采购。考察施工材料供货商，不仅从价格上更要从其质量、供应能力上进行综合考察作好材料进场的准备工作，在材料上确保工程的顺利施工。根据施工的需要水泥规格分批进场。然后按现行相关规范进行现场见证取样送检复试。施工前即同供货单位签订有效合同，确保工程开工后材料不

10、间断供应。七、工艺流程1、施工工艺流程平 整 场 地测 量 放 样打 桩 机 就 位打 桩沉 桩 到 位验 桩管 桩 检 查接 桩桩 帽 施 工管桩施工工艺流程图2、管桩施工工艺要求流程：（1）平整场地施工前进行场地平整，清除地表的种植土、垃圾土，查明地下管线、电力线等设施，拆改完成或采取必要的防护措施才能施工（2）施工准备清理场地，排除积水，并将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除。在路基范围内按设计要求分层填筑软土地基工作层，用小型压路机碾压密实。对桩位进行测量放样并作出标记。本标段所有预应力管桩均从合格的厂家购置，现场检查预制桩有无出厂合格证，确认没有裂纹、桩身混凝土无剥

11、落露筋现象并按外观检查要求验收合格后方可使用。清除桩表面的附着物，有接头法兰盘的要除锈去污，并在桩的侧面画上醒目的尺寸标志线，便于沉桩时显示桩的入土深度。打桩设备进场后，进行安装调试，然后移机至桩位处就位。打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移位。（3）锤击沉桩起锤轻击，在两台经纬仪的检核下使桩保持垂直，无异常时即可正式沉桩。在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并待桩稳定后，再按要求的落距沉桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。根据桩的密集程度，打桩顺序可采用从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。

12、（4）接桩打入桩需就地接桩时，在下节桩露出地面约1米时进行。接桩时，上下节桩轴线的偏斜控制在35之内，各节偏斜反向错开，施工时按设计要求接桩。施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清洗干净。接桩时，在下节桩头上安装导向箍，以便上节桩引导就位。当上节桩方向找正后，对称点焊46点，加以固定，然后拆除导向箍。焊缝要求连续、饱满，施焊至少分两层进行，第一层适当加大焊接电流，加强熔深，焊接工艺符合有关要求。桩接头入土前，对其焊缝外表面进行清理并补涂防腐蚀涂料。（5）送桩桩顶设计标高低于地面标高时，需进行送桩。送桩杆上进行尺寸标志，便于测读桩顶标高，控制桩的入土深度。送桩杆与桩顶的接触面间加硬木衬垫，防止桩顶

13、击碎。衬垫需经常更换，保证送桩杆与桩顶接触面保持密贴。送桩时，必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩达到深度后，及时将送桩杆拔出并回填孔洞。（6）验桩当桩顶设计标高高于或与施工场地标高相同时，施工质量验收待打桩完毕后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高进行了送桩时，在每根桩的桩顶打至场地标高时先进行一次中间验收，待全部桩打完并开挖到设计标高后，再作全面检验，在验收前，不得切去桩顶。（7）截桩：先将不需要截除的桩身端部用钢箍包紧，然后沿钢箍上缘用切割机截桩。（8）桩帽的施工1.管桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽施工。2.在桩头位置采用人工开挖形成土模。3.按照设计要求焊接桩帽

14、、管桩的连接筋并绑扎桩帽钢筋，浇注砼并养护。（4.桩帽的施工质量及检验要求见下表：桩帽的施工质量及检验要求序号检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1轴线偏位偏差±15mm抽查2%经纬仪检查纵横方向2平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺测量3帽顶标高偏差±20mm抽查2%水准仪测量4砼强度C30抽查2%取样试验28d（9）桩顶加筋碎石垫层的施工（1）管桩、桩帽验收合格后，再施做加筋碎石垫层。（2）铺筑30cm厚的碎石后压实，铺筑一层凸结点钢塑格栅，再铺筑30cm厚的碎石后压实。八、管桩施工注意事项：1、桩长控制及检查：在桩打入前，检查其长度规格和长度

