数控车工考题库Microsoft Word 文档 (3)

1、数控车工（中高级工）理论知识培训（12-Ab）一、填空题：（每小题2分，共20分。请将正确答案填入题的横线上）。1、数字控制技术是一种自动化控制技术，它能够对机器的运动进行控制。2、采用数字控制的控制系统称为数控系统。3、标准坐标系是一个右手直角笛卡儿坐标系。4、所谓插补是数控系统依照一定的方法确定加工运动轨迹的过程。5、几何信息是指通过被加工零件的图样所获得的几何轮廓信息。6、代码是数控装置传递信息的技术语言，也是字符在信息载体上的编码。7、工件定位基准与设计基准不重合将引起定位误差。8、穿孔带上离同步孔较近的一边叫基准边。9、平行度、对称度同属于位置公差。10、车床数控装置一般都是轮廓控制

2、系统。二、单项选择（高车每题0.5分，中车每题1分。）1、积屑瘤发生在（ ）。A、高速切削塑性材料 B、中速切削塑性材料 C、高速切削脆性材料 D、中速切削脆性材料2、金属材料硬度符号HRC表示（ ）。A、布氏硬度 B、肖氏硬度 C、维氏硬度 D、洛氏硬度3、（ ）是力学性能最好的铸铁。A、球墨铸铁 B、灰铸铁 C、可锻铸铁 D、白口铸铁4、关于装配图，以下说法正确的是（ ）。A、装配图的表达方法与零件基本相同，它们的内容也一样B、在装配图上，对于主要零件的加工表面应给出相应的粗糙度要求C、装配图一般都采用剖视图作为其主要的表达方法 D、为了便于零件图的拆画，装配图上各零件的尺寸应该完整、清晰

3、、正确和合理5、耐热性好的刀具材料（ ）。A、抗弯强度好 B、韧性差 C、硬度低 D、抵抗冲击能力强6、加工一个10×10深50，允许误差0.05，圆角为0.5的凹坑应采取（ ）（尺寸单位mm）。A、电火花加工 B、刨削加工8 C、激光加工 D、电解加工7、刀具磨损过程分为（ ）阶段。A、2 B、3 C、4 D、58、钢的热处理工艺中（ ）可以改善切削性能。A、表面处理 B、正火和退火 C、淬火 D、回火9、金属切削加工时，切削区域中温度最高处在（ ）上。A、切屑 B、工件 C、刀具 D、机床10、装配图中被前面零件挡住的零件（ ）。A、可以不画出 B、用虚线画出 C、用双点划线画出

4、 D、用其它视图画出11、测绘零件草图时（ ）。 A、要多用视图 B、以能表达零件及尺寸原则，视图愈少愈好 C、一定要画三视图才正确 D、各部分比例要精确12、加工平面度要求高的平面主要采用（ ）的方法。A、车削 B、磨削 C、铣削 D、研削13、装配图中相同的零、部件组可以仅画出一组，其它的只需用（ ）。A、双点划线 B、单点划线 C、虚线 D、没有规定14、装配图中零件序号的编排（ ）。A、顺时针依次编号 B、逆时针依次编号 C、不需要依次编号 D、用其它视图表达15、下列材料中（ ）最适宜采用退火。A、高碳钢 B、低碳钢 C、低成本材料 D、低性能材料16、（ ）不能承受轴向载荷。A、圆

5、柱滚子轴承 B、深沟球轴承 C、调心球轴承 D、圆锥滚子轴承17、由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（ ）的切削液。A、极压添加剂 B、油性添加剂 C、表面添加剂 D、高压添加剂18、在运算指令中，形式为#i=ASIN#j的函数表示的意义是 （ ）（FANUC系统、华中系统）。A、舍入 B、立方根 C、合并 D、反正弦 19、数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用（ ）的原则。A、互为基准 B、自为基准 C、基准统一 D、无法判断20、对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（ ）。A、查表修正法 B、经验估算法 C、

