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文档简介

1、ICS 75.160.10CCS D 20团体标准T/CIC 047-2021固体替代燃料制备技术规范Technical specifications for the production of solid recovered fuels2021-11-16 发布2021-11-17 实施中国工业合作协会发布T/CIC 0472021 I库七七 标准下载T/CIC 0472021 #库七七 标准下载目 次 TOC o 1-5 h z tti WII1翻12规范性引用文件13术i吾轍5C1SRF醐樹夂2SRF 制洛 2SRF原料储存与预处理3SRF制洛飜5SRF制备工厂要求10SRF产品检验12

2、SRF产品运输12本文件按照GB/T 1.1-2020给出的规则起草。本文件由中国工业合作协会绿色制造专业委员会提出。本文件由中国工业合作协会归口。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件起草单位:美欣达欣环境服务有限公司、广东奥创新能源科技有限公司、奥美森智能装备股 份有限公司、浙江大学、华电电力科学研究院有限公司、中国天楹股份有限公司、欧绿保再生资源技术 服务(北京)有限公司、美欣达欣环卫科技有限公司、北京碎得环保科技有限公司、美欣达欣智造(湖 州)科技有限公司、光大环境修复(江苏)有限公司、中山斯瑞德环保科技有限公司、湖州嘉骏热电有 限公司、通标中研

3、标准化技术研究院(北京)有限公司、中材国际环境工程(北京)有限公司、安吉南 方水泥有限公司、苏州问源环境科技有限公司、瑞曼迪斯(上海)工业科技有限公司、深圳市绿环再生 资源开发有限公司、广州市源度再生资源有限公司、深圳市泽源能源股份有限公司、江苏隽诺环保工程 技术有限公司、维尔利环保科技集团股份有限公司、创环国际环境科技(北京)有限公司。本文件主要起草人:盛楠、姚蔚、龙晓斌、陈锦鹏、江建平、林晓青、曹德标、茅洪菊、赵明曦、 陈廷亮、丁永峰、张帆、周蔚苗、宋二喜、王殿二、廖广东、吴舊蕷、程水清、吴德厚、王庆、李邦强、 杨东方、吴永利、蒋诚、汪贤峰、徐振华、钱子风、周安强、钱轶超、翁卓元、岳汉、许

4、威、金慧宁、 刘岩、寇友为、伍杨、胡双林、周海辉。本文件首次发布。T/CIC 0472021 #库七七 标准下载T/CIC 0472021 库七七 标准下载T/CIC 0472021 库七七 标准下载固体替代燃料制备技术规范1范围本文件规定了固体替代燃料原料接收、固体替代燃料制备工艺、固体替代燃料原料储存与预处理、 固体替代燃料制备系统、固体替代燃料制备工厂要求、固体替代燃料产品检验、固体替代燃料产品运输 以及固体替代燃料制备工厂基本要求。本文件适用于以生产、生活等活动过程中产生的可燃性固体废物(危险废物除外)为原料制备的固 体替代燃料。2规范性引用文件文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本

5、文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅 该日期对应下列的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。GB/T 3797电气控制设备GB/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件GB 18613-2020电动机能效限定值及能效等级GB 12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB 14554恶臭污染物排放标准GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 19001质量管理体系要求GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南GB/T 36132绿色工厂评价通则GB/T 45001职业健康安全管理体系要求及使用指南GB 5003

6、4建筑照明设计标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。1固体替代燃料 solid recovered fuels, SRF一种以生产、生活等活动过程中产生的非危险废物类可燃性固体废物为主要原料,通过预处理、除 杂、破碎、筛分、分选、成型等单一或组合工艺制备而得,以直接或间接形式为各类用能单元提供热能 的燃料。2设备系统 equipment system由主要作业设备及其配套设备系统构成的一个完整的单元。4 SRF原料接收1原料要求4.1.1用于制备SRF的原料可来自生活、商业活动、工业生产、农业生产、环境治理等过程中直接或 间接产生的生活垃圾、一般固体废物、农林废弃物、绿化植物废弃物、建筑

