安全操作规程汇编(A版)

1、山东立信食品集团有限公司设备安全操作规程一、安全操作规程总则安全是企业兴亡的基石, 是企业的生命线、效益的前提, 是增强企业凝聚力、吸引人才 和劳动力的磁石。 安全生产事关广大人民的生命安全和健康, 事关人民群众的根本利益, 事 关企业改革发展稳定的大局。 企业领导必须实施安全管理, 这是法律责任赋予的职责; 企业 职工必须接受安全管理, 这是每一个职工自身利益的需要。 为建立正常的生产秩序, 保证安 全生产, 特制订本规程。 全体职工应以对人民高度负责的精神和严肃认真的科学态度, 自觉 地遵守本规程。 要求每个职工对本规程执行要一丝不苟, 持之以恒,坚持安全操作,而且要 互相关心,互相督促,

2、共同努力,确保安全生产,为企业的发展奠定坚实的基础。二、安全生产守则1. 合理的规章制度与操作规程, 是长期生产实践的经验总结, 是许多职工用血汗换来的 教训的结晶, 一定要坚决执行。 全体职工除认真执行与本职有关的安全规程、 规则外, 都必须遵守本守则。2. 工作前按规定穿戴好防护用品, 女职工进入车间必须戴好工作帽。 工作时禁止穿裙子、 裙裤、短裤、高跟鞋、拖鞋和前露后漏的凉鞋。3. 上班前不准喝酒,工作中坚守岗位,严禁打闹、睡觉,并不准将小孩带入工作岗位。 单人操作设备因故离开岗位必须停车、断电。4. 不是自己操作的设备, 未经领导批准不得随意开动。 未经考试合格不能独立操作设备。5.

3、实习生、 初到工作岗位者, 必须进行安全教育并指定专人负责指导他们的工作。 电气、 起重、锅炉、焊接、车辆驾驶等特殊工种工人,必须经过培训和考试合格凭证操作。6. 各种设备、机动工具开动使用前,要检查确认安全后,才准开动使用。7. 各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示仪器等不准任意拆除,并必须经常检查或 定期校验,保持齐全有效。8. 工作地点和安全通道必须经常保持整洁畅通,占用安全通道必须标识“临时占道” , 并不得长时间占用安全通道和在安全通道上施工。9. 原材料、成品、半成品和废料,必须排放整齐放在指定地点,并不得妨碍通行与安全 生产。10. 各种机动车辆行驶中不准爬上、跳下。各种设备运

4、转中不准触动危险部分。机动车辆 在厂内行驶要严格执行机动车辆安全管理规定,不准高速行车。11. 电气设备和线路的绝缘必须良好。 电气设备的金属外壳, 必须采取可靠的接地或接零 措施。非电气人员不准接、拆电气设备和线路。12. 行灯的电压不得超过 36伏。使用电钻等手持电动工具除有良好接地或接零措施外, 必须戴绝缘手套。13. 各种设备和工具不准任意超负荷、超重、超压、超速、超高、超长、超温使用。 14. 检查修理机械、电气设备必须停电挂牌。合闸前检查确认无人检修时方准合闸,停电 牌必须谁挂谁取,非工作人员严禁合闸。15. 使用行车严格执行“十不吊”制度和指挥信号,禁止任何人站在吊运物品上或者在

5、下 面停留、行走。16. 钢丝绳要定期进行检查,并做好标识,不能使用不合格的钢丝绳。起吊前必须根据被吊物件的重量选择相应吊重的钢丝绳。17. 砂轮机必须有防护罩,使用时要戴好眼镜,并严格遵守砂轮机安全操作规程 。 18. 高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,禁止投扔工具或材料,遵守高空作业管理 规定和流程 。19. 路面施工时要按规定设遮栏、标志。夜间要设红灯标志。不要在交通道上坐卧。行走 要走指定的通道,不要图近路走危险地区。20. 起重搬运工作要有专人指挥,大型安装工程要制订安全措施。21. 多人作业要统一指挥密切配合,反对各行其是,盲目蛮干。22. 变、配电室、氧气站、乙炔站、锅炉房、空

6、压机房、木工房、立裁机房、化学药品房、 油库区、汽相干燥等要害部位,必须悬挂明显标志,非岗位人员未经领导批准严禁入 内。23. 各种消防工具、器材要经常保持良好状态,不得乱用和随意移动。24. 凡标有“禁止烟火”的场所不得吸烟,并严禁明火作业。25. 下班后做好交接工作,无接班者时要切断电源,熄灭火种,清理好工作现场。 26. 煤油汽相干燥设备、数控横剪线、喷砂喷漆生产线、锅炉等重点设备必须定期保养、 维修,保持设备的正常运转,并认真按设备使用操作规程规范操作。27. 外来施工队伍必须具备施工资质,开工前到生产部办理小项目安全管理报表 ,施 工中遵守厂安全、文明生产的管理相关规定。28. 发生

7、事故时要保持现场,发生较大事故时除保护好现场外,要立即报告相关领导。三、各工种安全操作规程1. 行车工安全操作规程1. 行车工必须持证上岗。2. 每日工作前应停电检查抱闸、钢丝绳、电气、机械安全装置等是否良好,并试开空车确 认各部正常方可开动。3. 行车开动时先了望行驶方向轨道及地面是否有障碍物。4. 行车工只接受指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行 走。但紧急停车信号不论谁发出,行车工必须立即执行。5. 较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好。6. 行车行走、起落前必须先响铃警告地面人员离开,不准从人头或设备上通过。7. 吊运钢板必须用专用卡具,禁止用电

