施工试验记录培训(4.7)终(12月.21日)

1、4.7施工试验记录4.7.1概念施工试验记录是根据设计要求和规范规定进行的试验，记录原始数据和计算结果（试验单位应向委托单位提供电子版试验数据），并得出试验结论的资料统称。4.7.2有关规定及要求4.7.2.1从事试验有关人员要求 （1）工程项目经理部应配备一定数量的试验人员，且必须经有关部门培训考核持证上岗，无证者不得独立从事试验工作。认真贯彻国家、部及地区颁发的现行建筑工程的法规、规程及有关制度。严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试，对试样的代表性、真实性负责。（2）试验部门对出具的试验报告的计算、审核及结论的正确性负责。一切原始数据不准随意涂改，更改，资料不准抽撤，必须实事求是，试

2、验资料子项要填写齐全，如确无必要填写的，可在栏内划一斜杠（），数据可靠，结论明确。同时应有试验、计算、复核和负责人签字，计算和复核必须由两人完成，并加盖试验室专用章。4.7.2.2试验计划及试验技术交底一、试验计划主要内容工程开工前，项目技术部门应根据施工组织设计要求编制工程项目试验计划，包括见证取样和实体检验计划。计划应有指导性、可操作性和完善性。当施工进度计划、设计、材料变更等情况发生时，应及时调整试验计划。其中见证取样和实体检测计划应与建设、监理单位共同制定。1工程总体情况：试验计划依据国家标准、规范中有关规定的要求，根据工程规模、工程特点制定需检测、试验的项目，根据工程总量（计划用量）

3、制定各种原材料复试、试验，混凝土试件的试验、见证以及混凝土实体检测的数量，其他计划检测的项目、数量等；2单项试验计划：应按试验项目分别编制，包括编号、试验项目名称、施工部位、代表批量、材料或试件的规格型号、强度等级、试验性质（常规、见证）等。审批试验计划经项目技术负责人审批后，报建设、监理单位审批备案。二、现场试验技术交底项目技术部门根据试验计划方案，在开工前向试验人员进行书面技术交底，技术交底格式见建筑工程资料管理规程（DBJ01-512005表C2-1），试验人员应对工程项目的总体试验概况和具体操作细节有一全面而具体的了解。若单位工程不能一次交底，可随工程进度分次进行交底，当工程设计变更，

4、试验项目有改变时应重新进行交底。如有特殊要求，可另用文字或图表进行补充交底。交底内容 主要包括：标准养护室的管理、各种器具的使用、取样部位、取样方法、取样组数、试块制作、见证取样管理、各种台账建立等进行技术交底。1工程各阶段要求：施工部位、材料或试件名称、设计要求、规格品种、检测试验项目、强度等级等；2取样方法、数量及制做：计划或实际用量、试件取样部位、取样方法、取样组数、养护形式（标养、同条件等）及养护要求、试件制做方法及步骤、所用仪器设备要求等；要求现场进行检测的项目（坍落度、测温等）取样方法、检测方法、判定合格的标准等；3原材料复试：复试时间、复试材料名称、取样部位、取样数量等；4季节性

5、施工：混凝土试件的取样、留置、养护及其它有关专项规定；5规定送试试件时间、取试验报告时间等；6其它有关事宜。交底形式：可用技术交底表格，或另行设计格式，但内容要齐全。注意事项及要点 1.“工程名称”应与施工组织设计项吻合； 2.“施工部位”应具体到层、段； 3.“材料或构件名称”“原材料”水泥、砂、石、砖（砌块）、钢筋、钢材、防水材料、粉煤灰、外加剂。 “施工试验”混凝土、砂浆试块、抗渗试验、钢筋连接、回填土、饰面砖、后置件、预应力、钢结构、幕墙等。 4.“设计要求、规格品种、强度等级”按实际情况填写。 5.“计划用量或实用量”按实际情况填写。 6.“取样组数”按规定填写。 7.“要求取样日期

6、”应与施工进度吻合。 8.应有技术负责人或交底人、试验工签字，并写清交底日期。实例1.混凝土试验计划实例见表4.7-1。2. 钢筋连接试验计划实例见表4.7-2。3.砌筑砂浆试验计划实例见表4.7-3.4. 水泥试验计划实例见表4.7-45. 钢筋原材试验计划实例见表4.7-56. 砖及砌块试验计划实例见表4.7-67. 防水材料试验计划实例见表4.7-78. 其它项目试验计划(通用表) 实例见表4.7-8 混 凝 土 试 验 计 划 表4.7-1序号施工部位强度等级工程量常规试验取样组数见证试验拆模用同条件标养28d抗渗标养实体检测取样组数拆模抗渗1基础垫层IC157412基础垫层IIC15

