液氨的运输和紧急处理方案与液氯事故应急预案汇编

1、液氨的运输和紧急处理方案与液氯事故应急预案汇编液氨的运输和紧急处理方案氨是一种无色、刺激性气体，加压冷却可使之液化为液氨，临界温度为 132.4 ，临界压力是11.3MPa，易溶于水、乙醚等，是一种易燃、易爆、有毒气体，爆炸极限15.7 27.4 ，操作间最高允许浓度 30mg/m3。一、液氨的运输罐车是液氨的运输工具，必须认真执行压力容器安全技术监察规程及原劳动部颁发的液化气体汽车罐车安全监察规程的有关条款。1. 液氨罐车必须具备以下条件，方可使用。（1）新制造的液氨罐车必须有材质分析、探伤检查、热处理、水压试验和气密试验等技术资料，并有合格证书，旧罐车应按期检查。（2）安全阀、压力表、液位

2、计、进出口阀、手动放空阀、压力表经过校验并有铅封。（3）色别、标志必须清楚。（4）静电接地装置要完好。2. 新安装或检修的液氨罐车首次使用，应用 N2置换，主罐内氧气含量不大于 3，或抽真空，使罐内真空度不低于 650mm汞柱后方可弃液氨。3. 罐车必须专用，不得混装。第1页共15页4. 罐车必须定期检验。液氨罐车检验间隔是：每6 年进行 1 次全面检验，每年进行1 次年度检验。5. 罐车检验合格证书应随车携带。6. 使用过程中，在任何情况下，必须留有不少于最大充装重量0.5 或 100kg 的余量，且余压不低于0.1MPa。7. 液氨罐车的检修，必须严格执行有关安全检修制度、安全动火制度以及

3、防火防爆安全技术规程的规定。8. 液氨罐车的装运，必须遵守以下安全要求：（1）充装操作工必须经过安全技术、防毒知识教育，能掌握防毒器具的性能，操作熟练并考核合格，否则禁止上岗操作。（2）充装必须称重，充装后应复检充装量，严禁超装。所用磅秤必须定期校验，保证计量准确。（3）液氨罐车的充装系数不得超过0.52t/m/3 ，且不应超过车辆最大载重质量。（4）充装过程中，罐车内的液氨或气氨不得向大气排放。（5）充装所用软管，必须有合格证。软管与两端接头的连接应牢靠。9. 液氨罐车每次充装，都应按规定的表格认真填写充装记录，内容包括：（1）罐车编号。（2）进厂时间和残留液氨数量。（3）进厂检验情况，如密

4、封性能、试验时间、试验压力、试验结果，安全附件是否齐全可靠。（4）罐车容积、充装数量、复验结果。第2页共15页（5）充装日期、封车日期、封车压力、封车人。（6）充装单位名称、充装人。二、液氨泄漏事故处理方案由于在生产、储存过程中人为的误操作、超压、超温，设备故障、腐蚀等因素极易造成泄漏。如果大量泄漏，在空间浓度达到15 28，遇到着火源会发生爆炸；液氨浓度过高则会引起人体碱性化学灼伤肌肉，组织溶解性坏死，高浓度吸入可使神经系统兴奋增强，引起痉挛，甚至呼吸停止而导致死亡。为了保证企业、社会的生命财产的安全，防止突发性重大事故的发生，应制定以下应急救援方案。1. 最早发现者应立即报警，并尽快采取一

5、定措施，防止事故进一步扩大。2. 接到报警后立即通知有关岗位和车间查明泄漏部位及泄漏原因，采取妥善措施进行处理。3. 各抢险人员、当班操作工正确佩戴氧气呼吸器进入事故现场，处理泄漏点，关闭有关阀门，抢救中毒、受伤人员，对泄漏液氨进行拦截处理，防止液氨进一步扩散，并对液氨浓度高的空间区域和地面大量喷水，以对地面液氨进行吸收、稀释，并将氨水引入排水沟。4. 治安人员应在事故区域划出禁区并设立岗哨，当氨气扩散危及到事故区外人员时，应迅速组织有关人员指挥群众撤离至安全地点。5. 环保与分析人员根据不时风向、风速，判断氨气扩散方向，并对泄漏氨气下风向扩展区域进行监测，严防造成大面积环境污染。第3页共15

6、页液氯事故应急预案为加强加氯系统及突发事故处理的综合指挥能力，提高紧急救援的快速反应和协调水平，确保迅速有效、正确地处理各类加氯事故，保证水厂正常生产，把损失降低到最轻程度，及时有效地保障供水系统的安全运行。本着“预防为重、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合水厂实际，特订立泄氯应急处理预案。一、基本情况1企业简介绍兴市制水有限公司隶属于绍兴市水务集团，位于绍兴市东南部宋六陵附近，距市区 22 公里，占地面积 300 余亩，是一跨区域性供水企业，承担着绍兴市区及绍兴县约 100 万人口的生产、生活用水任务。水厂设计日供水能力80 万立方米，分二期建设，其中一期40 万吨/ 日，始建于 1

