土石混填试验段专项方案

1、二广高速公路怀集至三水段第二十八合同段路基土石混填试验路段专项施工方案第 页路基土石混填试验路段施工方案一、工程概况本项目为二广高速公路怀集至三水段第二十八合同段， 位于广宁县古水镇和怀集县 坳仔镇内，起点桩号 YK98+137(ZK98+140.035)，终点桩号 K100+770，路线总长 2.633km。本标段地貌单元以丘陵区为主，间夹山间洼地，丘高坡陡，地形起伏变化大，覆盖 层主要由沉积粘性土组成，层厚较小，约 0.5 3.5m。植被茂密，交通条件较差。项目 位于广东粤西北，属申纬度亚热带季风性湿润气候，每年 3 月 9月为雨季，占全年降 雨量的 85%左右。本标段的路基的挖方共计 2

2、50780m3，路基填筑 451960m3，借方 373710m3(含隧道出 渣利用 42900 m3)，填方高度最大的地方 21m。二、试验目的 根据我标段路基填方施工实际情况，由于隧道出渣石方比例较大，且随着路堑开挖 进度，路基填料石比例已是越来越大，按土方路堤施工，已不能满足填筑的工程质量。 根据公路路基施工技术规范 (JTG F80-2006)有关土石方路堤施工技术要求，须按 土石混填工艺施工。为确保路基工程质量，在路基填筑大规模施工前，选定路基填筑长度不小于 100m 段作为试验段 , 在试验路段的填筑过程中确定填料的最佳含水量，松铺厚度，最经济的 碾压遍数，碾压速度，施工机具最佳组

3、合方式，人机的协调等，针对不同的压实遍数所 对应的压实度， 进行详细的记录、 整理试验数据，确定出不同型号机械的最佳碾压遍数， 最佳含水量，松铺系数，总结施工过程质量控制方法和质量控制指标，优化施工组织方 案及工艺，为今后的路基填筑大面积施工提供科学的依据，以指导施工。三、人员、机械配置1、组织机构及人员配置本工程由二广高速公路怀集至三水段第二十八合同段中交一公局厦门工程有限公司 项目部组织施工，具体由本合同段路基工区实施，组织机构如下：路基试验段施工领导机构框图2、施工人员投入机械操作手 15 人，辅助工 20 人3、投入试验路段机械一览表试验路主要机械设备配置表序号名称型号单位数量备注1挖

4、掘机加腾 820台12压路机洛阳 YZ18T台1徐州 YZ20T台13推土机D60P台24装载机ZL50台15平地机PY160台16自卸汽车5t台67洒水车EQ1092F台1四、工期安排计划开工日期： 2007年 12月 1日计划完工日期： 2007年 12月 5日五、施工方案（一）试验路段选址 经综合考虑，选择 K100+360-K100+460段作为路基土石混填试验路段，填筑层数 为一层，填筑松铺厚度为 30cm。（二）填料来源 利用石川坑怀集端隧道洞内出渣。（三）施工工艺流程 填料检测填前压实基底检测测量放样分层填筑分层整平分层碾压压实检测（沉降差法）（四）施工方案1、填前准备 取具有代

5、表性试样，做相关土工试验（主要是做好筛分试验来确定土石比例，作为 选择检测方法的依据） 。如果 38mm筛余量大于 30%，则采取沉降差法； 如果 38mm筛余量 小于 30%，则采取灌砂法检测。填前压实度经检查合格后才进行填筑。本试验段填料采 用隧道出渣，石方比例大于 30%，采取沉降差法作为压实度检测方法。2、测量放样 按设计图纸放出路基填方段路中线和坡脚桩，左右两侧以红绳子各自拉出起填线，并对桩点进行保护。边坡线的控制桩根据实际地形每 1020m一桩，必要时可根据实际 增加控制桩数量，控制桩上要标明里程。3、基底处理 安排人工配合推土机清除施工范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下100

6、300内的草皮和表土。基底要求平整，整平处理后，用压路机进行碾压直至压实度不小于 设计要求。基底压实处理后，重测地面标高。清理出来的垃圾、废料及不适用材料等用 汽车运至指定地点堆放。4、临时排水根据施工的实际地形， 作好临时排水沟， 临时排水沟的位置要与永久排水沟相结合， 尽量设在永久排水沟的位置上，但断面不宜过大，待施工永久排水沟时再扩大到设计断 面，排走的雨水，不得流入农田、耕地，也不得引起水沟淤积和冲刷路基。5、运输及堆料根据试验段填筑宽度，安排六台 5T 自卸汽车往返运输填料，根据松铺厚度，计算汽 车卸料每一车填料的面积 , 用石灰打方格网控制堆料间距。6、松铺厚度控制试验段两侧每 1

7、015m 插杆挂线，控制每层松铺厚度。按照预先确定的参数进行控 制。自卸汽车卸土，根据车容量和填筑厚度计算堆土间距，标点卸料，以便控制松铺厚 度。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽填筑 50cm。7、填料强度、粒径控制在填铺过程中派专人对天然土石混合材料进行检查，对石料强度大于20Mpa时，粒径超过压实层厚 2/3 的石块全部清除； 对软质岩石强度小于 15Mpa而粒径超过压实层厚 的岩石，应予以打碎。整平严格按松铺厚度进行。8、摊铺平整采用推土机摊铺，平地机整平，每一层做成向两侧 24%横坡以利排水。9、碾压根据本标段现有的压实机械，碾压施工时先静压 1遍，小振 1遍，然后强振若干遍，

