大红釉的研制

1、 适于高温还原气氛烧成的大红颜色釉的研制suitable for high temperature and reducing atmosphere firing the great beauty of the development of the glaze 学 号：200910430205 姓 名：王 朝 阳 专业班级：材料物理（1）班指导老师：缪松兰教授完成日期：2013.5.31材料科学与工程学院材料学院毕业设计（论文）任务书院（系）材料科学与工程学院2010年10月15日专 业材料物理班 级09材物（1）班学生姓名王朝阳指导教师缪松兰题 目适于高温还原气氛烧成的大红颜色釉的研制设计技术

2、指标、参数或课题研究主要内容：（1）通过对大红颜色釉的研制，掌握大红颜色釉的配制原理、制作方法与工艺技术参数。（2）烧成温度1300-1330，还原气氛，液化气梭式窑搭烧。（3）配方与工艺技法有实用价值，品质优良。（4）主要研究釉料，对坯料的研究不做要求。基本要求：（1）通过对大红颜色釉的研制，对其制作原理、方法、工艺技法、工艺参数等有较为全面的掌握与领悟，具有创新意识，研制出品质优良、装饰效果好的大红颜色釉，并拿出质量好的样品。（2）完成学院规定的英文翻译任务。（3）撰写符合规范的毕业论文，要求英文摘要与经济分析报告符合学院要求。工作进度：（1）2012.102013.3进行资料收集、实验准

3、备、各项研制工作、做出较好的实物样品。（2）2013.4.212013.6月上旬进行必要的性能测试、撰写毕业论文等，准备毕业答辩。景德镇陶瓷学院2013届本科毕业论文 摘要摘 要 本课题研制适于景德镇13101330还原气氛燃气梭式窑烧成的大红颜色釉。通过一系列试验，确定了大红釉的基础釉配方，在最优基础釉中加入镉硒红包裹色料10%左右，制出了颜色鲜艳、亮泽的大红釉。适于陶瓷酒瓶及艺术陈设瓷的施用。 在研制过程中，对釉料配方、釉料细度、施釉方法、釉浆比重、釉层厚度等影响因素做了详尽考察。要使镉硒红包裹色料发色纯正，基础釉必须具有高光泽，高透明的性能。在基础釉中应少引入或不引入滑石，否则镉硒红包裹

4、色料的发色会红中泛黑，加入一定量的铅硼透明熔块和氧化锌有助于镉硒红包裹色料发红色，氧化钙对镉硒红包裹色料的发色不利，应该控制方解石的加入量。关键词：大红颜色釉 基础釉 镉硒红包裹色料 第 34 页景德镇陶瓷学院2013届本科毕业论文 abstractabstract this topic research is suitable for jingdezhen 1310 1330 reducing atmosphere gas shuttle kiln firing the great beauty of glaze. through a series of test, make sure th

5、e red glaze basic glaze formula, based on the optimal glaze add pigment 10% cadmium selenium red package, make the color bright, bright red glaze. suitable for ceramic wine bottles and porcelain art display application. in the development process, the glaze formula, glaze fineness, method of glazing

6、, the glaze slurry density, glaze layer thickness and so on influence factors made a detailed investigation. cadmium selenium red pigment package to make the hair color is pure, basic glaze must be high gloss, high performance of the transparent. in base glaze should introduce or less without introd

7、ucing talc, or cadmium selenium red pigment in the hair color will be red package black, add a certain amount of lead, zinc oxide and boron transparent frit help cadmium selenium red package send red pigment, calcium oxide pigment hair color in cadmium selenium red package, should control the additi

8、on amount of calcite.keywords: big beauty cadmium selenium red glaze basic glaze pigment package目 录摘 要1abstract21.前 言12文献综述22.1颜色釉的发展历史22.2相关工艺资料43. 实验63.1 研究目标及方案63.2 实验用仪器与设备73.3 实验原料7 3.3.1 原料的选择原则7 3.3.2 各种原料在釉中的作用7 3.3.3原料的选用83.4 工艺流程93.5 工艺控制103.6 基础釉的研制113.7 大红釉的研制14 3.7 .1大红釉的第一批试验14 3.7 .2