7、998 年，总投资 1.967 亿元，于 2001 年 1 月 1 日正式完工并向绍兴市区并网通水，二二期 40 万吨 / 日，始建于 2004 年 12 月，总投资 2.6 亿兀，于 2006 年 5 月正式向绍兴市县并网通水，一、二期系统采用互为独立运行方式，原水都使用汤浦水库水。水厂一、二期都选用了折板反应、平流沉淀、均质滤料过滤等先进的净水工艺，建有日处理能力 20 万立方米的平流式沉淀池四座；日处理能力 20 万立方米的气水反冲洗滤池四座；建有容量为 14500 立方米的接触池和清水库四座；日处理能力为 40 万一叙方米的自动加氯、加矾、加药系统各二套。水厂引进具有国际、国内先进水平

8、的制水、输水设备和自动化监控设务，采用先进的在线水质仪器仪表等各种现代化生产检测手段，第4页共15页加强水质检验与控制，使 92 项水质指标均达到和超过国家饮用水卫生标准，出厂水浊度平稳控制在 0.2NTU以下，水质综合合格率达100，远远优于国家标准。水厂以高起点、高质量和高效益为目标，在管理和操作上采用了当今世界上先进的集中管理、分散控制的网络控制模式，通过管理网、光纤环网和监控网三级控制网络来完成水厂的自动化生产。水厂生产现场实行无人值守制度，生产各工序完全自动运行，药剂自动投加，滤池自动过滤冲冼，沉淀池自动运行、吸泥，自动加氯消毒，原水进水量、清水池液位自动调节，主要工艺参数自动检测。

9、水厂在厂内安装了 31 只进口摄像头，对水厂安全的重要区域和重要设备进行实时监控。通过厂区四周的红外对射探头和红外报警装置实现红外线自动跟踪、自动报警和自动录像，确保水厂安全。2水厂基本情况水厂日供水能力80 万吨日，距市区22 公里，水厂三面环山，东有五峰岭、南有扬婆岭，西有紫云山，在紫云山后山脚有一王家岙村，北有绍兴县茶场（宋六陵）茶地。厂区地形南高北低，海拨高度为 55 米到 46 米，高差近 10 米。全厂职工 89 名，具中生产运行人员16 名，实行四班二运转。绍兴市为亚热带季风气候区，温暖湿润，四季分明。年平均气温16.5 ，最高气温 39.5 ，最低气温零下10.1 。最热月 7

10、 月份平均气温 28.80 ，最冷月 1 月气温 4.10C。全年主导风向为东北偏东风，东南和南风的频率最低。夏季主导风向是西南风。最大风速9.9 米/秒，平均风速 3.6 米/ 秒。3危险性分析第5页共15页本厂是一个生产自来水的公益性企业，具有生产过程必须连续24小时不间断供水的，特点。液氯是水厂在生产过程中使用的消毒剂，这种物质在突然泄漏、操作失控或自然灾害的情况下，存在着火灾爆炸、人员中毒、窒息等严重事故的潜在危险。二、化学危险目标的确定及分布1根据本厂生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点，确定以下3 个危险场所（设备）为应急救援危险目标。1 号

11、目标：加药车间液氯氯库内12 只卧式氯瓶，型号规格1t2 号目标：加药车间液氯蒸发器间2 只蒸发器，型号规格6000PPD危险部位或目标的分布图危险目标危险部位主要现象采取措施备注1 号目标氯瓶瓶体瓶体泄漏夹具赌漏法氯瓶针阀针阀断裂或泄漏夹具赌漏法竹签木塞封堵易熔塞泄漏或熔化夹具赌漏法竹签木塞封堵加氯管路泄漏关阀断气法2 号目标缓冲瓶安全阀动作关阀断气法蒸发器爆炸关阀断气法三、液氯紧急事故的预防措施1加强学习，提高认识组织干部职工认真学习危险化学品安全管理条例和加氯设施的安全操作规程（具体见液氯安全运行手册），掌握液氯的化学特性和自我保护措施；同时查找管理上的薄弱点，找生产中的安全隐患，查每个

12、人的安全麻痹思想。安全意识得到了普遍提高。2抓制度建设，检查落实，人人事事查安全。第6页共15页对原有的安全管理制度又进行了一次整理和修订，特别是进一步完善了安全检查制度，做到“每日巡回检查，每周抽样检查，每月评比检查，每年总结检查”，使安全使用氯气的管理制度成为全体干部职工的自觉行为。3抓措施，加强防范，时时处处保安全。针对危险化学品安全管理条例“在车间、库房等作业场所设置相应的监测 防毒、消毒 防渗漏等安全设施”，的规定要求，在原有安装泄氯报警仪和泄氯回收装置的基础上又增添了空气呼吸器，在氯库附近新增设了三只灭火器。下一步考虑在氯库和蒸发器室再增设摄像头二只，把氯库和蒸发器室的实时图象传到

