游园施工方案(共21页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上游园施工方案编制： 审核：批准：XX城建集团有限责任公司2016年7月目 录一、编制依据 01二、工程概况 01三、总体布置及工期安排 02四、主要施工技术方案 02五、人员及机械设备的配备 10六、工期保证措施 11七、质量目标、保证体系及保证措施 12八、安全文明施工及保证措施 13九、雨季及夜间施工保证措施 16 专心-专注-专业XX游园施工方案一、编制依据1.编制原则 本施工组织设计根据施工合同要求及有关图纸资料，并严格遵循有关施工技术规范和操作规程进行编制。 2.编制范围、依据 2.1编制范围   

2、本施工组织设计编制范围包括：景观工程施工相应要求的技术质量、安全、文明措施等。 2.2编制依据   1.XX市市政规划勘测设计院设计的施工图纸。    2.国家有关标准规范。 3.施工中遵循的国家法律、法规及标准 3.1国家法律    1.中华人民共和国建筑法。     3.2工程建设国家标准、建筑工程行业标准   1.建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014。&

3、#160;   2. 园林绿化工程施工及验收规范CJJ 82-20123.其他有关绿化工程验收规范。二、工程概况本工程游园共两个，景观工程部分，游园一位于XX路与XX街西北角，总占地面积约4000，铺装面积约1800；游园二位于XX路与XX路西北角，总占地面积约9300，铺装面积约2500。主要包括休闲广场、道路铺装、各式花坛、花架、凉亭、廊架、园林小品、园林植物种植、照明等工程。三、总体布置及工期安排1.总体布置为了工程能迅速合理的展开，项目工程部将根据现场实际情况，将精心组织采用平行流水穿插施工作业，根据本工程特点和工期要求，施工中遵循先地下后地上，先水电埋管

4、后土建施工，先结构（基层）后铺装的原则，分段有序进行铺装等工程流水施工组织施工，为了保证雨季施工能顺利进行，施工期间及时关注天气情况，把握有利时机，在下雨前先突击完成场内硬质景观部位清淤并换填级配碎石工作，换填完成后可保证小雨施工不停，大雨过后后能及时进场组织施工，在施工时先抓住园建结构（广场花坛、景墙等）等主要景点的施工，以点带面全面展开，做好整个工程的所有施工项目。按期达到工程一次合格验收的要求。 2.工期安排2016年7月1日至2016年7月31日。四、主要施工技术方案 1.场内清淤换填1.1两处游园都处于地势低洼处，施工时又恰逢雨季，在土方回填后被雨水浸泡，施工前仔细勘察现场情况，沿园

5、路、广场等位置用挖机每隔20m挖一个探坑，查看淤泥实际深度。经现场勘测平均淤土厚度约70cm，最深处达到100cm。对于园路、广场等存在软基情况的铺装位置，采用换填级配碎石的方法进行处理。1.2准备工作 a.做好临时排水，在用地线边沿纵向两边分别挖宽度1M的临时排水沟，保证路基范围外的地表水、雨水能通过临时排水沟排出路基外。因施工区与周围大致水平要低，应开挖临时集水坑,用抽水设备将积水抽到施工区域之外市政管网内。b时刻关注天气情况，安排好施工工序。 1.3清淤换填： 在进行清淤换填工作中，由于整个游园地表松软，运输设备无法进场，清淤换填工作按以下程序进行：

6、0;a.沿路基由外向内逐步进行施工，用自卸汽车将清除的淤泥拉至弃土场，清淤带的宽度要符合设计要求，清淤深度结合现场实际情况确定。 b.及时请有关单位验收清淤带的平面尺寸、标高、地基情况，在满足设计要求情况下准备回填。  c.回填采用分层回填施工，第一层铺设厚度30cm,整平后，用22吨的压路机进行碾压。 d.碾压数遍后，用水准仪测量沉降量,当沉降量小于12mm后，方可进行下一道填筑工序。往后各层铺设厚度为25cm, 控制沉降量小于12mm，直至结构层下面。 1.4清淤换填注意事项： a.换填之前一定要对基底进行检查：检查清淤