7、9513基础底板IC3026012112/14基础底板IIC303131215基础地梁IC301701116基础地梁IIC3019011111/17设备层墙柱IC40116111118设备层墙柱IIC4012011111/19设备层梁板IC30210111110设备层梁板IIC30251121四层墙柱IC4050122四层墙柱IIC4058111/123四层梁板IC30186111124四层挑梁板IIC30601125五层墙柱IC4050111/126五层墙柱IIC4058127五层梁板IC301861111/154机房层墙柱IIC403011155机房层梁板IC30351111合 计2410

8、4863017/30注：表中工程量与实际若有偏差，应及时调整试验组数。钢 筋 连 接 试 验 计 划 表4.7-2序号施工部位接头类型性能规格级接头数量常规见证取样组数取样组数1±0.00以下闪光对焊14960312闪光对焊2046113闪光对焊22176114闪光对焊25290115±0.00以上闪光对焊18595216闪光对焊20116117闪光对焊22442218闪光对焊25793319柱电渣压力焊187086210电渣压力焊209107211电渣压力焊2211877212电渣压力焊2520647213电渣压力焊287767214电渣压力焊3229652合计5420砌

9、 筑 砂 浆 试 验 计 划 表4.7-3序号施工部位砂浆种类强度等级工程量常规取样组数见证标养28d冬施同条件取样组数1地下设备层混合M512地下一层113一层14二层15三层116四层17五层118机房层1合计83水 泥 试 验 计 划 表4.7-4序号施工部位品种及强度等 级计划用量常规取样组数见证取样组数备注1结构P.S32.5150112装修P.S32.534021合计32钢 筋 原 材 试 验 计 划 表4.7-5序号施工部位级别或牌 号规格计划用量常规见证取样组数取样组数1I级65.59112837.162131058.252141214.13115II级101711612115

10、.193171457.44218III级1244.882191413.381110166.7811111821.8711122093.77311322605621152824.3811163210.0811合计2516砖 及 砌 块 试 验 计 划 表4.7-6序号施工部位种类强度等级计划用量常规见证取样组数取样组数1填充墙陶粒混凝土砌块MU2.51.85万212加气混凝土砌块MU2.51.6万21合计42防 水 材 料 试 验 计 划 表4.7-7序号施工部位材料名称计划用量常规见证取样组数取样组数1底板及地下室外墙3mmSBS卷材6350m2112地下外墙施工缝B

11、W膨胀止水条1000米113屋面5mmSBS卷材850 m2114屋面SBS防水涂料2.5t115室内防水地面聚胺酯防水涂料1.5t116玻璃幕墙硅酮密封胶2t11合计66其 它 项 目 试 验 计 划（通用表） 表4.7-8序号施工部位项目名称规格品种计划用量 常规见证取样组数取样组数1二次结构及抹灰砂中砂600t12回填土击实灰土2：813基础肥槽灰土2：8200m1034外墙外墙砖145×452900 m2115外墙铝塑复合板900m216室内花岗岩石材1600 m2227室内人造木板860块118室内复合地板600 m2114.7.2.3常用原材料及施工过程试验项目与取样规定

12、 常用原材料及施工过程试验项目与取样规定见本教材附录A （注：凡没有列出的项目请执行相应的规范标准）4.7.3施工试验记录主要内容及要求4.7.3.1回填土回填土一般包括素土、灰土、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基的夯实填方、柱基、基槽管沟、基坑、排水沟的回填夯实、场地平整、地（路）面基层和地基局部处理回填夯实等。一、土工击实试验报告有关规定及要求凡重要的、大型的或设计有要求的填方工程，在施工以前应对填料作击实试验，测定土的最大干密度和最优含水量，并根据设计压实系数，确定土的施工最小干密度控制值。由试验单位出具土工击实试验报告。主要内容主要包括：工程名称、施工部位、填土部位、委托单位

13、、试验委托人、结构类型、要求压实系数、土样种类、试验结果结论等。注意事项及要点1“工程名称”与施工图纸图签应一致，按合同文件上的单位工程名称填写。2.“施工部位”应填写清楚（如柱基、地基处理回填等）。3.“填土部位”应按实际试验部位填写，如x轴至x轴 基槽，“ 轴”横起至横止轴 / 纵起至纵止轴，轴线数字码、英文码标注应带圆圈。4.“委托单位” 应填写送检单位名称全名。“试验委托人”应填写委托单位负责试验的人员。5.“结构类型”依据施工组织设计填写。6.“要求压实系数”应按设计图纸要求或施工规范填写。7.“土样种类”应填写素土、灰土（如28灰土）、砂或级配砂石等。8.“试验结果”应包括最优含水