8、 直至压实度达到要求，最后静压 1 遍，以消除轮迹。碾压采用振动压路机进行，先慢后快，先静压后振压，由弱振到强振。碾压顺序为： 直线段由双路基边缘向路中心碾压，平曲线段由内侧向外侧碾压。前后两次轮迹重叠轮 宽 1/3 ，纵向接头处重叠 0.5m, 前一遍与后一遍接头处错开， 保证无漏压， 压路机压不 到处，打夯机夯实，保证无死角。开始由于填料疏松，为避免填料被压路机轮子过多往前推挤，宜先慢速静压一遍， 再慢速微振动碾压一遍， 施工记录速度为 2.0km/h ，人工局部找平后，以 3km/h3.5km/h 速度振动强度压实第三、四遍，随着填料逐步密实，速度在不超过4Km/h范围逐步加快，直至达到

9、要求所需碾压遍数。10、土石混填工艺法压实度合格判别 当压实顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，用水准仪对每一断面分左、中、右三点 进行定点观测，记下水平读数，然后再次振压一遍，再观测一次，两次读数之差值，即 为轮迹沉降差。按施工经验，若沉降差 h2-5 , 则可判为密实状态，压实度合格。为 确保质量 ,试验段施工按 18T以上振动压路机振动两遍标高差不大于 2mm控制,并注意加 强观测, 及时总结修正后指导后续施工。土石路堤外观质量标准 : 路基表面无明显孔洞；大粒径填石无松动，铁揪挖动困难； 中硬、硬质石料土石路基边坡码砌紧贴、密实，无明显孔洞、松动，砌块间承接面应向 内倾斜，坡面平顺。11、

10、检测方法每层填土压实后，及时进行中线、标高、宽度、压实厚度、含水量及压实度的检测。 检测合格报监理工程师审批后方可填筑上一层。、松铺厚度检查原地面整平、碾压完毕后，按每 20米一个断面，每断面按 3 个点布设测点，测点采 用钢筋埋设，每层填土的标高均在同一测点测量（测点布置平面图附后） 。施工时从强 振第三遍开始测量填土顶面标高、 压实度，之后每碾压一遍都要测量一次压实度和标高， 通过测量每层松铺时、压实后各测点的土碾压前后的厚度差，列表计算土的松铺系数。 、含水量检测在施工中必须严格控制填料的含水量， 将含水量控制在规范要求 2%最佳含水量的范 围内，对超出此范围的填料须进行晾晒或洒水处理。

11、施工采用一台EQ1092F型 5t 洒水车进行洒水湿润。、碾压检测从强振第三遍开始测量填土顶面标高、压实度，若压实度未满足要求，振动碾压至 满足要求为止，再静压赶平无轮迹。压实度的检测频率按路基施工规范的要求适当提高 频率，每 1000m2至少检测 4点，不足 1000m2检测 4点。振动碾压的压实是依靠碾的质量静压和振动力的共同作用，在振动力作用下，土粒 的摩擦力急剧下降，产生移动充填孔隙而达到密实状态，碾压注意事项：在压实颗粒状土时，压路机走行速度须控制在 2 4km/h。先轻后重，先慢后快。即开始初压作业时，由于土壤较松散，以较低的速度碾压， 可使碾压作用时间长一些，作用深度大一些，土壤

12、变形也更充分一些，以利于发挥压路 机的压实功能，避免因碾压速度过快造成推拥土壤。随着碾压遍数的增加而提高碾压速 度，有利于提高压路机的作业效率和表层的平整度。12、数据整理试验完成后，根据水准测量及压实度检测结果， 即统计试验结果， 进行数据分析（每 层的碾压遍数与标高关系） ，并绘制每一松铺厚度的压实度指标与碾压遍数曲线图，确 定松铺厚度、压实方式及压实遍数。报请监理审批 , 指导全线同类填料施工。 六、质量控制1、土石混合填筑前必须严格进行土源土样的筛分试验，以确保土石比例，进而确 定检测方法。试验频率按 10000m3，进行一次。如果土源实际情况发生变化可增加频率。2、在填筑过程中，必须

13、严格按松铺 30cm 挂线施工，同时推土机推平时要配合人工 平整，确保碾压填筑后的平整度。3、碾压时要用 18t 以上压路机先稳压一遍后，再由弱振到强振进行，碾压后无明显 轮迹时可停止碾压，然后用水准仪观测沉降差。4、检测用水准仪须固定在一处压路机影响不到的位置上，由专人对同一断面进行两 次观测读数时，立尺的位置要保持一致，否则影响精度。观测频率按每个断面 3 个点。5、碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中，石料间隙孔应填充小粒径石料、土和 石渣。6、中硬、硬质石料的土石路堤，应进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码 砌厚度应符合规范要求。软质石料土石路堤的边坡按土质路坦堤边坡处理。7、填

14、料粒径大于要求粒径的必须击碎，填料中的杂质（如树根、树枝、草根等非适 用材料）用人工拣除。填料粒径要求：填料应用部位 （路床顶面以下深度） （ m）填料最大料径（ mm）上路床（ 00.30 ）100下路床（ 0.30 0.80 ）100上路堤（ 0.80 1.50 ）150下路堤（ 1.50 ）150零填及路堑深度 030100注：上、下路堤填料最大粒径 150mm的规定，不适用于填石路堤和土质路堤。7、技术指标均应达到下表所规定的要求：土石混填路堤施工质量标准序号技术指标规定值或允许偏差1压实度 (%)符合试验路确定的施工艺 沉降差试验路确定的沉降差2纵断高程 (mm)+10，-153中线偏差 (mm)504宽度不少于设计值5平整度 (mm)156横坡(%)0.37边坡坡度不陡于设计值六、安全保证措施1、设立专职安全员并建立全程旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头。2、对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4、各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上