9、大红釉的优化试验18 3.7 .3 验证氧化锌对大红釉发色的影响20 3.7 .4 包裹红色料加入量对发色的影响试验.21 3.7 .5 最佳配方.22 3.8 烧成.234.结果分析与讨论254.1硅铝比对包裹红发色的影响254.2 钾长石和方解石对包裹红发色的影响25 4.3 铅硼透明熔块对包裹红发色的影响25 4.4 氧化锌对大红釉的影响25 4.5 包裹红色料加入量对发色的影响25 4.6 坯体对大红釉的影响26 4.7 施釉方法对大红釉的影响264.8 釉浆比重对大红釉的影响26 4.9 快速球磨时间对大红釉的影响26 4.10 影响坯体适应性因数264.11 膨胀系数对坯体适应性的

10、影响27 4.12 中间层对坯釉适应性的影响. 27 4.13 影响釉面光泽度的主要因数. 274.14釉面的缺陷分析275.结论296.经济分析306.1 釉用主要原料价格306.2 成本核算30 6.3 收入计算306.4 市场前景分析31致 谢32参考文献33 1.前 言高温颜色釉是景德镇四大名瓷之一，釉面晶莹、绚丽多彩，在国内外市场上享有盛誉。随着人类社会的不断发展和人民生活水平的普遍提高，人们对陶瓷产品的质量和档次的要求也逐步提高，高档大红釉产品以其鲜艳明快的色调和装饰艺术上的独特魅力，早已引起了人们的普遍重视。众所周知各类能制取陶瓷红油的色剂中唯独硫硒化镉能够产生鲜红色。本课题研制

11、大红颜色釉，是以包裹红（cd-s-se）色料为着色剂，在景德镇13101330高温还原气氛燃气梭式窑烧成。为了能够研制出符合该梭式窑烧成工艺的釉料，主要通过调整釉料配方和制备工艺等方面来适应该窑炉的烧成制度。通过大量的实验，不断总结与改进，最终得到优化配方，制得符合本课题预期要求的制品。陶瓷制品的釉面质量是决定其产品质量的关键。决定釉面质量的好坏，关键在于釉配方的科学性与合理性。本课题研制的大红釉是在基础釉中加入适量的包裹红色料，经过球磨制成釉浆，施于生坯上，在13101330、还原气氛梭式窑烧成。课题成果具有实用性和开发应用前景。2 文献综述2.1颜色釉的发展历史颜色釉是陶瓷发展的产物，是陶

12、瓷文化最重要的一种表现形式，颜色釉瓷是景德镇的四大名瓷之一，颜色釉产品是火与艺术的结晶体。从工艺角度看，它是一种釉料，而在工艺过程中结合艺术性的处理，是赋予颜色釉艺术灵魂的本质所在。从艺术角度看，颜色釉与其它的结晶釉、裂纹釉等等都是艺术釉范畴。 颜色釉结合陶瓷艺术理论，在工艺过程中，根据工艺特性来进行处理，是颜色釉这一陶瓷文化艺术载体来体现文化特色的本质所在。综合装饰是一种艺术表现手法，颜色釉必须赋予一定的艺术处理方法才能体现颜色釉陶瓷文化艺术精髓。面简单阐述几种颜色釉：高温颜色釉是由金属氧化物和天然矿石为着色剂，装饰在坯胎上，经过高温1380，自然形成的绿色陶瓷。它有三种划分方法：一是按烧成

13、温度分类，分高温颜色釉（1330左右）、中温颜色釉（1200左右）和低温颜色釉（1000左右），若以1250为界，分为高、低两种。二是按烧成后的火焰性质分为氧化焰颜色釉、还原焰颜色釉两种。三是按烧成后外观特征分类，可分为单色釉、复色釉（花釉）、裂纹釉、无光釉、结晶釉等。每件陶瓷都是孤品、绝品，正因为它的独一无二，所以它具有较高的收藏价值，若干年后专家还能根据裂纹的密细度来判断年代。传统颜色釉有：以铁为着色剂的青釉，以铜为着色剂的红，以钴为着色剂的蓝釉。历史上，许多时代都有颜色釉的杰代的霁红，清代的郎窑红、乌金釉、茶叶末等。在很早以前，人们逐渐成熟地掌握了制釉技术，从单色釉发展成复色釉和窑变釉，

14、运用这些颜色釉设计出的陶瓷经常会出现意想不到的艺术效果，让人惊喜不已。瓷上色釉，源于商代陶器黄釉。汉末晋初，创青釉瓷器。到唐代，则又创造了以黄、紫、绿为主的三彩，宋代又出现天青釉、粉青釉、红宝釉、紫宝釉和黑釉。到了明代，便有了钩雨过天睛釉摇铃樽红、祭红、郎窑红、胭脂红、美人醉等名贵色釉。钧红是中国最早出现的铜红釉瓷，宋时为河南钧州禹州所烧造，故名“韵红”，它的诞生，结束了当时青花瓷独占鳌头的局面，这在中国瓷业发展史上，确是一件划时代的大事。元以后，钧窑衰落，已不再烧，值得庆幸的是禹州烧制钧红的技艺被其他产瓷地区继承下来。景德镇自宋末开始烧制钧红釉瓷，一直延续至今。从明开始，景德镇瓷工继钧红之后

