武汉科技大学技术标(扩建)

1、武汉科技大学教六楼改建工程施工组织设计武汉高建建筑安装公司二一三年三月二十六1、 编制依据22、 工程概况23、 施工部署及施工进度计划34、 主要施工方案4新建结构施工方案4装饰装修施工方案7屋面镀锌彩板施工专项方案15雨季施工方案32外架施工专项方案33结构拆除及加固施工专项方案38安全文明施工专项方案545、 质量管理体系566、 技术管理体系607、 安全管理体系628、 物质准备计划689、 机械准备计划6910、 劳力准备计划7011、 施工平面布置图71施工总进度计划72一、编制依据该工程施工组织设计编制的主要依据为以下内容：1 武汉科技大学青山校区教六楼加层改造工程设计施工图纸

2、。2 设计图纸指定的有关使用的图集、规范。3 国家及地方现行的施工规范、法规及施工工艺。4 甲方及招标办在招标过程中的有关文件。二、工程概况与特点本工程位于武汉科技大学青山校区院内，在现有的教六楼（裙楼）两侧四层基础上进行改造加层，新建南北各507平米。加层改建部分全部在五层屋，主要做法如下：楼面：除厕所等少数部位有特殊做法外，加层改造部分基本为陶瓷地砖地面。墙面：乳胶漆内墙做法（参照11ZJ001内墙106墙做法）。踢脚：本工程踢脚线均为块料踢脚线（参照11ZJ001踢5做法）吊顶：做法参照11ZJ001顶212做法。 门窗：窗均为塑钢窗，门为防盗门。内隔墙：GRC轻质隔墙。1 新建部分：由

3、于本工程在现有四层结构上进行拆除改造，故新建部分设计新建结构及部分加固改造工程（加固内容有化学锚栓加固、植筋加固、碳纤维加固）其新建部分均为现浇砼结构，砼标号为C25。外围墙体均为加气砼砌块，内墙作法同改建部分基本相同。屋面为隐扣式镀锌彩板。结合以上所述：本工程虽然面积不大，但具有使用功能齐全、结构类型较复杂、设备项目多等特点，再加上工程质量要求高，工期短，故施工难度较大。一、 招标文件要求本次招标内容包括结构拆除、图纸内的土建、安装、钢结构等，以上工程项目划分及材料设备划分待中标后再与甲方进行划项。本工程计划于开工报告签发之日起开工，总工期为60日历天。1.1 施工部署及施工进度计划一、 施

4、工部署安排根据本工程特点，施工总体安排为：结构部分成立一个分项目部，装修改造部分成立一个分项目部，分别组织施工。结构部分力争45天完成，给后期装修减轻压力，争取在甲方要求工期内提前竣工。1 施工流水段划分装饰改造部分只能同时开工，多安排劳动力，合理安排各工序的工期进度。结构部分首层不分流水段，二层结构部分与五层型钢梁、屋面施工先后同步进行。2 施工进度计划本工程施工进度计划安排60天完成，分改造部分施工进度计划和新建部分施工进度计划，施工进度计划详后附图1。3 装饰改造及新建部分主要施工顺序装饰施工顺序：砌体施工做水电基础活封面板吊顶龙骨做水电各分项基础活封面板抹灰工程施工陶瓷地砖地面基础处理

5、墙体面层涂料地砖铺设竣工。4 结构施工顺序：落地架搭设及布置安全防护措施结构楼板及屋面拆除结构植筋、化学锚栓钢筋制作及绑扎模板铺设混凝土浇筑外墙砌体植筋砌体施工（钢结构同步施工）室内GRC轻质内隔墙施工（同步门窗施工）屋面装修外装修室内装修（见上条）。二、 对施工部署需说明的几个问题：1 拆改工程一定要和甲方紧密联系，尤其是设备改动更需要搞懂、搞清，及时办理变更手续。2 室外施工场地由于甲方未定，新建部分只能暂定改建部分外围3-8m作为施工场地；改造部分合理安排工序，找空间较大之处作为临时施工场地。3 由于竣工日期未到冬季，故未考虑冬季施工内容。 (具体施工进度计划详见附表)1.2 主要施工方

