SOP标准作业指导书格式样版

1、有限公司作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第1页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称焊接大功率標准工時標准產能/H工序排号1作業類型焊接人員配置序号材料编号材料名称材料规格1铝基板2光匠大功率345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好、且一定要带手指套操作本工序作業1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间，用仪器测试2.将大功率摆放固定在治具底模上,再装上模（如图二） 大功率正负极要摆放一致3.分清大功率正负极（如图一）正极为有方孔一端4.将铝基板摆放

2、在治具上,然后涂导热膏(如图二)摆放位置要正确、涂导热膏要均匀5.将大功率摆放在涂好导热膏的铝基板上,并焊接起来大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端 （如图四）6.完成后放入专用防靜電PVC盒內。自檢检查有无假焊、虚焊不良品截出检查有无焊反或脱焊检查焊接有无牢固设备及治工具注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。设备，工装名称型号设定条件恒温烙铁936320-380度间手指套防静电核准审核承办单位静电环OWS20A承办人:图一不可漏涂导热膏,正负极相一致且一

3、定要带手指套作业图三图二图四方孔为正极负极涂导热膏正极负极焊接注意：作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第2页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称点亮测试標准工時標准產能/H工序排号2作業類型测试人員配置序号材料编号材料名称材料规格12345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查仪器是否完好本工序作業1.直流电源调整到3V（如图一）正负极要一致2.将焊接好的大功率点亮测试,紅表笔接正极、黑表笔电压不可超过3V，接触要牢固 负极（如图二）3.完成后放入专用防靜電PVC盒內。 自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯、

4、色差等不良品截出检查有无焊反、假焊、脱焊设备及治工具注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不可超过3V；且不可触碰大功率透镜。设备，工装名称型号设定条件直流電源DC0V-30V3V手指套防静电核准审核承办单位:图一图二0.30不可超过3V红线为正黑线为负负极正极静电环OWS20A作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第3页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称焊接电子红线標准工時14標准產能/H工序排号3作業類型插件人員配置序号材料编号材料名称材料规格1硅胶红线红色，L20mm，镀锡2.5mm2345操作说明技术要求檢查

5、上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要一致3.将硅胶（红）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。 自檢检查有无假焊、虚焊、错焊现象不良品截出检查焊接有无牢固设备及治工具注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A图二

6、图一方孔为正电子红线为正核准审核恒温烙铁936320-380度间核准审核承办单位:手指套防静电承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第4页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称焊接电子黑线標准工時標准產能/H工序排号4作業類型插件人員配置序号材料编号材料名称材料规格1硅胶黑线黑色，L20mm，镀锡2.5mm2345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好本工序作業1.检查烙铁溫度是否为規定溫度：320380度间将温度调制为320380度间,用仪器测试2.分清硅胶线与铝基板的相应位置；极性要

7、一致3.将硅胶（黑）线焊接在铝基板指定位置上（如图二）方孔对应一端为正极4.完成后放入专用防靜電PVC盒內；不可成积堆放5.自检无误後，流入下一工序。 自檢检查有无假焊、虚焊、错焊、半焊现象不良品截出检查焊接有无牢固检查镀锡有无过长设备及治工具注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。设备，工装名称型号设定条件图一图二负极标志电子黑线为负静电环OWS20A恒温烙铁936320-380度间核准审核承办单位:手指套防静电承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第5页 共14页适用产品名称

8、及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称安装大功率標准工時標准產能/H工序排号5作業類型装配人員配置序号材料编号材料名称材料规格1中壳铝合金，D43*2.2mm,烤漆银色2345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无一致检查工具有无完好本工序作業1.将电子线折弯；2.将大功率安装入中壳内,先在中壳内加少量导热膏,在将大功率在连接筒指定位置伸入（如图二）装放位置要对正，导热膏不可过少3.自检无误后，流入下一工序。 自檢检查有无漏涂导热膏不良品截出检查大功率装放孔位有无错误设备及治工具注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。图一图三图二涂导热

9、膏范围穿线孔紧贴导热膏电子线折入电子线折弯注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。设备，工装名称型号设定条件导热膏静电环OWS20A核准审核承办单位:手指套防静电承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第6页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称锁大功率螺丝標准工時標准產能/H工序排号6作業類型装配人員配置序号材料编号材料名称材料规格1螺丝PM1.5*2.5mm圆头,碳钢,ROHS2345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清

10、洁检查物料有无一致检查工具有无完好本工序作業1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝为准；用扭力测试仪进行测试2.用电批取两颗螺丝将大功率固定在连接筒内（如图一）螺丝要竖直对准螺丝孔3.电批要与螺丝不可倾斜，避免打滑或锁不到位；3.自检无误後，流入下一工序。 自檢检查螺丝有无松动、漏锁、打滑现象不良品截出检查外观有无刮花不良检查大功率有无松动或倾斜图一图二锁螺丝螺丝不可倾斜不可触碰大功率注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。设备及治工具注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。设备，工装名称型号设定条件电批扭力0.50.02静电环OWS20A核准审核承办单位:锁螺丝固定治具承办人:作