7、垃圾、水域垃圾等各类可燃 性固体废物。1.2源头收集用于制备SRF的可燃性固体废物,严禁危险废物的混入,尽可能减少不可燃和不宜燃 烧固体废物的混入。4.2进厂要求4. 2.1原料进厂计量资料应显示各车次的车辆编号、净载量、车辆所属单位、车辆型号特点、载重、 所运原料来源及性质等。4. 2.2原料计量设备根据有关规定定期校验、标定,校验、标定有效期应标于设备明显位置。4. 2.3应核实原料的来源与性质,定期、分批次对进场固体废物相关指标进行检测并登记,指标选择 以固体替代燃料制备企业要求为依据。检测可自行检测或委托有资质的第三方检测,检测报告纳入制备 工厂管理制度。2.4原料在运输过程中,应采取

8、有效措施,避免原料的扬散、抛洒、臭气外溢、污水外流、自燃等 发情况的发生。5 SRF制备工艺1 SRF制备工艺视具体生产情况而定,主要取决于制备原料种类、收运要求、生产规模、终端需求、 服务半径等因素。2 SRF制备工艺流程宜参照图1进行设计。T/CIC 0472021库七七 标准下载T/CIC 0472021库七七 标准下载T/CIC 0472021库七七 标准下载原料收集原料输送非鹏坦分、:破碎设备系统; (二级贿)i r J 品4光S班!:破碎设备系统i| (zswb) 1固体瞀代燃料(散、片状)成型设备系统 (冲压、压块)固体餐代燃料(成型状)i主要工艺r、|雕韆雌料 二SSI艺| 其

9、产出固体替代燃料、单一戎组敌苗系疣图1 SRF制备工艺流程图6 SRF原料储存与预处理1原料储存6.1.1 SRF原料的储存,根据项目规模大小与运抵形式,可设置下列或下列之一单元:栈桥通道、卸 料平台、卸料口、卸料门、卸料厂或储存池。6.1.2上述设施根据原料特性,可采用密闭结构建设,并宜设置负压抽风系统、通风换风系统,以防 止臭味外溢。6.1.3上述设施根据原料特性,可建设渗滤液收集系统,以及如渗滤液泵等输送系统。如设置密闭渗 滤液廊道系统,则应采用防爆设计、设置可燃气体与有害气体检测系统。36.1.4上述设施的墙面、地面、底面等应具有防腐、防渗功能。6.1.5上述设施应设有消防系统,如:消

10、防报警、消防炮、消防栓、灭火器、消防排烟系统等。6.1.6原料接收与储存系统可设置桥式起重机、垃圾吊进行给料,或铲车、裙板给料机、卸料斗与螺 旋给料器等上料系统。2预处理预处理过程主要针对各类用于制备SRF的原料进行必要的处理,剔除其中可能对后续工序和产品 造成不利的各类因素,为后续制备工序创造条件。预处理工序主要有人工分拣、初破碎等。2. 1人工分拣2.1.1人工分拣主要通过人工干预,去除原料中不利于后续制备工序及产品质量的因素,如混凝土 块类建筑垃圾、金属废物、渣土等。2.1.2人工分拣作业可以通过人工分选平台进行,人工分选平台结构包括:进出站钢梯、分选作业 平台、分选作业间及物料收集区等

11、组成。2.1.3分选作业间宜采用封闭形式,墙体以保温材料为主,设置有换气系统。2.2初破碎2. 2. 1为满足SRF制备工序要求,可在预处理阶段设置初破碎工序,实现制备原料的均质化。2. 2. 2对于散状原料,可通过双轴/单轴破碎机实现对原料的破碎;对于袋装原料,初破碎处理可以 米用破袋机。2. 2. 3破碎后物料应根据项目处理规模设置相应规格的破碎料存储区或存储池,根据物料特性,选 择设置渗滤液收集系统,并具备防渗防腐功能。6.3原料干化若SRF制备原料含水率无法满足后续制备要求,则需对其进行干化处理。常见干化方式主要有: 物理干化和生物干化。3. 1物理干化3.1.1物理干化主要有热干化、

