垃圾填埋场施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上盐源县城市生活垃圾卫生填埋场建设工程项目施工（项目名称）施工招标 施工组织设计编制单位：四川万达建设集团有限公司（盖单位章）编制人： （签字）编制日期：二一二年四月二十七日专心-专注-专业目 录第一章：工程概况第二章：施工部署第三章：各分部分项工程的主要施工方法第四章：工程投入的主要设施、设备配置第五章：分项工程技术措施第六章：劳动力计划配备情况第七章：确保工程质量的技术组织措施第八章：确保安全生产的技术组织措施第九章：确保工程施工工期的技术组织措施第十章：确保文明施工的技术组织措施第十一章：季节性施工措施第十二章：计划开、竣工日期和施工进度及施工总平面布置情况第十三

2、章：减少扰民降低环境污染和噪音的控制措施第十四章：地下管线及其他地上地下设施的加固措施附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章：工程概况一、 编制原则本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工措施、降低成本措施、冬雨季施工措施、减少扰民降低环境污染和噪音控制措施、地下管线及其他地上地下设施的加固措施等诸多因素尽可能

3、充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。二、编制依据1)由四川省清源环境工程有限责任公司设计编制的盐源县城市生活垃圾处理工程电气工程设计、盐源县城市生活垃圾处理工程填埋场总图设计、盐源县城市生活垃圾处理工程渗滤液处理区设计、盐源县城市生活垃圾处理工程垃圾坝设计、盐源县城市生活垃圾处理工程生产管理区及附属设施设计、盐源县城市生活垃圾处理工程道路部分设计、盐源县城市生活垃圾处理工程填埋场库区设计。2)由四川坤林建设项目管理有限公司编制提供的盐源县城市生产垃圾卫生填埋场建设工程项目施工招标文件、本工程工程量清单。3)我公司多年来同类工程施工

4、经验。4)我公司经过细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、对施工现场地上及地下线路、管道的排查摸底情况、工程施工条件和自然条件的分析。5)我公司现有技术装备及拟投入机械设备情况；6)贯彻ISO9001国际标准化质量管理体系有关文件； 7)我公司有关工程质量、安全管理、环境保护等技术资料；8）其他资料。三、适用范围(1) 施工图纸内1) 库底平整、建筑工程、防渗工程、坝体、场区道路等工程；2) 施工过程中应建设单位、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。(2) 施工图纸外1) 施工现场临时设施的布置。2) 为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3) 施

5、工现场及周围建筑物、道路及地下管道(线)的保护，安全和环境保护、噪音控制等措施。4) 施工期间防雨、防火等措施。5) 工程竣工建筑物周围场地恢复。四、工程概述工程名称：盐源县城市生产垃圾卫生填埋场建设工程项目施工；建设地点：盐源县干海乡鱼脊村；建设单位：盐源县国有资产投资经营管理有限公司；设计单位：四川省清源环境工程有限责任公司；招标代理：四川坤林建设项目管理有限公司；质量要求：达到国家现行工程质量验收规范合格标准；工程要求：计划于2012年4月全面开工，确保在2014年4月完成合同、工程量清单及设计施工图集内显示的全部工程内容，计划施工总工期2年。1、本次招标工程主要工程内容及其规模（1）办

6、公房，砖混结构，建筑面积234.56平方米，单层建筑，层高3.6米。（2）泵房，砖混结构，建筑面积22.11平方米，单层建筑，层高3米。（3）填埋库区设计容量51.59万立方米，服务年限15年；垃圾大坝一座，调节池大坝一座。（4）进场道路一座，全长549.097米。2、施工总说明：（一）工程场地概况拟建场址位于梅雨河流域，为一沟槽。场地仅北东侧低，其余三面高。沟底纵向（南北向）坡度约为3-10度，沟两面坡度约在15-20度，局部在45度以上。场地地貌属低中山地貌，微地貌属沟谷地貌。场地位于川滇南北向构造带北段，属盐源丽江台缘拗陷。场地附近无断裂通过，地质构造不发育。拟建垃圾填埋库工程区位于盐源

7、县干海乡鱼脊村柴沟的沟顶地段。工程区内汇水面积总约0.3km2，在旱季、雨季时有均有地表水流，流量约0.4L/S。在拟建场地沟谷的沟壁中间部位有数处地下水出露，流量较小，平均约为0.02L/S。场地出露的地层为三叠系和第四系全新统。表层为第四系全新统的粉质粘土、圆砾、含砾粉质粘土层，下覆第三系昔格达组的半成岩组。1、耕土：褐黄色，松散，稍湿，主要由粉质粘土、圆砾等组成，含有大量植物根系。主要为旱地耕土，仅在场地局部有分布，本次勘察揭露层厚0.4-0.6m。2、粉质粘土：褐黄色，可塑硬塑，主要由粉质粘土组成，含有约5%左右的圆砾，无摇震反应，光泽反应稍光滑，干强度较高，韧性中等，遇水极易软化，仅