11、作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第7页 共14页适用产品名称及编号加加工工灯灯头头卡卡点点（通通用用）工序名称打卡点標准工時標准產能/H工序排号7作業類型装配人員配置序号材料编号材料名称材料规格12345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查工具治具是否齐全完好本工序作業1.检查塑胶件外壳有无刮花现象;外壳不可刮花2.灯头摆放位置不可倾斜,灯头与塑胶件要连接紧密,紧密相连检查无误后再打卡点.3.把E27灯头放入治具中加工,用手压住塑胶件,不可偏位、放斜、紧密相连且不可倾斜（如图二）4.在E27灯头指定边上打卡点（如图三）卡点印点要凹、深5.加工完成后送回下一工序.自檢检查

12、螺丝有无松动、漏锁、打滑现象不良品截出检查外观有无刮花不良图一图二图三卡点不可偏出灯头螺纹圈摆放位置不可倾斜打卡点位加工后塑胶件与灯头要连接紧密且不可倾斜检查大功率有无松动或倾斜设备及治工具注意事项：注意灯头一定要放置好，不可放偏、放斜、放不到位现象而导致不良品。设备，工装名称型号设定条件打卡点治具静电环OWS20A核准审核承办单位:承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第8页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称老化標准工時標准產能/H工序排号8作業類型测试人員配置序号材料编号材料名称材料规格12345操作说明技术要求檢

13、查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致本工序作業1.将组装好的产品装在老化板上老化（如图一）老化板电压要与产品一致2.老化24小時并记录老化过程；时间不可超过24小时,不良品截出3.GU10电压为110V/220V，MR16电压为12V，JDRE27电压为电压要与产品规格所定110V/220V（如图一示）3.自检无误後，送往下一工序。 自檢检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象不良品截出图一MR16电压12VGU10电压110V/220V自檢不良品截出设备及治工具注意事项：注意需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。设备，工装名称型号设定条件物料盤有標示老化

14、板通用核准审核承办单位:静电环OWS20A承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第9页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称组装透镜標准工時14標准產能/H工序排号9作業類型包装人員配置序号材料编号材料名称材料规格1透镜D35.8*H15.9mm，亚克力2硅胶垫片硅胶30度,D35.5*T1.0,ROHS3上盖铝合金,D50*21mm,烤漆银色45操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误检查工具有无完好本工序作業1.将硅胶垫片放入中壳指定位置（如图一）紧贴中壳内圈面2.将透镜装入中壳指定位置（如图二

15、）透镜不可倾斜且硅胶垫片不可漏出表面3.将上盖装在中壳指定位置（如图三）上盖与中壳间不可有缝隙,且水平中壳表面4.作业前一定要注意保护透镜表面，不可刮花；带手指套操作5.自检无误後，流入下一工序。 图一图三图二组装透镜硅胶片上盖JDRE27电压110/220V套入上盖不可有缝隙不可倾斜紧贴中壳内圈自檢自檢检查有无装错或漏装不良品截出检查有无装到位检查透镜有无刮花不良设备及治工具注意事项：注意组装透镜要认真，一定要带手指套作业，否则会刮花透镜等不良；检查有无漏装、装不到位现象。设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A无尘布核准审核承办单位:手指套承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编

16、制日期页数第10页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称锁上盖螺丝標准工時標准產能/H工序排号10作業類型包装人員配置序号材料编号材料名称材料规格1螺丝KM1.5*2.8mm 碳钢2345操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致检查设备有无完好本工序作業1.调节电批力度，以刚好锁紧螺丝，中壳无松动为准用电批扭力计调试2.取3颗螺丝锁在中壳指定位置固定（如图一）螺丝要锁牢固，透镜无松动3.自检无误后，流入下一工序。 图一锁上盖螺丝机型：MR16机型：JDRE27机型：GU10自檢检查螺丝有无锁紧、漏锁或打滑现象不良

17、品截出检查上盖有无锁牢固设备及治工具注意事项：注意螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花现象。设备，工装名称型号设定条件电批小力士扭力0.50.02静电环OWS20A核准审核承办单位:承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第11页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率GU10/MR16/JDRE27(通通用用)工序名称点亮全检標准工時標准產能/H工序排号11作業類型全检人員配置序号材料编号材料名称材料规格12345操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查产品型号有无一致检查设备有无完好本工序作業1.将成品点亮测试并检查电流（如图一）灯脚要与治具接触紧密2.检查成品有无漏装