6、案1.2.1 新建结构（钢模混）施工方案一、新建结构施工方案1 钢筋工程由于本工程主要钢筋用于原屋面拆除改造后变更为80厚建筑楼地面，故工程钢筋接头基本采用绑扎连接的方法，由于没有钢筋加工现场，需厂方加工成型，运到现场。抗震等级须符合二级要求，钢材焊接用E43焊条，二级钢筋焊接用E50焊条。钢筋保护层厚度根据设计要求及规范标准执行，从钢筋的加工、绑扎等环节进行质量预控。梁柱采用板筋定位、定截面，以控制梁柱钢筋的排列位置及有效高度，使之满足设计要求。钢筋工程验收：所有钢筋进场必须附带出厂合格证，说明品种、规格、数量，并在现场随机取样复试，合格后方可使用。焊接钢筋、机械对接钢筋必须现场取样，试样合

7、格后方准使用。钢筋的原材料合格证、复试合格证、隐蔽验收单、质量评定单一并交监理、甲方，签认后方可进行下道工序。2 模板工程本工程模板工程量不大，梁柱模板均采用木模板。截面控制方法：柱采用对拉螺栓及特殊部位可支撑井架等措施，对截面尺寸及垂直度进行控制加固；梁采取两侧斜向顶拉措施，设对拉螺栓控制两侧模板相对位置及垂直度。模板工程质量验收必须按模板工程质量评定标准执行，模板拼缝用胶带封堵，两侧设置木楞，模板工程要求达到不需抹灰的标准。3 混凝土工程本工程砼量不大，但也不得掉以轻心。现场新建结构均采用商品混凝土（除现浇柱混凝土为C30，其他结构混凝土均为C25），以汽车泵送或自卸物料提升机垂直运送，认

8、真做试块试验工作，砼浇筑前做好各种隐蔽验收工作。4 砌筑工程该工程外墙砌体为加气砼砌块（规格为600300200），施工中应严格按施工规范及图纸要求执行。砌筑墙体与结构的拉结、窗上过梁及墙体配筋带一定要符合施工规范要求。其他注意事项：1、主体施工完毕，作业面清理干净。2、弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位臵线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。3、立皮数杆：用30mm40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距墙皮或墙角50mm设臵皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。外窗（塑钢窗）

9、部位，可根据要求预置砼块（该砼块与加气砼砌块砖模数相对应）。4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。5、砂浆由实验做好试配，准备好试模施工工艺流程：墙体放线等施工作业前准备墙拉筋植筋、构造柱钢筋绑扎确定砌筑方法、排砖墙体砌筑构造柱模板支设、砼施工成品养护验收5 抹灰工程抹灰工程工艺流程 1、 墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前二天进行（一天浇两次）。 2、 贴灰饼：抹灰按质量要求室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于图纸设计要求。 3、 抹水泥踢脚板：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂

10、浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛（150mm高）。 4、 做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。5、 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。 6、 抹灰罩面：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍。 7、卫

11、生间1800mm以下12厚1：3水泥砂浆打底搓毛。 工艺流程：基层处理浇水养护冲筋抹水泥墙裙阴阳角护角施工（刷专用界面剂）15厚2：1：8水泥砂浆，第一次底面施工（框架柱梁处铺网格布一层）15厚2：1：8水泥砂浆，第二次面层施工修补安装预留孔洞6 脚手架工程详见外架施工专项方案。7 屋面工程该工程屋面为隐扣式镀锌彩板屋面，故其具体施工方案详见钢结构专项施工方案。 注：水平运输采用翻斗车，垂直运输拟定采用物料提升机。1.2.2 装饰装修施工方案一、 施工准备1、进行现场踏勘，检查土建、安装是否有遗漏、疏忽等问题，若有则督促业主予以协调解决，做好土建与装饰，原有安装与现有安装的衔接工序。2、落实施