15、组合是否满足设计要求，打桩按“长桩在下，短桩在上”的顺序施工，在打后一排桩之前要检查前一排桩的偏位情况。2、桩身垂直度控制及检查：打桩过程中，桩身始终保持垂直。施工时在距桩机约20m处，成90°方向设置经纬仪各一台，检查桩身垂直度并记录。3、施工过程控制及检查：桩起吊时，注意起吊方法。施工过程中，应及时如实填写打桩记录表，若出现异常及时停止。接桩、焊接时，检查桩身垂直度、焊缝质量。送桩时检查送桩深度，并复核桩头标高是否达到设计要求。4、桩施工结束后质量控制：施工结束后，若有高出地面的桩头，应小心保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，应控制铲斗入土深度，严防挖土机铲斗碰桩，导致桩头破损。

16、压桩完毕，须进行验收，验收合格后才能进行下道工序施工。5施工前及施工期间应对路基工点的地形、地貌及地质情况进行核查、补勘，重点是软土、松软土、土石界面等特殊地段，与设计情况不符时，应及时上报建设、设计和监理单位，尤其是比设计资料中的地质条件差时，应及时报设计院重新检算，调整桩间距或桩长九、管桩质量控制标准施工结束后，依据设计要求和JGJ 106-2003建筑基桩检测技术规范及JGJ/T93-95基桩低应变动力检测规程，检测桩身的完整性、单桩竖向抗压极限承载力及复合地基承载力。桩身完整性检测：采用低应变动测法进行检测，检测数量不少于总桩数的20%单桩承载力检测，采用现场静荷载试验，检测数量为随机

17、抽检总桩数的1%且不少于3根；当总桩数在50根以内时，不少于2根。最大试荷为2倍单桩竖向抗压承载力特征值。另外采取高应变动测法同时进行桩身完整性检测和单桩竖向抗压承载力检测，抽检桩数不少于同条件下总桩数的2%，且不少于5根。复合地基承载力检测数量不少于同条件下总桩数的0.5%，且不少于3个点。具体检测指标要求如下：PTC桩检验标准表桩长m桩间距m单桩承载力极限值kN单桩承载力特征值（安全系数2.0）kN复合地基承载力kPa14-162.562031016014-163.062031014014-163.5620310130注：边坡桩检测标准同相应段落的坡脚外桩，涵洞两侧的桩不要求检测复合地基承

18、载力。十、施工常见问题及控制措施根据以往的施工经验，在预制管桩施工过程中，由于地质条件复杂、施工工艺不成熟、施工方法不妥当、预制管桩的质量、环境及人为的过失等原因，常遇到的的质量问题主要有桩身断裂、桩顶掉角、沉桩达不到要求、桩顶移位。1、桩身断裂 （1）主要原因：预制桩时，桩身超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，打入过程中桩身发生倾斜或弯曲；桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；打桩不垂直，打入地下一定深度后，再用走架分法校正使桩身产生弯曲；制桩砼的强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（2）处理方法：施工前对对桩的构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（弯曲矢高大于每节

19、桩长的0.1）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用；工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用锤探了解；打桩过程中发现桩不垂直应及时校正，桩打入一定深度发现严重倾斜时，不宜采用移架方法校正，按桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按操作要求执行；桩在堆放、起吊过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶掉角 （1）主要原因：预制砼配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等或养生时间短，养生措施不足；桩顶面不平，桩顶面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚；桩顶与桩帽的接触不平，桩打入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角；打桩时，桩顶衬垫已损坏未

20、及时更换。（2）处理方法：严格检查每批进场的成品桩，对不合格的产品予以清退；打桩前应对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补处理后才能使用；检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整进行处理后才能施工；打桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。3、沉桩达不到要求 （1）主要原因勘察点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起标高标注不明，致使设计考虑持力层或选择桩长有误；勘探工作是以点带面，对局部硬夹层，软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头，混凝

21、土块等，压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准；以新近代砂层为持力层时或穿越较厚的砂夹层，由于结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂砂夹层，但群桩施工时，砂层越挤越密，最后会有打不下的现象。（2）处理方法：详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择力层或标高；及时进行补勘，充分了解地下情况，清除地下障碍物；根据工程地质条件，合理地选择施工方法及打桩顺序。4、桩顶移位：（1）主要原因：桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在打桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻桩被浮起；软土地