8、线、皮带、麻绳、铁丝等吊运物件。8. 不准同时开动三个控制器,吊物时另一吊钩上不准有吊具。9. 遇到下列情况严禁吊运:指挥信号不明或乱指挥;超过起重设备和吊具的负荷;吊具使用不合理或物件捆挂不牢;吊物上有人;抱闸或安全装置失灵;埋在或凝结在地下的物件及带电设备;光线黑暗看不见物件;不准斜拉斜吊;棱、刃的物件没有措施;氧气、乙炔发生器等具有爆炸性的物品不吊。10. 行车运行至大小车轨道末端或接近同行车时,应慢速行驶。严禁顶车或用反转方法停 止行车运转。11. 行车运行中如遇紧急停电或发生故障,应拉下开关,吊物垂直下方架设围栏,悬挂警 告标志禁止通行。12. 行车工在工作中要精力集中, 学员工作时

9、老师不准脱离工作岗位。 非行车工不准开车。 13. 行车每班要定部位进行清扫,转动部分保持润滑,易损零件经常检查保养。行车上不 准放置物件以免坠落伤人。14. 只准从安全梯上下,严禁从一台车跨越另一台车,不准从轨道上通行。上下车或离开 驾驶室必须停电,并将吊钩升起。15. 露天行车遇有 6级风以上停止工作, 并给行车穿铁鞋固定牢固。 工作完后吊钩应挂牢。 16. 行车检查、检修、加油必须切断电源,严禁吸烟。17. 行车司机除应熟悉本规程时切规定外,并应严格贯彻执行国家颁布的有关起重设备 的一切安全规定。18. 行车开动停止必须执行统一的指挥信号。 行车运行指挥的手势信号如下:行车指挥手 势信号

10、(1 向上:手向上移动。(2向下:手向下移动。(1向前:手心向前移动。(2向后:手心向后移动。(1向右:手向右移动。(2 向左:手向左移动。2. 地面操纵电动葫芦、电动梁式吊车安全操作规程1. 吊车只许由指定的专人操纵,任何人不许启动按钮。2. 每天工作前应详细检查吊车起动装置是否完好。3. 钢丝绳须正确的卷到卷筒上。4. 应正确而牢固地系紧工件,并用专用的索具,不得用三角皮带代替索具。5. 不允许超过规定的最大负荷量。6. 超重时工件应垂直上升,严禁斜向起吊。吊钩、起吊装置和工件不许与任何物件相挂。7. 起重和移动工件应尽力防止工件摇摆。8. 钢丝绳相互缠绕时应停止使用。9. 如起吊物件缚绳

11、处带有油泥,为避免吊绳滑动应将此处擦净。10. 未经检查或检修期限已过的起吊装置 (钢丝绳、吊钩等 禁止使用。11. 运送工件时必须注意两旁正在进行工作的人,不许在人的头上运送工件。12. 严禁任何人在吊车的工件下面通行和站立。13. 在吊车与电葫芦或电葫芦和电葫芦合用的轨道上,应注意防止吊车和电葫芦相碰或电 葫芦之间相碰。14. 工作结束或中间休息不应将工件悬在空中。 如遇停电或发生事故工件不能降于地面时, 在工件下面应禁止任何人通行、跨过或站立。15. 在起吊时必须吊正工件的中心,在吊运过程中绝对禁止用人的力量来平衡工件。 16. 不应使任何物件接触滑触线,经常检查开关接地线是否良好以防触

12、电。17. 在所有因事故而产生危险的情况下,应立即报告组长处理。3. 高空作业安全操作规程1. 凡在离地面 3米以上的地点进行的工作, 都应视作高空作业。 凡能在地面上预先作的工 作,都必须在地面上作, 尽量减少高空作业。 设备检修、 外来人员高空作业等必须先到生产 计划部办理 高空作业申请表 , 公司安全专工检查其是否具备开工条件, 同意后方可开工。 2. 高空作业人员必须身体健康。 患有精神病、 癫痫病及经医师鉴定患有高血压、 心脏病等 不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒或精神不振时, 禁止登高作业。3. 在屋顶、 杆塔以及其他危险的边沿进行工作, 临空一面

13、应装设安全网或防护栏杆。 否则, 工作人员必须使用安全带。4. 在高空作业均须先搭脚手架或采取防止坠落措施,方可进行。5. 在没脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作高度超过 1.5米时, 必须使用安全带或采取 其他可靠的安全措施。6. 安全带在使用前应进行检查,不合格的安全带应及时处理。7. 安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的绳子、钢丝绳上。 禁止挂在移动或不牢固的物件上。8. 高空作业应一律使用工具袋。 较重的工具应用绳栓在牢固的构件上, 不准随便乱放, 以 防止从高空坠落发生事故。9. 在进行高空作业时除有关人员外, 不准他人在工作地点的下面通行或逗留。 工作地点下

14、 应有围杆或装设其他保护装置,防止落物伤人。10. 不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后上下吊送,以免伤人。11. 上下层同时作业时,中间必须搭设严密牢固的防护隔板、罩棚,或设其他隔离设施。 工作人员必须带安全帽。12. 冬季在低于零下 10进行露天高处处工作,必须在施工地区附近设有取暖的场所。要 注意防火。13. 在 6级以上的大风和暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。电力线路 作业应按电业安全工作规程的规定执行。14. 禁止在不坚固的结构上 (如石棉瓦屋顶 进行工作。为了防止事故,应挂警告牌。 脚手架:1. 高空工作用的脚手架或吊架须能足够承受登高人员和材料的重量。2. 搭脚

15、手架所用的杆柱可采用木杆、 竹竿或金属管。 木杆应采取剥皮杉木或其他各种坚韧 的硬木。杨木、柳木、桦木、油松和其他腐朽、折裂、枯节等易折断的木扦禁止使用。竹竿 应采用坚固无伤的毛竹, 但青嫩、枯黄或有裂纹、 虫蛀以及有机械损伤的不准使用。脚手架 踏板的厚度不应小于 4厘米。3. 禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补朗荷重的结构部分上, 或将脚手 架和脚手板固定在建筑不牢固的结构上 (如栏杆、管子等 。4. 脚手板和脚手架相互间应连接牢固。 脚手板的两头均应放在横杆上并固定牢固, 脚手架 不准在跨度间接头。5. 脚手架要同建筑物连接牢固, 立杆或支杆的底端要埋入地下, 深度应该视土壤