7、是到位，基底的几何尺寸，标高是否到位，有无浮泥杂物，表面是否积水，并报监理等有关单位验收。 b.每回填一层要及时检测沉降量，在沉降量小于12mm后，方可进行下一道填筑工序。 c.做好弃土场的水土保护及现场淤泥的清理工作。d换填期间时刻关注天气情况，如遇下雨天气，必须对已开挖却未回填部位进行覆盖、导流雨水，避免被雨水浸泡导致前功尽弃。2园建的施工 2.1垫层施工 2.1.1碎石垫层 a. 碎石级配良好。 b. 用斗车运至施工地点，用锹摊平，虚铺厚度应超过设计厚度，采用打 夯机夯实，要求密实。 c. 应严格控制厚度、高程和平整度，可打木桩标识。 2.1.2 5%透水水泥稳定碎石

8、 a. 材料质量应符合有关规范要求。水泥强度不得低于32.5Mpa，且应选 用终凝时间6h的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥。 b. 比例应符合设计要求，配料精确。 c. 搅拌：采用人工搅和，拌和要均匀， 颜色要一致，含水量略高于最佳含水量，拌好后及时用斗车运至施工地摊铺夯实，不得隔日夯打。 d. 虚铺厚度应超过设计厚度，采用22t压路机进行碾压，直线段先从两侧路肩开始；有超高的路段先从内侧路肩开始。碾压时后轮应重1/2轮宽，并超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽为一遍，一直压到要求的密实度为止（一般6-8遍）静压两遍，微振1-2遍，强振2遍，再静压2遍，表面应无明显轮迹。碾

9、压速度头两遍每小时1.5-1.7km，以后2-2.5km。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车。e. 应严格控制基层厚度、高度和平整度，可打木桩标识。 f. 宜在当天碾压完成，碾压完成后必须保湿养生，不使表面干燥，也不 应过分潮湿，各层搭接应满足规范要求。 g. 四周应挖排水沟，加强排水，不得浸泡；雨天应注意顶部覆盖保护。 2.1.3混凝土垫层 对有路缘石（或道牙）的，先需按设计要求安装好预制路缘石（道牙）或砌好砖道牙，再浇注混凝土垫层；对没有路缘石（道牙）的，需先支好边模，再浇注混凝土垫层； 道牙：道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体的均匀密实度。结合层用1：3的硬性水泥

10、砂浆3cm。道牙要平稳牢固，后用M10水泥砂浆勾缝，道牙靠背采用C15混凝土。 2.1.4混凝土施工 a为保证工期按要求完成，本工程采用商品砼，预拌混凝土进场后首先应验收随车单，核对强度等级、混凝土配合比及外掺料是否符合合同要求。b检验混凝土坍落度是否满足配合比要求。若坍落度不满足要求，如过干或过稀均应反映给预拌混凝土厂家，任何人不得随意加水进行调整。c检查混凝土的数量是否准确。d混凝土浇筑：浇筑前应将模板内的垃圾、杂物以及钢筋上的油污等清理干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。使用木模板时应浇水湿润模板。使用混凝土泵车时泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方

11、能开机进行空运转。混凝土泵送前，应先将与混凝土配合比同组份的砂浆运至施工现场用来润滑泵车及管道，砂浆应均匀分布在模板上，不得集中浇筑在同一位置，以免影响原混凝土结构强度。对于接茬处混凝土应先浇筑5-10cm与混凝土配合比同组份的砂浆，以保证新旧混凝土有效的结合。混凝土浇筑应连续进行，若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短。砼浇筑按流水段作业层连续浇筑。砼浇捣完毕后，应在12-24小时内用草袋覆盖并及时浇水养护，浇水时间不得少于五昼夜，保持砼始终为湿润状态。2.1.5三七灰土 a、工艺流程 基底清理灰土拌和摊铺碾压检测  b、基底清理 

12、基床表面松土应清除，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 c、灰土拌和：采用现场人工拌合。检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。 土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；  摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎；      d洒水闷料  摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出

13、现局部水分过多现象；    e配料拌和  按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；  f人工将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；  g人工对灰土进行拌和。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。  h摊铺、碾压 1、灰土按设计要求进行摊铺，且每层的铺土

14、厚度不超过300mm。 2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。  3、灰土摊铺好后，即进行碾压。本工程大面采用22t压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。 4、灰土应当日铺填夯实，不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，避免日晒雨淋。 i检测 每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出

