模块一：实木家具生产（毛料机械加工）定稿

1、模块一：实木家具生产 （毛料机械加工）学习目的：掌握毛料机械加工的要求与工艺（流程及设备）主讲教师：曾东东 锯材经配料工艺制成了规格方材毛料锯材经配料工艺制成了规格方材毛料，这只是一，这只是一个粗加工阶段，此时方材毛料还存在着尺寸误差，形个粗加工阶段，此时方材毛料还存在着尺寸误差，形状误差，表面粗糙不平，没有基准面。为了获得准确状误差，表面粗糙不平，没有基准面。为了获得准确的尺寸、形状和光洁的表面，必须进行再加工，既首的尺寸、形状和光洁的表面，必须进行再加工，既首先加工出准确的基准面，作为后续工序加工的基准，先加工出准确的基准面，作为后续工序加工的基准，并逐步加工其它面使之获得准确的尺寸、形状

2、和表面并逐步加工其它面使之获得准确的尺寸、形状和表面光洁度，这就是方材毛料加工的目的。光洁度，这就是方材毛料加工的目的。毛料加工的目的毛料加工的目的 二、毛二、毛料出材率料出材率毛料出材率的计算方法毛料出材率的计算方法 毛料出材率 毛料材积与与锯成毛料所耗用的锯材之比的百分率。 %100VVp锯毛三、提高毛料出材率的措施三、提高毛料出材率的措施：1.采用划线套裁及粗刨加工；2.尽量采用修补缺陷的方法；3.不要过分地剔除缺陷；4.配出倍数毛料，采用综合配料法；5.采用短接长、长拼宽，适合大规格毛料的需要。一、基准面的加工一、基准面的加工（一）、基准面的类型 实木工件的基准面通常包括大面（平面）、

3、小面（侧面）和端面三个面。不同的工件按加工质量和加工方式的不同，不一定需要三个基准买内，有时一个或两个即可。（二）、如何选取基准面 1、对于直线形的方材毛料要尽可能选择大面作为基准面，其次是选择小面和端面作为基准面，这主要是为了增加方材毛料的稳定性。 2、对于曲线形的毛料要尽可能选择平面（一般选侧面）作为基准面，其次选择凹面（加模具）作为基准面。 3、基准面的选择要便于安装和夹紧方材毛料，同时也便于加工。（三）、基准面的加工设备（三）、基准面的加工设备 1 1、 平直面和曲面加工基准面时常用的设备平直面和曲面加工基准面时常用的设备（1 1）、平刨床）、平刨床平刨床简介：平刨床简介： 功能：功能

4、：是将粗糙不平的方才毛料表面，加工成光滑平整的表面；还可以利用平刨床的靠尺，将基准面的相邻面加工成与基准面成一定角度的平面，一般为90度。 结构：结构：由床身、前工作台、后工作台、刀轴、靠尺和工作台调整部分等构成。 使用方法使用方法：用平刨床来加工基准面和边时，首先使用粗基准，切削厚度一般为1-2mm，最后达到精基准。在加工时一般要经过一到两次刨削，当刨削厚度达到2mm时，为确保加工精度必须多次刨削。 平刨床分类（按进料方式分类）平刨床分类（按进料方式分类）平刨床种类自动进料平刨床手工进料平刨床优点 生产效率高，能大幅度减轻工人劳动强度，能避免生产过程中的不安全因素。劳动强度大，生产效率底，操

5、作中存在不安全因素。缺点 机械进料过程中，由于导向轮、滚筒等作用在方才毛料上压力过大致使材料发生弹性变形，使加工基准面不准确，影响加工质量。可以获得较高的加工基准，实用率最高。（2 2）铣床）铣床 曲面的大面（凹面）加工基准面时主要用的设备是铣床。单轴立铣 单轴立铣主要加工直线形的平面、直线形的型面、曲线形的平面、曲线形的型面等，此外，安还可以进行开榫、裁品等加工。 直线型平面加工：直线型平面加工：是利用立铣上的靠尺或直线形的模具靠、在立铣上的档环来完成 。曲线形的平面加工：曲线形的平面加工：利用曲线形的模具靠在立铣上的档环来完成的。曲线形的型面加工：曲线形的型面加工：利用曲线形的模具靠在立铣

