三管旋喷桩_施工方案

1、 深圳市上洋污泥处理厂，三管旋喷桩专项施工方案 目 录1 编制依据32 工程概述33 基坑地质情况44 施工组织管理45 人员、机具及劳动力计划55.1 生产人员配置55.2 机械设备配置55.3 材料计划表56 施工进度计划57 施工工艺流程58 施工方法及工艺技术要求58.1施工方法68.2 工艺技术要求79 三重管旋喷技术参数710 质量检验标准711 施工常见问题及处理办法712 旋喷桩施工测量712.1 测量方法及程序712.2 施工测量基本原则712.3 控制测量712.4 施工测量713 质量保证措施714 安全保证措施714.1 安全生产教育714.2 施工现场安全管理714.

2、3 安全检查制度714.4 机械设备安全控制715 文明施工和环保措施715.1 文明施工措施715.2 环境保护措施7旋喷桩专项施工方案1 编制依据1、建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）2、建筑地基处理技术规范及条文说明（JGJ79-1991）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）5、其他资料2 工程概述1、本工程为深圳市上洋污泥处理厂工程（再生水泵房、污泥泵房），本建筑物的结构安全等级为级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑抗震设防类别丙类，基本地震加速度：0.05g设计地震分组：第一组；框架抗震等级：

3、四级。场地环境类别：类；混凝土环境类别：按二a类，地基基础设计等级为丙级。2、再生水泵房，污泥泵房，地面以上部分为框架结构，现浇钢筋混凝土屋盖和屋面梁，下层为钢筋混凝土池体结构，筏板基础；配电室为单层框架结构，现浇钢筋混凝土屋盖和屋面梁，柱下独立基础，吸水井为全现浇钢筋混凝土池体结构，筏板基础。3、再生水泵房，污泥泵房，底板垫层高程为-6.350m，-8.500M相当于绝对高程25.450.M 23.300M基底位于3-3卵石层上，根据地勘地基承载力特征值为230kN；吸水井底板垫层高程为8.950m相当于绝对高程22.850m，基底位于3-3卵石层上，根据地勘地基承载力特征值为230kN4、

4、根据地勘报告提供资料，本工程结构抗浮设计水位为4.300m（相当于绝对高程27.500m）。拟建场地地下水对砼具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。5、采用三重管旋喷桩布置 ，帷幕采用三重管旋喷桩止水墙，设计桩径1000mm，间距800mm, 设计桩底标高参考各个支护剖面, 原则为进入基坑底不少干1m且穿达卵石层不少于1，5m。6，三管旋喷桩施工参数。（1），成孔；高压注浆孔，成在直径不少干130mm，孔位误差不大于100mm，倾斜不超达1%，若因具体情况旋喷桩不能连续施工，应注意预留榫头。（2），喷射水压力不少于30mpa，堤升速度不大于1215cm/mim旋转速度不超过20转/分

5、钟每米水泥用量不少于350公斤, 以上参数可根据试喷结果进行调整.(3)， 采用p.c.32.5R复合硅酸盐纯水泥浆灌注，水泥浆水灰比1.1.0，可加入0.05%的三乙醇胺。 (4)，卵石层中28天强度应大于1.0MP a，其参透系数应小于106Cm/s。 （5），考虑到存在卵石层，对卵石层段要求采用试喷结果调整后的施工参数进行复喷，其他地层段按试喷参数进行施工。 3 基坑地质情况 地质条件复杂，具体见勘察报告4 施工组织管理旋喷桩施工管理组织如下：项 目 经 理：施 工 员：质 检 员：安 全 员：材 料 员：测 量 员：5 人员、机具及劳动力计划5.1 生产人员配置序号工种人数（人）备注1

6、钻机工62电工54杂工105.2 机械设备配置序号设备名称规格型号主要性能指标进场数量1旋喷钻机MG-5012泥浆泵BW250/50250L/min23高压泵3W-TB4高压柱塞泵，带压力流量计14空压机压力0.7Mpa排量6m3/min15.3 材料计划表主要材料计划表名称单位数量备注R32.5水泥T普通硅酸盐水泥6 施工进度计划基坑围护结构包括329根旋喷桩，桩径 1000 mm，桩长 1218 m。旋喷桩计划用 1 台钻机施工，每天成桩 15 条，旋喷桩桩计划施工 22 天。7 施工工艺流程旋喷桩施工工艺流程图场地平整测量定位桩机就位对正桩位调平机身并固定启动主电机钻进钻至设计标高时停止