15、，又创造了另一种高温铜红釉祭红，它妖而不艳，红中微紫，色泽深沉而又安定，釉中无龟裂纹理，是颜色釉瓷中之珍品。何谓“祭红”？民间有一传说：有一烧瓷艺人，技艺超群，专为宫廷烧制御瓷。这位艺人仅有一女，名叫继红，天生丽质，父女相依为命以烧瓷为生。一次因皇宫要烧制御品佳瓷，御窑连烧数十窑也未成功，眼看日期已到，再不烧成御瓷的窑工全得被杀害，继红为救其父和众窑工，便以自己鲜血做釉料烧制出一种稀世罕见的、色调安定肃穆的釉瓷，继红少女救了父亲和众窑工，自己却因失血过多而亡，为纪念这位舍身救众的女子，后人便将此瓷称之为“祭红”，改“继”字为“祭”。祭红制作之难甚于其它颜色釉，传统的制作方法可谓不惜工本，古代配

16、方中不仅有珍珠、玛瑙、玉石等还需掺入黄金，其配料之广，价格之高让后人惊叹，但即使样，在采用同配方时，只要温度、气氛、时间稍有差异，也常烧制不出好的成品，由于祭红瓷历来难烧，因此，它比其它名贵色釉瓷更为名贵。景德镇的陶瓷业始于汉代，东晋以后景德镇渐有名气。唐代景德镇著名的“陶窑”和“霍窑”生产的瓷器名闻天下，景德镇陶录记载其釉色之美：“陶窑色素润称为假玉器。”“霍窑窑瓷色亦素佳者莹缜如玉。”自此“以釉取胜”的工艺装饰逐渐盛行。景德镇的许多颜色釉的演变与发展是从青釉开始的。五代景德镇青瓷釉面光洁，似蟹壳青，有越窑青瓷特色。宋代景德镇以“青白瓷”最具特色，其釉色青中显白，白中显青，色泽如玉，光润透明

17、，可清晰地透出坯胎上雕刻的花纹，后人称其为“影青瓷”。其中尤以湖田窑冠绝一时。永乐白瓷也富有美感。它是在半脱胎的胎体上罩纯洁莹润的透明釉，有甜净意趣，故称“甜白”。宣德白瓷则“汁水莹厚如堆脂，光莹如美玉”。成化的孔雀绿釉继承元代的工艺而有更大进步，釉色翠碧亮丽。此时仿哥窑纹片釉色古朴大方，达到新境界。成化年间在宣德黄地青花基础上创烧了纯粹的黄釉，到弘治时烧造黄釉达到更高水平。黄釉因色调浓淡不同而有娇黄、鸡油黄、蛋黄等名。在黄釉基础上再施绘绿、紫釉的黄釉绿彩和黄釉紫彩。另外还有用黄、绿、紫色釉搭配的“素三彩”。正德年间又创造了珐翠釉、珐黄釉、珐紫釉、珐白釉、珐蓝釉，这些釉色相互搭配形成“珐花三彩

18、”。嘉靖年间又创造了鱼子绿釉、矾红釉等。清代前期的康熙、雍正、乾隆三朝，景德镇制瓷达到了我国制瓷工艺史上的高峰。这时颜色釉的烧制已进入鼎盛时代。据景德镇陶录记载康熙早期臧应选督窑时所烧造的厂器：“诸色兼备，有蛇皮绿、鳝鱼黄、吉翠、黄斑点四种尤佳。其浇黄、浇紫、浇绿、吹红、吹青者亦美。”康熙年间颜色釉瓷器最突出的为红釉瓷器，其品种多样，有郎窑红、祭红、豇豆红等，其中以郎窑红最为名贵。郎窑红釉是因郎廷极署理窑务时所烧造而得名。康熙东青、豆青、天蓝釉釉质莹润、匀净纯正，其他如孔雀绿、茄紫及低温黄釉也甚精美。乾隆朝廷续雍正时期的制作，配釉和烧成工艺已达到完美境界。乾隆年间洒蓝、祭蓝、祭红、矾红、珊瑚红