12、工用水、用电、安装好现场临时用电配箱。3、搭设施工临时仓库，设置现场临时办公室，解决工人临时住房问题。4、组织全体项目管理人员学习、会审施工图，了解业主装饰意图与要求，熟悉施工组织设计并提出施工图中有颖问的部分交设计人员解决，做好施工方案，将工作层层落实。5、根据施工图纸制定详细的物资材料、机具计划，并和预算中的计划作对比。作好材料的采购及机具的调运工作。二、 施工流程1、根据各功能区的特点并结合装饰要求，五层楼面同时施工。分为三处流水段。2、采取先施工第一流水段，再施工第二流水段，最后施工第三流水段的节奏组织施工。各流水段内按照先墙面，后天花，再地面的施工顺序，组织施工。3、工艺流程：由于装

13、饰工程工序繁多，各功能区采用要求不同，对材料、工种、设备、施工技术要求均不同，现标出流水段的施工步骤：施工准备墙面门框制安墙面布线管墙面贴石材门扇制安搭脚手架吊顶线管安装吊顶龙骨安装吊顶线管穿线石膏板安装灯具安装拆脚手架地面贴石材石材清洗打蜡竣工施工准备一段墙面施工一段吊顶施工一段地面施工 二段墙面施工二段吊顶施工二段地面施工 三段墙面施工三段吊顶施工三段地面施工三、 具体措施(一) 防火板饰面1. 定位后再下料、打眼剔洞、埋木砖，用mm龙骨安装，然后基层防腐油2. 基层五厘板用马钉钉牢，再清理基层、下料、刷胶后粘贴面层。(二) 轻钢龙骨图覆板吊顶的施工安装1. 施工顺序：弹线安装吊杆安装龙骨

14、及配件安装面板2、操作要点：a. 据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。b. 吊杆可直径为8mm的钢筋制作，安装时将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与3030角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。c. 根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000至1200mm。在吊点处，可用冲击钻将吊点对应的楼底面打8 mm孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。d. 安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体连接。大龙骨安装后进行调平，并应

15、考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。e. 中龙骨用中吊挂固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨c型腿用钳子插入大龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。f. 横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中、小龙骨截取，对装到罩面板内部或作边龙骨时宜用小龙骨截取。安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。g. 罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。固定

16、后钉帽作防锈处理，并用油性腻子嵌平。3、成品保护：a. 吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。b. 吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，要完成试水试压工作，以防漏水污损吊顶。c. 管道阀门及灯线较复杂的部位，要注意预留检修孔，以防止人为损坏吊顶。d. 安装灯具、通风罩时，不提损坏和污染吊顶。e. 不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。f. 吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施，以防污染。g. 吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后方可进行施工。4、安全技术：a. 脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。高空操作时

17、应注意物体坠落伤人。b. 在吊顶内作业时，应搭设马道，非上人吊顶严禁上人。c. 现场操作作用梯子应注意防滑。d. 现场设备及照明用电应按规程操作。(三) 吊顶的安装1、施工顺序：弹线安装吊杆安装配件安装矿棉装饰板。2、操作要点：a. 依据顶棚设计标高，沿墙柱面周弹线，作为顶棚安装的标准线。b. 吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与3030角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。c. 根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点

18、处，可用冲击钻将吊点对应的楼板底面打8mm孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺丝固定于吊点处。d. 安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆连接。大龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200。e. 横向龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中，形成600600的方框分隔。f. 边龙骨沿墙面弹线直接用螺丝钉固在墙上。g. 矿棉装饰板安装前要对板材和已安装完的龙骨进行检查，符合要求后方可进行安装。h. 用铆钉将装饰板固定在一起，固定横距为600mm。i. 用直径3.2mm自攻镙丝将装饰板固定在横向龙骨上并调平。j. 用密缝胶进行装饰板之间的密缝工作