6、实践操作法 D、平均分配法21、对切削抗力影响最大的是（ ）。A、工件材料 B、切削深度 C、刀具角度 D、切削速度22、精加工时切削用量选择的方法是（ ）。A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量 C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量 D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量23、V型架用于工件外圆定位，其中短V形架限制（ ）个自由度。A、6 B、2 C、3 D、824、若#24、#26表示的是加工点的X、Z坐标，则描述其X和Z向运动关系的宏程序段#26=#1/#2*SQRT#2*#2-#24*#24;所描述的加工路线是（ ）（FANUC系统、华中

7、系统）。A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线 D、双曲线25、夹紧力的方向应尽量（ ）于工件的主要定位基准面。A、垂直 B、平等同向 C、倾斜指向 D、平行反向26、根据工件的加工要求，可允许进行（ ）。A、欠定位 B、过定位 C、不完全定位 D、不定位27、一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（ ）。A、可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格B、不可能加工出合格的零件C、不影响加工质量D、加工质量不稳定28、工件以外圆定位，放在水平放置的短V型铁中，则此时工件在（ ）无定位误差。A、工件外圆轴线平行方向 B、工件外圆轴线垂直方向（水平面内）C、加工方向 D、旋

8、转方向29、常用的夹紧装置有（ ）夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。A、螺旋 B、螺母 C、蜗杆 D、专用30、过盈配合具有一定的过盈量，主要用于结合件间无相对运动（ ）的静联接。A、可拆卸 B、不经常拆卸 C、不可拆卸 D、常拆卸31、车不锈钢选择切削用量时，应选择（ ）。A、较大的V，f B、较小的V，f C、较大的V，较小的f D、较小的V，较大的f32、车削铸造或锻造毛坯件的大平面时，宜选用（ ）。A、90度偏刀 B、45度偏刀 C、75度偏刀 D、95度偏刀33、在运算指令中，形式为#i=FIX#j的函数表示的意义是（ ）（FANUC系统）。A、对数 B、舍去小数点 C、上取整

9、 D、非负数34、刃磨硬质合金刀具应选用（ ）。A、白刚玉砂轮 B、单晶刚玉砂轮 C、绿碳化硅砂轮 D、立方氮化硼砂轮35、为了解决高速切削中的切削热，需要（ ）。A、较小的进给速度 B、较大的切削厚度 C、施加充分的切削液 D、较小的背吃刀量36、可转位车刀夹固方式中转位精度高、夹紧可靠并且排屑顺畅的是（ ）。A、上压式 B、杠杆式 C、螺钉压紧 D、螺钉和上压式37、子程序的最后一个程序段为（ ），命令子程序结束并返回到主程序（FANUC系统、华中系统）。A、M99 B、M98 C、M78 D、M8938、在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为（ ）。A、机械加

10、工工艺过程 B、工序 C、工步 D、工位39、子程序N50 M98 P-L-中（ ）为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次（FANUC系统、华中系统）。A、N50 B、M98 C、P后面的数字 D、L后面的数字40、嵌套子程序的调用指令是（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、G98 B、G99 C、M98 D、M9941、FANUC数控车床系统中，G90 X-Z-F-是（ ）程序（FANUC系统）。A、圆柱面车削循环 B、圆锥面车削循环 C、螺纹车削循环 D、端面车削循环42、程序段G94 X35 Z-6 K3 F0.2；是循环车削（ ）的程序段（FANUC系统）。A、外圆 B、

11、斜端面 C、内孔 D、螺纹43、对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是（ ）。A、改变加工路线 B、提高机床精度 C、调整切削用量 D、调换夹具44、精加工循环指令G70的格式是（ ）（FANUC系统）。A、G70 X-Z-F- B、G70 U-R- C、G70 U-W- D、G70 P-Q-45、发生（ ）现象时，应该增大切削液的供给量。A、刀尖粘结，切削瘤破碎 B、切削温度过高 C、表面精度下降 D、刀具耐用度降低46、在FANUC系统，（ ）指令是端面粗加工循环指令（FANUC系统）。A、G70 B、G71 C、G72 D、G7347、程序段G75 R（e）；G75 X（