12、机械脱水干化等形式。3.1.2热干化主要利用外来热源,进入烘干设备后,利用热风将物料进行脱水。烘干设备主要形式 有旋转烘干筒与烘干皮带机等。3.1.3机械脱水干化是将流态的制备原料脱除水分,转化为半固态或固态的一种处理方法。机械脱 水法有过滤脱水法和离心脱水法。过滤脱水法常用设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机,离心 脱水法常用设备有卧式高速沉降离心脱水机。3.1.4热干化烘干设备应具有耐高温、耐磨损性能,烘干设备后设置热风净化系统,如旋风分离器, 将热风中携带的杂物进行脱除后进一步进行废气净化后排放。根据实际情况,烘干设备可设置冷凝水分 离处理系统、挥发性有机气体处理系统。T/CIC 0

13、472021 库七七 标准下载T/CIC 0472021 库七七 标准下载3.1.5机械脱水干化设备的选型,主要根据原料的含水率、水分的存在形态、处理规模、脱水要求 等因素而定。3.2生物干化3. 2. 1生物干化是利用固体废物发酵过程中所产生的生物热作为热源,对空气进行加热,空气经加 热后饱和含湿量提高,携水能力加强,通入物料,对其进行烘干脱水。3. 2. 2生物干化设备系统主要由干化仓、给风与排风系统、排水系统、温度湿度监测系统等部分组 成。3. 2. 3生物干化仓底部应设有鼓风机、通风底板、通风管道、通风气嘴以及渗滤液收集系统。当干 化仓进料完成后,仓盖/门关闭,启动鼓风机通过通风管道与

14、气嘴向物料堆体进行通风,物料进入好氧 发酵过程。3. 2. 4生物干化仓上端设有出风口,设置引风机,将含湿饱和热空气抽出,完成原料脱水。3. 2. 5干化仓与干化仓所在车间应采用密闭结构,形成负压抽风,对废气设置废气处理设施,避免 臭味外溢。7 SRF制备系统1 SRF制备设备系统7.1.1 SRF制备设备系统包括:上料设备系统、送料设备系统(上料、送料可为独立设备或功能二合 一设备)、除铁设备系统、破碎设备系统、筛分设备系统、风选设备系统、光电分选系统、辅料设备系 统、成型设备系统、污染控制系统以及消防安全系统等。7.1.2制备设备的选择和工艺组合,取决于制备原料来源、生产规模、运输方式、终

15、端利用要求、利 用方式等因素,相关设备系统介绍如表1所述。7.1.3 SRF制备系统构成、主要设备类型、适用情形以及相关说明参照表1。表1典型SRF制备设备系统设备系统构成主要设备类型适用情形相关说明抓斗适用于大规模制备厂配置。上料设备作为制备工艺的第一道工序。上料设备系统铲车适用于中、小规模制备厂配置。给料设备作为制备工艺的第二道工序。夹包机适用于轻质、散状原料上料。上料功能和给料功能可 由一条设备系统实现。表1 (续)设备系统构成主要设备类型适用情形相关说明给料设备系统步进给料机适合各种物料,具有承重量大,运行平稳, 连续送料等优点。上料设备作为制备工艺 的第一道工序。给料设备作为制备工艺

16、 的第二道工序。上料功能和给料功能可由一条设备系统实现。板式给料机散装、捆扎、袋装原料。皮带输送机散装及成件物料。螺旋输送机粉状、粒状和小块状物料。破碎设备系统粗破设备85%出料粒径在350mm以下。冲击式破碎机(适用于硬 质塑料、木质废物等)。剪切式破碎机:适用于松散状废物等。中破设备 90%出料粒径在150mm以下。细破设备90%出料粒径在80mm以下。粉碎设备90%出料粒径在30mm以下。筛分设备系统滚筒筛滚筒筛主要针对生活垃圾等复杂成分的垃 圾,用于分离尺寸大小的,一般用于原生垃 圾或经过粗筛的筛上物。三角盘筛、碟型筛、弹跳筛多用于筛下物等 固体垃圾,用于分筛出里面的石头、玻璃等 无机