14、量、最大干密度及控制干密度指标。9.“结论”应依据标准的具体要求填写，应准确。10“批准、审核、试验”签字、试验单位盖章齐全。实例实例见表4.7-9表4.7-9土工击实试验报告表C6-4编号001试验编号2005-00019委托编号2005-04618工程名称及部位×××工程试样编号3委托单位×××建筑公司试验委托人×××结构类型框架填土部位基础回填要求压实系数（c）0.95土样种类2：8灰土来样日期×年×月×日试验日期×年×月×日试验结果最优含

15、水量（Wop）= 19.5 %最大干密度(P dmax)= 1.62 g/cm3控制指标（控制干密度）最大干密度×要求压实系数 1.54 g/cm3结论： 依据GB/T50123-1999标准，以上所检项目，最佳含水率19.5%，最大干密度1.62g/cm3,控制干密度1.54 g/cm3。批准×××审核×××试验×××试验单位×××试验中心报告日期2005年×月×日二、回填土试验报告有关规定及要求1.回填土一般包括柱基、基槽管沟、基坑填方、场地

16、平整、排水沟、地（路）面基层和地基局部处理回填的素土、灰土、砂和砂石。2.应按规范要求绘制回填土取点示意图，分段、分层（步）取样，出具回填土试验报告。回填土试验取样方法1.环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。此试验方法适用于粘性土。2.罐砂法：用于级配砂再回填或不宜用环刀法取样的土质。采用罐砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。此方法适用于现场测定原状砂和砾质土的密度。合格判定填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08gcm3，且不得集中。试验结果不合格应尽快上报

17、有关部门及时处理。试验报告单不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一并存档。注意事项及要点1“工程名称”与施工图纸图签应一致，按合同文件上的单位工程名称填写。2.“施工部位”应填写清楚（如基槽、地基处理回填等）。3.“委托单位” 应填写送检单位名称全名。“试验委托人”应填写委托单位负责试验的人员。4.“要求压实系数”应按设计图纸要求或施工规范填写5.“回填土种类”应填写素土、灰土（如28灰土）、砂或级配砂石等。6.“控制干密度”应与同部位土工击实试验报告中“控制干密度指标”一致。7.“点数”、“步数”应准确。基槽点数=周长÷（1020），基槽步数=（底标高-顶标高）

18、47;（夯实厚度）夯实厚度一般控制在20cm。8.“取样位置简图”应绘制回填土取点示意图，包括平面图及剖面图。平面图应注明主要控制轴线、尺寸、取样点位（应按不同分层、步分别标示）、指北针；剖面图应注明回填起止标高、每步厚度、回填土种类。9. “结论”应依据标准的具体要求填写，应准确。10“批准、审核、试验”签字、试验单位盖章齐全。11.相关资料有：地质勘探报告、验槽记录、有关隐检记录、检验批质量验收记录、设计洽商等。实例回填土试验报告实例见表4.7-10表4.7-10回填土试验报告（表C6-5）编号01-C6-001试验编号2005t-317委托编号工程名称及部位××

19、15;工程-肥槽回填委托单位×××建筑公司试验委托人×××要求压实系数（c）0.95回填土种类2：8灰土控制干密度（d）1.59g/cm3试验日期×年×月×日点号项目步数12345678910实 测 干 密 度（g/cm3)实 测 压 实 系 数11.61.61.611.611.621.621.611.651.691.620.960.960.960.960.970.970.960.960.940.9721.621.671.631.611.621.621.61.631.621.680.970.950.980

20、.960.980.970.960.980.970.9531.621.61.611.71.631.61.621.621.621.610.970.960.960.940.980.960.970.970.970.9641.611.621.611.611.621.631.621.691.671.610.960.970.960.960.970.980.970.940.950.9651.611.621.671.691.721.621.661.681.621.670.960.970.950.940.920.970.960.950.970.9561.61.621.621.621.611.631.621.621

21、.631.620.960.970.970.970.960.980.970.970.980.9771.621.691.611.641.631.611.621.631.671.610.970.940.960.970.980.960.970.980.950.9681.621.671.611.611.621.661.621.671.621.620.970.950.960.960.970.960.970.950.970.97取样位置草图：（附）结论： 2：8灰土干密度符合设计要求批准×××审核×××试验×××试验单