12、U）Z(W) P(i) Q(k) R(d) F(f)；中，（ ）表示的是Z方向的移动量（FANUC系统）。A、Z(W) B、i C、k D、d48、可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示（ ）。A、顶面夹紧 B、顶面和孔 C、孔夹紧 D、螺钉夹紧49、FANUC数控车系统中G76是（ ）指令（FANUC系统）。A、螺纹切削复合循环 B、端面切削循环 C、深孔钻削循环 D、封闭切削复合循环50、机床液压油中混有异物会导致（ ）现象。A、油量不足 B、油压过高或过低 C、油泵有噪声 D、压力表损坏51、指定G41或G42指令必须在含有（ ）指令的程序段中才能生效。A、G00或G01 B、G02或G

13、03 C、G01或G02 D、G01或G0352、RS232接口也称（ ）。A、网络接口 B、串行接口 C、RJ45 D、并行接口53、下列变量引用段中，正确的引用格式为（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、G01 X#1+#2 F#3 B、G01 X#1+#2 F#3 C、G01 X=#1+#2 F=#3 D、G01 Z#-1 F#354、为了避免硬度过低，切削时粘刀，对低碳钢和低合金钢采用（ ）处理来适当提高其硬度。A、正火 B、调质 C、退火 D、渗碳55、宏程序的变量之间可进行算术和逻辑运算，下列（ ）属于逻辑运算（FANUC系统、华中系统）。A、绝对值 B、开平方 C、函数运算 D

14、、或56、数控车床切削的主运动是（ ）。A、刀具纵向运动 B、刀具横向运动 C、刀具纵向、横向的重合运动 D、主轴旋转运动57、表示余弦函数的运算指令是（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、#i=TAN#j B、#i=ACOS#j C、#i=COS#j D、#i=SIN#j 58、运算表达式#1=#2+#3*SIN#4-8;按运算次序首先是（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、#2+#3 B、#3*SIN#4 C、SIN#4 D、SIN#4-859、对经过高频淬火以后的齿轮齿形进行精加工时，可以安排（ ）工序进行加工。A、插齿 B、挤齿 C、磨齿 D、仿形铣60、在运算指令中，形式为#i=

15、ABS#j的函数表示的意义是 （ ）（FANUC系统、华中系统）。A、离散 B、非负 C、绝对值 D、位移61、高温合金是指（ ）。A、切削中将产生高温的合金 B、材料将工作在高温环境中 C、材料通过高温生产 D、材料经过高温热处理62、如果表达“如果A大于或等于B，那么转移执行程序C”，下面语句中正确的是（ ）（FANUC系统）。A、WHILEA GE B DO C B、WHILEA LT B DO CC、IF A GE B GOTO C D、IF A LT B GOTO C63、WHILE语句中（ ）时，将产生无限循环（FANUC系统）。A、没指定DO B、没指定END C、没指定WHIL

16、E D、没指定DO后的标号64、宏指令的比较运算符中“EQ”表示（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、= B、 C、 D、>65、宏指令中大于或等于的运算符为（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、LE B、EQ C、GE D、NE66、可转位刀片型号的第七号位于两位阿拉伯数字表示（ ）。A、刀片的边长 B、刀片的厚度 C、刀柄宽度 D、刀尖圆角半径67、宏指令的比较运算符中“LT”表示（ ）（FANUC系统、华中系统）。A、< B、 C、 D、68、FANUC系统非模态调用G65指令中地址（ ）不能在自变量中使用（FANUC系统）。A、A、B、C B、I、J、K C、G、L、N

17、 D、X、Y、Z69、FANUC系统，G71指令是以其程序段中指定的切削深度，沿平行于（ ）的方向进行多重切削加工的（FANUC系统）。A、X轴 B、Z轴 C、Y轴 D、C轴70、在变量赋值方法中，自变量地址I6对应的变量是（ ）（FANUC系统）。A、#99 B、#19 C、#29 D、#3971、已知圆心坐标（ ），半径为30mm的圆方程是（Z-80）2+（3+4）2=302。A、30，14 B、14，80 C、30，80 D、80，1472、程序段N25 G90 X60.0 Z-35.0 R-5.0 F0.1；所加工的锥面大小端半径差为（ ）mm，加工方向为圆锥（ ）（FANUC系统）。