7、钻进开启送料阀门启动送料机送料提钻至设计桩顶标高以上0.2m时停止送料提升钻头出地面停机桩机移位8 施工方法及工艺技术要求8.1 施工方法1、施工准备a测量放线根据设计施工图现场精确测设定位出旋喷桩的位置b场地布置施工现场应做到“三通一平”，弄清地下管线和地下障碍物的种类和位置，采取相应的技术措施。严格按照场地规划布置搭建材料堆场及各种施工、生活、安全、保卫和消防设施。c机械设备进场机械设备进场后经理部机电工程师审查作业机械的使用、保养记录，检查其工作状态，以确保投入作业的机械设备状态良好；安全工程师检查作业机械设备是否存在安全隐患，以上均满足要求后上报监理工程师并获得监理工程师的批准方能施工

8、。2、钻孔施工a钻机就位将钻机安置在现场精确测设的孔位上，使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后须作水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。钻杆垂直度1%。b钻孔钻孔的目的为了将注浆管插入预定的地层中。钻孔位置与设计孔位偏差不得大于50mm。c喷射注浆喷射注浆管插入预定深度后，由下至上同时喷射高压水及低压空气，利用高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大孔隙。另注入水泥浆液填充空隙。注浆时随时检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度、水压力、水流量及空气压力、空气流量等参数是否符合设计及规范要求，并随时做好记录。d注浆管

9、提升钻杆的旋转和提升必须连续不中断，拆卸钻杆继续旋喷时，其搭接长度不小于100mm。e冲洗施工完毕后，冲洗干净注浆管等机具设备，管内机内不得残存水泥浆。f移动机具将钻机等机具设备移至新孔位。8.2 工艺技术要求施工前先做12根试验桩，以确定旋喷桩有关的施工参数。1、钻杆就位后，须校正钻机主要立轴二个不同方向的垂直度。使用回转钻机，须校正导向杆。垂直度误差不得超过1%。2、在插管时，水压不宜大于1MPa。3、旋喷作业时，应检查注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等。高压水射流的压力宜大于20Mpa。4、水泥浆液的水灰比取1.0，灌入水泥浆液的比重取1.51.6，返浆比重取1.2 1.3 。浆液宜在

10、旋喷前一小时内搅拌，搅拌后不得超过4小时，当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。5、水泥采用325号普通硅酸盐水泥，根据需要可加入适量的速凝或早强等外加剂。6、注浆管进入预定深度后，应先进行试喷。应先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，压缩空气可晚送30s。在桩底部边旋转边喷射1min后，再进行边旋转、边提升、边喷射，由下而上喷射注浆。喷射管分段提升的搭接长度不得小于100mm。停机时先关高压水和压缩空气再停止送浆。施工顺序为先喷浆后旋转和提升。7、旋喷作业前检查高压设备和管路系统，其压力和流量须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。喷射孔与高压注浆

11、泵的距离小于50m。8、拆卸钻杆继续旋喷时，须保持钻杆有10cm的搭接长度。成桩中钻杆的旋转和提升必须连续不中断。9、发生故障时立即停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复喷。10、旋喷过程中，钻孔中的冒浆量应控制在10%25%之间。冒浆量大于注浆量25%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。11、土体密度较大，一次喷浆达不到设计桩径时，可进行第二次复喷。12、旋喷桩应隔孔施工。13、高压喷射注浆过程中若发现地下有块石等障碍物时，可采用放慢或停止提升、定位注喷等方法。14、每次注浆后，应将泵体和管道清洗干净。9 三重管旋

12、喷技术参数旋喷注浆施工技术参数项 目三 重 管 参 数水压（Mpa）20风压（Mpa）0.7浆压（Mpa）23水泥浆水灰比1.0水泥浆比重1. 51. 6旋转速度（r/min）10喷嘴直径（mm）2.03.0提升速度（m/min）0.050.15浆液流量（L/min）100150最大深度（m）3010 质量检验标准序号检查项目允许偏差或允许值检查方法1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查产品合格证书或抽样检查2水泥用量设计要求查看流量表及水泥浆水灰比3钻孔位置50mm钢尺量4钻杆垂直度1%全站仪5孔深±200mm钢尺量6注浆压力查看压力表7桩体直径50mm钢尺量11 施工常见问题及处理办法