8、在沟底少数钻孔未见分布，其余地段均有分布，本次勘察揭露层厚0.50-3.20m。31、圆砾：褐黄色，中密，稍湿。砾石母岩成分主要为砂岩和泥岩，粒径2-10mm，大者可达20mm，含量约65-70%，呈次圆状，填充物主要为硬塑状粉质粘土及少量砂，为第三者昔格达组的砾岩残积物，仅在沟岸局部地段有见分布，本次勘察揭露层厚0.90-2.8m。32、圆砾：褐黄色夹角灰色，松散，稍湿，砾石线岩成分主要为砂岩和泥岩，主要为第三系昔格达组砾岩风化残坡积形成，粒径约2-10mm，大者可达30mm，含量约50%，呈次圆状，填充物主要为软塑状粉质粘土及少量砂，仅在沟底部位有见分布，本次勘察揭露层厚0.60-3.10

9、m。33、含粉质粘土：深灰色夹灰褐色，软塑，主要由粉质粘土组成，含有约25%左右的圆砾，无摇震反应，光泽反应稍光滑，干强度较高，韧性中等，遇水极易软化，仅在沟底部位有见分布。4、泥岩：灰褐色，为第三系昔格达组半成岩，水平纹理发育，水平状产出，泥质胶结，成岩条件较好，仅在沟西岸、北岸有分布。5、砾岩：灰灰绿色夹灰褐色，为第三系昔格达组半成岩，水平层理，水平状产出，钙泥质胶结，成岩条件较好，夹多层泥岩及粉砂质夺。仅在沟东、西两岸及北岸有分布，局部钻孔未揭穿此层。6、泥岩夹砾岩：深灰色夹灰绿色、灰褐色，为第三系昔格达组半成岩，泥岩、砾岩且互层状产生，层厚约1-2m ,泥岩相对较厚，水平层理发育，钙泥

10、质胶结，成岩条件较好。场地内除沟底地段未见分布，其余部位均有分布。7、粉砂岩：灰色夹灰褐色，为第三系昔格达组半成岩，水平纹理发育，水平状产出，钙泥质胶结，成岩较好，局部夹有粉砂质泥岩。场地内除沟底地段未见分布，其余部位均有分布。8、砾岩夹泥岩：灰褐色夹角灰绿色、深灰色，为第三系昔格达组半成岩，砾岩、泥岩呈互层状产出，层厚约1-3m，砾岩相对厚度较好，水平层理发育，钙泥质胶结，成岩条件较好。9、粉砂岩：灰色夹角灰褐色，为第三系昔格达组半成岩，水平纹理发育，水平状产出，钙泥质胶结，成岩一般，夹多层薄层砾岩及泥岩。10、泥岩：深灰色，为第三系昔格达半成岩，水平纹理发育，水平状产出，钙泥质胶结，成岩条

11、件好，夹角多层薄层砾岩。11、泥岩夹粉砂岩：深灰色夹角灰褐色、灰绿色，为第三系昔格达组半成岩，泥岩、粉砂岩呈互层状产出，层厚4-6m，泥岩相对较厚，水平层理发育，钙泥质胶结，成岩条件很好，夹角多层薄层泥质粉砂岩、砾岩及粉砂质泥岩。（二）工艺1、总平面布置本垃圾处理工程主要由进场区、填埋区和渗滤液调节池三部分组成，各部分功能区通过进场道路及人行便道连接成一体。整个场区主要包括卫生填埋场区、渗滤液调节池和管理区三大部分，处理工程的总平面布置按照现行各种规范要求，根据场址的实际地形地貌、水文地质、所处风向、朝向以及卫生填埋工艺的需要，综合考虑。整个场区总占地面积为98.14亩，其中填埋库区占地约为5

12、9.82亩，整个区设一个进出口，管理区及地磅设置在新建进场道路入口附近，交通便捷，便于管理，管理区内设有综合房一栋，满足行政办公的需要。近期新建场道路长约561.15米，填埋场管理区设置于库区东南侧，该区地处整个填埋库区的侧风向。主要承担填埋场的运行管理任务。调节池区域位于库区的下游较低处，有一定的高差能保证渗滤液重力流流出。渗滤液回喷泵房位于调节池旁，两者高差不大，节省渗滤液回喷处理的成本。2、场地平整工程场地平整设计是以场地分区为基础，结合单项工程要求进行的。场地平整主要包括三个部分：场地清理，场地开挖和场地土方回填。场地平整最后形成土建构建面，以有利于分项工程的实施。场地清理：主要是清除

13、表皮土，清除树木、杂草、腐殖土和淤泥等有害杂质。场地开挖：要求挖方基底不得有树木、杂草、腐殖土和淤泥等有害杂质；填方基底无积水，有地下水的地方应得到有效处理；填土土质和含水量必须符合要求，填方应按规定分层回填夯实，压实度达到90%以上。土建构建面：构建面平整、坚实、无裂缝和无松土；基底表面无积水，垂直深度25cm内无石块、树根及其他任何有害的杂物；坡面稳定，过渡平缓。库区场地平整应结合库区的防渗要求。边坡场地平整是考虑库区防渗处理需要设置锚固平台，以利于膜的锚固。库底平整是为了便于场下水的收集导排、渗滤液的收集导排，根据本填埋场的实际地形，对场底部需进行平整，以满足填埋工艺的需要。另外，以导渗