16、性质决定。 埋杆子时要将土夯实, 如果是竹竿必须在基坑内垫以砖石, 以防下沉。 遇松土或者无法挖坑 的时候,必须绑设地杆子。6. 脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。 在斜道两边、 斜道拐弯处和脚手架工作面的外 侧,应设 1米高的栏杆,并在其下部加设 18厘米高的护板。7. 脚手架应装有牢固的梯子, 以便上下和运送材料。 用起重装置起吊重物时, 不准把起重 装置和脚手架的结构相连接。8. 禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。9. 工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格后方准使用。 检修工作负责人每日应检查所 使用的脚手架和脚手板的状况,如有缺陷须立即整修。10. 在冬季

17、应清除脚手板上的冰雪,并要撒上砂子、锯末或炉灰。11. 严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。12. 脚手架接近带电体时,应做好防止触电,的措施。13. 脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时,木竹脚手架应加绝缘垫子,金属 管脚手架应另设木横担。14. 在工作过程中不准随便改变脚手架的结构。有必要时必须经过技术人员的同意。 梯子:1. 在短时间内可以完成的工作可使用梯子,但梯子必须坚固完整。使用前应进行检查, 有缺陷时应及时修理,以保持完整。2. 梯子必须能承受工作人员携带工具攀登时的总重量。 梯子的横木须嵌在支柱上, 不准使 用钉子钉成的梯子。梯阶的距离不应

18、大于 40厘米。3. 在梯子上工作时,梯子与地面的角度为 60度左右。工作人员必须登在距梯顶不少于 1米的梯蹬上工作。4. 如梯子长度不够而需将两个梯子连接使用时,须用金属卡子接紧或用铁丝绑接牢固。5. 在工作前须把梯子安置稳固, 不可使其动摇或倾斜过度。 在水泥或光滑坚硬的地面上使 用梯子时,须用绳索将梯子下端与固定物结牢。6. 在木板或泥地上使用梯子, 其下端须装有带尖头的金属物, 或用绳索将其下端与固定物 结牢。7. 靠在管子上使用梯子,其上端须有挂钩或用绳索缚住。8. 若已采用上述方法仍不能使梯子稳固时, 可派人扶着以防梯子下端滑动。 但必须做好防 止落物打伤下面人员的安全措施。9.

19、人字梯须具有坚固的绞链和限制开度的拉链。10. 禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。11. 在通道上使用梯子时,应设监护人员或设置临时围栏。梯子不准放在门前使用,有必 要时应采取防止门突然开启的措施。12. 人在梯子上时禁止移动梯子。13. 在转动部分附近使用梯子时,为了避免机械转动部分突然卷住工作人员的衣服,应在 梯子与机械转动部分之间临时设置木板或金属网防护。14. 在梯子上使用工具应用工具袋,物件应用绳子传递,不准从梯上或梯下互相抛掷。 15. 禁止在不稳固的脚手架上搭放梯子进行工作。4. 手持电砂轮、电钻安全操作规程1. 操作者首先必须懂得其性能和操作技能,否

20、则不得独立操作。2. 从车间保管库内领到的电钻、电砂轮,必须是经过电工检查, 并有检查合格标签。 否则 职工有权拒绝使用。3. 操作者将领到的手持电动工具应检查各接点是否牢靠, 接地线是否和外壳相接, 运转是 否正常。4. 使用电钻、电砂轮必须有完整固定插销、插座,操作者应穿戴好绝缘手套和胶鞋。5. 电钻、电砂轮的导线必须是全胶线,导线的长度不得超过 10米。其导线必须架设在空 中,以免压、砸破导线发生触电事故。6. 更换钻头、 砂轮必须拉下电源, 用手轮和搬手缓慢紧牢, 不得用手锤和其他工具敲打头 部来紧固。7. 所用砂轮大小应符合规定要求, 不得任意更换过大砂轮, 并有完整罩子, 否则不得

21、使用。 在磨削过程中,不得用力过猛,以免砂轮破碎。温度过高应停止工作,以免烧坏电机。 8. 电钻在钻孔时钻头与工件应垂直, 用力要均匀, 当孔即将钻穿时应减轻压力, 以免发生 事故。9. 移动电钻、电砂轮时不要拉着电线以免将接头拉断漏电。10. 用完电钻、电砂轮要妥善保管,应保存在干燥的地方,以免受潮。11. 不准使用导线外皮已损坏的电钻、电砂轮。不准私自接软线和接触水等。12. 在工作中发生不正常现象应立即停止使用,并送综合维修班修理。不得凑敷使用,更 不得私自拆卸,以免发生触电事故。13. 在磨削工作物时周围人员不应站在砂轮旋转方向,以免砂轮破碎伤人。14. 在安装砂轮时应加较厚软纸垫圈。

22、发现砂轮裂纹不管大小,应严禁使用。5. 砂轮机工安全操作规程1. 砂轮机的底座一定要坚固可靠,砂轮转动时不得有振动现象。2. 砂轮安装前检查有无裂纹, 转速是否符合,夹板是否紧固,各处接触是否紧密,并不准 敲打。3. 砂轮装好后一定要试转一至二分钟, 看其转动是否平衡, 装置是否妥善。在试转时,工 作人员不得面对砂轮。4. 砂轮防护罩的强度要能抵挡住砂轮破袭后碎片的撞击, 不准使用铸铁防护罩, 开口不得 大于三分之一。5. 砂轮两边的夹板,必须用钢制成,必须有 1.5毫米的凹,夹板直径不得少于砂轮直径的 二分之一。6. 夹板与砂轮之间须放一层软性的衬垫其直径应比夹板稍大。7. 关于砂轮防护罩的