19、。(四) 无机涂料1. 基层处理清理基层的目的在于清除掉基层表面粘附物，使基层清洁，不影响涂料对基层的粘结性。墙面水泥砂浆基层分离应修补，将剥落部分处理修补好，用环氧树脂或水泥聚合聚合物腻子或聚合物砂浆抹平即可。2、涂刷稀乳液： 为了增强基层与涂料的粘结力，可以在涂刷涂料之前，先刷一遍与涂料体系相同或相近的稀乳胶液，这样稀乳液可以渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强与涂层的结合。3、满刷涂料： 满刮乳胶涂料两遍，分先后，待底层完全干燥后涂刷第二次。施工时涂料的涂抹不宜过厚过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥，过薄，则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要

20、时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂刷的时间间隔为1小时左右。(五) 陶瓷地砖施工1、基层清理检查基层平整和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先凿平修补清扫干净。2、找平弹线 用1：2.5水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。3、试拼、编号 在铺设陶瓷地砖之前，应对地砖进行试拼，对色，拼花，编号整理。4、铺设根据弹线应先铺若干条干线做为基准，起标筋作用。一般先由大厅中线往两侧采取退步法铺设。凡是在柱子的大厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收口。铺设花岗石应事先撒水湿润，阴干后使用，在铺设前先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1：2：5干硬性水泥砂浆作粘结层。厚

21、度约为20mm（根据试铺高度及楼地面水平决定粘结层厚度），用木直尺找平，铺设板块，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击声，需揭板增添砂浆，做到平实为止。放板块时，浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下块石板用锤轻轻敲击铺平。5、擦线： 待铺设的陶瓷地砖干硬后，再用白水泥稠浆擦缝，表面用干布或棉丝擦试干净。6、养护：待地面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结度，保证地面的铺设质量，养护期一般3-5天，在养护期间应禁止踩踏、过车。7、清理： 做好面品保护工作，在完工后做好面品保护工作之前，做一次清洁。(六) 门框、扇安装

22、1. 门框安装应在内、外抹灰之前。木门框安装应特别注意，若内墙为加气混凝土条板时应预留5mm孔，孔深7-10cm,并将事先预埋好的木楔粘107胶水泥浆打入孔内,待其终凝后再安装门框。2. 木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。开的裁口方向一般应以开启方向的扇为盖口扇。3. 检查门口是否有窜角及各部尺寸是与图示尺寸吻合，查门口高度应量门的两侧。检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。4. 4、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。5. 5、第一次修刨后的门

23、扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住，临时固定。使门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置（距门扇的6. 上下端1/10，且避开上、下冒头）。装时应注意口与扇安装的平整。7. 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。先用线勒子勒出合页码和宽度，根据离上，下冒头1/10的要求，出合页安装边线。分别从上、下边线往里量出合页长度，剔出页槽。以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整。剔合页槽时应留线，不应剔的过大。8. 合页槽剔好后，即安装上、下合页。安装时应先拧一枚螺丝，全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。如木门为黄花松和其他硬木时，安装前应打眼。眼的孔径为木

24、螺丝直径的0.9倍，眼深螺丝长2/3。打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。9. 安装时开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，确定中间对口缝的裁口深度。如果采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100cm，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。10. 安装带玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。11. 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应装门碰头，对有特殊要求的密闭门应安装门扇开启器，其安装方法，因根据选用的产品，参照产品使用说明进行。1.2

25、.3 屋面镀锌彩板施工专项方案一、 工程概况本工程位于青山区武汉科技大学校内，原建结构为20.3M（含屋面檐高）四层框架结构，四层顶板结构标高为15.2M，本次改建主要针对四层屋面进行改建，涉及屋面女儿墙拆除、楼面拆除等拆除项目。故根据现场实际情况确定搭设落地式脚手架。以满足现场施工要求。二、 施工工艺暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定（如图41），改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法（彩钢板屋面构造如图42），这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风，而且从工艺上避免彩钢板受到