18、A、5、小端到大端 B、5、大端到小端 C、2.5、小端到大端 D、2.5、大端到小端73、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（ ）。A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型74、用于二维数控加工编程的最简便的建模技术是（ ）。A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型75、（ ）重合时，定位尺寸既是工序尺寸。A、设计基准与工序基准 B、定位基准与工艺基准C、定位基准与工序基准 D、测量基准与设计基准76、计算机辅助编程中后置处理的作用是（ ）。A、生成加工轨迹 B、处理刀具半径补偿C、检查刀具正确性 D、生成数控加工程序77、常用的数控系统异地程序输

19、入方式称为（ ）。A、DNC B、RS232 C、TCP/TP D、磁盘传送78、程序段G74 R（e）；G74 X（U）Z(W) P(i) Q(k) R(d) F(f)；中的e表示（ ）（FANUC系统）。A、总加工余量 B、加工循环次数 C、每次Z方向退刀量 D、每次钻削长度79、要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（ ）。A、RS232C通讯接口 B、计算机局域网 C、RS422通讯接口 D、现场总线80、在运算指令中，形式为#i=ATAN#j的函数表示的意义是 （ ）（FANUC系统、华中系统）。A、余切 B、反正切 C、切线 D、反余切 81、局域网内的设备依靠（ ）

20、识别。A、设备名称 B、设备编号 C、IP地址 D、设备功能82、车细长轴时，跟刀架的卡爪压的过紧，出现（ ）。A、锥度 B、多棱形 C、竹节形 D、椭圆形83、Ra数值反映了零件的（ ）。A、尺寸误差 B、表面波度 C、形状误差 D、表面粗糙度84、（ ）是定心精度最差的心轴定位装置。A、小锥度心轴 B、过盈配合心轴 C、间隙配合心轴 D、可涨式心轴85、下列哪些符合循环指令中，不能进行刀具半径补偿（ ）。A、G70 B、G71 C、G73 D、G7586、麻花钻的横刃由于具有较大的（ ），使得切削条件非常差，造成很大的轴向力。A、负前角 B、后角 C、主偏角 D、负偏角87、采用（ ）可在

21、较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。A、开缝套筒 B、辅助支承 C、卡盘 D、软卡爪88、车削表面出现鳞刺的原因（ ）。A、刀具破损 B、进给量过大 C、工件材料太软 D、积屑瘤破碎89、T r30×6表示（ ）。A、右旋螺距12的梯形螺纹 B、右旋螺距6的三角螺纹 C、左旋螺距12的梯形螺纹 D、右旋螺距6的梯形螺纹90、采用（ ）切削螺纹时，螺纹车刀的左右刀刃同时切削。A、直进法 B、斜进法 C、左右切削法 D、G76循环指令91、螺纹升角是指螺纹（ ）处的升角。A、大径 B、中径 C、小径 D、牙顶92、宏程序调用指令中自变量I对应的局部变量是（ ）（FANUC系统）。A、#1 B

22、、#9 C、#10 D、#493、没有专门用于车削变螺距螺纹指令的数控机床要加工变螺距螺纹，必须要用（ ）。A、特别设计的夹具 B、特制的刀具 C、带有C轴的数控机床 D、CAD/CAM自动编程94、变量号#100#199属于（ ）（FANUC系统）。A、系统变量 B、局部变量 C、公共变量 D、空变量95、通常将深度与直径之比大于（ ）以上的孔，称为深孔。A、3倍 B、5倍 C、10倍 D、8倍96、深孔加工的关健是深孔钻的（ ）问题。A、几何形状和冷却、排屑 B、几何角度 C、钻杆刚性 D、冷却排屑97、钢材工件铰削余量小，刃口不锋利，使孔径缩小而产生误差的原因是加工时产生较大的（ ）。A

23、、切削力 B、弯曲 C、弹性恢复 D、塑性变形98、试车削工件后度量尺寸，发现存在少量误差时应（ ）。A、调整刀具 B、修改程序 C、修磨刀具 D、修改刀具磨耗补偿值99、枪孔钻的外切削刃与垂直于轴线的平面分别相交（ ）。A、10度 B、20度 C、30度 D、40度100、尺寸链中封闭环为L0，增环为L1，减环为L2，那么增环的基本尺寸为（ ）。A、L1=L0+L2 B、L1=L0-L2 C、L1=L2-L0 D、L1=L2101、单步运行通过（ ）实现。A、M00代码 B、M01代码 C、G功能 D、用机床面板上的功能键102、表达式#i=EXP#j的运算指令表示 （ ）（FANUC系统、