15、土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行下道工序。 j采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。2.2广场道路等面层硬质铺装施工 2.2.1路面施工的工艺流程 定点放中线调整路面施工纵坡和横坡，打桩定标高确定路面边线平整路基压实铺设基层、垫层弹线分格贴面层铺装 2.2.2广场铺装工程的工艺流程 放线定标高整修、基层压实垫层弹线分格贴面层 

16、按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线。 按照定位标高完成垫层铺设后；用设计厚度的结合材料，垫在混凝土基层或路面基层上面作为结合层。按设计厚度铺砌，可根据设计采用干、湿性结合材料或其他材料，在其上铺贴面层。 施工前根据设计的图纸，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先放好大样，再精心雕刻，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地图案中。要精心选铺地的石子，挑选出的石子按照不同颜色、不同大小分类堆放，便于铺地拼花时使用。 在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌作花。一般用

17、立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹样和图形图案，拼成不同颜色的色块，然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实，最后用大水冲击或使路面有水流淌，完成后，养护7-10天。 2.2.3面层铺装（如花岗岩板块等） 材料的品种、规格、图案颜色应均匀，必须符合设计规定，材料表面平整方正，不得缺楞角和断裂等缺陷。材料吸水率不大于10%，应有材质合格证。 a. 基层处理：将基层处理干净，剔除沙浆落地灰，提前一天用清水冲洗 干净，并保持湿润。 b. 试

18、拼：正式铺设前，应按图案，颜色、纹理试拼，试拼后按编号排列， 堆放整齐。碎拼面层可按设计图形或要求先对板材边角进行切割加工，保证拼缝符合设计要求。 c. 弹线分格：为了检查和控制板块位置，在垫层上弹上十字控制线（适 用于矩形铺装）或定出圆心点，并分格弹线,碎拼不用弹线。d. 拉线：根据垫层上弹好的十字控制线用细尼龙线拉好铺装面层十字控 制线或根据圆心拉好半径控制线；根据设计标高拉好水平控制线。 e. 排砖：根据大样图进行横竖排砖，以保证砖缝均匀符合设计图纸要求， 如设计无要求时，缝宽不大于1mm，非整砖行

19、应排在次要部位，但注意对称。 f. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：将基层清干净，用喷壶洒水湿润，刷一 层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。再铺设厚干硬性水泥砂浆结合层（砂浆比例符合设计要求，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，面洒素水泥浆），厚度控制在放上板块时，宜高出面层水平线3-4mm。铺好用大杠压平，再用抹子拍实找平。 g. 铺砌板块：板块应先用水浸湿，待擦干表面晾干后方可铺设。根据十 字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌表筋用，依据编号图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌，向两侧或后退

20、方向顺序铺砌。 h. 铺砌时，先试铺，即搬起板块对好控制线，铺落在已铺好的干硬性砂 浆结合层上，用橡皮锤敲击垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚处，应用砂浆填补。安放时，四周同时着落，再用橡皮锤用力敲击至平整。 i. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2天后经检查石板块表面无断裂、空鼓 后，进行灌浆擦缝，根据设计要求采用清水拼缝（无设计要求的可采用板块颜色选择相同颜色矿物拌和均匀，调成1：1稀水泥浆）用浆壶徐徐灌入板块缝隙中，并用刮板将流出的水泥浆刮向缝隙内，灌满为止，1-2小时后。用棉纱团原

21、稀水泥浆擦缝与板面，同时将板面擦净。 j. 养护：铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品，擦缝完后面层加以覆盖，养护时间不应小于7天。 2.2.4透水砖铺装 a. 基层清理：将基层上杂物清扫干净。 b. 挂线：根据平面位置轴线关系，挂好砖块位置控制线，再根据标高挂 一条标高控制线。 c. 铺装结合层材料：刷素水泥浆及铺砂浆结合层应将基层清干净，用喷 壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5为宜，但面积不要刷的过大，应随铺砂浆随刷）。 根据工程量大小，摊铺砂垫层的方法可采

22、用刮板法、耙平法、摊铺法 等方法。砂垫层虚铺厚度为铺上透水砖高出水平控制线3-5mm为准。在已铺好的砂垫层上不得有任何扰动。 d. 铺透水砖：应从基准点开始，并以面砖基准线为基准，按设计的砖块 拼装图案，进行铺筑。铺砖时不得站在砂垫层上作业，可在刚铺筑的面砖上垫上一块大于0.3m2的木板，站在木板上作业。铺筑时应根据十字控制线，校核调整缝格（缝宽为3±1mm），根据水平控制线用橡胶锤敲平透水砖。 e. 灌缝：面层铺好后，再用干燥的细沙撒在面层上并扫入砌块缝隙中， 使缝隙填满，最后将多余的沙清扫干净。 f铺装工程的技