26、破损，并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩，减少屋面整体变形，从而保证屋面系统取得更好的防水效果。图1 暗扣式钢板固定图高强度屋面彩钢板G550保温棉辅檩主檩屋面下层板次檩条图2 彩钢板屋面构造图三、 工艺流程及操作要点1. 工艺流程安装主、次檩条测量放线支座节点板安装内天沟安装屋面下层板铺设辅檀安装保温棉铺设屋面彩钢板吊装外檐天沟安装屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程打密封胶图3 屋面彩钢板施工流程2. 操作要点a. 测量、放线施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。排版设计方案原则：保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直，铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合；有包角的，起始线位置必须满足与立建筑物

27、外立面吻合。b. 根据排板布置图进行现场放线，按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线，认真校核主体结构偏差，确认该偏差对屋面檩条的安装无影响；对偏差不满足安装要求处，视偏差轻重程度事先进行处理。3. 支座节点板安装固定支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型，现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整，固定时要拉线，以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原结构上，主檩连接板垂直焊接在支托板上，并对其做好防腐处理。4. 主、次檩条吊装、安装主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同，施工时应注意以下两点：主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺

28、栓连接，次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接，主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧；主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高，拉线校正、固定；遇接头处安装不平直时，必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置准确，安装时应先将天沟处固定平直。5. 屋面内天沟安装a. 彩钢板屋面内天沟构造如图。图4屋面内天沟构造b. 首先铺设保温层，保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内，铺设在天沟两边的檩条之间，将天沟挂带压紧在保温棉上，然后将天沟安放在挂带上，调整好位置及平直后采用自攻螺丝固定在天沟两边的次檩条上。在天沟落水口等安装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，然后进行安装、焊接落水斗及

29、落水管。c. 安装天沟挂带通常用挂带两边的吊耳将保温棉紧贴挂带固定于挂带下方，天沟板铺设时后一块压住前一块安放在天沟挂带上，互相搭接，搭接处采用不锈钢焊条焊接。d. 为保证雨水顺彩钢板下端顺利排出，通常将伸入天沟内的彩钢板低端的底盘端部稍微向下弯曲(如图6)；而在天沟内彩钢板的高端需将肋条之间的底盘向上折，保证盖板下方吹入的水不会倒流入建筑物内(如图5)。图5 图6e. 为防止雨水及潮气对彩钢板的侵蚀，通常沿天沟两侧低部在彩钢板的下面及高部彩钢板的上面填塞成型橡胶防水垫（KL板顶、板底封口条见图5.2.4-1），形成填充带，有利于阻止雨水、灰尘及昆虫等进入彩钢板肋条空间内。6. 屋面下层板安装

30、屋面下层板采用传统方法-穿透式固定。下层板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm，使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上，自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂直，固定要牢固（如图5.2.5）。下层板伸入天沟长度不小于50mm(见图5.2.4-1)。图77. 屋面辅檩安装辅檩安装时，必须在屋面下层板上弹出次檩中心线，以防辅檩安装时偏位；固定时射枪对准下层板的波峰中心线与次檀中心线的交点 ，自攻螺栓穿透下层板将辅檩垂直固定在次檩上，固定必须牢固、平直。8. 屋面保温棉铺设铺设时将带铝泊的面朝下，从屋脊顺坡向自上往下铺。为确保屋面整体防辐射及隔热效果，保温棉连接应紧密，铺设时应拉紧

31、铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面，并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢，接缝处采用防潮粘贴带密封(可以自行直接粘接)。9. 彩钢板吊装、安装a. 彩钢板吊装吊装方法同普通彩钢板。为防止吊装过程彩钢板变形，吊装时应采用型钢作背衬，避免彩钢板在吊装过程中发生变形，同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊装数量，尽量减少人工二次转运。对于特长板可以采用钢丝滑升法提升，再由人工转运到安装地点。垂直运输板材时，应注意确保所有的彩钢板正面朝上，且所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。b. 彩钢板安装工艺流程：固定第一排暗扣固定座固定第一张彩钢板安装下一排暗扣固定座及彩钢板检查彩钢板公母肋是否