19、、粉黄、浇黄、松黄绿、瓜皮绿、鱼子绿、孔雀绿、紫金釉等高、低温颜色釉都堪与前朝媲美，或有进一步提高。除烧造各种颜色釉瓷之外，还有仿木纹(、仿竹器、仿象牙器、仿漆器、仿玉器、仿石器及各类惟妙惟肖的象生瓷。特别是颜色釉综合装饰技巧更趋进步，有复色釉、色釉彩绘、描金、色釉开光彩绘、色釉沥粉堆雕等等。清代康熙、雍正、乾隆三朝景德镇烧制的各种高、低温颜色釉继承了前朝的烧造工艺和品种特征，又集宋代官、哥、汝、定、钧、龙泉等名窑之大成，并有创新和发展，形成景德镇颜色釉特色。嘉庆以后，瓷业生产每况愈下。由于配制颜色釉工艺较复杂，烧造成本较高，所以颜色釉品种逐渐减少，精品稀罕。清朝末期朝廷腐败，瓷业生产难以发展

20、，民间色釉艺人纷纷改行，很多传统名贵色釉的生产技术逐渐失传。民国初，景德镇仿古瓷盛行，恢复烧造了几种传统颜色釉。出现了几位从事研究色釉的名家。其中广东人吴霭生创新的白釉，其特色是肥厚、滋润，如脂如玉，称之为“玉绫窑”。当时烧制祭红釉、美人醉也较为成功。2.2相关工艺资料“釉的发明是在玻璃质晶状体的发现基础上产生的。商周时期，窑炉已有很大的发展，烧成温度已高达1200，甚至更高。窑火温度的提高，给釉的产生和人们发现釉提供了必要的条件。因为在这样高的温度下，不少窑具有中、低熔融温度的物质就有可能转变为玻璃态物质”。例如其中一种情况是高温窑炉经长期使用后，在窑的燃烧口处和窑内四壁、顶部表面会产生一层

21、玻璃态物质，俗称“窑汗”；还有就是古代烧窑都是以树木柴草为燃料，燃烧后的草木灰落在窑内的坯体上，在烧成温度达到1 200左右时，这一层草木灰也会与坯体表面的硅酸盐氧化物作用，并熔成玻璃态物质而附着在坯体的表面。又当制品与火焰或气流直接接触时，气流中夹带的草木灰也有可能与红热的坯体表面相接触而生成玻璃态物质。古代陶工在长期实践过程中，观察到上述这些现象，于是得到启发而在生产实践中加以运用。正是对这些玻璃态物质的研究和配方的调配，控制好稳定的烧成温度和釉面发色，将釉施于坯胎表面烧制而成，青瓷就在此基础上产生发展和逐渐成熟。 中国的瓷器自早期开始，便是以颜色釉装饰为其特征，特别是以氧化铁为着色剂的青

22、釉，曾独霸天下数百年。这是由于受当时技术条件所限，人们无法从制瓷原料中将铁质除尽。而当青釉瓷器出现四百年以后，到了隋代，我国北方窑场终于成功地烧出了白釉瓷器，才最终结束了青瓷一统天下的局面。其后当绚丽斑驳的唐三彩陶器问世后，又进一步丰富了陶瓷的装饰风格。宋代是我国瓷业全面逢勃发展的时期，也是各种颜色釉争奇斗妍、光辉灿烂的时代，特别是当钧窑烧出灿若晚霞的铜红窑变釉后，更为我国陶瓷美学开创了一个新境蜀。它使高温颜色釉本身取得了独立的美学价值，已不再仅仅是器物的保护层。 宋代的龙泉青瓷的釉分为石灰釉与石灰碱釉两大类：北宋时期的青瓷为石灰釉，这种釉粘度小，易于流动，一般釉层较薄，玻璃执状，光泽较强。因

23、而青瓷多为刻划花装饰。粉青釉、梅子青釉被称为是石灰碱釉的典型代表。石灰碱釉的发明与运用，对青瓷来说是一个创造性的巨大改进。粉青釉、梅子青釉的成就便是石灰碱釉的贡献，故把石灰碱釉的应用作为是我国陶瓷发展史上的一个里程碑。南宋的梅瓶为青釉与粉青釉，则是石灰碳釉，它的高温粘度大，不易流釉，施釉较厚，在适度的窑温与还原气氛中可呈现出柔和淡雅如青玉般的粉青色调。这时期龙泉窑不着意花纹装饰，而更追求青瓷的釉色美。陶瓷色料以其高温时在釉和坯中独特的稳定性而著称。不同色料在釉中稳定存在的温度范围为8001300。具体的温度高低取决于色料的组成。根据色料呈色稳定的温度范围及其它性质，分别用于硬质瓷釉、软质瓷釉、

