工厂5S现场管理实务【一份非常好的讲义】

1、 5S Management of Factory 上海企达企业管理咨询上海企达企业管理咨询 SHANGHAI QIDA MANAGEMENT CONSULTING CO.,LTD.(中文域名中文域名:企达咨询企达咨询) 工厂5S现场管理实务 我们的成功说明，我们的竟争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。 弗雷德.特纳(麦当劳总裁)工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。 张瑞敏 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 物料占用通道物料占用通道, 影响车间物流影响车间物流 脏污

2、不堪的设备脏污不堪的设备, 别指望生别指望生 产干净合格的产品产干净合格的产品干净整洁的车间给客户一种良好的印象干净整洁的车间给客户一种良好的印象 本课程分八局部： 第一局部 5S推进的目的及意义第二局部 5S推进的误区第三局部 5S推进重点第四局部 5S推进的实务手法第五局部 5S推进组织及推进步骤第六局部 5S的全面展开第七局部 5S的巡查与检讨第八局部 5S的拓展与延伸工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务第一局部第一局部 5S推进的目的及意义推进的目的及意义 一、一、 5S的起源、开展及其含义的起源、开展及其含义 1、5S起源起源 源于日本，它是日本企业独特的一种源于日本，它是日本企业独

3、特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞管理模式，被誉为日本经济腾飞 的两大法宝之一。的两大法宝之一。 2 、开展、开展整理整理+整顿整顿+清扫清扫+清洁清洁+修养修养+平安平安+节约节约+习惯化习惯化+效劳效劳+坚持坚持 2S5S6S7S10S工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 3、5S的含义 整理SEIRI 整顿SEITON 清扫SEISO 清洁SEIKETSU 修养SHITSUKE工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务二、5S速记口诀整理: 要与不要 ,一留一弃;整顿: 科学布局 , 取用快捷; 清扫: 去除垃圾,美化环境 清洁: 维持前3S效果, 制度标准化; 修养: 标准制度习惯化 ,形

4、成企业文化.工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 三、5S管理是其它管理体系良好运行基础5S是管理的基础，1：是TPM的前提2：是TQM的第一步3：是通向ISO-9000的捷径4：是JIT和IE落实的先决条件5S对其它活动有着促进作用：1.可以营造整体氛围2.体现效果，增强信心3.5S为相关活动打下坚实的基础5S（土壤）TPMIEJITTQMISO工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 四、5S是企业管理的基础工程实行优质化管理，创造最大的利润和社会效益是一个企业永远的目标，全面落实5S是企业实现目标的基础工程。5S（企业基石）QCDSTM方针目标工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 五、五、5

5、S管理追求的最高境界管理追求的最高境界 -争取八零工厂 1.亏损为零 2.不良为零 3.浪费为零 4.故障为零 5.切换产品时间为零 6.事故为零 7.投诉为零 8.缺勤为零 5S管理八零工厂工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 六、六、5S与现场管理的关系与现场管理的关系 1：5S是进行现场管理系统化工具。 2：现场管理作风是推行5S管理的前提。 3：它们两者之间是一种包涵关系 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 第二局部 5S推进的误区1、5S推行很简单；2、工作太忙，没有时间做5S；3、5S细节及标准化管理会束缚员工的创造性 思维；工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务4、5S活动就是检

6、查； 5、公司已经做过5S了；6、5S活动就是大扫除；7、工人拿计件工资，做5S活动不计件；工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 第三局部 5S推进重点 一、整理的推进重点 要领： 1.明确什么是必需品，什么是非必需品 。 2.增加场地前,必须先进行整理。 步骤： 1.现场检查 2.区分必需品和非必需品 3.清理非必需品 4.非必需品处理 5.每天循环整理工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 金玉其外金玉其外 败絮其中败絮其中 私人物品应放在指定的地方私人物品应放在指定的地方工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 工具台架上无用物品需及时清理工具台架上无用物品需及时清理 二、整顿的推进重点二、整