32、正确扣合按以上程序铺设后续屋面彩钢板。铺设方向：铺设屋面彩钢板时，按当地气候条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。安装方法：第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在次檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张彩钢板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向（如图9）。图9第二步：将第一张屋面彩钢板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm)，固定时先将

33、中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合（如图10）。图10第三步：挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上，然后固定暗扣座（如图11）。图11第四步：将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加彩钢板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声（如图12）。图

34、12第五步：用同样的方法安装后面的屋面彩钢板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时，可以沿纵向切割彩钢板，保留完整的中心肋，并将彩钢板与一整列暗扣座完全啮合(如图13)；如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时，可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块彩钢板的公肋(如图14)。 图 13 图 14c. 屋面彩钢板的纵向连接屋面彩钢板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑，必要时可用两块较短的彩

35、钢板通过端部搭接来覆盖整个长度，每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部，然后再放下一列。对坡度在515之间的屋面，钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm；坡度超过15时，搭接长度至少为150mm，而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方（如图15）。其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种，直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条，压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板，板间设一道防水密封条。当屋面坡度小于5时，通常采用直接连接法，在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理，以阻止潮气及冷凝水侵入，利于冷凝水的排出（如图15）。图15 彩钢板

36、直接连接法d. 采光板安装在屋面彩钢板安装时先留出洞口，而后安装采光板。采光板一般选用由专业厂家配套生产的机制板，以减少搭接不合扣现象。固定采光板紧固件下增设面积较大的专用彩板钢垫，加强连接和密封，以免在长时间的风荷载下造成连接孔扩大。采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不小于250mm，采用带防水垫圈自攻螺栓固定，横向搭接处沿长方向通长涂刷一道专用密封剂进行密封处理见（如图16）。图16 采光板大样图10. 打抗台风钉在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处，采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩钢板与辅檩固定牢固，每峰钉一颗。11. 外檐沟安装在安装排水沟之前，首先将成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）完全填满

37、彩钢板褶皱下的空隙，以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配，外檐沟安装时，压型彩钢板应伸入檐沟内，其长度不少于100mm（如图17）。图17 外檐沟详图12. 屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程a. 安装屋脊盖沿：屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条之间的底盘向上折3050mm。它用于所有坡度低于25的屋面彩钢板的上端，以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。屋脊盖沿应按主导风向反向搭接，采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接固定在辅檩上，在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）通长填实，以进行密封（如图18所示）。图18 屋脊细部做法b. 自由落

38、水檐口屋面切口要进行封包，封口板与上层板做顺水搭接，下端要做滴水，细部密封处理方法同天沟及屋脊盖沿等部位；在安装屋檐饰边前，成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭接严密、顺直。13. 泛水板安装a. 彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理，泛水板高度不小于300mm。泛水板与女儿墙压顶做顺水搭接，顺水方向纵向搭接宽度不小于一个波峰，两板间应设置通长密封剂密封处理；螺栓拧紧后，搭接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上；横向搭接宽度不小于200 mm，泛水板与屋面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫（KL板顶封口条）填实（如图19）。图19 山墙泛水

39、节点14. 出屋面构件a. 管状穿透物：首先按设计位置、尺寸在彩钢板上进行取孔，将一个厂家配套生产的带凸缘的圆柱形套筒固定在彩钢板上，套筒中心点应与穿屋面构件重合，套筒凸缘应将开孔处完全盖住，然后将单独的钢板法兰盘用暗铆钉固定在套筒凸缘上，法兰盘与套筒凸缘及彩钢板接处采用专用密封剂密封，最后将锥形护罩封口采用紧固箍固定在穿屋面构件上，在护罩与套筒之间要留有间隙，以利于屋面结构的热伸缩位移（见图20）。图20 穿屋面管节点做法b. 出屋面风机洞口：由于出屋面构件会切断钢板排水槽，阻碍排水方向，因此需要在突出屋面构件处安装特别的泛水进行引流。首先安装天沟屋面彩钢板终端骨架，然后将排水底盘固定好，彩

