鸭池河安装间施工措施(改)

1、.PAGE ：.；PAGE 19(合同编号:TY-YCH-001)鸭池河水电站安装间分部工程施工组织措施编写：水电九局鸭池河水电站工程部目 录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc130890077 1、工程概略 PAGEREF _Toc130890077 h 1 HYPERLINK l _Toc130890078 1.1 工程简述 PAGEREF _Toc130890078 h 1 HYPERLINK l _Toc130890079 1.2工程地质 PAGEREF _Toc130890079 h 1 HYPERLINK l _Toc130890080 2、施工总布置、

2、总进度 PAGEREF _Toc130890080 h 1 HYPERLINK l _Toc130890081 2.1施工总布置 PAGEREF _Toc130890081 h 1 HYPERLINK l _Toc130890082 2.1.1风、水、电布置 PAGEREF _Toc130890082 h 1 HYPERLINK l _Toc130890083 2.1.2 施工道路布置 PAGEREF _Toc130890083 h 2 HYPERLINK l _Toc130890084 2.2施工总进度 PAGEREF _Toc130890084 h 2 HYPERLINK l _Toc13

3、0890085 3、施工过程 PAGEREF _Toc130890085 h 2 HYPERLINK l _Toc130890086 3.1开挖 PAGEREF _Toc130890086 h 2 HYPERLINK l _Toc130890087 3.1.1顶拱开挖 PAGEREF _Toc130890087 h 2 HYPERLINK l _Toc130890088 3.1.2中、下部开挖 PAGEREF _Toc130890088 h 4 HYPERLINK l _Toc130890089 3.1.3开挖技术要求 PAGEREF _Toc130890089 h 5 HYPERLINK l

4、 _Toc130890090 3.1.4岩锚梁技术要求 PAGEREF _Toc130890090 h 5 HYPERLINK l _Toc130890091 3.1.5爆破参数 PAGEREF _Toc130890091 h 5 HYPERLINK l _Toc130890092 3.2支护施工 PAGEREF _Toc130890092 h 7 HYPERLINK l _Toc130890093 3.2.1锚杆施工 PAGEREF _Toc130890093 h 7 HYPERLINK l _Toc130890094 3.2.2放射混凝土施工 PAGEREF _Toc130890094 h

5、 8 HYPERLINK l _Toc130890095 3.3混凝土浇筑 PAGEREF _Toc130890095 h 8 HYPERLINK l _Toc130890096 3.3.1混凝土分层分块 PAGEREF _Toc130890096 h 8 HYPERLINK l _Toc130890097 3.3.2混凝土施工 PAGEREF _Toc130890097 h 9 HYPERLINK l _Toc130890098 3.3.3混凝土浇筑入仓方式 PAGEREF _Toc130890098 h 9 HYPERLINK l _Toc130890099 3.3.4 混凝土浇筑施工工艺

6、及措施 PAGEREF _Toc130890099 h 10 HYPERLINK l _Toc130890100 3.3.5混凝土施工资源配置 PAGEREF _Toc130890100 h 12 HYPERLINK l _Toc130890101 4、施工质量 PAGEREF _Toc130890101 h 12 HYPERLINK l _Toc130890102 4.1工程施工质量管理制度 PAGEREF _Toc130890102 h 12 HYPERLINK l _Toc130890103 4.1.1施工质量保证体系 PAGEREF _Toc130890103 h 12 HYPERLI

7、NK l _Toc130890104 4.1.2施工质量检查制度 PAGEREF _Toc130890104 h 13 HYPERLINK l _Toc130890105 4.2施工质量控制 PAGEREF _Toc130890105 h 14 HYPERLINK l _Toc130890106 4.3开挖质量控制 PAGEREF _Toc130890106 h 14 HYPERLINK l _Toc130890107 4.4支护质量保证措施 PAGEREF _Toc130890107 h 14 HYPERLINK l _Toc130890108 4.5混凝土质量控制 PAGEREF _Toc

8、130890108 h 15 HYPERLINK l _Toc130890109 4.5.1原资料质量控制 PAGEREF _Toc130890109 h 15 HYPERLINK l _Toc130890110 4.5.2钢筋工序 PAGEREF _Toc130890110 h 15 HYPERLINK l _Toc130890111 4.5.3模板工序 PAGEREF _Toc130890111 h 15 HYPERLINK l _Toc130890112 4.5.4拌和质量的控制 PAGEREF _Toc130890112 h 15 HYPERLINK l _Toc130890113 4

9、.5.5浇筑工序 PAGEREF _Toc130890113 h 15 HYPERLINK l _Toc130890114 5、平安管理 PAGEREF _Toc130890114 h 16 HYPERLINK l _Toc130890115 5.1平安施工、文明消费管理 PAGEREF _Toc130890115 h 16 HYPERLINK l _Toc130890116 5.1.1平安消费制度 PAGEREF _Toc130890116 h 16 HYPERLINK l _Toc130890117 5.1.2平安技术管理 PAGEREF _Toc130890117 h 16 HYPERL

