两周的金工实习总结

1、两周的金工实习总结维持了两周的金工实习，让我了解许多复杂的机器和操作，更多 的是能认识传统加工和新设备加工的基本制造技术和工艺。金工实习作为一门实践性的技术基础课，这是高等院校工科专业 的必修课，这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各 种加工工艺技术，还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非 传统实习内容 .，它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解 了机械制造的一半操作提高自己操作技能和动手能力，而且加强连理 论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，在此过程中，我掌握了一 定的技能，提高了动手能力，还学到很多其他的东西，虽然金工实习 期间却有点累，但丰收的成果使我有点欣慰

2、第一天接触的是计算机数 控加工，据老师了解到， 数控技术已成为制造业实现自动化、 柔性化、 集成化生产的基础技术， 数控加工是利用电脑程序来控制车床的运动， 加工原理跟手动的车床一样，但通过电脑操作，只需设定工作程序， 就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高很多，老师 先通过电脑教我们怎么去编写该工件的程序，接着教会我们怎么去操 作数控车床，虽然不能亲手加工自己的作品出来，但还是能学到操作 技能的，懂得利用 powerwill 去编写程序等。第二天 线切割。 在线切割中开始接触作图的电脑软件，在作图过程中总不能很好 地完成自己想设计的原图 丰田标志。但我还是有耐心的进行一次有一次的

3、查漏补缺，和同学交流，请 教老师，随之我慢慢地学会了基本的线切割的上机画图技能，看到自 己的劳动成果，有种莫名的喜悦。下午老师讲解机械操作后，通过自己操作，顺利地将自己作品加 工出来。通过这次学习我知道了电火花线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的钮丝，作为工具的电极，以被切割材料为 工件电极，按预定的轨迹，对工件进行脉冲火花放电所形成的电腐蚀 进行切割加工成形，这是一个精度较高的工种，但同时，也是一个较 危险的工种，在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正 负极，在两极之间沿金属丝方向喷射充分的，具有一定绝缘性能的工 作液。当工件接近金属丝，距离小到一定程度上，在脉冲电压的

4、作用下, 工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高 温，是工件材料局部融化甚至被汽化而被腐蚀下来。接下来的是车工，车工不是用数控来完成的，它要求较高的手工 操作能力，首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分， 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、 床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手 柄的作用，。老师先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一部分，然后 就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，长度由18车到17mm，最后我们那组还能顺利完成工件加工，精度达到 90%。之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种， 通过这几个工种， 我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程， 熟悉了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。以上是我的实习报告，两个星期真的很快，实习就这样结束了， 很多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神 和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识 和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行