14、为控制线，向盲沟两侧进行平整，平整坡度大于或等于2%。3、防渗工程防渗方式的选择与场区工程地质和水文地质条件密切相关。本工程防渗结构采用生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范（GJJ113-2007）中的HDPE膜单层防渗结构。场底防渗结构从下到上依次为：压实基础、750mm的压实土壤层（渗透系数小于1X10-5cm/s）、1.5mm厚光面HDPE膜、600g/m2长丝无纺土工布一层、土袋保护层。边坡上防渗层的固定方式采用锚固沟锚固方法。边坡上的保护土袋初期可先施工2米高，随着垃圾填埋高度增加不断增高，但材料应一次一准备，防渗层施工完毕的锚固平台上应铺设土袋，增强防渗膜的锚固。4、地下水导排工

15、程在填埋库区防渗系统下设置地下水导排系统，便填埋场内防渗膜下渗出的地下水排出场外，且应定期对该系统的水质进行监测，发现有污染且水质超过排入自然水体指标时应接至污水处理区处理，同时需对库区防渗系统进行检查修补。沿场地水流方向，在库底平整后基础上设立地下水收集盲沟。主盲沟：aXbXh=1.2x2.6x0.7m，总长约341.57m，盲沟内填充卵石，坝前设置横向盲沟，盲沟外包裹土工布。地下水汇集后通过dn315HDPE管导排出坝外，通过垃圾坝下游调节池及调节池挡水坝，最后汇入场外截洪沟。5、渗滤液导排工程渗滤液导排系统由导流层、导渗盲沟、导排管道组成。导流层由300mm厚卵石构成，粒径要求15-40

16、mm，按上细下粗进行铺设，防止填埋的垃圾堵塞砾石缝从而影响渗滤液导流的效果，铺设要求必须覆盖整个填埋场底部衬层，坡度不大于2%。渗滤液导渗盲沟负责渗滤液的最终排入，将渗滤液从库区内排往垃圾坝前最低处。为了便于渗滤液收集和排放，在库底设置纵向主盲沟，主盲沟axbxh=1.2x2.6x0.7m，总长约341.57m，其中铺设直径为dn315mm的HDPE穿孔花管，盲沟内填充卵石，坝前设置横向盲沟。渗滤液导排管道是由2根dn315mmHDPE管组成，将汇集在垃圾坝渗滤液导排出垃圾坝，引入渗滤液调节池，并在坝后管道上安装闸阀，控制渗滤液有组织的导排。6、填埋气体导排工程本工程采用被动控制系统，即在填埋

17、气体大量产生时，为其提供高渗透性的通道，使气体按设计的方向运动填埋场区内每隔50米设垂直集气井，自填埋开始从场底部2米起向上砌筑安装，垂直集气井采用菱形网眼和钢丝网做成圆柱围网，直径为一米。石笼内设置180的穿孔HDPE管，管的开孔孔径为10，孔距为15cm，高度随封场顶面而变化。整个填埋场库区内共25座集气井。场覆土后导气管升出封场平面1米。7、库区雨水导排工程为减少填埋区的渗滤液产生量，填埋作业时，需做好雨污分流，设计中采取主要措施有：1）在垃圾填埋场库区外侧设置永久截洪沟，将库区以外汇集的雨水和终场土场层上雨水排出场外。2）填埋一区利用锚固沟兼作雨水收集和排放的临时截洪沟，将坡面雨水截流

18、后排出场外。当垃圾填埋到该锚固平台高度时，将临时性截洪沟出口截断后进行二次施工，截洪沟内填充粘土并压实，使渗滤液不会淤积于沟内。3）对已经填埋完毕的区域，表面铺摊粘土并压实，以减小雨水渗入量，同时可辅以铺设防水薄膜的方式。在已封场的表层平台设置排水沟，与垃圾填埋场外永久截洪沟相接。确保表层的雨水不再转化为渗滤液。4）在垃圾填埋场封场层的各级平台内侧设置浆砌块石雨水沟，并将其接入场外永久截洪沟。5）填埋作业时应确保每日覆盖，地覆盖和中间覆盖，设计中每日一覆盖可采用土工防水薄膜和砂性土。8、分区及封场工程由于本工程库区面积较大，按照填埋场应尽量雨污分流的原则，根据地形设置了中间截洪沟，利用中间截洪

19、沟将填埋场分成两个填埋作业大区，填埋作业先从中间截洪沟以下的坝前开始填埋作业，第一填埋区按照设计高程填埋作业结束后，在启用第二填埋区前应将中间截洪沟排出口高程以下部分的堆体按照终场封场防渗结构进行封场，以最大限度的减少雨水透过封场层变成渗滤液。进行第二填埋区作业进修，应按照终场封场的堆体高程进行台阶式填埋作业。最终封场顶面呈中间高四周低的阶梯形坡地（坡度小于5%），以利于排除面层雨水，坡度大于10%的应增加水平台阶，坡高每升高5m修建马道平台，坡面坡度不大于33%。本工程封场坡度设计为20%-30%。本工程设计的封场覆盖层自下而上依次为：1） 导气层：300mm厚卵石层，粒径要求30-50mm

