锅炉联锁调试方案

1、UG-160/9.8-M3锅炉静态联锁调试方案编写: 张虎平审核: 批准:内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司热电车间二一二年四月一日一、试车的组织机构及参加人员试车总指挥: 调 试 指 挥 人:车间主任 调试单位负责人现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员 调试单位技术人员调试验收负责人: 安环部，生产部参 加 人 员: 调试单位,工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、 准备工作1、确认所有风机全部处于停电状态。2、对各风机进行全面检查，清理风机内杂物，关闭人孔门，风机电机各部分应完好，具备正常启动条件。试验期间严禁人员对风机紧进行检修作业。3、试验期间分三个小组进行：中控组、现场

2、组、及电气组。中控组主要人员为仪表DCS操作员和锅炉中控操作人员，主要负责DCS模拟信号的输出操作。现场组主要人员为仪表检修员和锅炉现场操作员，负责现场信号的模拟输出及风机的现场启停操作。电气组主要负责模拟电源的停送，且在配电室随时待命，防止发生意外。4、各小组应保持通信通畅。二、 联锁调试内容1、1#引风机静态联锁试验：（1） 现场组到引风机房检查风机，风机具备启动条件后通知电气组，送引风机试验电源。（2） 现场组人员现场启、停引风机，引风机现场及中控运行、停止信号应动作，风机实际应未运行。（3） 现场开关打到远控位置。（4） DCS操作员在DCS上给液偶油压输入温输入5的模拟值，风机应不能

3、启动。（5） 引风机入口挡板5，中控启动引风机，风机应不能启动。（6） 引风机液偶开度5, 中控启动引风机，风机应不能启动。（7） 引风机入口挡板5, 液偶开度85的模拟值，风机应跳车。（9） 仪表恢复测点，中控启动引风机，按上述方法依次做风机后轴、电机前轴、后轴温度值95，风机应跳车停机。（10） 仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器依次给风机定子温度测点、输入145的模拟值，风机应跳车。（11） 仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器给液力偶合器出口油温输入90的模拟值，风机应跳车。（12） 仪表恢复测点，中控启动引风机，现场仪表员用信号发生器给风机前轴振动、

4、后轴振动输入9.5mm/s的模拟值，风机应跳车。（13） 仪表恢复测点，中控启动引风机，DCS操作员在DCS上给一个炉膛压力输入600Pa的模拟值，风机应不跳车。（14） DCS操作员在DCS上给炉膛出口压力输入600Pa的模拟值，此时另一个炉膛出口压力也同时600Pa，风机应不跳车。之后，给两个炉膛出口压力输入2500Pa或-2500Pa风机应跳车。（15） 仪表恢复测点，中控启动引风机，DCS操作员在DCS将油压联锁投用，同时给液偶油压输入200mm的模拟值（三个值任意输2个），引风机停运；（18） DCS操作员在DCS上给汽包液位输入85的模拟值，风机应跳车。（6） 中控启动返料风机，现

5、场仪表员用信号发生器给电机轴温度测点输入95的模拟值，风机应跳车。（7） 依次对三台返料风机进行以上试验。（8） 中控启动1#返料风机、2#返料风机后，3#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停1#返料风机，3#返料风机应自启。同样停2#返料风机，3#返料风机也应自启。（9） 中控启动2#返料风机、3#返料风机后，1#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停2#返料风机，1#返料风机应自启。同样停3#返料风机，1#返料风机也应自启。（10） 中控启动1#返料风机、3#返料风机后，2#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，中控停1#返料风机，2

6、#返料风机应自启。同样停3#返料风机，2#返料风机也应自启。（11） 中控启动1#返料风机、3#返料风机后，2#返料风机在DCS上打“备用”，把现场转换开关打远程，DCS操作员在DCS上给返料风总管出口压力输入5的模拟值（6） 一次风机入口挡板5，中控启动一次风机，风机应不能启动。（7） 一次风机液偶开度5, 中控启动一次风机，风机应不能启动。（8） 一次风机入口挡板5, 液偶开度5中控启动一次风机，风机应能启动。（9） 中控启动一次风机，现场仪表员用信号发生器给风机轴温度测点输入85的模拟值，风机应跳车。（10） 中控启动一次风机，现场仪表员用信号发生器给电机轴温度测点输入95的模拟值，风机

7、应跳车。（11） 仪表恢复测点，中控启动一次风机，现场仪表员用信号发生器依次给风机定子温度测点输入145的模拟值，风机应跳车。（12） 仪表恢复测点，中控启动一次风机，现场仪表员用信号发生器给液力偶合器出口油温输入90的模拟值，风机应跳车。（13） 仪表恢复测点，中控启动一次风机，现场仪表员用信号发生器给风机前轴振动、后轴振动输入9.5mm/s的模拟值，风机应跳车。（14） 仪表恢复测点，中控启动一次风机，DCS操作员在DCS上给炉膛压力输入600Pa的模拟值，风机应不跳车。（15） DCS操作员在DCS上给炉膛压力输入600Pa的模拟值，此时另一炉膛出口压力侧点同时6500Pa，风机应跳车。