24、华中系统）。A、自然对数 B、指数函数 C、下取整 D、上取整103、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（ ）各减环的上偏差之和。A、之差加上 B、之和减去 C、加上 D、之积加上104、冷却作用最好的切削液是（ ）。A、水溶液 B、乳化液 C、切削油 D、防锈剂105、车削多线螺纹时，轴向分线时应按（ ）分线。A、螺距 B、导程 C、头数 D、角度106、偏心距的（ ）达不到要求，主要应对工件装夹精度和装夹方法进行分析，找出超差原因和预防方法。A、尺寸精度 B、几何形状精度 C、位置精度 D、表面粗糙度107、进行基准重合时的工序尺寸计算，应从（ ）道工序算起。A、最开始第四 B、任意 C、中

25、间第三 D、最后一108、（ A ）不是数控加工仿真的功能。A、数控机床工作状况分析 B、加工过程模拟，验证程序的正确性C、分析加工过程中刀具发生的物理变化 D、优化加工过程109、百分表的分度值是（ ）。A、0.1mm B、0.01mm C、0.001mm D、0.0001mm110、三针测量法的量针最佳直径应是使量针的（ ）与螺纹中径处牙侧面相切。A、直径 B、横截面 C、斜截面 D、四等分点111、公差配合H7/g6是（ ）。A、间隙配合，基轴制 B、过渡配合，基孔制 C、过盈配合，基孔制 D、间隙配合，基孔制112、碳素工具钢工艺性能的特点有（ ）。A、不可冷、热加工成型，加工性能好

26、B、刃口一般磨得不是很锋利 C、易淬裂 D、耐热性很好113、公差与配合标准的应用主要解决（ ）。A、基本偏差 B、加工顺序 C、公差等级 D、加工方法标“HB”是指（ ）。A、强度 B、塑性 C、韧性 D、硬度131、刀具磨纯标准通常都按( )的磨损值来制订。A、月牙洼深度 B、前刀面 C、后刀面 D、刀尖132、必须在主轴（ ）个位置上检验铣床主轴锥孔中心线的径向圆跳动。A、1 B、2 C、3 D、4133、一般钻头的材质是（ ）。A、高碳钢 B、高速钢 C、高锰钢 D、碳化物134、砂轮的硬度是指（ ）。A、砂轮的磨料、结合剂以及气孔之间的比例 B、砂轮颗粒的硬度C、砂轮粘结剂的粘结牢固

27、程度 D、砂轮颗粒的尺寸135、尺寸链按应用场合划分为装配尺寸链和（ 工艺尺寸链）。136、不符合着装整洁文明生产要求的是（ ）。A、按规定穿戴好防护用品 B、遵守安全技术操作规程C、优化工作环境 D、在工作中吸烟137、在形状公差中，符号“_”是表示（ ）。A、高度 B、面轮廓度 C、透视度 D、直线度138、典型零件数控车削加工工艺包括（ ）。 A、夹方式 B、典型零件有关注意事项C、伺服系统运用 D、典型零件有关说明139、在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（ ）。A、工序集中发 B、工序分散法 C、流水作业法 D、除工序集中法，工序分散法，流水作业法以外的其他方法14

28、0、主轴转速n（rmin）与切削速度v（mmin）的关系表达式是（ ）。A、n=vD1000 B、n=1000vD C、v=nD1000 D、v=1000nD141、手动使用夹具装夹造成工件尺寸一致性差的主要原因是（ ）。A、夹具制造误差 B、夹紧力一致性差 C、热变形 D、工件余量不同142、根据基准功能不同，基准可以分为（ ）两大类。A、设计基准和工艺基准 B、工序基准和定位基准 C、测量基准和工序基准 D、工序基准和装配基准143、在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（ ）原则。A、基准统一 B、基准重合 C、自为基准 D、互为基准144、一个物体在空间如果不加任何约束限制