7、顿的推进重点 要领： 1.彻底进行整理； 2.确定放置场所； 3.规定放置方法； 4.进行标识 步骤： 1、分析现状 2、物品分类 3、区域规划 4、进行标示设计 5、决定储存方法 6、实施工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 矿泉水存放区规划在此欠妥矿泉水存放区规划在此欠妥物料区缺乏规划物料区缺乏规划严格遵守通道区相关规定严格遵守通道区相关规定整顿在于细整顿在于细 文件未加定置易丧失文件未加定置易丧失采用位置线定置文件，防止丧失采用位置线定置文件，防止丧失工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 现场文件定位现场文件定位,防止文件丧失损坏防止文件丧失损坏现场干净清爽现场干净清爽 整洁的车间，员工

8、效率高整洁的车间，员工效率高 整顿应遵循的原那么：小就是美，简单最好！ 定置管理根本要求: 简单明了的流向,可视的搬运路线； 最优的空间利用,最短的运输距离； 最少的装卸次数,切实的平安防护； 最大的操作便利,最广的统一标准； 最正确的灵活弹性,最美的协调布局；工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 现场改进案例模拟： 依据现场图片，请讨论分析，如何 有效地管理好冲压车间 模具？ 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 三、 清扫的推进重点 要领： 1.领

9、导以身作那么； 2.人人参与，责任到人； 3.与 点检保养工作相结合，杜绝污染源，建立清扫基准。 步骤： 1.准备工作 2.从工作岗位扫除一切垃圾灰尘 3.清扫点检机器设备 4.整修在清扫中发现有问题的地方 5.查明污垢的发生源 6.实行区域责任制 7.制定相关清扫基准工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务仓库出口的卷帘门都仓库出口的卷帘门都擦得干干净净擦得干干净净清扫是点检，点检是清扫清扫是点检，点检是清扫 四、四、 清洁的推进重点：清洁的推进重点： 要领： 1.维持整理整顿清扫的效果 2.使制度标准化 3.不定期的检查

10、步骤: 1.确定前3S的效果 2.制度标准化的过程 3.不定期检查频率的 确定和落实工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务操作指导书的修改须按正式的操作指导书的修改须按正式的ISOISO流程来操办流程来操办 五、修养的推进重点五、修养的推进重点 要领： 已经标准化的制度习惯化 步骤： 1.学习公司的规章制度 2.理解规章制度 3.努力遵守规章制度 4 .标准化制度习惯化工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务师傅带徒弟，言传身教，一丝不苟师傅带徒弟，言传身教，一丝不苟员工素养上下员工素养上下, 厕所可见一斑厕所可见一斑 第四局部

11、 5S推进实务手法一 、日本工业企业的五现手法 五现手法： 现场： 现物： 现实： 原理： 原那么： 让我们走进现场,观察现物,把握现实,利用原理原那么去处理问题,做个彻底的“五现主义者！工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务二、定置管理二、定置管理 1、定置管理三定原那么、定置管理三定原那么 固定位置固定位置 自由位置自由位置 2、车间定置的标准和要求、车间定置的标准和要求 有物必有区有物必有区 有区必有牌有区必有牌 按区存放按区存放 按图定置按图定置 图物图物相符相符 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 三、目视管理，看板管理，颜色管理 目视管理： 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式

12、，亦可称为“看得见的管理和“一目了然的管理这种管理方式可以贯穿于各个管理领域当中。 本卷须知： 1.对事不对人 2.要制度化，标准化 3.布告、通告栏等宣传方面的本卷须知工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 看板管理 1.看板设计 2.确定看板内容 3.看板的及时填写 4.看板的稽查与更新 例： 时间： 操 生 产 看 板生产流程：异常记录：成品料号：零件料号：客户版次：包装方式：订单号：订单量：交期：标准工时：目标量：达成率：工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务车间车间5 5S S区域责任牌区域责任牌 颜色管理 1.利用颜色的不同对生产现场作出区分 2.利

13、用颜色的不同表示区分的状态差异 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务四、红牌作战，管理中的应用案例四、红牌作战，管理中的应用案例 红牌作战：红牌作战： 指工厂内找出问题并悬挂红牌，让大家明指工厂内找出问题并悬挂红牌，让大家明白并积极去改善，从而到达整理、整顿、清扫白并积极去改善，从而到达整理、整顿、清扫的目的。的目的。 实施步骤：实施步骤： 1.红牌方案出台红牌方案出台 2.决定挂红牌的对象决定挂红牌的对象 3.明确判定标准明确判定标准 4.红牌的发行红牌的发行 5.挂红牌挂红牌 6.红牌的对策与评价红牌的对策与评价 红牌

