安全风险分级与管控台账

1、安全风险辨识分级管控台账（一）B级风险序号场所/环节/部位风险 辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部 门/ 责任人1电子车间变配电室雨水及小动物进入 室内破坏绝缘层或 绝缘不良，未严格 按照配电室规章制 度操作，导致人接 触高压带电体触电 火灾250KVA树脂浇 注干式电力变 压器B级/橙色1. 各部位无渗漏现象，变压器引线接头、电缆、母 线无过热痕迹，套管、绝缘子无破损、裂纹、积 污现象。2. 室内无积尘，保持良好通风。3. 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁 定装置，或设置专人监护。4. 采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、 雪和小动物进人的阻挡设

2、施。5. 配电室耐火等级不应低于一级；室内地面应采用 防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、 低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。6. 长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防 火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接 地。电子车间王志辉2钳工车间试验油品 存放区雷电或静电所产生 的火花，电气火花， 违章吸烟等外来火 种，违章动火火灾 其它爆炸试验用油，少于 两桶用量B级/橙色1. 试验用油由专人负责提取，其他人不得提取。2. 存储区域由专人负责清理，不使用的油品要加盖 密封，不能有渗漏现象。3. 库内必须保持良好的通风、干燥、阴凉。4. 小油库区域内严禁吸烟和使用明火，同配备消防 装

3、置以及防火、防泄漏的干沙或其它不燃烧的吸 附材料。5. 严禁在油库内及周边使用不防爆的电器和搭接 临时电源。钳工车间 王浩陆3油漆房喷涂烘干作 业通风不良导致中毒 和窒息，风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾和爆 炸。火灾其他爆炸 中毒和窒息B级/橙色1. 喷涂烘干区内设备全部要求防爆，电器设备要求 防触电，物品要求达到一定的防火等级。2. 喷涂作业区要求空气净化系统及排风系统时刻 运转正常。3. 人员进入作业区要求去静电处理，严禁明火，严板焊车间油漆班 王俊美序号场所/环节/部位风险 辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部 门/ 责任人静电产生的火花引 燃可燃气体、

4、可燃 沉积物受咼温物体 或火花影响导致火 灾和爆炸禁吸烟。4. 定期维护、检修，设备维护检修设置专人监护。5. 实行一人作业，一人监督，有紧急情况随时处理。4机加工车间东墙外 易燃气体存放区咼度可燃气体，泄 露导致爆炸、中毒。其他爆炸 中毒B级/橙色1. 未经管理人员允许，任何人不得进入存放区内， 不得随意存放、取用。2. 存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域，存放有 食堂用液化石油气瓶，板焊车间用丙烷气瓶、乙 炔气瓶，不得混放其他危险化学品及杂物。3. 使用场所配备足够、适用的消防器材。4. 工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作 间空气流通，并穿戴好防护用具。5. 使用场所禁止烟火。不准

5、进行电焊、切割等明火 作业。工作过程中保持良好通风。6. 已开启瓶盖的易燃易爆气瓶不用时必须及时盖 好瓶盖，防止易燃易爆气体挥发生火灾和爆炸。7. 禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮水，禁 止饮用水瓶与化学气瓶混放在一起。机加工车间 王堃 板焊车间 詹春强（二）C级风险序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人1板焊车间西墙外 液氧存放区坑边和坑底未设置防 止水流入的措施，或坑 内超市、给水，导致溶 液（熔渣）遇水爆炸其它爆炸C级/黄色贮存坑周边应设置栅栏及加盖保护。 存放区内应无积水、积油。及时消除周边杂物。板焊车间 詹春强序号场所/

6、环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人2板焊车间压力容 器安全附件失效导致容 器内压力增加、空压机 产生的高温气体引燃 易燃易爆物资而引起 爆炸，或管道内积碳在 高温高压条件下引起 爆炸容器爆炸简单压力容器， 容器介质为空气 C级/黄色1. 使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。2. 操作人员严格按照操作规程作业，非操作人员禁止 作业。3. 在不使用的情况下，要求泄压。板焊车间 詹春强3钳工车间压力容 器安全附件失效导致容 器内压力增加、空压机 产生的高温气体引燃 易燃易爆物资而引起 爆炸，或管道内积碳在 高温高压条件下引起 爆炸容器爆炸简单

7、压力容器， 容器介质为空气C级/黄色使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。 在不使用的情况下，要求泄压。钳工车间 戈正杰4板焊车间机床作 业（烘干机）烘干机未及时关闭，导 致局部温度过高容易 引发火灾。火灾 灼伤C级/黄色每次作业前必须检查电器保护装置是否正常。 要在规定区域内进行烘干作业，不得随意移动机器。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强5板焊车间机床作 业（坡口机）光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人冲模区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强6板焊车间机床作 业（剪