22、基施工较密集的群桩时，由于打桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（2）处理方法：施工前对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个储位用纤探了解；适当加大桩距或采用跳打法进行打桩；沉桩期间不得开挖基坑，需要打桩完毕后（一般两周左右）相隔造当时间方可开挖。5、挤土效应（1）主要原因：锤击法施工管桩属于挤压桩，施工中遇到土层中的饱和黏性土特别是饱和软土地基时会对周围环境产生影响。主要危害：因为地基土挤压隆起和不定位移容易对老路路基造成破坏，或者对附近的管线产生挤压而造成破坏。（2）处理方法：埋设竖向塑料排水板，通过排水板的排水作用排出孔隙水，以减少孔隙水的压力，并使塑性土体体积压缩从而降低土体挤

23、压应力。开挖隔离沟，对于可能受到影响的管线、道路、建筑物等部分，在施工场地和受影响的结构物间开挖1.5m2m深的隔离沟，以保护结构物。十一、施工进度计划在确保现场水、电供应不中断，气候及周边环境等情况正常，昼夜连续施工，根据现场实际情况和以往类似工程的施工经验， 根据以往类似工程的施工经验及地层条件，拟定单机管桩每天完成1500m。2016年6月11日-2016年6月13日十二、管桩质量控制措施1、严格按照设计要求市施工规范进行施工。2、在施工过程中，要认真把好图纸会审关，做好技术交底，使每一个施工人员对工程的总体技术要求明确，对岗位尽责，对质量要求和技术要求有深刻的了解。3、做好施工图纸和技

24、术规范验收标准的控制，确保只有有效的图纸和规范、标准用于施工质量管理。4、做好原材料采购、供应、控制和产品检验工作，确保只有合格的材料用于工程施工。5、施工现场实行严格的技术管理制度，所有工序都要经过自检合格，并经质检工程师及监理工程师签字后方能进入下一步工序，技术资料也相应的随着工序的完成而整理结束。 6、施工中认真执行“三检”制度，严把“五关”。“三检”即：施工前、施工中、完工后检查。“五关”即：技术图纸资料复核关、测量换手复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。 7、制定以自检为基础，质检员专检、互检和质检工程师专检、抽检相结合的质量检查制度和工前试验、工

25、中检查、工后检验的试验制度。 8、严格执行隐蔽工程的检查签证制度，隐蔽工程未经监理检查签证一律不得进行下一道工序。在施工队伍中开展“三工序”活动，即检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序。 9、坚持“三服从、五不施工、一票否决”制度，即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有自审和会审不施工、没有进行技术交底不施工、必需的试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证未确定不施工；坚持质量一票否决权。 10、严格把好材料关。本工程所需的材料、设备一律按监理、业主批准使用的厂家购进。所有材料进场后均必须经复检试验合格后，报总监办批准后再

26、使用，不合格材料坚决不用。 11、要求施工管的操作人员必须为熟手，严格按照操作规范进行施工。 12、水下砼配比必须先按设计标号的要求做好配合比试验，拌合前石料用水清洗，砂石料过磅称重，严格控制砂、石用量、含泥量和水灰比十三、施工安全保证措施（1）现场施工安全1、做好挂牌施工，将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众，接受社会监督。2、加强安全宣传工作，提高施工人员的安全防范意识和安全防范技术，在危险区域设置醒目标志，给施工人员一个安全的作业环境。3、对各种机械设备按期进行检查、修理，特别是卷扬机刹车、钢丝绳，各传动部分的防护罩等，做好机械设备的保养工作

27、，严禁设备带病作业，做到“防患于未然”。4、施工工期间，所有工作人员应佩带标牌，戴安全帽进入现场。5、加强现场电器安全管理，所有线路按规定架设，所有电器均设漏电保护器。6、加强现场防火安全管理，在堆放易燃材料和重点仓库设置灭火器材。7、安全用电技术措施和电气防火措施。（2）安全用电技术措施1、施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。2、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范要求。3、接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的

28、电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。4、施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。5、保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。6、保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。7、保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。8、附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。9、保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。1