14、工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 现场模拟案例： 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 如何开展白手套检查法？如何开展白手套检查法？五、问题与现场改进意识五、问题与现场改进意识 明确要点：明确要点： 1. 改进无止境改进无止境 2. 时时有问题意识时时有问题意识 3. 时时有不知足的思想时时有不知足的思想 4. 做一个五现主义者做一个五现主义者 5. PDCA与与5W1H 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 清扫工具不干净清扫工具不干净 清扫工具干干净净，定置放置清扫工具干干净净，

15、定置放置 六、实景拍摄对照比较法 1. 现场及时拍摄比照 2. 拍摄后照片公布 仓库主管：张三 仓管员：李四 1999/12/24 拍仓库主管：王五 仓管员：小二 1999/12/24 拍工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务查找一份资料查找一份资料, 需费一番工夫需费一番工夫 轻松查阅资料轻松查阅资料, 工作效率高工作效率高第五局部第五局部 5S推进组织及步骤推进组织及步骤一、推进组织结构及制度章程一、推进组织结构及制度章程 组织结构组织结构 某公司某公司5S推进委推进委员会组织图员会组织图 最高责任者：李董事长委员长：雷部长文员/秘书委员刘某部长委员张某科长委员武某科长委员曾某科长委员蓝某部

16、长委员阳某部长委员郑某部长 不是因为有些事情难以做到，我们才失去了斗志，而是因为我们失去了斗志，那些事情难以做到。 张瑞敏工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 制度章程： 1. 有“章可依， 2. 有“章必依， 3. 执“章必严， 4. 违“章必究。工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务二、推进小组工作目标及工作职责二、推进小组工作目标及工作职责 工作目标：工作目标： 1.顺利将顺利将5S活动在公司展开活动在公司展开 2.提高人员素质提高人员素质 3.活化组织活化组织 工作职责：工作职责： 1、开展宣传造势、开展宣传造势 2、起草并制定有关、起草并制定有关5S文件文件 3、设定、设定5S推进目标

17、推进目标 4、制定推进方案及推进活动方法、制定推进方案及推进活动方法 5、建立、建立5S奖惩制度奖惩制度 6、5S教育训练教育训练 7、 5S活动的展开活动的展开 8、5S稽核稽核,问题预防与跟踪问题预防与跟踪 9、组织、组织5S知识竞赛活动知识竞赛活动工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 三、推进小组人员素质要求三、推进小组人员素质要求 1.有主见和热情 2.责任心强 3.有影响力和号召力 4.以企业利益为第一心态工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 四 、5S推进的基本步骤基本步骤：第一步获得最高层承诺和做好准备第二步成立5S推进委员会、选定活动场所第三步5S推进策划第四步宣传造势教育训练

18、第五步局部推进5S第六步全面推进5S第七步评审第八步问题改善和跟踪工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 五、五、5S推进组织的八大要决：推进组织的八大要决： 1.领导挂帅 2.培养大气候 3.全员参与其乐无穷 4.彻底理解5S 5.立竿见影的方法 6.领导巡视现场 7.上下一心，彻底推进 8.以5S为改善桥梁工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 六、5S推进方案的筹划 5S推进方案必须依照公司的实际情况出发，遵循客观 公正的原那么 附表：5S推进计划书时间第一周第二周第三周第四周第五周第六周 第七周第八周第九周第十周 第十一周 第十二周5S外派培训人力资源部5S推委会成立 董事长5S全员教育5

19、S推委会5S样板区建立 5S推委会5S日5S推委会建立巡视制度 董事长样板 区的评估 董事长和5S推委会5S全面展开各单位5S竞赛活动5S推委会5S内审5S推委会5S外审认证5S推委会表彰报告会董事长和5S推委会审核:李董事长 5S推委会 04/15/03实施 项目主要实施担当工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务5S流动红旗应用得当流动红旗应用得当, 效果好效果好讨论：讨论： 1在推行在推行5S体系当中，你遇到哪些困难？体系当中，你遇到哪些困难？ 2请谈谈你对请谈谈你对5S推行工作的一些体会和心得。推行工作的一些体会和心得。第六局部 5S的全面展开一、如何搞好样板区5S工作： 1.样板区的选定