8、板机）光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人剪板区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强7板焊车间机床作 业（冲床）光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人冲模区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人8板焊车间机床作业（折弯机1）光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人折弯区。机械伤害C级/

9、黄色1. 每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。2. 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强9板焊车间机床作业（折弯机2）光电保护和双手操纵 装置失灵，导致人体 进人折弯区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。 如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强10板焊车间机床作业（数控切割机）操作者违章作业，机器 未停止就进行作业。机械伤害 灼伤C级/黄色1. 操作必须按章作业，操作过程中遇到问题要等停机 后才能处理。2. 机器有故障要报告检修部门检修，不得擅自维修。板焊车间 詹春强11板焊车间机床作 业（剪板机）光电保护和双手操纵 装

10、置失灵，导致人体 进人剪板区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵装置是 否正常。如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间詹春强12板焊车间机床作业（三辊卷板机）操作者违章作业，导致 人体进人卷板区。机械伤害C级/黄色每次作业前必须空载运行良好后再使用，使用时要按照 操作规程作业。如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再用。板焊车间 詹春强13钳工车间3t起重机1起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操

11、作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。钳工车间 戈正杰序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人14钳工车间3t起重机2起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、

12、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。钳工车间 戈正杰15钳工车间3t起重机3起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人

13、员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。钳工车间 戈正杰16钳工车间3t起重机4起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培

14、 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，钳工车间 戈正杰序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人并要设置安全警示标识和警戒带。17钳工车间3t起重机5起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失

15、稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。钳18板焊车间3t起重机1起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击

16、C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。板焊车间19板焊车间3t起重机2起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事

17、起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。板焊车间詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指扌车，并要设置安全警示标识和警戒带。20板焊车间3t起重机3起吊载荷质量

18、不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。板焊车间 詹春强21板焊车间3t起重机4起吊载荷质量不确定， 系

19、挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。板焊车间 詹春强22板焊车间3t起重机5起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，

20、导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织 专豕论证；现场要设置专人监护和检查、 专人指扌车

21、， 并要设置安全警示标识和警戒带。23机加工车间3t起重机1起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和

22、警戒带。机加工车间 谢建忠24机加工车间3t起重机2起吊载荷质量不确定， 系挂位置不当，导致被 吊物体失稳坠落。机械伤害 物体打击C级/黄色1. 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培 训，并取得资质证书。实习人员必须要在指导人员 的陪同下才能操作。2. 吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升 系挂位置，经试吊后方能正式作业。3. 吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通过。4. 工作结束后，应将被吊载何放到地面，吊钩起升到 规定位置，切断电源或脱开主离合器。5. 大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，并组织专豕论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警戒带。

23、机加工车间 谢建忠25钳工车间吊索具1未按规定使用专用吊 具，吊索具选配不当， 或变形、破断，导致吊 物高处坠落机械伤害 物体打击C级/黄色1. 车间主任要负责清理变形、破断的吊具。2. 在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题的 吊具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊具的 使用状态。钳工车间 戈正杰序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人26钳工车间吊索具2未按规定使用专用吊 具，吊索具选配不当， 或变形、破断，导致吊 物高处坠落机械伤害 物体打击C级/黄色车间主任要负责清理变形、破断的吊具。在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有

24、问题的吊 具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊具的使用状 态。钳工车间 戈正杰27机加工车间吊索具1未按规定使用专用吊 具，吊索具选配不当， 或变形、破断，导致吊 物高处坠落机械伤害 物体打击C级/黄色车间主任要负责清理变形、破断的吊具。在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题的吊 具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊具的使用状 态。机加工车间 谢建忠28板焊车间吊索具1未按规定使用专用吊 具，吊索具选配不当， 或变形、破断，导致吊 物高处坠落机械伤害 物体打击C级/黄色车间主任要负责清理变形、破断的吊具。在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题的吊 具、有义务告知车间主任及其他使用人

25、员吊具的使用状 态。板焊车间 詹春强29板焊车间吊索具2未按规定使用专用吊 具，吊索具选配不当， 或变形、破断，导致吊 物高处坠落机械伤害 物体打击C级/黄色车间主任要负责清理变形、破断的吊具。在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题的吊 具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊具的使用状 态。板焊车间詹春强30叉车装卸作业1安全带、后视镜、声光 报警装置、灭火器等缺 失或违章操作车辆伤害 物体打击C级/黄色1. 完善规章制度和操作规程；2. 加强日常检查，发现问题立即整改；3. 强化岗位培训。钳工车间 戈正杰31叉车装卸作业2安全带、后视镜、声光 报警装置、灭火器等缺 失或违章操作车辆伤害

