四柱液压机液压系统故障的分析与维修

1、    四柱液压机液压系统故障的分析与维修    李易峰摘 要 四柱液压机广泛适用于可塑性材料的压制工艺。如挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、校正等工艺。液压系统的常见故障，都是一些比较精密的零件，故障点不仅隐蔽、不易确定，而且原因也比较复杂、难判断。因此，掌握四柱液压机液压系统故障的分析与维修方法，迅速解决液压系统的故障问题，确保四柱液压机的正常使用就显得十分重要。关键词 四柱液压机；液压系统；故障分析与维修：tg315 ：a ：1671-7597（2014）13-0091-02四柱液压机由于具有许多优点，在汽车制造企业生产中使用非常广泛。但是，液

2、压设备频繁出现的系统故障经常影响机器的正常使用，直接影响企业的生产效益。为了确保企业生产经营不受影响，必须保证四柱液压机液压系统具有良好的技术性能和正常运行，特别是迅速的处理系统故障，找出原因并解决，懂得液压系统故障的分析与维修技术是一项非常重要的课题。1 四柱液压机液压系统常见的三种故障现象液压系统有3个基本的“致病”因素：油温过热、系统进入空气和油液污染。实践证明，液压系统75%“致病”的原因都是由这3个病因引起的。1.1 油液温度过热液压油是液压传动系统的工作介质，一般在3560之间比较合适。如果油液温度过热不仅破坏了液压油黏度、使润滑油膜变薄，导致液压系统工作效率下降，造成严重泄漏；而

3、且还会使机械磨损增加，破坏了各零件正常的配合间隙，造成泵、阀之间的配合面严重磨损，出现摩擦阻力增加、阀芯卡死现象，导致设备无法正常工作。同时，油温过热会产生油液汽化、水分蒸发，液压元件产生穴蚀，导致液压系统不能正常工作。此外，油温过热也会造成加快橡胶密封件老化、大大缩短寿命，甚至丧失密封性能，造成液压系统严重泄漏情况。1.2 液压系统混入空气液压系统中混有空气会引起液压执行元件动作不稳定，对液压元件产生空气腐蚀和干摩擦，缩短液压元件使用寿命，管路和设备会振动，出现噪声、滑块爬行等症状。1.3 工作油液污染变质长期在较差的作业现场环境中，油液中很容易混入杂质和污物；当污染的液压油进入泵和阀时，会

4、划伤和破坏配合表面表1技术参数 yh32-500d公称压力（kn） 5000液体最大压力（mpa） 28滑块行程（mm） 600最大开口高度（mm） 1200整机高度（mm） 4800带充液阀高度（mm） 5200工作台高度（mm） 600整机占地面积（mm） 3700×1700工作台有效面积（mm） 1400×1400电机功率（kw） 15×2的精度和粗糙度，使泄漏增加。同时还会引起油温升高，导致压力不足和保压不稳定，执行机构动作不灵敏，停车后滑块下滑等现象。2 四柱液压机的常见故障维修（案例讲解）下面讲解yh32-500d四柱液压机在使用过程中液压系统出现的故

5、障和排除方法。2.1. yh32-500d四柱液压机技术参数见表1。2.2 yh32-500d四柱液压机液压系统原理图1.主油箱；2.三相异步电动机；3.斜盘式轴向柱塞泵；4.顺序阀；5.先导溢流阀；6.三位四通电磁换向阀；7.二位四通电磁换向阀；8.压力继电器；9.单向阀；10.压力表；11.补油箱；12.上缸；13.背压阀；14.液控单向阀；15.行程开关；16.下缸；17.节流阀2.3 yh32-500d四柱液压机液压系统出现的故障和排除方法2.3.1 主油缸压力升不上去1）电磁溢流阀yfd-f50h泄压。手调功能无法调到额定压力，电磁阀阀芯频繁动作，与阀孔之间磨损，使溢流阀的控制口油液

6、泄漏而使压力上不去。主阀芯阻尼孔堵塞，使主阀芯在较低的压力下就开启溢流。主阀芯与阀座孔密封不良，有油液泄漏。电磁阀线圈烧坏，使滑阀块不能切换至关闭位置，或阀芯卡于开口位置等原因，都能造成主油缸压力升不上去。排除方法：检查、分析溢流阀各部位的故障，调整溢流阀手轮，将压力调至26 mpa并把手轮螺母锁紧，阀芯与阀孔间隙控制在0.008 mm。清洗溢流阀阻尼孔和各个零件，保持畅通。更换主阀芯与阀座孔的密封圈，不得漏油。如电磁阀线圈烧坏应进行更换，保证阀芯换向切换时应灵活。2）主缸充液阀弹簧断，使充液阀密封不良。排除方法：更换弹簧，研磨充液阀密封面，保证无泄漏。3）主油缸密封圈磨损，导致上下腔压力油串