20、 2.改善前后状况 3.效果确认 二、抓住典型，树立典范 1. 样板区严格规划 2 .认真落实5S制度 3 .加强稽核力度 4 .发现问题及时改善 5 .采用摄影作战方法比照 6 .成果比较与追踪 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 三、全面展开的时机和方式三、全面展开的时机和方式 1 .时机： 样板区阶段性成功后 2 .方式 纵向式 横向式 两种方式结合工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务四、领导鼓励技巧 领导： 1.先领后导 2.领导必须以身作那么 3.办事公开、公平、公正 4.关心下属 5.心胸开阔 鼓励： 1.认可下属的成绩 2.采用适当的物质奖励 3.在适宜场所适度表扬 4.对员工

21、要多沟通工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 五、沟通技巧五、沟通技巧1. 沟通二要素 意义的传递；被理解； 2. 沟通的障碍 过滤 ; 选择性知觉 ; 情绪 ; 语言 ; 非语言提示； 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 六、胡萝卜加大棒政策奖罚分明，对于5S好的单位或个人进行奖励，否则予以适当处罚。工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 七、如何组织5S竞赛活动1、确定竞赛活动目的2、建立5S竞赛活动评比标准3、评比小组的建立4、5S竞赛活动的展开5、竞赛活动评比6、优胜者的颁奖工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务第七局部：第七局部：5S巡查与检讨巡查与检讨一、一、5S巡查的标准制定巡查的

22、标准制定1.5S巡查标准制定的依据巡查标准制定的依据2.5S巡查标准内容巡查标准内容推荐巡查推荐巡查100条的标准，各条的标准，各单位可参考这单位可参考这100条制定自已条制定自已的巡查标准。的巡查标准。工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务二、二、5S巡查小组的建立及要求巡查小组的建立及要求 1.小组的建立： 由5推委会主导各5S区域负责人抽出一名参加而组成 2.小组的要求：巡查人员要认真负责，有责任心巡查要仔细、严格、公平、公正、公开巡查完毕要做书面报告，此报告必须呈5S最高责任者 批阅,最后公布于众.工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务三、三、5S巡查的展开巡查的展开1. 首次会议 2.

23、巡查进行3. 末次会议工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务四、巡查结果公开透明化四、巡查结果公开透明化 巡查结果公布 1.实景拍照 2.数学图表 3.现场评比法 4.巡查打分赋值法工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务五、问题改善与追踪五、问题改善与追踪 1. 问题改善问题改善 充分利用充分利用PDCA手法手法 2. 问题追踪问题追踪 以书面文件形式提供给跟进工以书面文件形式提供给跟进工作负责人，作作负责人，作 为自己进行纠正和预防措施的依为自己进行纠正和预防措施的依据据 跟进工作负责人员必须按期进跟进工作负责人员必须按期进行现场验证行现场验证工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务 六、5S与绩效

24、管理的联系 1. 将5S列入绩效考核工程 2. 5S巡查结果记入部门和个人绩效考核中去 3. 将5S的结果与责任部门或个人的奖金发放挂勾 4. 将5S的巡查结果作为个人晋升的依据之一 工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务七、七、5S成果发表会成果发表会5S成果发表会：1. 主办单位2. 发表会的时间、地点确定3. 发表对象的选定4. 发表会形式5. 现场交流6. 总结工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务第八局部：第八局部：5S的拓展与延伸的拓展与延伸一、引起劳动灾害因素一、引起劳动灾害因素1.管理上的不当控制；管理上的不当控制；2.个人的疏忽或过失；个人的疏忽或过失；3.不平安的动作不平安的动作;4.不平安的环境不平安的环境;5.意外事故意外事故工工 厂厂 5 S 管理实务管理实务二、制定平安作业基准二、制定平安作业基准1、建立平安管理组织、建立平安管理组织2、制定平安作业基准、制定平安作业基准 例例:设备、原材料及作业环境设备、原材料及作业环境的平安设定及事后的的平安设定及事后的 处理；处理； 就业的限制；就业的限制； 作业的标准；作业的标准； 灾害、异常时的处理灾害、异常时的处理工工 厂厂 5 S 管