23、术保证措施： 1、防止基层松鼓，必须经过振动压实。 2、保证整个基层水平，在贴面层之前用水准仪进行标高重核，并不断复合。 3、保证整个面层线条走向整齐、规范，必须弹线施工，随贴随平，确保 整体平面的水平。 4、专人施工、专人负责，加强质量的监督，随查随返工，做到一次性达 标。 2.3木栈道施工 a施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 b常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 c作业条件： 1、按施工图要求分类材料、材质、规格、

24、数量已运到现场。 2、施工暂设用水、电已具备。3、基础工程已验收合格。 d木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安 木构件组装 木构件涂饰 1、木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 2、木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型

25、号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 3、木构件组装： 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。 平台、木栈道等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 4、木结构涂饰： 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。打底层腻子，干后砂布打磨光滑。按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线条平直。清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透

26、底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线条平直。木平台烫蜡、擦软蜡工程，所使用蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁在施工过程中烫坏地板和损坏板面。2.4砌体施工（花坛，景墙施工） 本工程中建筑及小品的砖砌体为MU7.5标准砖，M5水泥砂浆砌筑。砖砌体所使用的水泥、砖等材料必须有出厂合格证，进场后还要抽样试验，取得合格的试验报告，砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的饱满度不应小于80。 五、人员及机械设备的配备 1、人员配备序号工种人数备注1技术主管12测量员23试验员14资料员15施工员

27、26安全员17机械操作员108电工29技工40普工502、机械配备序号机械名称规格数量备注1挖掘机PC22032铲车ZL5023压路机22t24自卸汽车10t以上105污水泵100WQ70-22-7.54六、工期保证措施 为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。 6.1加强组织管理 建立强有力的现场项目经理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。6.2规范管理制度 为了优质、高效完成每一分部分项工程，必须使整个管理工作制度

28、化、规范化，做到有章可循，有法可依，现场必须制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。6.3完善施工准备认真落实生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前，制订先进合理的技术方案，明确各分部分项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作，制定好各项工程的施工实施方案。 6.4加强协调管理 施工协调工作包括生产计划协调、材料协调、

29、外部协调等等。为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每月召开一次现场会，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施。 6.5严格施工计划 施工中，在严密的施工总体控制性进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注意保证日计划的实现。 施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。合理组织流水交叉作业。预测预控到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。6.6应急措施得当 事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度

30、的重要环节之一，拟采取具体措施有：6.6.1根据本工程的结构特性、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。 6.6.2有针对性地编制雨季施工及环境保护方案，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。 6.6.3合理安排作息时间：由于工期紧张，在征得有关部门许可的条件下，利用晚上的时间连续作业，确保如期完工。七、质量目标、保证体系及保证措施7.1质量目标7.1.1工程质量目标：合格工程。 7.1.2各分项工程一次验收合格率100%。7.2质量保证体系及保证措施7.2.1质量保证体系 建立健全质量保证体系，成立以项目负责人为第一责任人

31、的质量管理领导小组，项目负责人为组长，技术主管为副组长，专职质量检验员全面负责本项目的日常质量管理工作，现场施工员兼职质量管理员，测量试验人员密切配合日常质量检查工作，做到质量管理“横向到边、纵向到底、控制有效”，施工过程中加强自检、互检和交接检工作。 7.2.2质量管理措施 a项目部的全体职工，牢固树立“质量第一”和“为顾客服务”的思想，特别是项目的管理人员的质量意识尤为重要。 b按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。 c实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门、各个环节的质量管理职能

32、、职责、权限。 d建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。e严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。 f掌握施工生产现场的质量动态，是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方法。 g加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。h做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位的施工要领和质量要求要进行交底。对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。验收规范均按照我国现行施工技术验

33、收规范与质量评定标准。 i各种材料均需具备符合验收规范与设计要求的保证文件，并做好现场材料试验，随时准备接受业主、监理与设计师检验。八、安全文明施工及保证措施8.1安全保证体系 在本工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。 8.2安全生产保护措施 8.2.1组织措施   a坚决贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规程有