40、钢板肋条与排水底盘之间的空隙采用专用成型橡胶塞塞实，外面采用专用密封剂进行密封处理，最后安装泛水板。泛水板与排水底盘及彩钢板搭接处均采用上述方法进行密封（如图21），泛水板高度及与钢彩板的搭接宽度同山墙。图21 穿屋面洞口做法15. 伸缩节点对于一个坡向的彩钢板超过一定长度时，应设置伸缩节点，以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面彩钢板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。方法如下：升高搭接处上面彩钢板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑，以形成一个比彩钢板深度高15mm的高差，在高差处屋面彩钢板搭接长度不少于250mm，并进行密封处理，落差处需另外设置辅檩或支撑（如图22所示）。图22 伸缩节点图16.

41、 打密封胶屋面彩钢板安装完成后，对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理；所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护，当采用抽芯铆钉时，必须将密封剂填满其中间空心处。四、 材料及机具设备1. 材料品种彩色涂层钢板：采用高强度(不低于G550)压型彩钢板滚压成型制成，宽度主要有406mm、609 mm、812mm等规格；长度依据专业制造商设计图纸，现场加工成型最长可达48m，标准长度只受运输条件的限制。压制成型后有的彩钢板公肋上每隔30 mm设置有一个倒榫头。2. 特制暗扣固定座：采用高强度钢材制成(不低于G550)，其钢材强度、刚度、弹性变形性能必须满足设计要求。3

42、. 保温棉：常用的主要有玻璃丝棉、自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨酯泡沫塑料，其中一面带有铝箔片纸。4. 檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属彩钢板屋面的固定、支撑系统，应采用热镀锌材质。主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢(不低于G450)。5. 紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺丝、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材之间、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。所有连接件必须是镀锌件。五、 机具设备手动切机、电焊机、电动扳手、定位扳手、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝绳、经纬仪及吊装设备等。六、 质量控制1. 施工质量关键控制点。2. 安装时应确保彩钢板的中间肋与暗

43、扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密，彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密，并听到清晰的“咔嗒”声。3. 天沟氩弧焊接不可有断点，屋顶上风机口及天沟内落水口处的密封及紧固要认真检查、处理，否则极易引起漏水。4. 安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、彩板碎片等金属碎屑，以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。5. 彩钢板的铺设进度应与保温棉同步，以免雨天淋湿保温棉；屋脊盖板也应尽可能在屋面彩钢板完工后分片区立即施工，若不能立即施工，应采用塑料布或其它保温材料将屋脊处保护起来，防止阴雨天影响屋面保温效果。6. 为了避免因施工不当而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不

44、齐，应在次檩上按若干板宽设置分划控制线，安放屋面彩钢板时应按次檩上的控制线进行铺设，随时检查屋面彩板是否对正恰当，并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等，以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。7. 密封胶应严格按设计要求进行选用，必须具有无腐蚀和防水性能，并有良好的粘附力，一般采用中性硫化硅密封剂，搭接处的密封剂宽度，被压缩时不宜超过25mm，为了防止过早硫化，导致与第二表面粘连较差，在密封剂被挤压之后要尽快处理，暴露时间在高温条件不宜超过10分钟；在安放密封剂时，必须注意不能带进空气。七、 质量标准主控项目彩钢板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满

45、足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相同。检验方法：检查出厂质量证明书及性能检测报告，现场取样复检。彩钢板与暗扣固定座的形状必须相啮合，扣合紧密，扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。检验方法：检查抗风能力测试报告，现场取样复检。1. 主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证及性能检验报告。保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度必须满足设计要求。检验方法：检查出厂合格证及质量检验报告。2. 密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。检验方法：检查出厂合格证及质量检验报告。其余要求同钢结构工程施工质量验收规范GB502052