23、制作,最小厚度尺寸规定如下:8. 使用砂轮研磨工作物必须用玻璃防护罩或戴防护眼镜。9. 开动砂轮机,必须等砂轮转到正常速度后,才准许研磨工作物。10. 砂轮机与研磨架的距离要在 3毫米以内,并低于砂轮的中心。11. 磨工件时一定要把工件握牢,不得用力过猛,更不得磨笨重物件,免得砂轮因撞击而 破裂。12. 较薄的砂轮禁止使用侧面。6. 氧气、乙炔管理工安全操作规程1. 两班或三班连续工作者, 应做好交接班工作, 交待本班中氧气、 乙炔瓶的运行情况和存 在的问题。2. 在氧气、乙炔室内应安设防爆电灯并禁止烟火,同时周围 25米以内严禁烟火。3. 经常保持设备完好, 必须注意开关手柄及截门及联接的管

24、头不得有漏气现象。 检查漏气 只准用肥皂水,若有漏气应立即消除。4. 在操作设备时不得使用钢铁工具,以防产生火花发生危险。5. 氧气、乙炔房内外,应在明显地方用大字标写“严禁烟火”字样。6. 未经允许和无有关单位陪同,外人一律禁止进入气房。9. 剪板机工安全操作规程1. 剪板机必须有安全防护装置,操作时手指必须离开刀口 200毫米以外。2. 开车前认真检查机床转动部分,安全装置和润滑系上、下刀口等是否正常。3. 一台剪板机不准二人同时剪切两种不同规格的材料。4. 两人和两人以上协同剪料时,必须有一人统一指挥,加强联系,动作一致。5. 单人或多人使用剪板机都要精力集中, 小件或短料要用专用工具,

25、 并谨防剪扳机压脚砸 伤手指。6. 开车工作后不准图省事打连车,应每踩踏板一次,将脚立即从踏板抬起。7. 禁止用钝刀剪切工件和材料。8. 吊运整捆钢板或大张钢板时,应根据钢板重量使用符合安全的吊具,吊物下不准站人。9. 使用行车按照行车安全操作规程的规定指挥、吊运。10. 剪好或待剪的板材要堆放整齐,以防倒落伤人。11. 剪下的废料要及时清理,经常保持工作地整洁和道路畅通。12. 工作完毕或下班前要切断电源 .10. 气焊、气割工安全操作规程(一 工作前:1. 检查气压表、减压阀、水封安全器是否完好有效。水封安全器的水封面不得低于验水 阀。2. 在寒冷天气焊接时水封安全器、减压阀应有防冻措施。

26、冻结时禁用火烤、锤击。4. 储存氧气瓶、乙炔瓶的库 (室 严禁烟火,照明灯应采取防爆措施,并备有粉质灭火器和 砂土等灭火器材。5. 氧气瓶、 乙炔瓶放置距离应相隔 8米以上。 氧气瓶、 乙炔瓶周围 10米内严禁烟火及焊 接 (特殊情况应采取可靠的隔离措施 。(二 氧气瓶:1. 气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方,禁止在日光下曝晒及受高温。空、重瓶 要分开存放。2. 氧气瓶严禁与油类接触,不准和易燃物品 (包括气体 同放一处。气瓶应立放牢固,搬运 时应有橡胶垫圈,禁止肩扛和滚运。3. 气瓶内的气体不准全部用完,应留有不少于 0.5公斤的剩余压力。4. 气瓶口须有完整的帽盖。 装表前要先开下节

27、门吹除脏物。 开闭气瓶节门和气压表时, 人 体头部要侧在气瓶一旁。(三 焊、割工作中:1. 不准在有压力 (液体或气体 、 带电设备、 装有易燃、 易爆、 有毒物品的容器和储有易燃、 易爆物品的室内进行焊、割。2. 在容器内焊割必须有人监护,临时停止工作要将焊、割把子关好 (或带出容器 ,以防乙 炔在容器内泄漏引起爆炸。在 5级风力以上不宜露天焊、割。3. 高空作业要有安全带或脚手架。4. 乙炔、氧气软管接头处要严密不得漏气,不得接触油类、金属溶液、高温管道。横过马 路或通道时应加护盖。5. 由于焊嘴过热或堵塞而发生回火或鸣爆,应先关乙炔阀,后关氧气阀,然后冷却焊嘴。6. 不准在水泥地面上焊、

28、割。必要时工作物下垫铁板,以防水泥飞溅伤人。7. 焊接人员必须能够识别几种主要气瓶的规定漆色 (氧气瓶为天蓝色,氢气瓶为深绿色, 氨气瓶为黄色,乙炔瓶为白色 。11. 电气高压试验安全操作规程1. 试验时应有试验工作负责人,并应对下列安全事项(1工作的必要性,试验是否安全,试验措施是否完善、正确。(2工作人员及工作负责人是否充足、合格。2. 试验时应有试验负责人,并应对下列安全事项负责:(1正确布置安全措施及人员的工作岗位,并加以监护。(2保证试验方法、接线及数据的正确性和试验设备的完好。(3选定的工作地点和仪器设备的放置地点应恰当。(4下达送电、停电等操作命令要正确、无误。3. 担任试验操作

29、的人员应做到:(1单独一个人不得进行高压试验工作,试验时应有监护人。(2试验地点和高压接线周围应设遮栏和警告牌。(3试验时需要接地的部位一定要接好地线。4. 工作人员与带电部分之最小安全距离:6KV 及以下者:0.7米; 6KV 以上至 35KV :1.0米; 35KV 以上至 44KV :1. 2米; 44KV 以上至 140KV :1.5米。5. 试验人员应熟背下列安全措施口诀:试前按图接好线, 四周必须加遮栏。 表的读数提前算, 必须两人来复验, 加强监护别忙乱。 送电以前大声喊,听到回声再送电。铃声响,红灯亮,即送电,监护好,睁大眼。遇意外, 速停电,千万千万别拖延。时间到,降零点,千