26、物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训。板焊车间詹春强32钳工车间解体组 装作业未按规定使用各种解 体组装工具，未按规定 进行解体组装作业机械伤害C级/黄色1. 完善规章制度和操作规程；2. 加强日常检查，发现问题立即整改；3. 强化岗位培训，严禁先上岗后培训，严禁在无保护 的情况下进行解体组装作业。钳工车间 戈正杰序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人33机加工车间卧式 车床作业1违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色1. 完善规章制度和操作规

27、程；2. 车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改；3. 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠34机加工车间卧式车床作业2违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠35机加工车间卧式车床作业3违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠36机加工车间钻床 铳床作业防护

28、罩缺损，自动进刀 手柄(轮)无弹出防护 装置，导致设备部件和 加工件飞出伤人。机械伤害C级/黄色有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运动部件 和传动装置应设置防护罩，防护罩的安全距离应符合机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(GB23821-2009)的相关规定，并确保有效。转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。 设备维护检修时应使用能量锁定装置。机加工车间 谢建忠37机加工车间万能 外圆磨床作业违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色1. 完善规章制度和操作规程；2. 车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改；3. 强化岗位培训，提高员工

29、危险意识。机加工车间 谢建忠38机加工车间卧轴 矩台平面磨床作 业违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠39机加工车间牛头 刨作业1违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人40机加

30、工车间牛头 刨作业2违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠41机加工车间卧式车床作业3违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠42机加工车间卧式车床作业4违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常

31、检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠43机加工车间卧式车床作业5违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠44机加工车间卧式车床作业6违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠45机加工车间万能 回转头铳床违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置

32、、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠46机加工车间立式 升降台铳床违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人47机加工车间龙门 刨违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制

33、度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠48机加工车间卧式 铳镗床违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠49机加工车间卧式 铳镗床违规操作、维修机床， 擅自拆除联锁装置、防 护装置机械伤害 物体打击C级/黄色完善规章制度和操作规程；车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整改； 强化岗位培训，提高员工危险意识。机加工车间 谢建忠50机加工车间砂轮 机砂轮有裂纹，防

34、护罩缺 损，砂轮破碎飞出，有 粉尘。电源意外触电机械伤害 触电C级/黄色使用前检查设备状态； 强化设备培训，提高员工的自我保护意识和能力。机加工车间 谢建忠51钳工车间砂轮机砂轮有裂纹，防护罩缺 损，砂轮破碎飞出，有 粉尘。电源意外触电机械伤害 触电C级/黄色使用前检查设备状态； 强化设备培训，提高员工的自我保护意识和能力。钳工车间 戈正杰52板焊车间焊接作业1焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避

35、 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人53板焊车间焊接作业2焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板

36、焊车间 詹春强54板焊车间焊接作业3焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强55板焊车间焊接作业4焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的

37、积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强56板焊车间焊接作业5焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风

38、险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人57板焊车间焊接作业6焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强58板焊车间焊接作业7焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时

39、消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强59板焊车间焊接作业8焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及P

40、E线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强60板焊车间焊接作业9焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人61板焊车间焊接作业10焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方

41、和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强62板焊车间焊接作业11焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地

42、。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强63板焊车间焊接作业12焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强64板焊车间焊接作业13焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或

43、屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人65板焊车间焊接作业14焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机

44、在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强66板焊车间焊接作业15焊接电源、弧光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强67板焊车间焊接作业16焊接电源、弧

45、光触电 灼烫C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强68板焊车间气体保 护焊接作业1焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色1. 在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板 或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置， 保持空气流通。2. 及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。3. 定期清

46、扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。4. 焊机在有接地（或接零 ）装置的焊件上进行操作， 应避免焊机和工件的双重接地。5. 禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人可移动部位，以及 PE线等作为焊接二次回路。69板焊车间气体保 护焊接作业2焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地

47、（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强70板焊车间气体保 护焊接作业3焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间

48、詹春强71板焊车间气体保 护焊接作业4焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人72板焊车间气体保 护焊接作业5焊接电源、保护气体触电

49、灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强73板焊车间气体保 护焊接作业6焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易

50、爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强74板焊车间气体保 护焊接作业7焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、

51、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强75板焊车间气体保 护焊接作业8焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。板焊车间 詹春强序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的 事故类型风险分级/ 风险标识主要防范措施责任部门/ 责任人焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接

52、二次回路。76板焊车间气体保 护焊接作业9焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。 定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移 动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。板焊车间 詹春强77板焊车间气体保 护焊接作业10焊接电源、保护气体触电 灼烫 窒息C级/黄色在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏 罩隔开，以形成焊接隔离间。应设置通风装置，保持空 气流通。及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避 免焊机和工件的双重接地。禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可