29、，应有（ ）自由度。A、三个 B、四个 C、六个 D、八个145、在精加工和半精加工时，为了防止划伤已加工表面，刃倾角宜选取（ ).A、 负值 B、零值 C、正值 D、10度146、如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（ ）面那个G 代 码有效。 A、最前 B、中间 C、最后 D、左147、当机床进行一级保养时应清扫（A ）和电气箱灰尘A、电动机 B、导轨 C、刀架 D、尾座148、以下关于非模态指令（ ）是正确的。 A、一经指定一直有效 B、在同组G代码出现之前一直有效B、 只在本程序段有效 D、视具体情况而定149、下列（ ）指令表示撤销刀具偏置补偿。 A、T02D0 B

30、、T0211 C、T0200 D、T0002150、下列因素中导致受迫振动的是（ ）。A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动B、切削过程中摩擦力变化引起的振动C、切削层沿其厚度方向的硬化不均匀D、加工方法引起的振动151、FANUC系统数控车床用增量编程时，X轴、Z轴地址分别用（ ）表示。A、 X、W B、U、V C、X、Z D、U、W152、GOO是指令刀具以（ ）移动方式，从当前位置运动并定位于目标位置的指令。A、 点动 B、走刀 C、快速 D、标准153、调用圆弧半径补偿时使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（ ）。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G43154、程序段G9

31、0 X52 Z-100 F0.2；中 X52的含义是（ ）。 A、车削100mm长的圆锥 B、车削100mm长的圆柱B、 车削直径为52mm的圆柱 D、车削大端直径为52mm的圆锥155、G70 P Q 指令格式中的“Q”的含义是（ ）。 A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路段的末段顺序号 C、进刀量 D、退刀量156、在高精度的数控机床上，可以加工出几何轮廓精度为（ ）mmA、0.10 B、0.01 C、0.001 D、0.0001157、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ ）。 A、M00 B、M01 C、M02 D、M30158、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给

32、坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。该点称（ ）。A、 工件零点 B、机床零点 C、机床参考的 D、限位点159、由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（ ）坐标。 A、节点 B、基点 C、交点 D、切点160、标注线性尺寸时，尺寸数字的方向应优选（ ）。A、水平 B、垂直 C、在尺寸线上方 D、随尺寸线方向变化161、在G73P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，（ ）表示精加工路径的第一个程序段序号是。A、 w B、ns C、u D、nf162、刀尖半径左补偿方向的规定是（ ）。 A、沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B、沿工件运动方向看，工件位

33、于刀具左侧 C、沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧C、 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧163、系统面板上的（ ）键的功能是使系统不执行程序中带“”的程序段。 A、单段 B、空运行 C、跳步 D、M01164、当加工外圆直径38.5mm，实训为38.60mm，则在该刀具磨耗补偿对应位置输入（ ）值进行修调至尺寸要求。A、 0.1mm B、-0.1mm C、0.2mm D、0.5mm165、轴类零件是旋转体零件，其长度和直径比大于（ ）的称为细长轴。 A、15 B、20 C、5 D、10166、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合（ ）原则。 A、基准统一 B、基准重合

34、 C、自为基准 D、同时符合基准统一和基准重合167、暂停指令G04用于中断进给，中断时间的长短可以通过地址X（U）或（ ）来指定。 A、T B、P C、O D、V168、当选择的切削速度在（ ）米/分钟时，最易产生积屑瘤。A、 015 B、1530 C、5080 D、150169、安装在车床主轴上的专用夹具有（ ）。 A、三爪卡盘 B、四爪单动卡盘 C、心轴 D、顶尖170、工件长度与直径之比L/d（D ）时称为细长轴A、10 D、15 C、25 D、25171、普通螺纹的中经计算公式（ ）A、 d-2×3/8H B、d-2×4/8H C、d-2×5/8H D、