22、位北京×××试验中心(章)报告日期×年×月×日本表由建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。4.7.3.2钢筋连接一、有关规定及要求1.用于焊接、机械连接的钢筋的力学性能和工艺性能应符合国家现行标准。2.焊（连）接工程正式开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋，在现场条件下进行工艺检验。工艺检验合格后方可进行焊接或机械连接的施工。3.钢筋焊接接头或焊接制品、机械连接接头应按焊（连）类型和验收批的划分进行质量验收并现场取样复试。4.承重结构工程中的钢筋连接接头应按规定实行有见证取样和送验的管理。5.采用机械连接接头型式施工时，技术提供单

23、位应提交有相应资质等级的检测机构出具的型式检验报告。6. 焊（连）接工人必须具有有效内的岗位证书。上岗证每两年应复试一次；当脱离焊接生产岗位半年以上，在生产操作前应首先进行复试。二、钢筋接头型式检验接头的型式检验报告由供应单位提供。 在下列情况时应进行型式检验： 1确定接头等级时； 2材料、工艺、规定进行改动时； 3质量监督部门提出专项要求时。 三、钢筋接头工艺试验(工艺检验)1钢筋焊接在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收 (JGJ18-2005)的要求。 无论采用何种焊接工艺；每种牌号、每种规格钢

24、筋至少做1组试件。若第1次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。并应做好记录。 I艺试验接头试件的性能试验(拉伸、弯曲、剪切等)结果应符合质量检验与验收要求。2钢筋的机械连接钢筋连接工程开始前及施工工程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验， 工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；3根接头试件的抗拉强度均应符合表4.7-11的规定；对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的095倍；对于级接头，应大于090倍。接头的抗拉强度要求表4.7-11接头的抗拉强度要求表4.7-11接头等级I级级级

25、抗拉强度F0mstf0st或1.10fukF0mstfukF0mst1.35fyk注: f0mst-接头试件的实际抗压强度F0st接头试件中钢筋抗拉强度实测值Fuk 钢筋抗拉强度标准值fyk钢筋屈服强度标准值四、钢筋接头现场检验1对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个试件单向试验结果均符合表4.7- 11的强度要求时，该验收批评为合格。2.如有1 个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复试。复试中仍有1 个试件的试验结果不符合要求，则该验收批评为不合格。对级和级接头无论试件属于那种破坏形式，只要试件抗拉强度满足该级别接头

26、的强度要求即为合格。对I级接头，当试件断于钢筋母材时，即满足条件fmstfst，试件合格；当试件断于接头长度区段时，则应满足fmst1.10fuk才能判为合格。3.现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1倍。五、钢筋连接试验报告主要内容试验报告主要内容包括：工程名称及部位、委托单位、试验委托人、接头类型、代表数量、检验形式、设计要求及接头性能等级、连接钢材种类及牌号、原材料试验编号、试验数据、试验日期及试验结果、签字栏等 六、注意事项及要点 1.工程中凡有焊接要求的部位，必须作焊接试验，试件的材质必须与原材的材质相符。试验工应根据技术员的书面交

27、底，依据规范要求，抽取试件送检。提供试验报告的焊（连）接试件应从外观检查合格后的成品中切取。2.预制阳台、梁、柱及外挂板等在现场有焊接要求的预制混凝土构件，按班前焊接要求取模拟焊接试件，每个单位工程应具有按批量且不少于三组试件的试验报告。3.检查供应单位提供的钢筋接头的型式检验报告，规格型号是否与实际相符，是否在有效期范围之内。4.钢筋焊（连）接试验单的上半部分应由项目试验人员按实际情况填写齐全，不得留有缺项，其余部分由试验室填写。“工程名称”与施工图纸图签应一致，按合同文件上的单位工程名称填写。“部位”应填写具体（如层、段、梁、柱等）。 “委托单位” 应填写送检单位名称全名。“试验委托人”应

28、填写委托单位负责试验的人员。接头类型”填写具体，如“双面搭接电弧焊、冷挤压连接、直螺纹连接”。“检验形式”应据实分别注明，如“工艺检验、现场检验”。“设计要求及接头性能等级”按设计要求填写，“代表数量”应据实填写，但工艺检验不填写代表数量。“连接钢材种类及牌号”应填写钢筋的品种和规格，符号要写正确。如“热轧带肋HRB500 HRB335”“原材料试验编号”应与原材料试验报告试验编号相符。检查连接用母材是否先试验合格后再使用，检查批量的总和是否与需用量基本一致。 “焊接操作人”应与焊工上岗证上的名称相吻合。 “试验数据”检查试验数据是否达到规范规定的标准值，若达不到相应标准要求时，是否取双倍数量