20、，作为导气层；2） 压实粘土层：厚300mm，渗透系数不大于10cm/s；3） 排水层：在本设计中，卵石导流导由粒径20-30mm卵石构成，厚300mm，大石在下，小石在上。4） 覆盖土支持土层，厚450mm；营养土植被层，厚150mm。9、渗滤液处理工程本工程填埋库区设计采用分区填埋，经计算比较渗滤液产生量最大时为一期封场时，此时填埋作业区汇水面积为24666.00平方米，分区已经封场部分汇水面积13829.00平方米。场地所处区域降雨量835.53mm/年，蒸发量为1568.23mm/年，封场区渗出系数C2取值为：0.10。经计算，垃圾渗滤液年产生量为12024.8立方米，日平均产生量约为

21、32.9m3/d。根据初步设计计算在垃圾坝下游设置容量10700立方米的柔性调节池。调节池主防渗层采用两布一膜结构，HDPE土工膜选用厚度为2.0mm，土工布选用600g/m2。调节池下游设置碾压式土石坝作为调节池挡土坝，以形成有效池容，坝顶高程2292.5米，设计水位为2291.5米，最大坝高16.5米，坝顶宽6米。10、给水、排水及消防填埋场主供水水源为就地打井取水。取水量大约10m3/d，供应生产、生活及消防用水。给水系统由管网、水池组成，填埋场内设生产及生活用水池、消防水池，两池合建，分为两格，以保证消防水量，总容量为150m3，其中生产、生活用水池30m3，消防水池120m3。生活区

22、内生活及消防分建给水管网，管网管径为DN50。排水主要为卫生器具排水，其排水通过室内排水管道排至室外检查井然后排至化粪池进行处理，化粪池污水采用定期清运或由民工运至调节池进行处理，建筑物雨水采用场地排水排至场外排水沟，并通过场外排水沟外排。消防分为办公区消防和库区消防。根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）要求办公区综合楼不设室内消火栓系统，综合楼内设6具磷酸铵盐干粉手提式灭火器，型号MF/ABC3放在走道内方便取用的地方，每处2具；办公区室外消防采用室外消火栓；室外消火栓用水量按10L/S计，消防水泵在火警后30S内启动，消防水池与生活水池合用，水池中间设隔墙，以确保消防用水不作他

23、用；主要设备：潜水消防泵：Q=15L/S，P=0.3MPa，N=7.5KW 2台（一用一备）。垃圾填埋场库区设置30具磷酸铵盐干粉推车式灭火器，型号MFT/ABC50，灭火器沿垃圾填埋场库区巡检道路设置，最大保护距离30m，每处2具，间隔60米设一处，共15处。另在库区内配备足量的灭火沙土。（三）土建部分1、建筑设计1.1设计标高：本工程地面建筑物设计标高为相对标高，室内0.000相当于绝对标高。各子项工程所注楼层标高均为结构标高，洞实际高度应扣除楼面面层厚度计门高度。1.2具体技术措施：（1）标高-0.06处作20厚1：2水泥砂浆（掺5%防水剂）防潮层。地面以上用M7.5混合砂浆砌筑。（2）

24、墙、柱凸角处：凸角用1：2水泥砂浆护角，宽100mm，高1800mm，做成与墙、柱抹灰面相平。（3）建筑屋面防水等级 除注明外为三级，屋面耐用年限10年。采用SBS改性沥青卷材防水。2、结构设计2.1设计依据（1）地质资料：盐源县垃圾填埋场岩土工程勘察报告当施工时发现地基实际情况与设计要求不符时，通知业主、地勘、设计等办商处理后方可继续施工。（2）建构筑物结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年；抗震设防烈度为七度，第二组，设计基本地震加速度值为0.15g，抗震设防类别：丙类；地基基础设计等级丙级。砌体施工质量等级不低于B级。2.2采用材料（1）混凝土：建筑物现浇构件用C30混凝土；现浇钢筋

25、混凝土水池用C30抗渗混凝土（抗渗等级S8），水灰比小于或等于0.50，砼中氯离子含量不超过2%，碱含量不超过3kg/m3，抗渗混凝土中所用水泥应为大厂水泥，保证其质量的稳定性。（2）钢材：HPB235钢筋强度设计值：fy=fy,=210MPa。HRB335钢筋强度设计值：fy=fy,=300MPa。除特殊注明外，预埋件、钢结构连接板等构件采用Q235B。钢筋、钢板的焊接的物理性能和化学成份应符合国家相关规范及标准的规定。（3）焊条：HPB235级钢筋采用E43XX焊条，HRB335级钢筋采用E50XX焊条。（4）砖砌体材料：层数砖强度等级砂浆强度等级和种类砖的种类0.00以下MU10M10水