35、d-2×1.0825P172、普通三角螺纹牙深与（ ）相关。 A、螺纹外径 B、螺距B、 螺纹外径和螺距 D、与螺纹外径和螺距都无关173、螺纹车刀刀尖高于或者低于中心时，车削时易出现（ ）现象。A、 扎刀 B、乱牙 C、串动 D、停车174、使用G92螺纹车削循环时，指令中F后面的数字为（ ）。 A、螺距 B、导程 C、进给速度 D、吃刀深度175、数控系统计算刀具运动轨迹的过程称为（ ）。 A、拟合 B、逼近 C、插值 D、插补，只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间，就能判断其为合格 B、一批零件的实际尺寸最大为20.01mm，最小为19.98mm，则可知该零件的上偏差是

36、+0.01mm，下偏差是-0.01mm C、jn的基本偏差为上偏差 D、对零部件规定的公差值越小，则其配合公差也必定越小187、在尺寸符号50F8中，用于判断基本偏差是上偏差还是下偏差的符号是（ ）。 A、50 B、F8 C、F D、8188、加工零件时，将其尺寸控制到（ ）最为合理。 A、基本尺寸 B、最大极限尺寸 C、最小极限尺寸 D、平均尺寸189、提高机械加工表面质量的工艺途径不包括（ ）。 A、超精密切削加工 B、采用珩磨、研磨 C、喷丸、滚压强化 D、精密铸造190、数控机床的日常维护与保养一般情况下应由（ ）来进行。 A、车间领导 B、操作人员 C、后勤管理人员 D、勤杂人员19

37、1、加工齿轮这样的盘类零件在精车时应按照（ ）的加工原则安排加工顺序。 A、先外后内 B先内后外 C、基准后行 D、先精后粗192、故障维修的一般原则是（ ）。 A、先动后静 B、先内部后外部 C、先电气后机械 D、先一般后特殊193、框式水平仪主要应用于检验各种机床及其它类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置、垂直位置。在数控机床水平时通常需要（ ）块水平仪。 A、2 B、3 C、4 D、5194、在形位公差中，符号“/”表示（ ）。A、直线度 B、圆度 C、倾斜度 D、平行度195、数控即数字控制是数字程序控制的简称，它缩写为（ ）。A、NC B、MC C、MNC D、PC196、从子程

38、序返回到主程序用（ ）。A、M98 B、M99 C、G98 D、G99197、G98G99指令为（ ）指令。 A、模态 B、非模态 C、主轴 D、指定编程方式的指令198、轴的最大实体尺寸是（ ）。A、最大极限尺寸 B、最小极限尺寸 C、基本尺寸 D、实测尺寸199、数控车床加工零件时，一般需要（ ）次装夹便可完成车削任务。A、12 B、13 C、23 D、3次以上200、下列数控车床代码中，（ ）是每分钟进给。A、G97 B、G98 C、G99 D、G96201、钨钴类硬质合金主要用于加工脆性材料，有色金属及非金属，为适合粗加工含（ ），其任性越好。A、WC越高 B、WC越低 C、CO越高

39、D、CO越低202、钻孔时钻头的（ ）会造成孔径偏大。 A、横刃太短 B、两条主切削刃长度不相等 C、后角太大 D、顶角太小203、为精加工做好准备的加工阶段，它属于（ ）。A、粗加工阶段 B、半精加工阶段 C、精加工阶段 D、光整加工阶段204、以下（ ）项故障会产生报警。A、坐标轴超程 B、机床振动、噪声过大、机床失控205、切削螺纹编程简单、快捷，所使用的指令是（ ）A、G92 B、G32 C、G90 D、G91206、工件经一次装夹后所完成的那一部分工作称为（ ）A、工序 B、安装 C、工步 D、进给207、单件生产车削外圆获得工件尺寸精度的方法是（ ）A、试切法 B、定尺寸刀具法 C

40、、调整法 D、自动控制法208、在三爪卡盘上用“一顶一夹”安装工件限制了（ ）几个自由度。A、3 B、4 C、5 D、6209、在G功能指令中（ ）是顺时针圆弧插补A、G02 B、G03 C、G04 D、G01210、工件的一个或几个自由度被重复限制的定位称为（ ） A、过定位 B、欠定位 C、完全定位 D、不完全定位211、车削M30×4（p2）的双线螺纹时，F功能字应代入（ ）mm编程加工。 A、2 B、4 C、6 D、8212、圆锥管螺纹的锥度是（ ）A、1：10 B、1：20 C、1：16 D、1：24213、对于配合精度要求比较高的圆锥工件，在工厂中一般采用（ ）检验。A、