8、（16） 仪表恢复测点，中控启动一次风机，DCS操作员在DCS上给液偶油压联锁投用并将输入5的模拟值（6） 二次风机入口挡板5，中控启动二次风机，风机应不能启动。（7） 二次风机液偶开度5, 中控启动二次风机，风机应不能启动。（8） 二次风机入口挡板5, 液偶开度5中控启动二次风机，风机应能启动。（9） 中控启动二次风机，现场仪表员用信号发生器给风机轴温度测点输入85的模拟值，风机应跳车。（10） 仪表恢复测点，中控启动二次风机，按上述方法依次做电机前轴、后轴温度值95，风机应跳车。（11） 仪表恢复测点，中控启动二次风机，现场仪表员用信号发生器依次给风机定子温度测点输入145的模拟值，风机应

9、跳车。（12） 仪表恢复测点，中控启动二次风机，现场仪表员用信号发生器给液力偶合器出口油温输入90的模拟值，风机应跳车。（13） 仪表恢复测点，中控启动二次风机，现场仪表员用信号发生器给风机前轴振动、后轴振动输入9.5mm/s的模拟值，风机应跳车。（14） 仪表恢复测点，中控启动二次风机，DCS操作员在DCS上给液偶油压输入200mm的模拟值（三个值任意输两个），此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运（10） DCS操作员在DCS上给汽包液位输入-200mm的模拟值（三个值任意输两个），此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运（11） DCS操作员在DCS上给汽包液位输入60

10、0Pa的模拟值此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运.（14） DCS操作员在DCS上给两个炉膛出口压力输入2500Pa的模拟值此时MFT动作，引风机、一次风机、返料风机、二次风机停运，4台给煤机，石灰石，废气系统停运.（15） 中控启动引风机，返料风机，一次风机，四台给煤机，投用MFT（16） DCS操作员在DCS上给两个炉膛出口压力输入-600Pa的模拟值此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统、冷渣机停运.（17） DCS操作员在DCS上给两个炉膛出口压力输入990的模拟值六个值任意输4个)此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运.（20） 仪表人员恢复温度，投用M

11、FT。DCS操作员在DCS上给料层下部温度输入15.37Kpa的模拟值，此时MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运.（22） 仪表人员恢复温度，投用MFT，DCS操作员在DCS上给主汽温度输入560的模拟值，此时3分钟后MFT动作，4台给煤机，石灰石，废气系统停运. 8、紧急放水阀静态联锁试验：（1） 紧急放水阀打“投用”（2） DCS操作员在DCS上给汽包液位输入100mm的模拟值（三个值任意输2个）此时事故放水阀应打开。（3） DCS操作员在DCS上给汽包液位输入100mm的模拟值（三个值任意输2个）此时事故放水阀应不动作。 9、对空排汽阀的静态试验：（1） 对空排汽阀联锁打入投运。

12、（2） DCS操作员在DCS上给主蒸汽压力输入9.9MPa的模拟值，此时对空排汽阀应打开。 10、再循环阀的试验 （1）DCS操作员在DCS上将给水流量输入数据，DCS盘上应无变化。 （2）DCS操作员在DCS上将给水流量输入流量变为零时，在给水系统操作画面上有，“打开省煤器再循环”的提示出现并闪烁。 11、点火系统静态试验： （1） 12、冷渣输渣系统试验 （1）现场组检查冷渣水泵，已经灌水排空气，水泵具备启动条件。 （2）给冷渣水泵送上控制电源（必要时可送上动力电源） （3）现场轮流启动两台冷渣水泵，现场指示和DCS上指示应和现场相符，（只送控制电源情况下，启动后，水泵实际未启动，但指示水泵处于启动状态）（4）投入水泵联锁（或出口母管压力联锁），在冷渣水泵启动状态，在冷渣水泵出口总管上输入压力低于0.2MPa（或停止该水泵）冷一台水泵应联锁启动。（5）用同样方法试验另一台水泵。（6）将冷渣水罐水位联锁投入，在水罐水位上输入，水罐水位低信号，水罐补水电动阀应自动打开。 （7）给冷渣水罐水位输入水位高信号，水罐补水电动阀应自动关闭。（8）检查冷渣机、链斗输渣机具备启动条件后，给冷渣机、链斗输渣送上控制电源（无控制电源的直接送上动力电源）。（9）投