17、物。原料初级筛分(粗筛)。三角盘筛筛下物进一步筛分(细筛)。星盘筛弹跳筛固定筛格筛:安装在粗破碎之前,保证入料块度适 宜。棒条筛:粗破和中破之前,30-35倾角,筛 孔尺寸为筛下粒度的1.1-1.2倍,筛跳宽度应 大于固体废物中最大粒度的2.5倍。分为格筛、棒条筛。振动筛振动方向与筛面垂直或近似垂直。密度大而 粒度小颗粒钻过密度小而粒度大的颗粒的空 隙,进入下层到达筛面。分为圆振动筛和直线振动筛。有利于湿物料的筛分,可用于粗、中、细粒的筛分。表1 (第3页,共4页)设备系统构成主要设备类型适用情形相关说明筛分设备系统张弛筛弛张筛是双质量振动系统,在工作时,筛网 交替地拉紧和松弛,使物料产生前进

18、弹跳运 动,可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔。/分选设备系统风选设备根据表观密度大小实现筛分,有正压、负压 和正负压结合的类型。/除铁设备系统永磁设备:磁力滚筒、悬吊磁铁器去除原料中的铁质等磁性物质,一般设置在 破碎设备前或焚烧炉前,根据情况,可以设 置一道或者多道。悬吊磁铁器分为一般式 和带式,前者用于含铁质较少时,后者适用于铁质 较多时。电磁设备:电磁除铁器用于清除散状非磁性物 料中铁件的电磁设备,一 般安装于皮带输送机的 头部或中部。光电分选系统涡电流分选设备用于有色金属除杂/回收。可作为选配设备。近红外分选设备通过材质和颜色差异,对木质、各种塑料、 纸张、纸板、有色金属进行分选。可作为选配

19、设备。辅料设备系统石灰粉添加系统中和、控制燃烧时发生的氯气,固硫;减轻 替代燃料燃烧后的排气对锅炉配管的腐蚀; 有利于固化成型。主要采用氧化钙,一般掺 比在35%。其他助剂(添加剂)添加系统为满足产品制备、产品性能、产品应用等目 的而添加的其他助剂。根据项目需求而定。成型设备系统取决于制备原料的种类、数量、项目生产规模、终端对产品的要求等。 常见工艺有冲压成型、压块成型等。/污染控制系统除尘系统主要以袋式除尘为主。根据项目情况而定。降噪系统通过隔声、吸声、消声等手段实现降噪效果, 符合噪声标准。以隔声降噪措施为主。T/CIC 0472021库七七 标准下载T/CIC 0472021库七七 标准

20、下载表1 (第4页,共4页)设备系统构成主要设备类型适用情形相关说明污染控制系统除臭系统通过物理、化学、生物等途径,实现对臭味 的去除。根据项目情况而定。渗滤液系统对产生渗滤液的单元进行渗滤液收集,并进 行处理。根据项目情况而定。消防安全系统火花检测设备、自动报警系统、灭火系统针对干燥高热值类物料,在破碎和贮存环节, 具备自动检测。根据项目情况而定。7.2上料设备系统设置,应符合以下要求:2. 1上料设备应有防碰撞功能。2.2根据上料设备类型,选择设置检修平台和检修孔,并设置检修人员进入的检修门和通道,检修 门应具有良好的密封性能。2.3根据上料设备类型,原料起重设备控制室应有换气措施,相对原

21、料存储池间的一面应有密闭、 安全防护的观察窗,观察窗的设计应具有防止反光、防结露及清洁措施。7.3给料设备系统设置,应符合以下要求:3.1根据制备原料种类不同,可以采用不同的给料设备,主要的给料设备类型有:步进给料机、板 式给料机、皮带输送机和螺旋输送机等。3.2步进给料机:具有承重量大、运行平稳、输送物料连续等特点,对物料的输送波动具有较强的 适应性。3.3板式给料机:沿水平或倾斜输送各种散装、捆扎、袋装的原料。耐冲击负荷能力强,输送能力 大、运行稳定。3.4皮带输送机:直线或线性输送,主要用于输送散装及成件物料,可以单台输送,也可与其他输 送设备配套使用,可以水平或倾斜输送物料,被送物料温