24、墙地砖釉或卫生瓷釉。色料在坯体中的稳定温度范围为11001400。具体温度取决于坯用色料的组成。通过电子显微镜观察发现，均匀的呈色是由平均粒径为微米级的细颗粒粒子形成的。为了提高色料的呈色能力和稳定性，一个基本的要求是尽可能降低色料粒子在釉玻璃中的溶解度。氧化锡、氧化锆和硅酸锆都是玻璃熔剂中的乳浊剂。因此，它们具备作为色料包裹层的基本条件。许多无机色料具有很好的色泽和呈色能力，但它们的高温稳定性差，在釉玻璃中的溶解度太高。因此限制了它们的使用范围。将这些色料的优良呈色性能和陶瓷用乳浊剂的稳定性结合起来，即将这些色料包裹在高温稳定性好的晶体中，就可制得多种新型陶瓷色料。该系列色料已经商品化，它广

25、泛应用在墙地砖和卫生瓷装饰上。它的基本组成之一是cd(sxse1-x)，随x值不同，其呈色从大红转变为橙，继而转变为黄。该系列色料色泽鲜艳（该色料体系的分光反射率曲线中存在一个明显的吸收峰，它随x不同而移动，从而导致颜色的变化。）然而美中不足的是cds/cdse系色料在釉中的高温稳定性很差，通常到800以上就要分解5-7。通过将这些色料用稳定的硅酸锆晶体包裹，便可制得在高达1300的温度下仍然稳定的色料。当控制cd(s，se)微晶的成核，使晶核数目多而且生长速度慢，并使硅酸锆微晶的生长速度快时，就可得到包裹率高、呈色强度高、呈色鲜艳的包裹色料。以上文献资料对本课题的研究具有启发作用。景德镇陶瓷

26、学院2013届本科毕业论文 3.实验内容3. 实验3.1 研究目标及方案本课题的目的是通过试验，掌握釉料配方试验方案的制定方法、配料操作规程和计算方法，培养解决生产工艺上出现的各种问题的能力，熟悉坯釉用各种原料的来源、使用性能、价格及制备过程，熟悉实验室及工厂生产中常用仪器设备操作方法，加深对陶瓷工艺知识及陶瓷工艺实验的认识，在此基础上研制出大红釉配方，并烧制出样品。具体试验方案如下：1.试验前期，通过查找、翻阅有关大红釉的资料，具体分析大红釉的形成机理、条件及各相关影响因素，参考其坯釉的化学组成、烧成制度及各项工艺因素，结合景德镇常用坯釉组成及实验室具体条件要求，进行探索性试验，寻求适宜的坯

27、釉配方及相应的工艺参数。在原料的选用过程中，在满足坯釉各工艺性能的前提下，考虑到生产成本，本着节约的原则，尽量选择质量稳定，来源丰富、价格低廉的原料，就地取材，量才而用。2.试验中期，在上述大红釉配方基础上，不断改进、调整配方、调节各个影响因素，控制釉面的平整，光泽，呈色状况。烧制出大红颜色釉制品，以期待能达到鲜艳明快的色调和独特的艺术效果。对大红釉具体要求如下：釉面平整，无缩釉、剥釉、滚釉，无针孔、气孔等缺陷，光泽度好，呈色稳定，具有鲜艳明快的色调和独特的艺术效果。烧成温度13101330，还原气氛，能适应景德镇液化气梭式窑的烧成制度。3.试验后期，通过对釉有关性能特别是呈色的稳定性的检测，

28、结合理论讨论实验过程中各影响因素，并由此将各影响因素返回到试验中去，烧制出几个较好的样品，以备答辩所需。3.2 实验用仪器与设备实验用仪器与设备见表3-1。表3-1 实验用仪器及设备table 3-1 experimental instruments and equipment 仪器名称型号产地备注电子天平mp2002上海精密仪器表有限公司感量0.1g气烧梭式窑stssuo1-10山东陶瓷工程研究院4m³，液化气为燃料快速球磨机machinasmalto上海实验仪器厂额定电压220v另外还有250目筛、比重瓶、量筒、烧杯、球磨罐、石膏模、小刀、勺子、修坯刀、砂纸、海绵等实验用具。3.