29、0、电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。11、施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。12、漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸制。13、配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。14、带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。15、配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。16、检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。（3）电气防火装置1、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。3、合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间

30、绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。十四、雨季施工措施施工是敞开式施工，在室外作业，受雨季的影响极大。为了将下雨对工程的工期、质量、安全、环境等造成的影响尽量减小，需有一定的防范措施。施工时应切实做好现场的排水工作，改善排水系统，增加排水设施，雨后及时排除积水。要通过周密的组织和精心安排，使雨季对施工工期和质量的影响降低到最小程度。在雨天施工时，应掌握好天气，并准备好各种防雨和遮雨用具（如可以移动的竹木棚盖、塑料布、大型雨伞等）和抽排水设备（水泵）。合理安排各项工作，在雨天减少室外作业，抓紧完成工序衔接，增加室内工作安排（如仪器设备机具的检修保养，操作规程、

31、技术标准、规章制度的学习，资料的整理等等）。保持现场临时施工通道畅通，路面平整，不积水，保证车辆顺利通行。一切怕受潮变质的材料必须全部进入干燥、严密和不漏水的仓库架高保管，。暴雨天，及早落实防洪防台措施，做好预防工作，加固各种临时设施，将设备从低处移至水淹不到的高处。疏通水道，增加排水设施，组织好防洪抢险队伍，及早做好人员撤离危险地带的准备工作。台风暴雨过后及时抢修损坏的地方和设备，尽早恢复正常生产。如因场地低洼确实不能避免大量雨水流入，可采限截流分水措施，减少雨水的流入量。机械、桩机等设施要做好防雷接地。在各项目施工计划安排时，应预先考虑到当地的气候特点，扣除不利天气的影响，留有足够的余地，

32、作到合理安排、计划周到、忙闲结合、不误工时，以确保工程施工有条不紊地顺利进行。十五、文明施工保证措施1、现场卫生及保安措施（1）现场卫生措施：1.明确施工现场各区域的卫生负责人，安排清洁工人每天打扫。2.施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗并定期喷药，每日有专人负责清洁。3.设置足够垃圾池和垃圾桶，搞好卫生、清理垃圾，施药除“四害”。4.建筑垃圾集中堆放并及时清运，做到工完场清。 （2）现场保安措施：1.建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。2.施工现场的管理人员、作业人员必须佩戴工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标

33、卡应分颜色区别。3.建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。4.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。5.现场设茶水桶，并做盖加锁，树立标志。夏季施工时供应凉茶，以防中暑；平时供应开水及茶水，方便工人饮用。现场茶水桶派专人负责管理。2、现场工程标志牌（1）安全纪律牌1、进入现场必须戴好安全帽带，正确使用个人劳动防护用品。2、凡2米以上的悬空，高处作业无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。3、各种电动机械设备，须有漏电保护装置和可靠安全接地方能使用。4、未经有关人员批准不准任意拆除安全设施和安全装置。5、未经教育不得上岗，无证不得操作，非操作人员严禁

34、进入 危险区域。6、酒后不准上班操作。7、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。（2）防火须知牌1、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等，并指定专人负责。2、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶、使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需使用应由行政办公室指定统一地点，但严禁使用电炉。3、不准在宿舍、办公室内乱抛烟头、火柴棒，不准躺在床上吸烟，吸烟者应备烟灰缸，烟头和火柴必须丢进烟灰缸。4、不准在宿舍、办公室内乱接电源，非专职电工不准私接熔丝，不准以其它金属丝代替保险丝。5、宿舍内照明不准使用60W以上灯泡，灯泡离地高度不低于2.5M，离开帐子等物品不少于50cm。6、不准将易燃易爆物品带进宿舍。7.食堂、浴室、炉灶的烧火人员不得擅自离开岗位，清理炉灶余灰，不准随便乱倒。8.不准将火种带进仓库和施工危险区域、木工间及木制品堆放场地。9.不准在宿舍区、施工现场和公安局规定的禁区内燃放鞭炮和烟火。10.电焊、气焊人员应严格执行操作规程，执行用火证制度，不准在易燃易爆物附近电气焊。3、文明施工管理牌1.项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任