30、万别忘断电源。停送电带绝缘手套,穿绝缘 鞋,千万别嫌烦。12. 电工安全操作规程电工必须持证上岗。(一 工 作前1. 拆除、检修线路前必须先办理停电或带电作业工作票,有部门负责人、班长、作业 责任人签字。2. 在停电部位应悬挂“有人工作,禁止合闸! ” 的警告牌。3. 操作人员思想要集中, 线路在未经验明确实无电前, 应一律视为有电。 不准用手触摸, 不可绝对相信绝缘体。4. 详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠, 应穿好绝缘鞋, 戴好绝缘手套。5. 使用测电笔不准超出使用范围,一般电笔只许测试 500伏以下的电压。(二 工作中:1. 禁止带电操作。如必须带电作业时要有可靠措施,经

31、领导批准并需有监护人。2. 拆除线路后带电的线头必须用绝缘胶布及时包扎好。3. 安装灯头时开关必须控制火线,灯口处必须接在零线上。4. 选用保险丝容量大小必须适合。5. 金属电器外壳都必须实行可靠接地,接地电阻不得大于四个欧姆。6. 设备安装时要进行详细检查, 电气的绝缘电阻每伏电压不得小于一千欧姆, 并按机床说 明书的各项要求进行调整试验。7. 临时工作中断或每班工作前,必须重新验明无电,检查接地装置是否可靠。8. 严禁使用通心螺丝刀和钢卷尺。(三 工作结束后:工作结束后,施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离操作地段,清点工具、仪 表是否齐全,再拆除接地装置和警告牌, 安装好防护装置,

32、清理好工作现场,然后退回工作 票,通知有关人员送电。(四 登高工作1. 检查使用工具、安全防护用具是否良好可靠。2. 使用梯子时,梯子与地面之间的角度以 60°为宜。在水泥地面上使用梯子要有防滑措 施,操作时要有人扶梯子,使用人字梯挂钩必须挂牢。3. 登杆工作一定要扎好安全带,戴好安全帽。安全带不准栓挂在横担上,要设专人监护。4. 工具材料必须装在工具袋内吊送,不准随便抛扔。有人在杆上工作时,杆下不准站人。5. 两人同登一杆工作时,先登者等另一人选择好工作位置后方能开始工作。6. 登杆之后必须先验明无电, 再开始工作。 为了防止中途送电, 线路必须挂临时接地线 (接 地棒 。7. 雷

33、雨及大风天气禁止在架空线路上进行工作。8. 工作完毕送电前, 必须拆除临时接地线收拾好工具材料, 并和有关工作人员联系好方可 送电。(五 其它注意事项,1. 喷灯油量不得超过油杯容量的四分之三,打气要适当,不得漏油、漏气。2. 弯管子时砂子必须干燥,弯曲方向范围内不准有人。3. 打墙眼时要站在牢固的脚手架上, 使用梯子必须拴牢, 打锤时两人要密切联系, 并随时 注意锤头是否牢固。4. 发生触电要立即切断电源, 或用木棒挑开电线, 使触电者迅速脱离电源, 并立即进行人 工呼吸。5. 发生火警时立即切断电源, 应用四氯化炭或干粉灭火器扑救, 严禁用水或泡沫灭火器扑 灭。6. 接装拆除线杆时要采取可

34、靠的安全措施。(六 变、配电室:1. 所有绝缘用具、仪表、设备要定期检查校验,保证完好和安全运行。2. 总配电室需设人值班时不少于两人; 进行停送电工作要严格遵守工作票制度, 操作时应 一人监护一人操作; 值班人员应严守工作岗位, 非值班人员严禁严禁进入配电室, 严禁操作 和乱动设备。3. 值班人员应经常巡回检查设备运行情况,作好记录,发生故障要冷静正确处理。4. 发生跳闸时须查明原因,排除故障后再送电。 如遇突然停电, 须将分路油开关拉开,与 有关单位取得联系。5. 避雷装置必须按规定定期校验,保持有效。6. 停电操作:(1穿好绝缘靴,戴好绝缘手套。(2先停分路油开关、上下刀闸开关,再停电容

35、器油开关和刀闸开关,然后拉下总开关及 上下闸开关。(3全部停好后检查一次确实无误,再进行验电、放电,然后把放电装置接地,挂好停电 牌。(4分路停电时应将高低压环形开关全部拉开。(5在停电时间如有进行检修的单位,一定要办好工作票,作好详细记录。送电前必须先 通知检修单位。7.送电操作:(1穿好绝缘靴戴好绝缘手套。(2送电前与有关单位联系,确认线路无人检修,并认真检查全部配电设备上是否有障碍 物,拆除接地线方可送电。送分路开关时先试送一次。(3先送总电源的上下刀闸开关,然后送油开关,检查仪表指示正常后,再送分路上下刀闸开关和油开关;最后送电容器的刀闸开关及油开关。(4全部送电后,详细检查配电盘上的

36、仪表指示及设备运行情祝是否正常。发现异状立即 排除。8. 车间变电室停电操作:(1车间变电室需要高压停电时,必须提前向总配电室申请,填写工作票,明确停电时间 和工作负责人及工作内容。 车间如借总配电室停电时间进行检修时, 也必须向总配电室办理 工作票。(2停电前先通知操作人员停止设备运转。停电时先拉变压器低压开关,后停高压开关及 一切环形开关,悬挂停电牌,并进行验电放电后方可进行工作。(3送电时应先通知检修单位和施工负责人拆除接地装置,取下停电牌然后送电。送电时 先送高压开关,再送低压开关。(4高、低压停电后必须锁好变电室大门或设专人监视。停电牌必须谁挂谁取。9. 变、 配电室门窗必须经常保持