46、001中第13.3.1-13.3.2。八、 安全技术1. 工人进入工地后应进行三级安全教育和职业健康安全教育。各工种结合培训进行安全操作规程教育后方能上岗，起重机机长、电焊工等特殊工种必须持证上岗，新工人应进行上岗教育。2. 进入施工现场必须带安全帽，操作时须穿胶鞋，以防滑伤。3. 屋面材料人工转运应铺设临时走道，设置可靠的防高处坠落的安全措施。4. 二人抬运、放置彩钢板应步调一致，轻起轻放，避免划伤。5. 现场临时用电应按“一机一闸一漏保”进行配电。6. 雨天、大风天气不宜进行施工。7. 下班前，未安装固定的彩钢板必须与骨架捆绑牢固，零星配件及时收集到专用容器里，以防大风吹落伤人。8. 合理

47、安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。1.2.4 雨季施工专项方案本工程根据招标文件要求2013年3月29日开标，签发开工通知单后进行施工，施工日历天数为60天。根据这一时间安排，主体工程、屋面工程、装饰装修工程及钢结构施工工程均是在雨季施工。故作出如下措施：1 雨季施工应成立汛期安全小组，项目经理为第一负责人。2 雨季施工应重点做好各种安全防护防水、现场排水以及机械防水防漏电等，做好员工的安全防护。3 雨季基础施工，应重点做好施工部位的档水、引排水等排水措施，同时加强特殊部位的保护与观测。4 砼工程：砼施工前及时掌握施工期天气，大雨天不安排砼施工，小雨天采取现场覆盖。及时测定砂石含水率，严格

48、控制配合比。5 模板工程：雨季模板施工，梁、柱模应留泄水池，板模应在雨后重新刷脱模剂，雨天模板施工满堂架架子需设防滑设施。6 钢结构安装、防锈处理尽量避开雨季。防锈处理完成的型钢应及时覆盖好。7 雨季材料堆放，应有防锈防腐措施，场区按现场实际条件加强排水要求，可找坡硬化的，不得有积水，同时在钢筋等易锈件下垫设方木、上部加设覆盖。水泥库里下设垫板，防止受潮固结。8 各用电机械均采用TN-S接电系统，同时加设防雨蓬，防止受潮漏电或运转不灵。9 雨季进行装修工程，应首先完成屋面工程，屋面施工时严格控制防水基层的含水率。1.2.5 外架施工专项方案为进一步贯彻建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），

49、实现安全管理规范化、科学化，确保武汉科技大学青山校区改建工程规范施工，安全生产。根据本工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。九、 工程概况本工程位于青山区武汉科技大学校内，原建结构为20.3M（含屋面檐高）四层框架结构，四层顶板结构标高为15.2M，本次改建主要针对四层屋面进行改建，涉及屋面女儿墙拆除、楼面拆除等拆除项目。故根据现场实际情况确定搭设落地式脚手架。以满足现场施工要求。1.2基础处理，采用夯实、找平。十、 搭设方案1. 材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用 483.5MM，并使用钢扣件。2. 搭设尺寸a. 搭设总高度18米。要求随一次性搭设完成

50、，高度超出施工层2.8米。b. 搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.8米高搭设首层平网，随搭设进度设随层网，每隔6米设层间网。3. 构造要求a. 立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM长的松木板），使用钢底座（1CM15CM8MM的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15CM。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，不得大于

51、架高的1/200。b. 大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。c. 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。d. 外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨。且与地面的夹角为45时跨6跨、为50时跨5跨、为60时跨4跨。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使

52、用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。e. 脚手板应满铺，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。f. 脚手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉结，内外用50CM钢管固定（且可根据现场实际情况加设12钢丝绳进行拉结）。在加设顶撑时使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。g. 排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。十一、 脚手架验收1. 外脚手架必须由持证人员搭设，随搭设高度的增高逐一对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。2. 外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“

53、外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。3. 必须有量化的验收内容。十二、 劳力组织措施1. 根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。2. 必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。3. 外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。十三、 外脚手架搭设的安全技术措施1. 外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2. 外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠

54、的防雷接地处理。3. 外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4. 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。5. 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。6. 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。7. 控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。8. 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。9. 保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。十四、 外脚手架拆除的安全技术措施1. 拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。2. 拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。3. 拆架的高处作业人员应戴