34、关规定。   b每月第一个星期一上班之前开半小时生产会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。    c切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通、硬化、材料、构件应堆放平稳整齐。    d易燃易爆物工作间内严禁吸烟，并需设置消防器材。   e机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，防止触电事故的发生。   f做好安全交底工作，加强安全监督检查。  &

35、#160;g夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。8.2.2安全生产管理保证措施   a建立以项目经理为组长、专职安全员为副组长和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上告权。   b建立健全安全生产各项管理制度，加强施工现场的安全生产管理、严格执行奖、罚制度。    c做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、交换工种安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动。努力提高全体员工安全意识和

36、增强自我保护意识。   d建立健全各级安全生产责任制度，层层签订安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底，坚决执行上级“谁主管、谁负责”的安全生产管理原则，责任落实情况与月季度奖金挂钩，奖罚兑现。    e电工、电焊工、机械操作工等必须持证上岗，严禁无证违章操作。    f按上级规定，施工现场应张挂六牌一图的安全警视标志牌。 8.3.3施工机械（具）安全施工措施及有关规定    a.振捣器   （1）使

37、用前应先检查各部件的连接是否牢固，接线处绝缘是否可靠，运转方向是否正确。振捣器不得在地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。   （2）插入式振捣器软管的弯曲半径不得小于50，并不得多于两个弯。使用时应使振捣棒自然地垂直沉入砼中，不得使棒头全部插入砼中。   （3）平板振捣器的电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上，如用绳拖拉时，拉绳应干燥绝缘。   （4）操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，作业后做好设备清洁保养工作。b木工机械   圆锯、平面刨（手压刨）等各种安全防护装置

38、应齐全、灵敏可靠。凡长度小于50、厚度大于锯片半径的木料严谨使用圆锯裁割。    c砂浆、混凝土搅拌机   （1）作业场地应有良好的排水条件，机械近旁边有水源、地面硬化，搭设工作棚。   （2）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。   （3）作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。   （4）进料时，严禁将手伸入

39、搅拌筒或用木棒在筒口清理砂浆。   （5）作业中，如发生故障或突然停电不能继续运转时，应切断电源，才可将混凝土或灰浆清除干净，进行检修等工作。 8.2.4施工用电安全措施及有关规定   a编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火设施。   b临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。   c在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。   d当施工现场与外电线路

40、共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地。   e接地装置的接地体不得用铝导体，垂直接地体宜采用角钢，钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢。    f配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电，动力配电与照明配电宜分别设置。 8.2.5消防安全措施   a由项目经理、生产副经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施工地防火安全工作。   b施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶）等都必须按“规定”设置。建立危险品仓库，

41、并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。   c严禁在工地利用明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮，如发现则严肃处理。施工现场严禁吸烟，木工仓库、危险品仓库区严禁烟火。 8.3文明施工保护措施 8.3.1文明施工总体措施   a本工程实行施工现场标准化管理，综合考虑工地的周围环境，场地大小、工程规模和各种主要材料的数量，合理布置施工平面。   b每月“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”工作达到要求。

42、60;8.3.2场容场貌管理措施   a开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。   b加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。   c加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。d建立施工队伍的人员档案，签订治安防火协议，加强法制教育。 8.3.3强化工地卫生建设   a工地临时设施区无积水。   b防止蚊蝇孽生，做到无污水外流或堵塞排水沟现象。定

43、期定人疏通水沟沉淀池。九、雨季及夜间施工保证措施9.1雨季施工措施9.1.1充分搞好现场排水沟等排水系统的检查，必要时增加排水设施以利泄水。    9.1.2砌体工程   a雨期砌筑砌体，应严格控制砂浆稠度。为保证墙体稳定，应适当降低砌筑高度。b砌块在雨期必须集中堆放，不得浇水。砖湿度较大不得砌筑。   c遇大雨须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖覆盖防雨材料，防止大雨冲刷灰浆。 d雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。    9.1.3砼工程   a砼浇筑前，要了解天气预报，尽量避开大雨施工。   b浇捣砼时，如恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水率，调整配合比。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设防水材料，避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。   c如在施工过程中突遇大暴雨，应增加施工人员配置。加强施工管理力量。确实无法施工时，可在监理、设计同意的情况下留设施工缝，