37、严密, 通风孔必须设铁丝网, 以防其他动物钻入造成断电 事故。配电室内不准从事其他工作,不准放置食物和其他物品。13. 车工安全操作规程1. 工作前先检查电动机、电器开关是否好用,防护罩是否牢固,卡盘、车刀、工作物、紧 把 (中心螺丝 是否紧牢,尤其是车偏心工件、对弯板、压板螺丝必须详细检查。戴好防护眼 镜,严禁戴手套。2. 小刀架、 床面上不得放置量具或工件。 找正盘放到安全地方。 卡盘扳手不准放在卡盘上。3. 床开动时吃刀不能过猛, 不准擦拭机器转动部分。 清理铁屑必须用工具。 转小刀架时必 须把大刀架退出。自动走刀时,禁止脱离工作岗位。4. 使用锉刀光活必须右手在前左手握把,锉刀要有木把

38、。禁止将砂布缠在工作物上打光。5. 加工长工件长度不能超出车头轴。如超出时要慢车加工并加防护措施。6. 在切削中不得将手伸到工件和刀具接触处, 更不得用棉纱擦拭工件和刀具。 攻丝和套丝 必须用专用工具。不准一手扶丝攻架 (或扳牙架 一手开车。7. 使用行车吊运工作物不准使用皮带吊运, 必须严格遵守行车安全操作规程。 装卸重工件、 工卡具时,事先垫好木板或采取其他可靠的防护措施。8. 车内孔不准用手去摸试孔眼内部。9. 装换刀具,工件、卡具、测量、找正、变速时,待机床停稳后进行。10. 使用跟刀架和中心架必须紧好螺丝。11. 工作地与通道应保持整洁畅通,工件排放要牢固,不得过高。12. 工作结束

39、后清理铁屑,做好机床的清理、润滑工作。32. 空气压缩机工安全操作规程1. 空压机工作人员, 必须了解所使用的压缩机的构造、 性能、 动作原理以及各种故障特征, 产生原因和防止方法,并且有处理一般故障的操作技能。2. 空压机所有阀门、 仪表、 安全装置必须齐全, 并定期校正, 保证经常处于灵敏准确状态。 水、风、油管道必须畅通。3. 开车前检查需要打开或需要关闭的阀门, 开放管路中通向大气的阀门。 打开冷却水系统, 检查曲轴箱的油量。4. 机器运转过程中,经常注意观察电流、气压。 油压、 冷却水摩擦部位的温度以及机器运 转状态是否正常,做好检查记录,做到三勤:勤听、勤看、勤检查。5. 工作中应

40、集中精力, 不准擅自离开工作岗位, 不准打闹, 闲谈、睡觉或做其他与本职工作无关的事。6. 经常保持机器和机房内整齐清洁,所有工具用完后放在固定位置。7. 机器运转中不应擦试、扶摸运转部件以及调整紧固带有压力的零件。8. 空压机在运转过程中, 发现缺水、 缺油、 电压、 电流不正常以及机器声音不正常现象时, 应根据情况立即停车。9. 停止运行时不准立即停水,必须连续供水 15分钟方可停止供水。冬季停车后必须将气 缸及冷却器内的水全部排出,并把泄水阀长期打开,以免冻坏。10. 严格执行交接班制度,交班人员必须认真地把本班运行情况详细交清,并做好交接班 时检查工作。11. 空压机在检修前应切断电源

41、,打开通大气的排气门,放出气缸内的气体。33. 蒸汽锅炉工安全操作规程1. 为保证 SZL10-1.25-A 锅炉的安全经济运行,特制订本规程。2. 锅炉点火、升压2.1 点火前检查点火前,应检查各承压部件是否泄漏;阀门开关位置是否正确;锅炉附件是否正常; 控制仪表及联锁保护装置是否正常等。2.2 点火在引燃拱下煤层上铺上木柴和引燃物,点燃使之引燃煤层。启动引、送风机,调整好 风门,转动炉排,增加给煤,不断将未燃完的大块木柴拨至前部,直至燃烧正常。2.3 升压过程中的操作3. 锅炉运行锅炉运行时要求做到:锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁,做好交 接班工作, 加强对各运转机械设备和

42、仪表的检查, 确保安全可靠, 防止事故发生, 提高操作 水平,减少锅炉热损失,消除设备跑、冒、滴、漏,使锅炉安全经济环保运行并按时做好各 项记录。3.1 水位随时注意水位变化, 使其保持在正常水位±50mm 的范围内, 每班应冲洗各水位计一次, 包括液位监控仪和浮球传感器测量筒,冲洗时应把监控仪按钮在排污位置及 BM 锅炉监控器 在“禁止停炉”状态,接班时应对各水位计校正一次。3.2 给水设备所有给水设备(包括自动调节装置应在交接班时校验,发现故障及时处理。锅炉给 水应尽量采用连续进水,省煤器最高水温应低于工作压力下之饱和温度 40o C, 如超温,则用 省煤器再循环进行调节, 每天

43、白天接班时, 应冲洗给水流量差压变送器导压管, 具体操作为 先开平衡阀,再依次开放水阀,完毕后,再关好平衡阀。锅炉压力尽可能稳定(0.9 MPa左右 ,勿使气压超过 1.1 MPa,每班应冲洗一次各压 力表,接班时,应对炉上及表盘上压力表进行校对。3.4 安全阀每周日白天对安全阀作手动排气试验一次,每月 1日白天应升高气压作自动排气试验 一次。3.5 附属设备每小时对附属设备转动机械(炉排、风机、上煤机、出渣机、水泵巡视一次,发现 异常及时处理,变速箱缺油及出渣机却水应及时补充。3.6 脱硫除尘设备3.7 锅炉运行操作每班每 2小时打开炉排下部落灰门排灰一次,清理前部灰箱一次,灰放完后应立即关