18、零件或外观不良、松动现象无遗漏、无松灯3.自检无误后，流入下一工序。 图一锁上盖螺丝图二图三GU10成品测试MR16成品测试1W：正常值为0.15A0.25A3W：正常值为0.28A0.38本工序作業自檢检查有无暗灯、闪灯、死灯现象不良品截出检查外观有无不良、松动现象检查产品有无漏装零件设备及治工具注意事项：测试检查要认真，不良品要及时截出，避免导入不良品。设备，工装名称型号设定条件测试治具静电环OWS20A核准审核承办单位:承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第12页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称贴标签/盖章標

19、准工時40標准產能/H工序排号12作業類型包装人員配置序号材料编号材料名称材料规格1彩盒彩盒规格50*50*652内箱265*110*80mm 10pcs装3标签45操作说明技术要求檢查上工序检查工位表面清洁检查物料有无错误本工序作業1.将标签贴在彩盒与内箱指定位置（如图一、二）不可漏贴或贴斜、折皱2.在彩盒与内箱指定位置盖PASS章，且注释型号规格注释要与产品一致（如图一、二）3.自检无误後，流入下一工序。图一图二图三图一图二盖章贴W标签电压标签规格标签注释注释国际环保标签GU10电流参数3W：0.600.70A5W：0.830.93A本工序作業 自檢检查有无漏贴或贴错不良品截出检查标签有无

20、贴紧或贴斜检查印章有无清晰设备及治工具注意事项：贴标签要认真，不可漏贴或贴错，印章要清晰，且注释规格型号要与产品一致。设备，工装名称型号设定条件印章静电环OWS20A核准审核承办单位:油笔黑色承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第13页 共14页适用产品名称及编号GU10/MR16/JDRE27(通通用用)工序名称折叠包装盒標准工時14標准產能/H工序排号13作業類型包装人員配置序号材料编号材料名称材料规格1AB0000064000内卡L:48.4mm,W:48.4mm,H:352AB0000665000彩盒彩盒规格50*50*65345操作说明技术要求檢查上工序检查工位表

21、面清洁检查物料有无错误本工序作業1.将内卡折叠起来（如图一）折叠要整齐2.将产品彩盒折叠起来并将纸卡装进去（如图二）折叠、装放要整齐3.自检无误後，流入下一工序。图一图二图二注释W标签规格标签温度标签环保标签内卡折叠内卡彩盒折叠彩盒装内卡本工序作業注释 自檢检查有无折叠错误不良品截出检查有无折叠整齐检查有无折皱现象设备及治工具注意事项：包装盒折叠要整齐。设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A核准审核承办单位:承办人:作作 业业 指指 导导 书书文件编号编制日期页数第14页 共14页适用产品名称及编号大大功功率率MR16/GU10/JDRE27(通通用用)工序名称装箱封箱標准工時72標准產

22、能/H工序排号14作業類型包装人員配置序号材料编号材料名称材料规格1AB0000308000内箱265*110*80mm 10pcs装2345操作说明技术要求檢查上工序检查工位、产品表面清洁检查物料有无错误檢查成品外观有无缺损，含少件。本工序作業1.检查本工位物料有无错误，并摆放整齐；成品要摆放整齐、折叠要整齐2.将成品装入彩盒内并折叠起来（如图一）数量要齐全、折叠要整齐3.将10个包装好的产品放入内箱并折叠起来（如图二）4.自检无误後，流入下一工序。图一图二产品装盒折叠彩盒装箱折叠外箱本工序作業 自檢检查产品有无漏装不良品截出检查数量有无正确设备及治工具注意事项：注意认真检查数量有无正确，不

23、可少装、错装。设备，工装名称型号设定条件静电环OWS20A封箱机核准审核承办单位:承办人:封箱本工序作業版本A/0数量技术要求将温度调制为320380度间，用仪器测试大功率正负极要摆放一致正极为有方孔一端摆放位置要正确、涂导热膏要均匀大功率与铝基板极性要一致，大功率有孔一端对应鋁基板丝印“+”一端不良品截出注意事项：注意一定要带手指套操作，大功率与铝基板极性要一致，且焊接要牢固，避免导致开路或短路；焊好的大功率不允许成堆放置，需放入专用防靜電PVC盒內。承办单位承办人:版本A/01人数量技术要求正负极要一致电压不可超过3V，接触要牢固不良品截出注意事项：测试大功率正负极要一致，不可接反，电压不

24、可超过3V；且不可触碰大功率透镜。承办单位:版本A/0257pcs1人数量1pcs技术要求将温度调制为320380度间,用仪器测试极性要一致方孔对应一端为正极不可成积堆放不良品截出注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。版本A/01人数量1pcs承办单位:承办人:技术要求将温度调制为320380度间,用仪器测试极性要一致方孔对应一端为正极不可成积堆放不良品截出注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。版本A/01人数量1pcs注意事项：注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放，需整齐放入专用防靜電PVC盒內；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。承办单位:承办人:技术要求装放位置要对正，导热膏不可过少不良品截出注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。版本A/01人数量2pcs注意事项：注意大功率线头装放要正确，避免装不到位。承办