10、INK l _Toc130890118 5.1.3平安消费、文明施工检查考核制度 PAGEREF _Toc130890118 h 16 HYPERLINK l _Toc130890119 5.1.4平安事故处置 PAGEREF _Toc130890119 h 16 HYPERLINK l _Toc130890120 5.2平安消费责任制 PAGEREF _Toc130890120 h 16 HYPERLINK l _Toc130890121 5.3平安机构设置 PAGEREF _Toc130890121 h 17 HYPERLINK l _Toc130890122 6. 施工管理机构 PAGE

11、REF _Toc130890122 h 181、工程概略1.1 工程简述鸭池河水电站装机容量为125MW，电站主要义务是发电。电站距贵阳88km，距清镇56km。场内交通和对外交通均为现成，施工条件极为便利。鸭池水电站正常蓄水位970m，死水位950m，相应调理库容5.54亿m3，水库具有季调理才干。电站最大水头132m ,最小水头107m，额定水头120m，机组援用流量122.5m3/s，电站装机1125MW。鸭池水电站由引水系统和地下厂房系统组成，引水管长299.6m，内径5m，地下主厂房布置在东风电站原导流洞内，厂房长宽高为47.617.543.8m，尾水洞利用东风电站原导流洞改建，长7

12、9.1m，厂内安装1台125MW水轮发电机组。由于鸭池河水电站的发电厂房是地下厂房，安装间是地下厂房组成的重要部份。它对发电机定子、转子组装和检修提供的重要场所。1.2工程地质厂房主要地层为T1y3紫红色、灰绿色页岩、泥岩夹泥质灰岩与T1yn1-1灰绿色薄层、中厚层泥质条带灰岩，为厂房地基。岩锚梁T1yn1-2-1 T1yn1-2-4浅灰色厚层、中厚层及薄层灰岩。产状走向N5060OE，倾向NW，倾角1018O，在厂房轴线上的视角约为8O。根据导流洞开挖的情况，本段岩溶不发育，无大型洞穴，只需少数裂隙补溶蚀扩展，地下水活动微弱，不会产生大量的地下涌水，只需沿裂隙的浸水及滴水。厂房围岩在高程83

13、1m以上属III类围岩，高程831m以下属IV类围岩。厂房根底的T1y3页岩，岩性较脆弱。2、施工总布置、总进度2.1施工总布置 开挖采用至上而下施工，利用上尾程度台交通洞、进厂交通洞、4#施工支洞进展施工。浇筑采用至下而上施工，利用梭槽、混凝土泵入仓。2.1.1风、水、电布置1、供风在3#施工支洞与进场交通洞交叉处布置一台4L-20/8型固定式电动空压机和东风电站进厂交通洞里布置3台12m3空压机，再接至各作业面。表2-1 供风设备表名 称型 号单 位数量备 注空压机4L-20/8台1电动、固定式、20m3/min空压机VY-12/7-d台3电动、挪动式、12m3/min2、供水系统施工用水

14、采用原东风电站上尾程度台交通洞供水管供水。3、施工用电电源采用东风电站10kv高压电。2.1.2 施工道路布置利用东风电站进场交通洞、上尾程度台交通洞、鸭池河水电站进场交通洞和4#施工支洞作施工道路。2.2施工总进度表2-2 施工进度方案表工期完成情况2004.06.242004.10.01开挖支护终了2004.10.22004.11.03集水井浇筑终了2004.11.042005.01.10板、梁、柱浇筑终了2005.01.112005.01.17二期砼浇筑终了3、施工过程3.1开挖开挖施工流程图开挖施工流程如以下图所示：开挖预备丈量放线钻孔装药爆破通风散烟平安处置出碴、清基衔接风水电，进入

15、下一循环3.1.1顶拱开挖根据现场的施工条件，利用上尾程度台交通洞作为施工道路，从尾程度台开场，由主机间向安装间开挖。顶拱开挖表示图如下：顶拱开挖表示图顶拱开挖终了后。对安装间进展分层开挖。开挖表示图如下3.1.2中、下部开挖根据开挖分层、洞室布置，各层开挖、支护方法见下表。表3-1 开挖支护方法一缆表部位高程m高度(m)施工道路开挖及支护方法第层顶拱866.03859.226.8上尾程度台交通洞手风钻钻爆，先开挖导洞76.8m超前2030m，两侧扩挖跟进，平面上呈“品字形推进，周边光面爆破；正常循环进尺2m，每次爆破后人工进展平安处置；装载机、自卸汽车出渣。顶拱喷锚支护采用手风钻及电钻钻孔，