29、的试件进行复验或报有关部门处理，并将复试合格单或处理结论附于此单后一并存档。“破坏状态”应为钢筋拉断、接头连接件破坏、钢筋从连接件中拔出。检查试验单上的项目是否齐全、试验结果及结论是否准确、真实、无未了项，试验室盖章签字齐全。核对报告日期，不允许先使用后试验。七、实例1.钢筋接头型式检验报告实例见表4.7-12表4.7-12检 验 报 告TEST REPORTBETCCL12005-×××工程/产品名称：Name of Engineering/Product 滚轧直螺纹钢筋接头 委托单位：Client ×××建筑公司 检验类别：Tes

30、t Category 委托检验 国家建筑工程质量监督检验中心（章）NATIONAL CENTER FOR QUALITY SUPERVISION AND TEST OF BUILDING ENGINEERIN国家建筑工程质量监督检验中心TEST REPORT OF CHINA NATIONAL CENTER FOR QUALITY SUPERVISION AND TEST OF BUILDING ENGINEERIN报告编号（No. of Report）: BETCCL12004-139 共5页 第1页（Page 1 of 5）委托单位（Client）×××建筑公

31、司地址（ADD）电话（Tel）样品（Sample）名称（Name）热轧带肋钢肋（母材）状态（State）正常商标（Brand）规格型号（Type/Model）20生产单位（Manufacturer）×××有限公司送样/抽样日期（Date of delivery/Sampling）×××地点（Place）工程名称（Name of engineering）×××工程检验（Test）项目（Item）r ，b s 、E数量（Quantity）15根地点（Place）试验室日期（Date）××&

32、#215;依据（Reference documents）GB/T 1499-1998、 GB/T 228-1987设备（Equipment）1MN试验机及JBK测试系统检验数据（Test data）项 目标准值实测值CD1-2004-139- 1CD1-2004-139- 2CD1-2004-139- 3平均值直径（mm）-202020-面积（mm2）-314.2314.2314.2-屈服点r（MPa）400445445445-抗拉强度b（MPa）570605605600-伸长率s（）14242425-弹性模量E×105（MPa）-2.031.951.971.98冷弯180º

33、;-破环情况-检验结论根据GB1499-1998中的规定，以上检验项目符合HRB400要求。备注钢筋牌号HRB400。签字（Signatures）： ××× ××× ××× 批准（Approval） 审核（Verification） 主检（Chief tester）报告日期（Date）：×年×月×日国家建筑工程质量监督检验中心检验报告TEST REPORT OF CHINA NATIONAL CENTER FOR QUALITY SUPERVISION AND TEST OF

34、 BUILDING ENGINEERIN报告编号（No. of Report）: BETCCL12004-139 共5页 第2页（Page 2 of 5）委托单位（Client）×××公司地址（ADD）电话（Tel）样品（Sample）名称（Name）滚压直螺纹钢筋接头状态（State）正常商标（Brand）规格型号（Type/Model）20生产单位（Manufacturer）×××有限公司送样/抽样日期（Date of delivery/Sampling）×××地点（Place）工程名称（Name o

35、f engineering）×××工程检验（Test）项目（Item）r ，b s 、E数量（Quantity）15根地点（Place）试验室日期（Date）×××依据（Reference documents）JGJ107-2003、GB/T228-1987设备（Equipment）INSTRON500kN、1MN试验机及JBK测试系统检验数据（Test data）项 目标准值实 测 值CD1-2004-139- 4CD1-2004-139- 5CD1-2004-139- 6CD1-2004-139- 7CD1-2004-139- 8

36、CD1-2004-139- 9平均值直径（mm）-202020202020面积（mm2）-314.2314.2314.2314.2314.2314.2E0.7×105（MPa）1.982.102.292.102.192.022.192.15E0.9×105（MPa）1.782.022.092.022.021.802.022.00u0.040.110.100.100.100.100.100.10µ（mm）0.30.010.020.030.030.040.030.03抗拉强度b（MPa）570600605600600600595-破 坏 情 况-断母材断母材断母材断母