29、3 实验原料3.3.1 原料的选择原则该课题所用原料主要是在景德镇市场所买，含铅透明熔块取至远泰制釉公司，包裹红选至万兴ap-2836，其他原料尽量选用适合景德镇传统瓷用原料，同时在保证釉面质量的前提下选用符合要求且价格较低廉的原料，降低化工原料及昂贵原料的用量，以此降低成本。3.3.2 各种原料在釉中的作用（1）长石 长石是釉料中的主要熔剂原料，故要求其中含k2o或n2o尽可能得多，着色氧化物尽可能少，对于其他氧化物（如si2o和al2o3等）的含量也应该有一定的范围。长石能提高釉的光泽度，降低熔化温度，增大膨胀系数，钾长石优于钠长石，能扩宽烧成范围，实际生产中多数釉都用钾长石。（2）方解石

30、 方解石的主要成分是cao，它能降低高硅釉的黏度和釉的膨胀系数，减少表面张力，提高釉的流动性使晶体在较小的作用力下成长变大并且提高釉面光泽度，可增强釉的着色能力，并且能够增强釉的悬浮性，但用量过多会发生吸烟现象，从而使釉面白度降低。（3）高岭土高岭土主要引入al2o3，在制釉中经常使用，它能改善釉面性能，降低釉的膨胀系数，提高釉面硬度和烧成温度，同时也能提高釉的白度，增加釉浆的悬浮性和釉的高温粘度。（4）石英sio2是釉的主要成分，可提高釉的熔融温度和黏度，给釉以高的力学强度（如硬度、耐磨性），提高釉的白度、透明性、化学稳定性、并降低釉的膨系数。另外，釉料中石英的引入，适当增加了sio2的含量

31、，乳浊效果更佳，使釉面更加光润。（5） 熔块熔块在釉中的作用有以下5点：1、 是可溶性原料变为不可溶2、 使有毒性原料变为无毒性原料。3、减少釉烧时的分解化和反应。4、作为助熔剂降低陶瓷烧结温度，使陶瓷低温快速烧成5、提高釉料质量，提高产品性能 （6）氧化锌zno能够降低高温釉的烧成温度，防止釉裂。釉组成中氧化锌含量不同，会产生不同的作用。1、 在低百分含量下，增加釉的光组度，提高釉的弹性，增大釉烧成温度范围，也提高某些色的呈色，如绿色、铬铅红和棕色等，但对蓝色釉有妨碍铬显绿色的作用。当cao、ba2o3含量低时，氧化锌产生乳浊效果或发白，降低釉的膨胀系数。2、 在比较高的百分含量下，干燥时易

32、脱落，烧成时易析出晶体，形成典型的无光釉。3、 在高百分含量下，使釉结晶，结晶体由氧化锌硅化物组成。在慢速和一定保温时间的情况下，产生很漂亮的晶花。3.3.3 原料的选择（1）坯用原料大红釉本身具有颜色，对坯体白度要求并没有什么要求所以用买来的泥段，加入腐植酸钠化浆，调节触变性和流动性等各种泥浆性能后，用石膏模注浆成型，待坯体干燥修坯即可。坯料配方：长石20 、高岭土45 、石英35 。 坯料的化学组成见表3-2。 表3-2 坯料的化学组成table 3-2 chemical composition of billet 组成sio2al2o3fe2o3caomgok2ona2oi.l合计含量（

33、%）65.7623.080.320.430.521.660.667.58100.01坯式：0.0769k2o 0.0486na2o 0.9919al2o3 4.8016sio2 0.0364cao 0.0081fe2o3 0.0567mgo（2）釉用原料大红釉使用原料分为三类： （一）天然矿物原料（长石、石英、高岭土、方解石、滑石、硅灰石）等 ，其化学组成见表3-3。 （二）化工原料（zno、铅硼透明熔块），其化学组成见表3-4 （三）着色剂（包裹红色料），其化学组成见表3-5表3-3 矿物原料table 3-3 mineral raw materials 组成原料sio2al2o3fe2o3

34、caomgok2ona2oi.l合计钾长石65.3319.660.020.060.0410.803.320.68 99.91石英97.41.470.570.290.230.180.460.2799.84高岭土50.134.430.80.130.241.610.2212.0599.64方解石1.00.24-54.660.22-43.0499.16表3-4 釉用化工原料table 3-4 glaze with chemical raw materials 名称化学式纯度含量产地碳酸钡baco3工业纯95%上海氧化锌zno工业纯95%上海表3-5 着色剂table 3-5 colorant 名称编号

