机械原理课程设计--颚式破碎机的机构综合与执行机构设计

1、精品文档 工程技术学院课程设计 题 目：颚式破碎机的机构综合与执行机构设计 专 业：热能与动力 年 级 ： 11 姓 名： 朱福秋 学 号：2021310628 指导教师：张海东 日 期：2013-7-5 云南农业大学工程技术学院 目录 1、 设计题目2、 设计数据与要求3、 设计提示4、 设计任务5、 设计感言6、 参考文献1、 设计题目颚式破碎机是一种利用颚板往复摆动压碎石料的设备。工作时，大块石料从上面的进料口进入，而被破碎的小粒石料从下面的出料口排出。图1为一简摆式颚式破碎机的结构示意图。当与带轮固联的曲柄1绕轴心O连续回转时，在构件2、3、4的推动下，动颚板5绕固定点F往复摆动，与固

2、定颚板6一起，将矿石压碎。设计颚式破碎机的执行机构和传动系统。图1 简摆式颚式破碎机2、 社计数据与要求颚式破碎机设计数据如表1所示。表1 颚式破碎机设计数据分组号进料口尺寸mm颚板有效工作长度mm最大进料粒度mm出料口调整范围mm最大挤压压强Mpa曲柄转速rpm1120×20020010010302003002150×25025012010402102703200×25030015020402202504250×30035020020502302005250×3003502002050225220三、设计提示动颚板长度取为其工作长度的1.2倍

3、.4、 设计任务1. 针对图1和表1所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，绘制机构运动简图，并分析组成机构的根本杆组；（1） 因为动颚板长度取为其工作长度的1.2倍，动颚板的有效工作长度为200mm，所以动颚板长度200×1.2mm=240mm，CF=240mm，CB=84mm，BD=60mm，DE=84mm，AB=240,OA=18mm，AD=AB=242mm当OAB在同一条直线上且曲柄转过一周即在360°时，根据各杆件尺寸定出各转动副的位置，选定比例1:1，画出各运动副和表示各杆件的线段，在原动件上标出表示运动方向的箭头，即可得出机构运动简图。（2）

4、分析组成机构的根本杆组对于该机构，其自由度F=3n2PLPH,F=3×52×7=1.以曲柄为原动件，对机构进行机构分析，从远离原动件开始拆杆组，根本杆组中运动副全为低副，那么符合3n2PL=0.将原动件1和机架6与其余杆件拆开，剩下的杆件所组成的杆组的自由度为0.从远离原动件的一端拆下构件5和构件4为一个级杆组，再拆下构件2和构件3为一个级杆组，最后剩下原动件1和机架6，由于拆出的最高级别的杆组为级杆组，所以该机构为级机构。机构运动简图和根本杆组图见图纸。2. 假设曲柄等速转动，对机构进行运动分析，并画出颚板的角位移和角速度的变化规律曲线图；（1） 对机构记性运动分析曲柄转

5、速n=300r/min=5r/s，曲柄的角速度w1=2n=2×5r/s=31.4rad/s，所以A点的速度v=OA×w1=18×10³×31.4m/s= 0.565m/s。方向垂直于曲柄。又因为曲柄等速转动，所以A点的加速度大小和方向都等于它的法向加速度，aA=OA×w1²=17.75m/s²。对于连杆2的角速度w2和角加速度2及B点和D点的速度vB，vD和角加速度vB，vD和加速度aB，aD，杆件3，杆件4和杆件5的角速度w3，w4,w5和角加速度3，4，5及C点的速度，vc和加速度ac,运用矢量方程图解法来计算

6、。由运动合成原理可知，D点的速度： 大小：方向：选取速度比例尺 ，由p点开始画出速度多边形，由速度多边形得B点的速度大小：方向？由速度多边形得C点的速度大小：方向：由速度多边形得D点的加速度大小：方向：选取加速度比例尺 ，由p开始画出加速度多边形，由加速度多边形得B点的加速度大小：方向：由加速度多边形得（2） 画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线；3. 在颚板挤压石料过程中，假设挤压压强由零到最大线性增加，并设石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，对机构进行动态静力分析，分析曲柄所需的驱动力矩；注：不考虑各处摩擦、构件重力和惯性力；（1) 颚板挤压石料过程中，挤压压强由零到最大线性增加，

7、并且石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面桑，当曲柄转动到连杆2延长线上时，颚板受到的挤压压强最大，以此处为曲柄绕图中转动的七点。设曲柄转过的角度为，颚板受到的挤压压力为F，挤压压强为P，颚板有效工作面面积s，设曲柄转过的角度为与颚板挤压压强P的关系为P=yx，当=0°时，P=200MPa，所以x=200，=180°时，P=0MPa，y=1.11，所以P=1.11200。当=360°时，P=200MPa，当=180°时，P=0MPa。所以x=200，y=1.11，P=1.11200因此该关系有两个方程，即P=1.112000°180°

8、;P=1.11200180°360°曲柄转过的角度为与颚板挤压压强P的关系图另附在图纸上。所以颚板挤压压力F=P×S=200×100mm²×200MPs=4×10³KN，此时=90°，P=100MPa。（2） 对机构进行静力分析由于不考虑各处摩擦、构件重力个惯性力，所以只需对机构进行静力分析。按静定条件讲机构取别离体，首先取构件5为研究对象，它受到固定铰链给它的反作用力 ， ，构件4给它的反作用力 ， ，和石料对它的挤压力F，因为石料对颚板的压强均匀分布在颚板有效工作面上，所以挤压力F取在颚板有效工作面中

9、点初，并且垂直颚板，受力分析见图纸。分别对C点和F点去矩：CB杆件为二力杆件，受力见图纸，受到杆件5和杆件2的反作用力，在C点处各分力和合力的方向和一个分力的大小，用力多边形解出其他力。选取力比例尺 ，根据条件画出力多边形，见图纸。由力多边形得再分别对二力杆DE受力，OA杆受力，受力见图析。在杆2上，受到 ， ， ，各力的方向和 和 ，对杆2进行力多边形分析，见图纸。由力多边形得：曲柄所需的驱动力矩为5、 设计感言在为期两个星期的时间里，我翻阅了?机械设计?、?机械设计课程设计?等书，反复计算，设计方案，绘制草图，当然，在这期间还是得到周围同学的细心提点与耐心指导。一个人在两个星期内完成这次设计不可谓不艰辛，然而，我却从这两个星期内学到了许多大一、大二都没来得及好好学的关键内容，而且在实践中运用，更是令我印象深刻，深切体会到机械这门课程并非以前所想象的那样纸上谈兵。所有理论、公式都是为实践操作而诞生的。庆幸自己终于认真独立地做了一次全面的机械设计，真的，从中学到了很多很容易被无视的问题、知识点，甚至还培养了自己的耐心细心用心的性格。一页页复习课本，一次次计算数据，一遍遍修改草图，一遍遍打印装配图，这些都是我从来未曾独立做过的。确定破碎机传动方案迫使我复习理论力学，选择联轴器又费了番功夫，我想，这对于毕业设计肯定有莫大的帮着。6、