13、中控室，从而在接收到报警信号的同时，能及时发现泄氯点。为氯气安全使用提供可靠的技术保障。4加强培训，提高职工综合技能。组织加氯工参加了国家有关部委组织的安全知识培训，对厂级安全员进行国家注册安全员的资格培训。同时规范了液氯的采购、运输单位，加强对运输中的液氯的管理。5落实专人负责加氯设施的维护保养，做到事故处理装备专备专用，定点存放，定期检查，确保设备处于完好状态；加氯设备做到操作规范。6泄氯报警和回收装置必须保持完好；建立定期校验制度。7应急预案定期组织演练。四、指挥机构1重大事故应急救援指挥部总指挥：王庆松第7页共15页副总指挥：刘东徐军徐永灿徐海根成员：指挥部设在中控值班室。2职责指挥部

14、（1）负责全厂应急救援工作的组织和指挥；（2）负责应急处理预案的制订和修改；（3）组建应急救援专业队伍，并组织实施和演练；（4）检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；（5）发生事故时发布和解除应急救援命令、信号；（6）组织指挥救援队伍实施救援行动；（7）向上级汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；（8）组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。指挥部人员分工：总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。总指挥不在时，副总指挥为临时总指挥全权负责应急救援工作。安全保卫部经理、厂安全员：协助总指挥负责应急救援的具体工作。第8页共15页

15、综合部经理：协助总指挥做好事故报警，情况通报及事故处置工作。生产部经理：负责事故处置运行调度工作；事故现场通讯联络和对外调度联系；技术质量部经理、维修部经理：协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥；负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作。后勤部经理：负责抢救受伤，中毒人员的生活必需品的供应；负责抢险救援物资的供应和运输工作。五、救援专业队伍的组成及分工1专业抢险抢修队：由厂安全员和维修部负责（人员见附表）。担负本厂重大泄氯事故的救援、处置和抢修工作。2保安队：由后勤负责（人员见附表）。负责现场治安、交通指挥，组织纠察，设立警戒、疏导群众，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检

16、查。如当氯气扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员在指挥部的指挥协调下，向上侧风方向的安全地带疏散；3消防队：由厂义务消防队负责（人员见附表）。负责现场消防。4医疗救护队：由技术质量部负责（人员见附表）。负责救护伤员、中毒人员初步抢救，并及时送往医院。六、加氯设施状态1风机转换开关处于手动状态，泄氯回收装置在自动状态不得与风机同时启动。2氯库门随时处于关闭状态，以防氯泄漏时氯气扩散。第9页共15页七、事故处理原则1努力确保水厂生产不中断原则。事故发生生，应以最快速度切断事故源，同时紧急启动备用设施、设备，确保水厂生产不中断。2人员安全第一原则。事故发生后，在紧急处理同时确保求援人员的人

17、身生命安全。八、事故救援程序（1）事故救援程序（红色！）1探头报警，泄氯中和装置自动开启；第一发现人员立即把事故目标源及时通知值班人员。2值班长和值班员（两人以上）接到报警后第一时间内赶到事故目标现场；立即戴上防毒面具，检查事故现场有黄绿色气体出现并且己经扩散于整个加氯间。3值班长立即把事故目标、地点、扩散等情况简要向总指挥报告，同时启动应急救援预案，总指挥通知指挥部各成员及各专业救援队伍迅速赶往事故现场。4按重人事项汇报制度及时向集团公司汇报；5应急救援指挥部成员和专业救援队伍到达现场后，按照应急救援预案中规定的指挥部成员职责和专业队伍的分工立即开展救援工作。6如出现人员中毒情况，应立即对中

18、毒人员进行紧急救治，并拨打 120 支援。7如氯气难以控制或在不断扩散，应立即呼叫119 和 110，报告事故地点、泄漏物质并请求支援。第10页共15页8事故得到控制后，抢险抢修队根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。（2）、事故救援程序（橙色！）1探头报警，泄氯中和装置自动开启；第一发现人员立即把事故目标源及时通知值班人员。2值班长和值班员（两人以上）接到报警后第一时间内赶到事故目标现场，戴上防毒一面具，检查事故，现场有黄绿色气体出现，但在氯瓶附近有小范围扩散并未扩散到整个氯库及加氯间。3立即进入事故地点，查找事故发生部位，并立即切断事故源，启动相应备用设备。4同

19、时值班长根据事故性质、后果和设备的重要程度，及时通知当值行政领导以及相关部门查清事故原因并制定相应的防范措施。5事故处理完毕后，当值行政领导立即把事故目标、地点、扩散以及最后处理情况等详细情况向总指挥报告。6险情得到控制并处理完后，值班长与当值行政领导应根据实际情况汇报总指挥，并说明是否有设备需要马上进行抢修，如有需要则由指挥部发指令命令抢修队迅速到厂里进行设备抢修，控制事故以防事故扩大。7如出现人员中毒情况，应立即对中毒人员进行紧急救治，并拨打 120 支援；（3）、事故救援程序（黄色！）1探头报警，泄氯中和装置自动开启；第一发现人员立即把事故目标源及时通知值班人员。第11页共15页2值班长和值班员（两人以上）接到报警后第一时间内赶到事故目标现场；立即戴上防毒面具，检查事故现场无黄绿色气体出现，氯瓶完好只在管路接口处由于不紧有微小漏氯。3值班长根据现场情况判断事故可以由当值值班员解决，同时向当值行政领导汇报无需立即