35、成分生产厂家包裹红ap-2836cd-si-zr-se广东万兴无机颜料股份有限公司3.4 工艺流程试样制备工艺流程见图3-1。坯体脱模注浆成型过筛除铁湿法快磨 磨坯料配料坯体干燥修坯补水施 釉釉坯干燥电窑或梭式窑烧成釉料配料制成釉浆湿法快磨过筛除铁图3-1 工艺流程图process flow diagram in figure 3-1 3. 5 工艺控制（1）在湿法快磨釉浆时，快磨时间的长短会影响釉浆细度，细度过细会导致釉的熔体熔融温度降低、釉浆粘稠，施釉容易过厚、干燥开裂、烧后缩釉。快磨时，料：球：水12.50.8，快磨时间10min，釉料细度为250目筛,筛余0.02-0.04%。（2）釉

36、浆出磨过筛时，筛网的目数要适宜，本实验釉浆过160目筛。（3）采用喷釉、浸釉方法施釉，要控制釉浆的比重和喷釉的压力，釉浆比重控制1.5左右，喷釉压力0.10.3mpa。（4）坯体干燥过程中干燥速度不能太快，本实验采用室外晾干，干燥过快会导致坯体开裂。（5）施釉厚度控制在0.6 mm左右。3. 6 基础釉的研制根据大红釉的发色机理和前人的经验，参考大量的大红釉资料理定基础配方进行探索性试验，量资料显示，镁严重的对加大红釉的发色不利，所以基础釉中决定不引入滑石，锂有助于大红釉的发色但考虑到其价格昂贵所以暂且不用，然而要得到发色鲜艳的大红釉，基础釉必须为透明釉，并且基础釉越透明发色越鲜艳饱满。反之基

37、础釉越是乳浊，发色越死板。氧化锌有助于颜色的显出。出于以上考虑，决定基础釉为不含滑石的透明基础釉，根据经验理定的基础釉配方下表3-6。表3-6 基础釉配方表 table 3-6 basic glaze formula table 编号钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌a351210251123 以a为基础。选择l9（34）正交表，钾长石、方解石、石英、透明熔块为四个因素做一系列正交试验，研制适合大红釉的基础透明釉。实验指标：基础釉透明度。编号为a-1a-9，正交试验因数水平表见表3-7，正交试验列表见表3-8，正交试验9个配方样品照片见图3-2。表3-7 因数水平表 table 3-7

38、 factor level table 水平因数钾长石（a）方解石（b）石英（c）透明熔块（d）1309208235122511340153014 表3-8 试验列表table 3-8 test list 编号因数钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌实验结果（打分）a-130910208236a-23012102511232a-33015103014237a-4359102514235a-5351210308238a-63515102011239a-7409103011233a-840121020142310a-9401510258234图3-2 试验样品图figure 3-2 test

39、 sample figure 正交试验极差分析列表见表3-9，指标随因数变化趋势图见图3-3， 。 表3-9 极差分析table 3-9 poor analysis 均值因数钾长石方解石石英透明熔块总和k15.0004.6678.3336.000t=18.000k27.3336.6673.6674.667k35.6676.6676.0007.333极差r2.3332.0004.6662.666图3-3 指标随因数变化趋势figure 3-3 indicators with factor change tendency 因数主次关系：石英>透明熔块>钾长石>方解石最佳组合：（y

40、-1）a2 b2 c1 d3理论最佳配方（y-1）见表3-10，样品照片见图3-4。表3-10 理论最佳配方（y-1）table 3-10 theory best formula (1) y 钾长石方解石 石英熔块高岭土碳酸钡氧化锌351520141023 图3-4 样品照片见see figure 3-4 samples pictures 从正交试验结果来看，a-1a-9和y-1釉透明度都不错。3.7 大红釉的研制3.7.1大红釉的第一批试验在上述正交实验的基础釉a-1a-9中分别外加10%的包裹红色料。考查基础釉4个主要原料（钾长石、方解石、石英、铅硼透明熔块）对包裹红色料的发色影响，大红釉

41、的编号为a-1sa9s，试验配方见表3-11，极差分析见表3-12，试验样品照片见图3-5，发色随因数变化见图3-6。 表3-11 试验配方table 3-11 test recipe 编号因数钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌包裹红实验结果a-1s3091020823108a-2s301210251123106a-3s 301510301423103a-4s359102514231010a-5s35121030823104a-6s351510201123105a-7s40910301123109a-8s401210201423107a-9s40151025823102图3-5 试验样

