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文档简介

1、焊缝的无损检测EN 1290: 20021.应用范围本标准规定用磁化法检测铁磁性材料焊缝（包括热影响区）表面缺陷的磁粉探伤方法。5.总则5. 5应用方法5. 5. 1磁场方向和探测区域缺陷的可检性取决于缺陷主轴相对于磁场方向的夹角。图1所示是用一个磁场方向来说明的。为保证各种方向的缺陷均匀可被检出，对被检焊缝应作两个方向垂直（最大偏差30。）的磁化。可用一次或多次磁化法来达到目的。只在一个磁场方向进行探伤，应与合同双方商定。检测过程中应保证被检区域有足够重叠如图 图3所示。图2有效区的重叠有效区重叠区5. 5. 2典型磁粉探伤方法常见焊接接头磁粉探伤法见表1。其它几何形状的被检焊缝也可参照相同

2、的磁化条件，并应满足此公式：d= Wi+ W2+50式中d磁通或通电路径（mm）;Wi一焊缝宽度（mm）;W2一热影响区苑度（mm）。5. 6检测介质应使用符合有关欧洲标准要求的干粉或湿粉介质。应在有自然、人工表面缺陷的工件或预先磁化的参考试块上，对检测介质定期进行检证。对验证所行磁痕显示，应与已知参考磁痕显示进行比较。参考磁痕显示可为：（1）实际缺陷磁痕；（2）照片记录磁痕；（3）复制记录磁痕。欧洲标准焊缝的磁粉检测（节选）EN 12902、图1缺陷可检方向磁场方向最佳灵敏度灵敏度降低灵敏度不够a磁场与缺陷方向夹角a m,n缺陷最小可检角a i缺陷方向示例图2磁轴法和触头法磁化时的有效检测区

3、（阴影区）E E ILIL I I L L B B _ _. .;.;lT.:lT.:- - 5:5:lmlm:-:_:-:_5.7观察条件观察磁痕显示的条件应符合ISO 3059的要求。5.8检测介质的施加工件作好磁化准备后，应在磁化前和磁化中，通过喷涂、浸涂或刷涂等方法施加磁性检测介质。等磁痕 显示形成后，再停止磁化移走磁场。5.9综合性能试验经合同双方同意，应针对每种专门工艺，应在检测现场进行系统灵敏度的综合性能试验。试验应保证设 备、磁场强度和方向、表面特征、检测介质和照明等参数有效。最可靠的试验是用有代表性的试块（已知类型、位置、大小和尺寸分布的真实缺陷）。若无此试块，应制作带人工缺陷的试块，也可使用磁场指示器。这些试块使用后应作退磁处理，消除试验所产生的磁痕显 示。5.11磁痕记录可用以下一种或多种方法记录显示：（1）文字说明；（2）草图；（3）照片；（4）透明胶带；（5）用透明清漆；（6）可剥离反差增强剂；（7）录相；（8）环氧树脂或化学磁粉混合物；（9）磁带（10）电子扫描。表1典型磁化方法和参数触头的典型磁化法磁化电流5A/mm（有效值）绕电缆或线圈的典型磁化法d 75b d/2g p 90。2CK a75d27

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