13、常见问题产生原因预防措施及处理方法固结体强度不均、缩颈喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具喷射设备出现故障（管路堵塞、串、漏、卡钻）中断施工喷浆前进行压水压浆压气试验，一切正常后方可配浆准备喷射，保证连续进行。配浆时必须用筛过滤。拔管速度、旋转速度及注浆量不配合，造成桩身直径大小不均，浆液有多有少。根据固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量穿过较硬的粘性土产生缩颈对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法喷射的浆液与切削的土粒强制拌和不充分、不均匀，影响加固效果控制浆液的水灰

14、比及稠度，严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、直径，保证喷浆效果钻孔沉管困难，偏斜遇有地下埋设物，地面不平实，放桩位点时同钎探，遇有地下埋设物清除或移桩位点钻杆垂直度超过1%喷射注浆前先平整场地，钻杆垂直度控制在1%以内注浆流量不变，压力突然下降注浆系统泄露检查各部位的泄露情况，必要时拔出注浆管检查密封性能压力陡增超过最高限值、流量为零，停机后压力不变动喷嘴堵塞拔管疏通喷嘴冒浆过大，超过25%有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过喷浆固结所需提高喷射压力；适宜缩小喷嘴孔径；加快提升和旋转速度。不冒浆地层有较大空隙在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间；在空隙地段增大注浆量，填满空隙后继续

15、正常喷浆。12 旋喷桩施工测量12.1 测量方法及程序本工程的整个施工过程中进行全过程测量控制，从接桩，控制到施工再到竣工。测量要严格按规范要求进行，坚持项目经理部测量组及施工队测量组二级复核制，确保测量的准确度和精度。12.2 施工测量基本原则1所有测量仪器在使用前进行严格检校，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放。2实行交接桩点二级复核制度，确认无误后方可使用，未经复核的测量桩点一律认为是无效桩点。在施工过程中，严格执行换手测量制度。3及时建立准确的施工地面控制网，按地下管道设备等交通工程测量规范要求施测。4所有测量桩点设在地层稳固、便于查找和保护、且通视良好的地方。5及时进行测量成

16、果平差，分析测量中产生的误差，不断提高测量精度。6对永久性测量标志应予以保护，未经有关部门同意，不得损坏，定期对所有控制点进行检查和复测。7加强测量管理及技术工艺管理，严格控制施工偏差，严禁侵入限界。8支护结构的轴线定位点和水准基点设在不受施工影响的地方，施工前按各有关单位最后认可的施工图进行复核，并妥善保护，在施工期间经常复测，如果测量点位被损坏要及时恢复和补测并向上级测量部门汇报申请复核。12.3 控制测量根据业主提供的交桩资料，组织公司精测队对控制网进行复测，对施工区段内地面控制网进行复测。包括GPS网点、精密导线点、高程控制点等，并及时将复测结果报监理工程师和业主，结果获批准后在施工中

17、采用。在确认高级控制网复测无误后，布设地上施工控制网，利用地上施工控制网对施工区段进行平面定位控制和高程控制。整个施工过程中定期对地上施工控制网进行检验复核。12.4 施工测量对于成排或有规律分布的旋喷桩桩位放样，首先根据场地周围施工控制点放样其桩位的轴线控制点，轴线控制点至少放样三个，根据轴线控制点放样桩位偏轴线控制点，利用轴线控制点和偏轴线控制点放样旋喷桩的十字中心线。对于单个或少量无规律分布的旋喷桩桩位放样，根据其坐标推算出十字中心线四个控制点的坐标，用全站仪直接放样出十字中心的控制点，并对孔桩进行编号，放样误差应在±5 mm之内具体见钻孔示意图。13 质量保证措施1、钻机就位