7、通。排除方法：更换密封圈，如有主油缸内壁拉伤现象，应修复磨平表面，防止密封圈损坏。4）油箱油液不足，使吸油口进入空气。排除方法：应添加同标号液压油，并排除液压系统中的空气。2.3.2 滑块工作和回程速度达不到标准规定标准1）由于柱塞泵的缸体、斜盘、柱塞、滑靴、配油盘等零件磨损，泵的内泄漏严重，容积效率下降，使泵输出流量达不到设定值。排除方法：修复各零件，保证柱塞在缸体孔内滑动灵活，配合间隙应0.06 mm。滑靴球面与柱塞球配合良好，方向转动灵活，滑靴中间小孔保持畅通。消除滑靴面与斜盘的摩擦面毛刺。2）伺服滑阀磨损，间隙过大，致使柱塞泵压力补偿变量机构动作失灵。排除方法：应修复变量机构的活塞与伺

8、服滑阀的间隙，保证间隙0.008 mm。endprint3）液压系统油温过高，各部泄漏严重。排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温60，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。2.3.3 主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象排除方法：1）检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。2）操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间隙在0.009 mm0.013 mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。2.3.4 按滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了

9、一段距离后再停止。1）三位四通电磁换向阀（34dyo-f50h4-t）阀芯卡死，或动作位置不正确。排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。2）电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。3）行程限位开关失灵，调整位置不当。排除方法：修理或更换行程限位开关。2.3.5 液压系统声音异响，振动较大1）油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或更换新油。2）系统中进入空气。排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油

10、标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。4）主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。排除方法：应更换合格弹簧。3 结束语虽然四柱液压机液压系统产生故障的原因是多方面的、复杂性的、隐蔽性的，但是只要我们掌握了液压系统故障产生的原因分析和维修方法，就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断和进行抢修，确保设备的正常运行，避免了由于重大设备故障而被迫停产的现象，大大减少企业的经济损失。参考文献1李新德.液压系统的故障诊断与维修技术手册m.中国工业出版社，2006.2

11、雷天觉.新编液压工程手册m.北京：北京理工大学出版社，1998.3章宏甲，等.液压传动m.北京：机械工业出版社，1993.endprint3）液压系统油温过高，各部泄漏严重。排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温60，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。2.3.3 主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象排除方法：1）检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。2）操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间隙在0.009 mm0.013 mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。2.3.4 按

12、滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。1）三位四通电磁换向阀（34dyo-f50h4-t）阀芯卡死，或动作位置不正确。排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。2）电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。3）行程限位开关失灵，调整位置不当。排除方法：修理或更换行程限位开关。2.3.5 液压系统声音异响，振动较大1）油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或

13、更换新油。2）系统中进入空气。排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。4）主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。排除方法：应更换合格弹簧。3 结束语虽然四柱液压机液压系统产生故障的原因是多方面的、复杂性的、隐蔽性的，但是只要我们掌握了液压系统故障产生的原因分析和维修方法，就可以在设备突发异常情况下快速准确诊断和进行抢修，确保设备的正常运行，避免了由于重大设备故障而被迫停产的现象，大大减少企业的经济损失。

14、参考文献1李新德.液压系统的故障诊断与维修技术手册m.中国工业出版社，2006.2雷天觉.新编液压工程手册m.北京：北京理工大学出版社，1998.3章宏甲，等.液压传动m.北京：机械工业出版社，1993.endprint3）液压系统油温过高，各部泄漏严重。排除方法：开启油箱内水冷却系统，使系统油温60，同时更换老化失效的密封件，排除各接头的泄漏。2.3.3 主油缸保压时卸压太快，滑块在停车时有下滑现象排除方法：1）检查主油缸皮碗是否破裂，有损坏情况及时更换。2）操纵主缸滑块动作的三位四通电磁换向阀的主阀芯磨损，泄漏严重。若因磨损导致间隙变大造成泄漏时，应开磨阀体孔，配制阀芯，保证阀芯与阀体孔间

15、隙在0.009 mm0.013 mm之间，使配合间隙合理，防止泄漏。2.3.4 按滑块“向上”或“向下”按钮时，无动作滑块向下时，按滑块“停止”，滑块继续下降或降了一段距离后再停止。1）三位四通电磁换向阀（34dyo-f50h4-t）阀芯卡死，或动作位置不正确。排除方法：检查和调整电磁阀芯和液动阀阀芯，使其换向灵活可靠。2）电气控制部分失灵，使机电动作不协调，有滞后现象。排除方法：更换电磁阀线圈，并使阀芯动作灵活，切换位置正确，控制系统动作协调。3）行程限位开关失灵，调整位置不当。排除方法：修理或更换行程限位开关。2.3.5 液压系统声音异响，振动较大1）油箱内的过滤器被杂物堵塞，液压泵吸油不畅通。排除方法：在清洗过滤器同时，也应检查油液污染状况，根据油液污染状况进行过滤或更换新油。2）系统中进入空气。排除方法：如果属于因油箱中油少而吸入空气，应加油到油标线；属于管路密封不良而进入空气，应更换密封件或紧固有关接头。3）电磁阀阀芯不到位，可能是电压低或阀芯被卡死。排除方法：应检查电压，排除阀芯卡死的原因。4）主缸回程时，由于充液阀弹簧强度不合格，使液压缸卸压时，发生液压冲击。排除方法：应更换合格弹簧。3 结束语虽然四