22、度60C。3.5螺旋输送机:旋转方式输送,螺旋输送机机适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料, 物料温度200C,不适于输送易变质的、黏性大的、易结块的物料。7.4除铁设备系统设置,应符合以下要求:4. 1除铁设备主要分为永磁设备和电磁设备两大类型。永磁除铁设备主要有磁力滚筒和悬吊磁铁器; 电磁除铁常见设备为电磁除铁器。4.2磁选机宜设置在皮带中部或头部,磁场强度宜2900GS。4.3磁选机宜采用电磁形式,皮带式结构,方便清理维护。4.4磁选机宜设置出料溜槽,用于收集物料,防止物料散落。4.5磁选机下方及周边设备宜采用防磁结构,防止磁化。4. 6在输送过程中应装备磁选机,且经磁选处理后的物

23、料铁金属含量(质量比)宜1%。7.5破碎设备系统设置,应符合以下要求:8T/CIC 0472021 库七七 标准下载T/CIC 0472021 #库七七 标准下载7.5. 1根据制备要求,配置一级破碎或者多级破碎,以满足制备工序或处置终端对SRF产品的要求。 7.5.2粗破碎机设计破碎后的出料粒径应350mm,中破出料粒径应150mm,细破碎机应80mm,中 破及细破出料达标率应90%。破碎后的出料粒径应符合设计要求。5. 3破碎设备电动机能效限定值及能效等级应符合GB 18613-2020相关规定。7.5.4破碎机应配备有可从破碎机刀片取出不可破碎惰性物质的解决方案,如便于人工操作排料的检

24、修门,或自动排料系统等。7.5.5破碎机设计选型时刀片应方便检修或更换,并应保证检修时良好通风。5. 6破碎设备应具有控制系统及紧急停车控制模式。7.5.7破碎设备应具备安全防护措施。7.6风选设备系统设置,应符合以下要求:6.1风选设备的进料装置应保证物料能够均匀的进入风选机,减少堆叠。6. 2风选设备的气嘴角度设计要保证需要分离的组分能够顺利进入沉降室。6.3沉降室应设计合理,保证轻物料进入沉降室后能够快速地沉降到出料皮带。沉降室回风管道应 设置滤网等装置,防止回风中夹带轻物质。6.4风选设备宜具有组分和密度调节参数的功能,当物料来源发生变化时,设备可及时做出调整。6.5风选机应定期清理,

25、以防止物料粘接在内部。7.7筛分设备系统设置,应符合以下要求:7. 7.1常用筛分设备有:滚筒筛、星盘筛、碟形筛、弹跳筛等。7. 7.2滚筒筛分为无轴滚筒筛和有轴滚筒筛,滚筒筛一般设置于风选设备的前端,为风选创造条件。7. 7.3星盘筛主要用于弹跳筛、碟盘筛、滚动筛等筛下物的精细分拣。物料在旋转的星爪受料面被击 打散开并做跳跃翻滚运动,小于星爪间隙的无机物料被分离。可分离原料中的砂石、玻璃等细小颗粒惰 性物质。7. 7.4碟盘筛可以把不同尺寸和形状的原料进行分离的分选设备,调节碟盘的间隙,可以达到有效分 离尺寸相差较大的物料。7. 7.5弹跳筛可以根据原料中不同成分尺寸、密度和形状进行筛分,是

26、一种能把块状物料(三维物料)、 片状物料(二维物料)、小颗粒物料进行分离的筛分设备。7.8涡电流设备系统设置,应符合以下要求:7. 8. 1涡流分选系统的设置主要用于回收固体废物中的无磁性有色金属。7. 8.2涡流磁芯宜采用高磁场强度钕铁硼磁芯,N、S极交替分布结构,磁芯外圈采用不锈钢筒体,表 面磁场强度应多3000GS。7. 8.3采用涡流分选系统处理后的原料中有色金属含量(质量比)应$1%。7. 8.4涡流分选机皮带机应采用高速皮带,保证物料在皮带面的均匀分布,并设置有防跑偏装置。7. 8.5分料机构应根据物料情况方便调整,出料端应设置防护罩,防止物料弹射造成安全事故。7. 8.6整机应设

27、置急停装置。7.9光学分选设备系统设置,应符合以下要求:7.9.1光学分选设备利用近红外(NR)、中红外(MR)和可见光,通过材质和颜色,对木材、塑料、 纸张、纸板和有色金属等进行分选。T/CIC 0472021库七七 标准下载T/CIC 0472021库七七 标准下载T/CIC 0472021库七七 标准下载7.9.2光学分选机常用于物料回收系统、机械生物处理系统、SRF制备系统和塑料自动分选线。7.10成型设备系统设置,应符合以下要求:7.10.1成型设备的选型主要依据原料种类、运输距离以及利用终端要求等因素而定。7.10.2成型设备应具有安全防护装置。7. 10. 3成型设备运行环境的噪