18、后，应进行水平和垂直校正，钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，以保证桩垂直度正确。2、在旋喷过程中往往有一定数量的土粒随着一部分浆液沿注浆管壁冒出地面，如冒浆量小于注浆量25%，可视为正常现象，超过者或出现不冒浆时，应查明原因，采取相应的措施。通常冒浆量过大是有效喷射范围与注浆量不适应所致，可采取提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋喷速度等措施，来减小冒浆量；不冒浆大多是地层中有较大空隙所致，可采取在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短固结时间或增大注浆量，填满空隙，再继续正常旋喷。3、在插管摆喷过程中，要防止喷嘴被泥砂堵塞，水、气、浆、压力和流量必须符合设计值，一旦堵塞，要拔管清洗干净，

19、再重新插管和摆喷。插管时应采取边射水边插，水压力控制在1MPa以内，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。4、钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断；拆卸钻杆要保持钻杆伸入下节有100mm以上的搭接长度，以免桩体脱离。钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋喷，以防断桩，并应立即检修排除故障；为提高桩的承载力，在桩底部1m范围内应适当增加旋喷时间。5、旋喷桩应隔孔施工。14 安全保证措施14.1 安全生产教育1、认真贯彻执行国家及省、市有关安全的方针政策、规章,对职工进行安全教育和培训,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。2、针对本工程特点,编制详细的安全操作规程、细则及安全技术,并发至工班,组

20、织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。3、针对本工程特点,定期进行安全生产教育,强化职工安全意识,使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能。4、有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核,重点对专职安全员, 班组长、从事特种作业的工人进行培训考核,合格后发上岗证。5、特殊工种的安全教育、考核、复验,严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则执行。经过培训考试合格,获取操作合格证者方能持证上岗。对己取得上岗证者,要进行登记存档,按期复审。6、未经安全教育的管

21、理人员、施工人员,不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训,未经培训合格者不准上岗。7、通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全生产,人人有责”的观念,提高职工遵守施工安全规章的自觉性,认真执行安全操作规程,做到:不违章指挥,不违章操作,保护自己,保护他人,提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。8、坚持“三工”教育：工前安全讲话,工中安全检查,工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。14.2 施工现场安全管理1、进入施工现场人员,必须佩戴安全帽,特殊工种按规定要佩戴好防护用品。2、根据各工种特点,有计划按时配

22、发保护用品。3、施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。4、现场生产、生活区按消防法规定,布设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,组成业余消防队,定期训练,保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。5、施工道路平整、坚实、保证畅通,危险地点悬挂GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的警告牌,有人车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警,以免车辆、行人坠落在坑、洞内,造成伤害事故。现场道路符合使用要求,施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语

23、及各种安全操作规程牌。6、房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合消防法的规定。室内不得堆放易燃品;严禁在木工场棚、料库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。14.3 安全检查制度1、项目部要保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。项目部每半月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。2、对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方

24、施工。3、安全检查与完善和修订安全管理制度结合起来。把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩,严明奖惩,保证“管生产必须管安全”。14.4 机械设备安全控制1、车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。对驾驶员、机械操作人员应定期进行安规教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“三超”,禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转,并坚持“三查一检”制。3、机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。5、起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中

25、的有关规定和要求。6、使用钢丝绳的机械,在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳,用钢丝绳起吊、拖拉重物时,现场人员应远离作业半径,并对钢丝绳进行定期保养,检查更换。7、对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。8、全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。车辆驾驶员和各类机械操作员,必须持证上岗,严禁无证操作。15 文明施工和环保措施15.1 文明施工措施1、严格遵守国家和我公司有关文明施工的规定及监理总部关于污水管网工程文明施工标准及管理规定的规定。2、加强宣传教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质

26、的反映，是安全生产的保证，以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。3、结合本工程实际情况，成立以现场负责人为组长的文明施工领导小组，各工班责人应明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。4、施工场地管理a按施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置，做到图物相吻合，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和调整。b采用全封闭的砖墙围蔽，围墙标准及外粉刷、宣传按招标文件要求施作；施工场地整体硬化，在施工现场主要出入口设置大门；无车辆迸出时关闭,实行封闭施工。c在大门旁的围墙上设置施工标示牌,标明工程名称、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人。并在醒目位置设置一图三板：一图即平面布置图，三板即质量保证、安全生产、文明施工管理板。图、板加设招标文件要求的地铁标志。d施工现场设置的临时设施,包括办公室、宿舍、食堂均采用彩钢活动板房。生活区和施工区明确划分，按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实相关负责人管理。e合理布置施工现场给、排水系统。保证给水系统干扰少，设施不渗漏，供水安全。排水系统连续