44、 闭落灰门, 其起闭程序应从炉前向后依次进行, 不得反向。 后拱上部落灰每 3小时放灰一次。 交接班时,接班人员应放灰检查一次。锅炉水质化验人员根据炉水化验结果确定排污时间及数量。连续排污由水质化验人员 操作, 定期排污由水质化验人员监督,司炉操作。 排污完毕后应检查排污阀是否严密。 定期 排污应在锅炉低负荷时进行。 定期排污的具体操作步骤是:先开启慢开排污阀 (靠近锅炉 , 再间断开关快开排污阀(远离锅炉 ,进行快速排污。排污结束后先关快开排污阀,再关慢 开排污阀,关完后,再开一下快开排污阀,放掉两阀间的积水。每次开关排污阀时间约 3秒,间断 3秒,每一处排污开关 3次。半小时后应检查排污阀

45、是否严密。4.1正常完全停炉操作4.2 暂时停炉暂时停炉与 4.1大体相同。4.3 紧急停炉a 锅炉汽压上升超过规定值时,所以安全阀不动作;b 水位升高或下降失去控制;c 给水设备或安全附件其中一项全部失灵;d 受压元件泄漏或损坏;e 锅炉钢架烧红或炉墙倒塌;f 发生火灾危及锅炉安全时。5. 锅炉应急准备与响应5.1应急准备业活动中实际的或潜在的重大环境影响, 以及个人工作改进所带来的环境效益和偏离规定要 求时的处置。5.2 应急响应a 紧急停炉并立即部门领导和安全负责人。B 如引起人员伤亡应先抢救伤员, 立即通知消医疗、 救护 (电话 120、 厂内电话 2805 等部门,组织对伤员的抢救。

46、C 如发生火灾 , 应立即通知消防(电话 119、厂内电话 2330 , 执行防火预案 。D 事故发生后,除指定人员外,任何人员不得占用电话,保障线路畅通。E 如是锅炉承压部件事故 , 发生后应及时上报济南市质量技术监督局并进行事故分拆 和处理工作。WNS4-1.25-Q 锅炉运行操作规程1 为保证 WNS4-1.25-Q 锅炉的安全经济运行,特制订本规程。2 锅炉点火、升压、运行2.1 点火前检查点火前,应检查各承压部件是否泄漏;阀门及各电源开关位置是否正确;锅炉附件是 否正常;控制仪表及联锁保护装置是否正常 ; 燃气压力、电源电压、锅炉水位是否正常等。 2.2 点火、运行锅炉点火运行分手动

47、、自动两种,一般情况下采用自动运行。 查排污阀是否严密。 对各人孔、 手孔及法兰螺栓进行热态紧固、 禁止用加长扳手或加杠杆操 作。锅炉运行时要求做到:锅炉内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉房的整洁,做好交 接班工作,加强燃烧设备、燃气管路和仪表的检查,确保安全可靠,防止事故发生,提高操 作水平,减少锅炉热损失,消除设备跑、冒、滴、漏,使锅炉安全经济运行并按时做好各项 记录。随时注意水位变化, 使其保持在正常水位±30mm 的范围内, 每班应冲洗各水位计一次, 包括连接筒,冲洗时应在燃烧设备停止状态,接班时应对各水位计校正一次。锅炉压力尽可能稳定(根据用户要求,设定为 0.6-0.9

48、MPa 左右 ,气压超过上限仍不 停机时,应手动停机,并请技术人员检查,消除故障(在此期间手动操作 。每班应冲洗一 次各压力表。每周日白天对安全阀作手动排气试验一次。每次开停机对燃烧设备巡视一次,发现异常及时处理,各参数进行记录。每 2小时对 燃气管路、附件及设备进行一次检漏,发现问题及时汇报并处理。锅炉水质化验人员根据炉水化验结果确定排污时间及数量。连续排污由水质化验人员 操作, 定期排污由水质化验人员监督,司炉操作。 排污完毕后应检查排污阀是否严密。 定期 排污应在锅炉低负荷时进行。 定期排污的具体操作步骤是:先开启慢开排污阀 (靠近锅炉 , 再间断开关快开排污阀(远离锅炉 ,进行快速排污

49、。排污结束后先关快开排污阀,再关慢 开排污阀,关完后,再开一下快开排污阀,放掉两阀间的积水。每次开关排污阀时间约 3秒,间断 3秒,每一处排污开关 3次。半小时后应检查排污阀是否严密。3 锅炉故障及处理3.1锅炉智能故障识别与处理本锅炉操作控制系统具有自动智能故障识别与处理,具体见下表。 3.3锅炉故障是连锁控制系统本身故障,可以进行手动操作运行时应进行手动操作,监督运 行,并通知技术人员修理。3.4锅炉运行时,如遇意外停电引起停机,来电后按复位键,然后重新启动。4 停炉4.1 停炉操作4.2紧急停炉a 水位降到锅炉安全运行规程规定的水位下极限以下时加大给水,水位仍继续下降;b 锅炉水位超过最

50、高可见水位经放水仍不能见到水位;c 锅炉元件损坏,危及运行人员安全;d 给水泵失灵;e 燃烧设备损坏或管路泄露严重威胁锅炉安全运行时;f 其它异常情况超出安全运行范围时。5. 锅炉应急准备与响应5.1应急准备5.2 应急响应a 紧急停炉并立即部门领导和安全负责人。b 如引起人员伤亡应先抢救伤员,立即通知消医疗、救护(电话 120、厂内电话 9507等部门,组织对伤员的抢救。c 如发生火灾 , 应立即通知消防(电话 119、厂内电话 9501 , 执行防火预案 。d 事故发生后,除指定人员外,任何人员不得占用电话,保障线路畅通。e 燃气泄露应通知厂内管理部门及燃气公司。f 如是锅炉承压部件事故