41、圆锥量规涂色 B、万能分度尺 C、角度样板 D、样板214、数控机床的运动量是数控系统直接控制的，运动状态是由（ ）控制的。A、计算器 B、存储器 C、插补器 D、可编程器215、数控车床中要正确实现换刀的指令（ ）A、S315 T03 M06 B、S315 M06 T01C、S200 T0202 M08 D、T0101 M06216、G29表示（ ）A、返回参考点校验 B、自动返回参考点C、由参考点返回 D、返回第二参考点217、数控机床的“回零”操作是指回到（ ）A、对刀点 B、换刀点 C、机床的零点 D、编程原点218、职业纪律具有的特点是（ ）A、没有明确的规定性 B、一定的强制性C、

42、一定的弹性 D、一定的自我约束性219、按照机床运动的控制轨迹分类，数控车床属于（ ）A、点位控制 B、区线控制 C、轮廓控制 D、远程控制220、程序段G73 U(i) W(k) R (D)；G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)；中，（ ）表示X轴方向上的精加工余量（FANUC系统）。A、w B、u C、ns D、nf221、（ ）是端面粗加工循环指令A、G70 B、G71 C、G72 D、G73222、游标万能角度尺只装直尺，可测量的范围为（ ）度。 A、230320 B、140230 C、50140 D、150223、采用三针测量螺纹中径属（

43、）测量方法A、直接 B、相对 C、绝对 D、精密224、 在基孔制配合中，基准孔的公差带确定后，配合的最小间隙或最小过赢由轴的（ ）确定 A、 基本偏差 B、公差等级 D、公差数值 D、实际偏差225、采用机用铰刀铰孔时，切削速度一般选（ ）的左右。A、 30mmin B、20mmin C、3mmin D、10mmin226、使主轴反转的指令是（ ）。A、 M90 B、G01 C、M04 D、G91227、坐标进给是根据判别结果，使刀具向Z或Y向移动一（ ）。 A、分米 B、米 C、步 D、段228、职业道德主要通过（ ）的关系，增强企业的凝聚力。A、调节企业与市场 B、调节市场之间 C、协调

44、职工与企业 D、企业与消费者229、遵守法律法规不要求（ ）。A、延长劳动时间 B、遵守操作规程 C、遵守安全操作规程 D、遵守运动纪律230、进行孔类零件加工时，钻孔-镗孔-倒角-精镗孔的方法适用于（ ）。A、低精度孔 B、高精度孔 C、小孔径的盲孔 D、大孔径的盲孔三、判断题：（高车每小题1分，中车每小题0.5分。）（ ）1、岗位的质量要求不包括工作内容、工艺规程、参数控制等。（ ）2、职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。度值有利于减小应力集中。（ ）22、数控机床的程序保护开关处于ON位置时，不能对程序进行编辑。（ ）23、钢材淬火加热时工件发生过热或过烧，可以用正火予以

45、纠正。（ ）24、钢的表面热处理主要方法有表面淬火和化学热处理。（ ）25、职业道德体现的是职业对社会所负的道德责任与义务。（ ）26、在数控机床上一般坐标轴的确定方法为先选X轴，再定Y轴，最后确定Z轴。（ ）27、职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道德规范要求的。（ ）28、数控回转工作台是数控机床的重要部件之一。（ ）29、电动机按结构及工作原理可分为异步电动机和同步电动机。（ ）30、切削过程是工件材料被刀具挤压变形产生滑移的过程。（ ）31、液压传动系统能够实现能量传递和动作控制。（ ）32、企业的质量方针是每个技术人员（一般工人除外）必须认真贯彻的质量准则。（ ）33、切削用量三要素是指切削速度、切削深度和进给量。（ ）34、用户宏功能的最大特点是可以使用变量，并在变量进行运算，程序可跳转。（ ）35、回转体零件的回转轴线是零件定位和加工的基准。（ ）36、液压系统的密封装置要求在磨损