28、音和粉尘应符合相关要求。7.11辅料添加系统设置,应符合以下要求:7. 11. 1常见SRF制备辅料主要为石灰粉(氧化钙)。7.11.2石灰粉主要通过石灰供给机进行添加,石灰粉的添加主要起到中和、控制燃烧时产生的氯气, 固定燃烧时产生的含硫组分;减轻替代燃料燃烧后的排气对锅炉配管的腐蚀;有利于固化成型。 7.11.3其他辅料添加系统根据辅料物料属性进行适配。7.12污染控制系统设置,应符合以下要求:7. 12. 1 SRF制备主要污染控制系统包括:粉尘污染控制系统、噪声污染控制系统、异味污染控制系统、 臭味控制系统以及渗滤液处理系统等。7.12.2粉尘污染控制系统主要针对生产线破碎单元和成型单

29、元等,并尽可能实现对物料暴露作业环节 实施密闭集尘收集。12.3噪声污染控制系统主要针对生产线破碎单元、除杂单元、成型单元等环节,通过一系列吸声、 消声、隔声措施,满足噪声污染控制标准相关要求。7.12.4对于制备过程中产生渗滤液的工序,需要做好渗滤液的收集和处理。SRF制备工厂要求1 一般要求SRF制备工厂的规模主要取决于原料种类、原料收运半径、收运量、可用的规模、转运能力、 服务半径等因素。分选单元规模应与转运、处理、处置设施规模相协调。8.1.2分选工艺宜以机械分选为主,积极提升机械化作业比例。8.1.3制备工厂宜考虑多条生产线并联设计,单线最大处理能力取决于原料产量的波动情况,如缺乏

30、相应资料,宜取为设计处理能力的1.2倍。1.4 SRF制备厂应符合GB/T 1900k GB/T 2400k GB/T 45001,在竣工环保验收通过三年内,宜获 得质量、环境和职业健康安全等相关管理体系的认证。1.5按照GB/T 36132有关要求,积极推进SRF制备工厂的绿色工厂化建设。2功能单元要求2.1 SRF制备厂主要功能单元由原料贮存库、制备单元、产品贮存库等,配套污染防治系统、生产 控制系统、电气系统等。2.2原料贮存库总有效容积可根据制备工厂生产能力进行确定。原料贮存库应满足防潮、防雨、防 晒要求,配置消防安全措施,应具有混料和输送料设备。2.3制备单元工序包括:上料、给料、破

31、碎、筛分、分选、除铁、光电分选、辅料添加、成型、污 染控制以及消防安全等设备系统。制备工厂可根据原料、运输范围、服务半径等因素,设计相匹配的单 一或组合型制备工序。102. 4产品贮存库主要用于贮存制备单元生产的SRF产品,产品贮存库总有效容积应根据制备工厂原 料贮存能力、运输能力以及终端需求等情况进行确定。根据SRF制备厂生产产品规格的不同,产品贮 存库应设置不同的区分进行产品的分类贮存。2.5 SRF贮存场所应强化在装卸等关键位置的密闭、通风、降尘等措施。2.6贮存场所投入运行之前,企业应制定突发环境事件应急预案或在突发事件应急预案中制定环境 应急预案专章,说明各种可能发生的突发环境事件情景及应急处置措施。2.7贮存场所应制定运行计划,运行管理人员应定期参加企业的岗位培训。2.8贮存场所运行企业应建立档案管理制度,并按照国家档案管理等法律法规进行整理与归档,永 久保存。8.3工厂运维要求3.1制备工厂应合理配置运行、维护组织机构和人员,运行组织机构和人员配置应专业齐全,并在 运行前全部到岗。3.2运行、维护人员应具备必要知识和业务技能,掌握本岗位运行、维护技术要求和操作规程;运 行、维护人员必须进行岗前培训和在岗培训。3.3

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