26、泥砂浆烧结页岩砖0.00以上MU10M7.5混合砂浆烧结页岩砖（5）防水防腐：基础表面应作表面防腐处理。水池池壁及底板迎水面应作表面防渗、防腐层。为提高盛水构筑物抗裂及防渗漏能力，混凝土中应渗入适量的抗裂防水剂。施工时应根据所选用的外加剂按专业厂家的技术要求确定掺量及配合比。钢筋、钢板的焊接的物理性能和化学成份应符合国家相关规范及标准的规定。（6）垃圾坝筑坝材料要求：本工程垃圾坝结构形式为碾压式粘土坝，筑坝用粘土中细粒料含量应不少于20%粘土料重，所谓细粒料系指粒径小于0.002毫米的粘土料。粘土塑性指数不大于20，液限不大于40%，水溶盐含量不大于3%，有机质含量不大于5%。粘土中砾粒（粒径

27、2-4.76mm）含量不得超过10%，粘土中块石直径不应大于2.5-5cm。坝基槽天然地基表面的压实度必须大于95%。垃圾坝每一层压实层在建成后，都必须具有大于95%的压实度。3、道路工程道路工程按厂外道路山令重丘四级标准设计修建。路面宽4米，两边各设1.25米宽的土路肩。共设平曲线9处，道路全长L=776.493m，设计计算行车速度：20km/h。4、施工要求：（1）钢筋的锚固：钢筋的锚固长度La采用：HPB235级钢筋为34d，HRB335级钢筋为38d。（2）钢筋的接头：所有盛水构筑物的构件及梁柱，受力钢筋应优先采用焊接接头或机械接头。钢筋连接区段的长度为35d，且不应小于500mm。位

28、于同一连接区段内纵向钢筋的接头面积百分率不得大于50%且接头应相互错开。钢筋采用焊接接头时，焊接二作和质量检验应符合现行国家行业标准钢筋焊接及验收规程的规定，钢要用机械接头时，机械接头的性能应达到钢筋机械连接通用技术堆积（JGJ107-2003）规定的I级接头的要求。（3）各种建筑材料必须经过检验，并符合国家或主管部门颁发的标准。（4）所有铁件（预埋件）外露部分均以防锈底漆打底，外刷中灰色中等调和漆二道，非外露部分（埋入混凝土者除外）刷防锈底漆二道。（5）冬季施工或在特殊气候及其它条件施工时，应按有关规范、规定标准执行。（6）施工时必须与给排水、自控、电气等有关专业的图纸密切配合，并应特别注意

29、保证构件中的预埋连接零件及留沿的位置的正确性。（7）整个水池达到设计强度，应进行满水试验，第一天半池，第二天装至满水，静置三天后开始观察，要求一昼夜水的减少量在每平方米被浸湿表面不大于三公升（除去蒸发量），外部表面仅允许有个别地方发暗，不允许大面积潮湿，冒水和形成水流。试水合格后方可进行回填土方，回填土方时，必须清除基坑中的杂物，在四周同时均匀进行回填，池壁外500mm宽范围内用富粘土回填，并分层夯实，密实度不得小于90%，回填土严禁用腐植土。（四）电气部分1、本项目电气负荷为三级，电源由10KV架空线路经杆上两台变压器引来，分别至场内配电室及泵房。供电距离约1.5km。电源的供电量按全场计算

30、负荷考虑。2、本施工包括生产区的各建筑物的动力、照明、防雷、接地工程。10KV高压外线由当地电力部门负责设计，设计分界点为厂区10KV变压器低压侧下火。3、所有导体一律选用铜导体，采用BV-0.45/0.75KV铜芯塑料导线和YJV22-0.66/1KV交联聚乙烯绝缘电力电缆，穿钢管保护明（暗）敷设。4、XMR-型照明配电箱暗装距地1.5m。5、防雷及接地：采用TN-S接地型式。本工程属三类防雷建筑，采用-25X4镀锌扁钢或10镀锌圆钢作避雷带，采用TN-S接地型式。本工程属三类防雷建筑，采用-25X4镀锌扁钢或10镀锌回见钢作避雷带，沿女儿墙敷设，并在屋面装设不大于20X20m或24x16的

31、避雷带网格作接闪器以防直击雷，利用构造柱内不小于16钢筋两根主筋或四根大于12的主筋作引下线，利用基础钢筋及建筑四周敷设的闭合水平接地体作接地装置，接地电阻要求小于1欧姆。6、总等电位联接1）由MEB引出-40X4与基础钢筋联结，要求基础钢筋周边连成通路并引出与室外环形接地体联通。2）要求进出建筑物的金属水管及其它金属管道及金属件均与MEB作可靠联结，由MEB引出至各进线箱的等电位联接线用-40X4镀锌扁钢。第二章：施工部署2.1 资源配置2.1.1 组织机构我公司将把本工程列为年度重点工程，确保人、财、物、机、技等资源配置满足施工需求。我公司将按“项目法”精心组织施工，按ISO9000系列质

32、量管理标准和工程建设强制性标准条文进行质量管理，按建筑施工安全检查标准（JGJ5999）和省、市相关条例、办法抓好安全文明施工，合理组织，积极运用新技术有效缩短建设工期、降低工程造价，确保工程各项目标按计划实现。2.1.1.1 组建盐源地区城市生活垃圾填埋场工程项目经理部，由各职能岗位管理骨干直接负责本工程的施工。2.1.1.2 项目部下设生产技术组、质安动力组、材料物资组、经营预算组、行政管理组五个职能组，各司其职，协调一致，组织现场施工与管理。、生产技术组：负责生产计划安排、统计和计量、工期的监督、管理，组织图纸会审，组织分部分项工程的质量评定，参加主要工程如地基、隐蔽工程等的验收，解决现

