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文档简介

1、皮辐间技术管理细则一皮辘间职责范围1. 制作并保养纺机牵伸装置所需的胶辗、胶圈、绒辗、绒带及绒板2. 负责维护胶辘胶圈加压装置(包括摇架、上销)3. 胶接皮带二皮馄间基础设施配置要求1 皮辘间应配备如下机械设备:(1) 套胶辐机;(2) 胶车昆压圆机;(3).磨胶辗机;(4) 胶辐轴承加油机;(5)洗胶圈机;(6)胶辘偏心效验机;2 皮辗间应配备如下工具:(1),皮馄分径工具;(2).百分表和游标卡尺;(3)化学试剂配制 工具;(4).台秤;(5)胶鶴硬度仪;(6) 轴芯偏心校止仪;(7). 各种裁刀裁板;(8) .10倍放大镜;(9) 全纺摇架压力测试仪;(10) 隔距规;(11) 胶带压台

2、;(12) 各种设备保全保养工具;3皮银间应配备专用的工作台、储物柜、危险化学品专柜和胶辐胶圈 存放容器4 皮辐间应保持与细沙车间相接近的温湿度5 皮辐间应配备通风吸尘设备三胶辘胶圈的使用要求1胶辗胶圈上车要求同台同径同规格2加压耍求,细纱前罗拉:一档100n、二档140n、三档180n;中罗拉:140n;后罗拉:100n;粗纱前罗拉:中罗拉:后罗拉:误差不超过正负5n3导纱动程要求810mm4上车胶辐不允许有损伤、罗拉压痕、屮凹、溶胀现象,并达到胶辐 制作技术要求,新旧胶辘不允许混用。5下车胶辗按照指定容器指定地点放置,不允许有刀伤、破损、罗拉 压痕、缺失。6 胶辘应有清晰的直径标识7胶辐表

3、面处理,应具有抗湿、抗缠、耐磨、延缓老化、不易脱落等 特征,上机不应缠花、出硬头。&皮辐间应结合车间平洗车,对胶银胶圈进行调换与清洗,及吋除去 表面棉脂棉蜡及纤维原料添加剂。9. 各清洁绒件要求尺寸规格统一,植绒完整。10皮带接头平整,胶接厚度不得超过原带的1.2倍,接头强力不低于 原带强力的80%,胶接长度在150-200mm之间,两个接头之间距离 不得低于接头长度的3倍,胶料填充均匀。胶辗上车技术标准项目分类允许限度(mm)备注考核(分/只)同档直径差异粗纱细沙0.05查中间一周1两端直径差异条卷、精、并、0.06离两端10mm2粗、细0.04离两端10mm1胶辗偏心条卷0.07连

4、套筒一起查一周,左中右三处21精梳1牵伸0.07分离0.07并0.07粗0.06中间查一周1细0.05胶辗中凹条卷、精、并0.06中间查一周0.5粗0.05细0.04胶辘表面不良条卷、精、并、粗、细不允许损伤、凹陷、棉脂棉蜡、溢油,附花0.5回转不灵活粗、细不允许手感打顿为不良1两端留量差异条卷、精、并2游卡测量0.5粗、细1游卡测量0.5胶圈上车技术标准项目内容允许范围检测方法考核(分/只)长度差异粗、细+ 0.5mm裁开后钢尺量1宽度湼异粗、细±0.5mm钢尺量1厚度差异粗、细+0.03mm查一周任意三点1两端露线粗、细小于2mm目视0.5表面不光洁粗、细不允许口视0.5破损,龟

5、裂粗、细不允许目视0.5筋线断裂粗、细不允许目视0.5沟槽粗、细不允许目视0.5胶圈尺寸标准项次项目尺寸(mm)1粗纱上圈38x40x12粗纱下圈(长)84x40x1. 13粗纱下圈(短)36x40x14细沙上圈37x28x0.95细沙下圈83x30x1胶辗直径与标识类另1h径颜色标识细沙前排29.8无色29.5蓝色29.2黑色28.9红色2&6绿色28.3黄色细沙后排2&0天蓝27.7粉红27.4果绿粗纱前排粗纱后排并条 303、304并条立达37.6-38.0无色37.2-37.636.8-37.236.4-36.836.0-36.4皮辐间内部管理制度1胶车昆套制:达到两端

6、帘量差异标准,无刮伤,端面与轴心垂直1分/只2.压圆:不凸不凹不跑偏(两只胶辐平齐对光,无缝合格)1分/只 3倒角:30度角,切面均匀平滑1分/只4. 磨砺:符合直径差异标准和胶辐偏心标准,放大镜观测无明显纹路,无镜面反光1分/只5. 清理:胶辘按照不同型号、不同直径分盘存放指定区域;将各种损伤胶棍分类列出,通知车间完成交接1分/只6. 择馄:不许漏择1分/只7. 涂料:按照指定比例配置、指定次数涂抹,涂层要求均匀,上车无手感打顿1分/只8. 择圈:将不符合胶圈上车技术标准的剔除1分/只9. 送车昆:按照改台通知单,将指定型号,指定数目胶辘送达指定机台、完成交接工作5分/台10. 回收:当天改

7、台当天回收,并完成交接工作。缺失胶辘无交接凭证的,责任自负。5分/台11换洗:将损伤辐剔除放在指定区域,按照要求补齐,除去胶辘表 面附花,清洗棉脂棉蜡及纤维原料添加剂;轴头、轴套清洁并补 油做好换洗记录和交接台帐2分/台随吋能够满足质量员胶辗置换需求1分/盘12每天做好自己的产量记录,此外,送辘、收车昆、择辘必须有交接记录10分/项皮辐间交接制度一胶辗1.交付上机:皮辐送达指定机台后,车间验收皮辗数量并确认签字。 皮辘间对车间皮辐存量登记备案,质量员领取皮辘到换洗组一比一兑 换。在使用过程中若发现皮辗制作质量问题,找换洗组确认签字。2下机回收:皮辗回收前,皮辘间验收胶车昆数量,并填写验收单据由 车间签字确认。下机皮辘经皮车昆间作业后,若有非正常损耗经的单独 列出,通知车间确认签字。为避免损伤皮馄重复核算,车间可在确认 后将此类皮辘做上标记。二胶圈、绒银、传动带、上销、摇架、皮辐轴套皮辘间对车间存量登记备案,车间可到皮辘制作组一比一兑换。备注(正常损耗:胶辗胶圈的周期老化龟裂,动程内压槽或溶胀;绒 辐脱绒;上销摇架压力的衰减;传动带由于拉仲疲劳导致撕裂、皮馄 轴套滚针磨损脱落)三胶辗损伤考核标准皮辐型号皮辘价值胶管价值损伤类型考核(分/只)条卷缺失200损伤10并条

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