37、材断母材断母材-检 验 结 论根据JGJ107-2003中的规定，以上检验项目符合此规程中“I”级规定的单向拉伸性能要求。备 注Eb0平均值1.98×105,钢筋螺纹采用剥肋滚压工艺。（I级型检）签字（Signatures）： ××× ××× ××× 批准（Approval） 审核（Verification） 主检（Chief tester）报告日期（Date）：×年×月×日国家建筑工程质量监督检验中心检验报告TEST REPORT OF CHINA NATIONA

38、L CENTER FOR QUALITY SUPERVISION AND TEST OF BUILDING ENGINEERIN报告编号（No. of Report）: BETCCL12004-139 共5页 第3页（Page 3 of 5）委托单位（Client）×××公司地址（ADD）电话（Tel）样品（Sample）名称（Name）滚压直螺纹钢筋接头状态（State）正常商标（Brand）规格型号（Type/Model）20生产单位（Manufacturer）×××有限公司送样/抽样日期（Date of delivery/Sam

39、pling）×××地点（Place）工程名称（Name of engineering）×××工程检验（Test）项目（Item）高应力反复拉压性能数量（Quantity）15根地点（Place）试验室日期（Date）×××依据（Reference documents）JGJ107-2003、GB/T228-1987设备（Equipment）INSTRON500kN、1MN试验机及JBK测试系统检验数据（Test data）项 目标准值实 测 值CD1-2004-139- 10CD1-2004-139- 1

40、1CD1-2004-139- 12平均值直径（mm）-202020面积（mm2）-314.2314.2314.2E1×105（MPa）-2.022.021.711.92E20×105（MPa）1.632.021.961.541.840.85E1×105（MPa）-1.721.721.451.63µ20（mm）0.30.020.010.040.02抗拉强度b（MPa）570600595595-破 坏 情 况-断母材断母材断母材-检 验 结 论根据JGJ107-2003中的规定，以上检验项目符合此规程中“I”级规定的高应力反复拉压性能要求。备 注钢筋螺纹采用

41、剥肋滚压工艺。（I级型检）签字（Signatures）： ××× ××× ××× 批准（Approval） 审核（Verification） 主检（Chief tester）报告日期（Date）：×年×月×日国家建筑工程质量监督检验中心检验报告TEST REPORT OF CHINA NATIONAL CENTER FOR QUALITY SUPERVISION AND TEST OF BUILDING ENGINEERIN报告编号（No. of Report）: BETCC

42、L12004-139 共5页 第4页（Page 4 of 5）委托单位（Client）×××公司地址（ADD）电话（Tel）样品（Sample）名称（Name）滚压直螺纹钢筋接头状态（State）正常商标（Brand）规格型号（Type/Model）20生产单位（Manufacturer）×××有限公司送样/抽样日期（Date of delivery/Sampling）×××地点（Place）工程名称（Name of engineering）×××工程检验（Test）项目（I

43、tem）大变形反复拉压性能数量（Quantity）15根地点（Place）试验室日期（Date）×××依据（Reference documents）JGJ107-2003、GB/T228-1987设备（Equipment）INSTRON500kN、1MN试验机及JBK测试系统检验数据（Test data）项 目标准值实 测 值CD1-2004-139- 10CD1-2004-139- 11CD1-2004-139- 12平均值直径（mm）-202020-面积（mm2）-314.2314.2314.2-µ4（mm）0.30.020.030.030.03&#

44、181;8（mm）0.60.020.010.040.02抗拉强度b（MPa）570600600605-破 坏 情 况-断母材断母材断母材-检 验 结 论根据JGJ107-2003中的规定，以上检验项目符合此规程中“I”级规定的高应力反复拉压性能要求。备 注钢筋螺纹采用剥肋滚压工艺。（I级型检）签字（Signatures）： ××× ××× ××× 批准（Approval） 审核（Verification） 主检（Chief tester）报告日期（Date）：×年×月×日2.钢筋接头的工艺检验实例见表4.7-13表4.7-13钢筋连接试验报告(表C6-6)编号试验编号2005-05568委托编号2005-33101工程名称及部位主体结构试件编号125委托单位XXX公司试验委托人XXX接头类型直螺纹连接检验形式工艺检验设计要求接头性能等级 级代表数量/连接钢筋种类及牌号 热轧带肋HRB335公称直径20(mm)原材试验编号XXX操作人XXX来样日期X年 X月X日试验日期X年 X月X日接头试件母材试件弯曲试件备注公称面积(mm2)抗拉强度(MPa)断裂特征及位置实测面积(mm2)抗拉强度(M