33、场上的技术问题，领导试验人员的工作，办理材料代用及技术核定签证手续，收集整理竣工资料。、材料物资组：负责供应符合质量标准的各种原材料、半成品、周转料，管理好现场材料、库房物资，把好设备、材料采购关，降低材料消耗，提高材料管理效益。、质安动力组：负责现场质量及安全生产的检查和监督，负责组织所需机械的进退场和日常机务管理工作，行使质量、安全、文明施工的否决权；组织贯彻与监督执行三检制，核定分部分项工程的质量等级，参与地基验槽和隐蔽工程的验收。整理送报公司和质监站的单位工程质量等级 的评定资料，建立机械管理、安全文明施工台帐，确保安全文明施工达标。、经营预算组：负责本工程的施工图预结算工作和成本核算

34、工作，并收集现场各种签证资料；组织劳动力进退场和入场教育，负责民工吃住的安排和民工进场合同签证工作，建立劳资台帐。、行政管理组：负责收发图纸、设计修改通知单和各种文件资料，负责档案管理与检查，确保工程档案随施工办理、归档，原始、准确齐全。负责生活后勤保障工作，管理教育好职工、民工，抓好现场的精神文明工作，确保安全文明施工达标。、操作班组：按专业工种组建各操作班组。操作班组设专职班组长、质安员，负责组织完成班组施工任务，对本班组质量、安全与文明施工进行有效管理。2.1.2 施工管理保证体系项目部建立质量保证体系、安全保证体系、精神文明保证体系等，做到规范化管理。2.1.3 劳动力组织管理为保证本

35、工程按目标建成，按专业组建各操作班组适时进场施工。劳动力计划见附表。2.1.4 施工机械根据工程特点和工期安排，选择确定主要进场施工机械，其余详见主要施工机械设备表。2.1.5 过程管理围绕计划、实施、检查和改进四个环节，进行过程管理。四个环节不断循环，每循环一次就实现一定的管理目标，从而不断提高过程管理水平。2.1.5.1 分析过程管理现状，找出存在的问题及其主要原因；针对主要原因，提出管理计划，明确目的、效果、责任人、方法、措施。2.1.5.2 做好计划的交底，落实组织机构、技术准备、物资准备等，组织有关人员的培训，执行管理计划或措施。2.1.5.3 检查管理计划或措施的实施效果，找出效果

36、好的地方和存在的问题。2.1.5.4 总结实施效果，把确有效果的措施规范化运用到下一循环中去；对存在的问题分析原因，提出改进措施，反映到新的管理循环中，从而确保过程管理受控并不断提高。2.2 施工技术准备2.2.1 图纸学习与图纸会审项目总工组织项目经理、项目部技术负责人、施工员、质安员、预算员等管理人员学习图纸，明确设计意图与要求，找出图纸存在的问题，参加图纸会审，力争在施工前解决图纸疑难。施工中，项目技术负责人组织前述人员进一步熟悉图纸，对确需进一步明确或因施工工艺需予以调整的问题，在进入施工前报业主请设计单位明确。2.2.2 方案编制与审批开工前，项目总工、技术负责人分阶段组织施工组织设

37、计、施工方案等，并逐级审批后由项目经理组织实施。工程中标后，依据施工图纸二次编制施工实施方案。2.2.3 测量定位根据业主提供的基准点，专职测量员测定轴线控制网、标高控制点，报监理公司、业主代表书面签证认可，作为后续施工放线、标高控制依据。轴线桩、标高点设置在基坑开挖影响范围之外，以防破坏。2.2.4 技术复核项目技术负责人负责编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。施工中，项目技术负责人按复核计划组织技术复核，填写技术复核记录，作为施工技术资料归档。2.3 现场临时用水 2.3.1 现场施工用水主要有：机械用水、砌筑工程用水及生活用水。2.3.2 现场施工用水自建设单位指定

38、的水源处接引至施工现场，用DN75钢管接通。 2.3.3 在搅拌站处砌30m3蓄水池1座，用于砌筑、混凝土养护和消防供水，供停电及临时应急用。2.4 现场临时用电2.4.1 要求建设单位提供115KVA电源到施工现场，供施工临时用电。施工中，根据施工机械功率考虑，平衡地分为两组线路安排，即703235BLV型铝芯塑料导线2组，一组供搅拌站，另一组供钢筋加工机械、照明、其它小型施工机械使用。按三相五线制分两组架空导线接引至施工现场。2.5 临时设施现场主要设置办公室、库房、配电室、试验室、机电修理房、加工厂、搅拌站等临时用房，以满足施工需要。详见施工平面布置图。2.6 配合比试验公司试验室负责根