6、上的档环和成型铣刀完成。按进料方式可分为：按进料方式可分为：机械进料和手工进料两种。双轴立铣使用条件：使用条件：当曲线形工件在长度上与中点对称或近似对称时，一般采用双轴立铣来加工。功能：功能：双轴立铣加工的工件表面可以是平面，也可以是型面。曲线形的平面加工是利用曲线形的模具靠在双轴立铣上的档环来完成的，曲线形型面的加工是利用曲线形的模具靠在双轴立铣上的档环和成型铣刀来完成的。（3）、镂铣机 镂铣机是属于上轴铣床的一种设备，镂铣机的加工主要是通过上轴成型端铣刀加工，而其定位基准是靠镂铣机的定位销和直线形或曲线形的模具来完成的。 随着现代设备的发展，一些铣刀轴在加工中可按需要自动调整铣削深度。随着

7、计算机的广泛应用，人们开发出了数控镂铣机。数控镂铣机通过计算机编程来进行加工，取消了模具，而且可以完成自动更换刃具。镂铣机加工的各种零部件镂铣加工2、 端面加工基准面时常用的设备（1 1）、万能圆锯机）、万能圆锯机 万能圆锯机是一种多功能的锯机，对工件既可以进行纵向锯解可以进行横向锯解，还可以对工件进行一定角度的锯解和开槽等加工，上图所示为摇臂式万能圆锯机的加工工艺图。在现代家具生产中，常用的万能圆锯机主要有摇臂式万能圆锯机和台式万能圆锯机。 （2 2）、推台锯）、推台锯 推台锯是单张裁板的精密裁板设备，由于其加工精度高生产灵活而被广泛的使用。推台锯可用于方才毛料和方材精料的纵、横向和斜角的锯

8、切。推台锯锯片分刻痕锯和主锯两部分，其中刻痕锯的锯切保证了主锯片在切削时不产生崩茬的现象。3、 其他面的常用的设备 其它面的加工设备主要有压刨床、四面刨床、铣床和多片锯等。 （1 1）、压刨床）、压刨床 压刨床分为两种类型，一种是单面压刨床，另一种为双面压刨床。单面压刨床用于刨削平刨床已加工表面的相对面，并将工件刨成一定的厚度和光洁的平行表面。（2 2）、四面刨床）、四面刨床 四面刨床是用来将锯材、方材毛料的四个表面进行平面刨光或型面铣型。四面刨床常用的刀轴数为48个，特殊需要的刀轴数可达10个或更多，这些刀轴分别布置在被加工工件的四面，即上面、左面、右面和下面。1.增加了前工作台的长度，第一

9、个底刨刀起到了平刨加工的作用。 2、为了提高电机的有效功率，采用万向连轴节带动刀轴，以替代皮带传动，提高了机械效率，确保了加工精度，同时还可以降低机械的噪音。3、新型四面刨床的调刀时间都大大缩短，人机配合已达到了较优的境地，与传统意义上的四面刨床有了很大的区别， 新型四面刨床特点：加工举例（一）、平刨床加工基准面和边，压刨床加工相对面和边。这种加工方（一）、平刨床加工基准面和边，压刨床加工相对面和边。这种加工方式加工的零部件质量好，但工人的劳动强度较大，生产效率低，它适合方式加工的零部件质量好，但工人的劳动强度较大，生产效率低，它适合方材毛料不规格及一些规模较小企业的生产。材毛料不规格及一些规

10、模较小企业的生产。方材方材毛料毛料选料选料选料区选料区基准面和边基准面和边平刨床平刨床相对面和边相对面和边压刨床压刨床精截精截精截锯精截锯（二）、平刨床加工基准面，四面刨床加工其它面（三个面）。这种加（二）、平刨床加工基准面，四面刨床加工其它面（三个面）。这种加工方式加式的零部件质量好，工人的劳动强度较大，劳动生产率较高，设工方式加式的零部件质量好，工人的劳动强度较大，劳动生产率较高，设备利用率较，它只适合于方材毛料不规格及一些中、小型企业的生产。备利用率较，它只适合于方材毛料不规格及一些中、小型企业的生产。方材方材毛料毛料选料选料选料区选料区基准面和边基准面和边平刨床平刨床相对面和边相对面和边压刨床压刨床精截精截精截锯精截锯加工举例（三）、四面刨床一次加工四个面。这种加工方式加工的零部件质量好，（三）、四面刨床一次加工四个面。这种加工方式加工的