51、, 发生后应及时上报济南市质量技术监督局并进行事故分拆和处理工作。位计看见水位后再缓慢开启外送汽阀,直至蒸汽耗尽。37. 汽车修理工安全操作规程1. 汽车修理工必须熟悉本规程并在工作中严格遵守贯彻执行。2. 必须熟悉所修汽车的机械构造和传动方式。 在修理过程中并能熟练的运用操作方法, 以 保证安全作业。3. 工作中戴好防护用品, 整理好工作地, 清除通行道的各种障碍, 检查各种用具是否安全。4. 使用的手持照明灯电压不得超过 36伏。所有交流电气修理安装工作,应由电气工作者 负责,不得擅自接动。5. 两人以上同时进行的工作,要有一人统一指挥,作到步调协调,密切联系,保证安全。6. 在拆装起吊车

52、箱和发动机时, 吊运重物不得在人的顶部吊过, 其吊具必须符合起重规程 要求。7. 汽车停驶后修理人员进入车下修理检查前, 应把前后轮胎用垫木或其他物品掩住, 否则 不准进入车下工作。8. 操作过程中凡影响周围安全事项的工作,都应作到先检查后工作。9. 凡已经拆卸下来的部件零件,应放置牢固,以免歪、滚、转等发生事故。10. 清洗零件不得用含有乙基铅的汽油,油和易燃品应离开火源五米以外。严禁用汽油清 洗整车的发动机,或用油枪喷射方法清洗发动机。在清洗零件时手有油不准去接触火源。 11. 发动机在试验运转中应特别注意安全,机器运转时不得用手调整转动部分,防止风扇 打伤。12. 使用千斤顶顶车时, 千

53、斤顶应放置平稳; 应用架车凳或方木块支持牢固, 禁止用石头、 砖头等。13. 凡是用千斤顶顶住已将轮胎卸下的车,不准在车下从事修理工作。14. 在装配发动机总成时,不准采用不正确的操作方法 (如用手试探螺孔、销孔等 ,以免 造成轧断手指事故。15. 在试验发动机时必须具有完整的起动设备。如用手摇柄发动时,必须由有经验的工人 操作,防止反转打伤人。油管不通不准用嘴去吸。16. 汽车发动运转过程中车下不准有人工作。如确实需要进车底进行听、视,必须采取措 施将车轮掩住,车上车下互相联系好。17. 在汽车行驶前,司机应先检查车下是否有人及其他物件。在发动车、行前先鸣喇叭, 待一会再慢慢起动。18. 在

54、厂内不准试车,试时应在指定地点。19. 在倒车时指挥人员应站在车的一侧指挥, 并与车有一定安全距离, 不准在车箱后进行, 以防挤伤。20. 使用手持电钻打孔时必须戴好绝缘手套,电钻必须有良好接地。磨砂轮必须戴防护眼 镜。21. 修理好的车辆必须将车门锁好,以防非驾驶人员开动发生事故。22. 修好的车辆试车时必须由正式司机试车,非驾驶员不准试车,并挂试车牌照。安全装 置应齐全。38. 汽车驾驶员安全操作规程1. 驾驶员开车时思想要集中, 在厂外要严格遵守交通规则, 厂内要严格执行各项规定, 开 好安全车。2. 汽车开动前应先观察各仪表是否正常。制动气压低于 3.5公斤/厘米 2时,不应起步行 驶

55、。行驶中气压应保持 4.5公斤/厘米 2。3. 厂内行驶中要遵守下列各条;(1汽车在厂内行驶时速不得超过 20公里,进出厂门、车间大门,时速不得超过 5公里; 通过交叉路口,时速不得超过 10公里。(2在厂区内和规定的不准试刹车的地点,严禁任意试刹车。(3未装车箱的车辆车后不准坐人。车辆行驶中严禁在车架、后轿上乘坐人员检查部件。(4停车检查时车不准停在坡上。停车进入车下检查时应停在平坦地方,并将车轮掩住, 否则不准进入车下。(5使用千斤顶顶车时千斤顶应放置平稳,用架车凳或方木块支持牢固,禁止用石头、砖 头等。(6车辆停放在规定地点并要停放整齐,不得任意停放妨碍交通。4. 车辆停修、清洗要遵守下

56、列各条:(1车辆应停在平坦地方,并拉紧手制动,将车掩住,否则不准进入车下。(2用油类清洗零件时严禁烟火。一般不允许用油类刷洗整个发动机,应用碱水或洗涤剂 洗擦。(3如必须使用油类刷洗的部分,必须先把电瓶线卸下断电进行,防止打火花造成火灾, 严禁使用油枪喷洗发动机。(4汽油车机件损坏不上油,严禁用油桶和其他容器向化油器内倾倒起动。(5停放车辆或调头倒车时,指挥人应在车的一侧观察指挥,严禁在车的正前方和正后方 指挥车辆,否则驾驶员不予开动车辆。39. 厂内机动车辆驾驶员安全操作规程(一 汽车1. 出车前检查刹车、灯光,喇叭、方向盘等是否良好,轮胎气压是否足够,各部螺丝是 否紧固。2. 行驶中密切注视车马行人动态, 不准超速行驶,不准超车,拐弯、交叉路口和狭路及人 员稠密处要慢行,随时作好刹车准备。3. 行驶中要主动给消防车、 救护车让路。 上坡时禁止弯曲行驶, 下坡时禁止灭火空挡滑行。4. 严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟和闲谈。认真遵守安全规则,服从安全管理人员指挥, 做到礼貌行车。5. 进出车间、仓库,时速不得超过五公里。厂内行驶时速不得超过 20公里。交叉路口时 速不得超过 10公里。6. 严禁无证驾