39、据材料设计和施工特性要求，进行试配，确定最优配合比，确保性能可靠，经济。其他现场拌合用配合比由现场试验员监督实施。第三章：各分部分项工程的主要施工方法埋填场建设项目由填埋场主体工程与设备、配套工程和生产管理与生活服务设施等构成。根据招标书和招标方所提供图纸的默示信息，本工程施工方案仅对主体工程作出规定。本项目主体工程施工包括以下内容：边坡修理与库底平整工程；防渗工程；坝体工程；渗滤液收集及处理工程；调节池工程等；其中导气装置和临时排水沟等施工，属于垃圾埋填场投入使用后，所发生的作业内容，本方案中不作规定。3.1 施工程序根据垃圾填埋场的有关技术标准，结合本工程设计，确定本项目主体工程施工程序如

40、下：施工前准备工作；库底平整和边坡修整；地下水导排盲沟的施工；垃圾坝体施工，同时埋设渗滤液排导管；库区防渗系统施工；渗滤液收集盲沟施工，同时进行其管道安装；安装石笼（兼作排气或渗滤液导排）；调节池施工，同时进行抽汲防水的水泵等设备的安装；场区道路施工，并进行给排水系统的安装工作；交工验收垃圾场的主体工程。3.2 施工方法本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整、盲沟石笼、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程共六个部分进行阐述。3.2.1 库底平整施工顺序为：去除地表植被土边坡修理平整并压实库底清运杂土库底腐质土清除库底土方平整压实。3.2.1.1去除地表植被土 去除地表植被土，就是除去库区范

41、围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实，可以认定为无承载能力和抗渗性能差，因此必须完全清除，并且挖入老土（、次生红粘土层）100300mm。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土，边坡较缓（450 地带，采用推土机顺坡推至库底，自卸汽车运走；边坡较陡的地带（450），只有采用人工抄板推下库底后运出。3.2.1.2库底平整压实 库底平整压实前，要先清除边坡修理下的杂土，然后挖去库底腐植土并入老土100300mm，最后才可以进行平整压实。平整压实采用铲运机进行土方短距调配，压路机（10t）进行辗压，次数23遍。3.2.2 盲沟、石笼的施工垃圾填

42、埋场渗滤收集系统主要由设置在底部防渗层上的排水层、集水盲沟和竖向石笼组成。其盲沟、石笼施工均为一般施工方法，其中地下水排导盲沟施工在边坡修理和库底平整后，防渗层施工前进行，垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层完工后进行，同时依次完成竖向排导石笼的施工。3.2.2.1 地下水排导盲沟施工 施工前，应先按设计施出放出其位置和开挖线，然后挖地槽。地槽开挖采用小铲挖机进行开挖，人工辅以清底修边；如果坡太陡机械无法行走，则采用人工开挖。地槽开挖完工后，要及时回填级配碎石和埋设穿孔导管，导管之间要搭接严密，防止砂石进入而影响使用功能正常发挥。盲沟级配碎石的回填，采取边开挖边验收边回填方法进行组织施工，以确保工期和施

43、工质量。3.2.2.2 垃圾渗滤液排导盲沟和石笼的施工 垃圾渗滤液排导盲沟在防渗层施工完工后进行施工。首先在库底防渗层上铺设一层300mm中粗砂或级配石，然后库底沿主冲沟设置主盲沟，断面采用梯形断面，最大断面尺寸下底宽600mm，上宽800mm，深400mm，在盲沟内敷设高密度聚乙烯（HDPE）穿孔排水管（DN400）。主盲沟穿越垃圾坝底部至渗滤液调节池，依地形在填埋区内布置次盲沟与主盲沟相连，次盲交通内敷设穿孔排水管（HDPE），管径DN200，各主次盲沟交汇点（间距50m左右）的竖向设置集水石笼（兼作导气管），石笼1000mm笼中填充2050mm碎石。在施工时，碎石用1T翻斗车运来，钢筋笼

44、在工厂加工制作后运来现场安装。3.2.3 库区防渗系统施工3.2.3.1 HDPE膜防渗层a.铺设安装前的准备工作a）铺设、安装HDPE膜前，邀请业主、设计方、现场监理与相关单位，进行施工前的预备会议，会议最终确定防渗施工的各项施工细节以及解决工地现场出现的各种新的情况。b）做好施工前的电源线路检修、畅通；施工机具的检修就位；劳动力安排就绪等一切准备工作。c）在膜下土工布铺设（或粘土回填）验收合格后，HDPE膜才能进行铺设，未经验收的土工布上不得铺设HDPE膜。d）必须按照已批准的文件和征得项目监理对我方的施工建议方案书面同意后，方可施工。施工中应做好记录，交业主归档备查。b. HDPE膜铺设

45、、焊接施工a） HDPE膜施工工艺流程：首先根据填埋区的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁膜并运至施工现场的相对应的位置按施工操作程序进行铺设、焊接自检合格后申请验收，为下道工序作好准备。以上工艺流程见下页框架图HDPE土工膜施工工艺流程图焊 接自 检验 收试 焊铺 设裁 膜实 地 丈 量修补NG焊接记录表试焊结果记录表铺 设 详 图裁膜记录表铺膜规划示意图Gob）裁膜及运装：先派员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划、再由平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。c）铺膜程序：在一般边坡和库底，铺设组人员先检查铺设区域