42、品照片figure 3-5 test sample photos 表3-12 极差分析see table 3-12 poor analysis 均值因数钾长石方解石石英透明熔块总和k15.6679.0006.6674.667t=18.000k26.3335.6676.0006.666k36.0003.3335.3336.666极差r0.6665.6671.3342.000图3-6 发色随因数变化figure 3-6. see you hair color change with factor 从以上分析可知：各因数对发色指标的影响主次顺序为：方解石>透明熔块>石英>钾长石 各

43、因素对发色指标的影响情况如下： 1、 随着方解石用量的减少发色越是偏向红色，发色愈好，影响最为严重。 2、 透明熔块含量不断增加发色越是偏红，发色越是好看，影响效果显著。 3、 随着石英量的不断提高，有的发色慢慢变差，不断泛黑，但是效果不明显。 4、 钾长石的用量对有的发色影响不明显。 根据以上实验及分析结果可知最佳配方y-2见表3-13，实验样品照片见图3-7。表3-13 最佳配方y-2table 3-13 best formula - 2 y 编号因数钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌包裹红y-23591020142310图3-7 实验样品照片figure 3-7 experime

44、ntal sample photos 由试验样品可知，釉的发色不是很理想，a-1sa-9s的釉色红色偏暗，红中泛黑。根据各因素对发色指标影响趋势图，对釉料配方进行进一步调整，得到新配方b，并将b与y-2对比。制定配方b的思路：（1）由于方解石用量多时对发色不利，其用量由15减少至5。（2）铅硼透明熔块对发色有利，将其用量从8增至18。（3）据资料，氧化锌有助于发红色，其用量从3增至5。（4）为了保证釉的烧成温度不变，将钾长石的用量从40降到25，石英用量从20增至30，高岭土用量从10增至15。配方b见表3-14，其样品照片见图 3-8。 表3-14 配方btable 3-14 formula

45、 b 钾长石方解石高岭土石英熔块碳酸钡氧化锌包裹红2551530182510图 3-8 样品照片figure 3-8 samples photos 从样品照片可以明显的看出b比y-2的发色效果要好，发色很红很鲜艳，光泽度很好，符合试验预期目标。但因施釉工艺造成棱角处出现缩釉现象，通过降低釉浆比重和坯体器型可以解决。3.7.2 大红釉的优化试验 为了对大红釉发色的进一步调整，以b为基础，改变钾长石、方解石、石英、透明熔块的用量，做9个试验，编号分别为b-1b-9，试验配方见表3-15，试验样品见图3-9。表3-15 试验配方table 3-15 test recipe 编号因数钾长石方解石高岭土

46、石英透明熔块碳酸钡氧化锌包裹红实验结果b-120215271825108b-220415302025109b-3 20615332225106b-423215302225104b-523415331825103b-623615272025105b-726215332025102b-8 264152722251010b-926615301825107图3-9 试验样品figure 3-9 test samples 从实验结果来看b-1b-9发色已经很红，尤其是b-8发色鲜艳纯正，并且光泽度高，感觉十分漂亮，其照片见图3-10图3-10 b-8样品照片figure 3 -10 b-8： 3.7.3

47、 验证氧化锌对大红釉发色的影响从a系列试验和b系列试验相比氧化锌的用量明显增加，下面以b-8为基础，将氧化锌的用量分别改为1、4、7，釉的编号为c-1、c-2、c-3，通过这组实验来验证氧化锌对大红釉发色的影响情况。试验列表见表3-17，实验样品照片见图3-12。表3-17 试验列表table 3-17 test list 编号因素钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌包裹红c-12641527222110c-22641527222410c-32641527222710图3-12 实验样品照片figure 3-12 experimental sample photos 3.7.4 包裹红色

48、料加入量对发色的影响试验在整个大红釉配方中，价格最为昂贵的要数包裹红色料，大红釉发色好坏主要也是取决于包裹色料，如果能够找到最佳的发色点不但可以大量的节约生产成本，而且还能够做出效果更好的釉。下面同样在b-8的基础上改变包裹色料的用量，包裹色料的量改变为9、11、13，编号为d-1、d-2、d-3。通过这样一组实验来验证包裹红对此大红釉最好的发色用量。实验列表见表3-18，实验样品照片见图3-13。表3-18 实验列表table 3-18 test list 编号因素钾长石方解石高岭土石英透明熔块碳酸钡氧化锌包裹红d-1264152722259d-22641527222511d-32641527222513图3-13 实验样品照片