46、内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合100mm左右的要求，需要调整时及时调整为下道工序作好充分准备。d）特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯等不规则处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。e）焊接准备：任何焊接设备在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下，须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。f）焊接程序：焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽

47、度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝质量。g）HDPE膜特殊部位处理在调节池边坡角点交汇处和填埋区边坡拐弯处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握

48、不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，在HDPE膜的铺设安装时切忌该现象发生。以上施工示意见下图所示：在填埋区整个边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：在距坡脚1.5m以外设置水平焊缝，把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设再与场底的HDPE膜进行焊接处理。以上施工示意详见以下图例所示：在填埋区下游垃圾坝渗滤液收集管穿坝处，管与膜的衔接焊接应采用“管穿膜”特殊工艺进行施工。其施工要点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小端口径与穿膜管口径一致，大端口径在0.8米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实

49、际情况调整好管套的位置并用热风筒进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小端口焊接在排渗连接井垂直壁膜面、渗滤液收集管上，且在HDPE收集管另加不锈钢箍。以上施工示意见以下的两个图例所示： 在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的HDPE膜因自身的热胀冷缩造成膜面内部受力，锚固沟的截面尺寸及设置位置等施工工艺详见下图所示：在边坡的HDPE膜焊缝交汇处、或整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“十字型”、双“T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊

50、接。以上施工示意见下页图示：h） HDPE防渗膜的铺设安装要求：铺设时，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式，底层土工布经项目监理认可后方可铺设；尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接；拼接工艺应采用电热焊接法。两层拼接宽度在10cm左右，并在拼缝中留1cm左右宽的口子，便于加压检测拼缝的牢固度。无论什么时候都不能把水平焊缝设置在坡脚处，并至少离斜坡坡脚处1.5m远；在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保贴底铺平。接缝必须严实不漏，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物；每块HDPE膜应按项目监理认可的编码方式进行编码；在使用时肉眼检查HDPE膜是否有缺陷，明显标出有缺陷或

51、值得怀疑的地方以便修补；HDPE膜展开时不应被损坏、拉伸或折皱；应在HDPE膜上放置砂袋以防被风刮起，压块不应损坏HDPE膜；在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE膜造成损坏的活动，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂。i） 试验性焊接：试验性焊接在HDPE膜试样上进行，以检验焊接设备；焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接；试验性焊接频率：每台每天至少两次，一次在开始工作前，另一次在中班；试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同；试验性焊接完成后，割下四块2.5厘米宽的试块，定性（焊接强度大于本体）测试撕

52、裂强度和焊接抗剪强度；当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。c.质量标准a）在安装完毕HDPE土工膜，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。b）自检合格后，向现场监理申请验收。5.3.3.2土工布保护层a.铺设安装前的准备工作a）铺设前，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中 “热粘”为首选的连接方式；其次在雨天抢进度时可采用“缝合”的方式进行连接。b）施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一失。检查时，必须满足以下条件：所有准备安装的材料已确保准备就绪。所有用于安装的材料质量必须合格

53、，状态良好。c）在安装土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件：压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设；土层表面的石块必须小于2厘米且没有棱角，粘土层虽然不属于我公司的施工范围，但会积极配合监理对其进行验收，合格后，我方才能进行铺设、安装。b.土工布的铺设a）土工布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置按施工操作程序进行铺设、连接自检合格后再申请验收，为下道工序作好准备。以上工艺流程见以下框架图：土工布施工工艺流

54、程图连 接自 检验 收铺 设运 装裁 剪实 地 丈 量裁剪记录表修补NG连接记录表铺设记录表Gob）铺设满足的条件调节池斜坡上和填埋区边坡上的土工布为了保证其整体质量，热粘连接时搭接宽度不得少于15cm；缝合连接时重叠宽度不得少于7.5cm；缝合线的规格和材料性能要求应符合设计要求和有关标准的规定；铺设前，基底层需经项目监理认可后方可铺设；尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接。c）具体铺设安装方法土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先岸坡后库底，并确保贴底铺平；接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后及时铺设HDPE膜；在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面

55、放下，以保证土工布保持拉紧状态；在底部铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固，并保留到铺设上面一层施工时为止。c.质量标准a）在安装完毕HDPE土工布，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。b）自检合格后，向现场监理申请验收。3.3.3.3 HDPE导排管a.施工准备工作a）HDPE花管的安装施工，是穿插在渗滤液导排盲沟施工过程中的一项相对独立的施工工序。施工前，所有开孔管材均需按照图纸与相关技术要求进行打孔、加工，为施工安装做好准备。b）安装时，需按施工要求的先后顺序运至现场的盲沟边逐一堆放。c）不需二次加工的管材，在安装前按其规定的位置准备就绪。d）管材堆放时应避免损坏、压碎和刺穿等非法操作。b.管材安装前对导排盲沟的检验a）管材在安装前应会同质检单位和现场监理对导排管渠沟槽进行验槽，并把检验结果详细记录在册，且有质检人员和监理的签字认可。b）检查沟槽内有无其它可能造成损伤HDPE管的异物存在，或有可能影响砾石渗透的杂质等。c.管材的安装连接a）本工程的HDPE管材的安装