16、干式放射机放射砼施工，滞后于开挖。第17层859.22845.2814上尾程度台交通洞及进厂交通洞手风钻进展厂房边墙光面爆破孔和上、下游岩台光面爆破作业；岩锚梁开挖： 见岩锚梁施工方案；支护：每开挖两层进展一次支护，在支护的同时，钻下一层的炮孔。除岩锚梁开挖部分以外。第12层由上尾程度台交通洞出碴，第37层由进厂交通洞出碴。第814层(导流洞)845.28831.1514进厂交通洞及4#施工支洞开挖、支护方法同上；由4#施工支洞出碴。第1521层831.15816.314导流洞和4#施工支洞开挖、支护方法同上；由4#施工支洞出碴。3.1.3开挖技术要求1、钻孔控制，控制好钻孔角度和爆破进尺，保

17、证厂房顶拱、边墙成型好，光爆、预裂孔残孔率、岩面平整度是满足设计及规范要求。2、爆破控制，由于厂房开挖距东风电站大坝及老厂房较近，同时岩锚梁对爆破质点震动要求是非常严厉，对各层爆破采取如下手段：a.爆破前，做好爆破实验，获得爆破震动速度阅历公式参数(、K值)以指点施工；加强爆破震动监测，根据爆破监测情况，随时调整爆破参数。b.各层开挖，严厉控制单响药量7kg，防止爆破影响东风站电厂房及大坝，以及岩锚梁稳定。3.1.4岩锚梁技术要求岩锚梁施工技术要求在岩锚梁的施工方案中论述。3.1.5爆破参数1、开挖爆破网络图典型爆破网络图如以下图。2、主要钻爆参数选择周边孔用手风钻钻孔，孔径42mm，孔距50

18、cm，药径25mm；循环进尺控制在2m以内，最大单响药量7kg。线装药量为80100g/m。主爆孔孔径42mm药径32mm，炮孔间排距1.01m，最大单响药量为7kg。a、主爆孔爆破参数如下钻孔深度： 2m钻孔直径： 42mm钻孔间距： 1m药卷直径： 32mm装药构造： 不耦合延续装药构造单孔药量： 1.2kg堵塞长度： 0.6m b、光面爆破参数如下钻孔深度： 2m钻孔直径： 40mm钻孔间距： 0.5m药卷直径： 25mm装药构造： 间隔装药构造单孔药量： 0.2kg堵塞长度： 0.4m3、爆破器材炸药根据岩性及地下水情况选用2#岩石铵梯炸药、4#岩石抗水炸药和乳化炸药，起爆均采用非电毫

19、秒雷管。4、开挖循环时间开挖循环时间见下表。表3-2 第层顶拱开挖支护循环时间表 工 序部 位时间单位丈量超前支护钻孔装药爆破通风平安处置围岩支护出渣清基循环时间导洞良好地质洞段h0.50310.50.5020.58.0不良地质洞段h0.5810.51820.521.5扩挖良好地质洞段h0.5010.50.5020.58.0备注中导洞开挖循环进尺1.5m，系统支护与开挖平行作业，不占直线时间；不良地质洞段循环进尺0.81.0m，超前支护终了后的待凝时间可进展钻孔作业；根据开挖作业循环时间，并思索时间利用系数和其它要素影响，开挖月进尺估算为：中导洞60m/月单任务面；扩挖80m/月单侧单任务面。

20、表3-3 开挖循环时间表 工序部位时间单位丈量钻孔装药爆破通风平安处置围岩支护出渣清基循环时间梯段爆破h11021158230备 注周边光爆孔比主爆孔超前开挖20cm，仅是开场阶段占用直线工期。爆破钻孔、装药及出碴平行作业，不占直线工期；排炮循环进尺：钻中槽梯段爆破2m，岩锚梁岩台维护层按程度开挖思索2m，维护层1.5m。根据开挖作业循环时间，并思索时间利用系数和其它要素影响，开挖月进尺为80m/月左右单侧单任务面。3.2支护施工3.2.1锚杆施工锚杆施工利用用钢管脚手架搭设备工平台，手风钻或岩石电钻钻孔，人工安插锚杆。锚杆按“先注浆后安装锚杆的施工工艺，用注浆机注浆，顶拱处锚杆插入后由自制锁

21、杆卡具固定，边墙锚杆采用人工插入。施工预备放 样钻 孔清 孔注 浆砂浆拌制锚杆加工运输安插锚杆孔口封堵拉拔实验砂浆锚杆施工工艺流程图系统锚杆采用砂浆锚杆。锚杆在钢筋加工厂内制造，自卸汽车运至现场，人工在作业平台上安装锚杆。注浆采用锚杆注浆机进展，按照先注浆后安装锚杆的施工顺序。砂浆锚杆施工工艺流程如下：3.2.2放射混凝土施工、工艺流程 放射砼施工工艺流程图细骨料粗骨料水水泥外加剂放射机紧缩空气喷 头受喷面搅拌机、施工方法a、放射作业分段分片依次进展，自下而上顺序放射；一次放射厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度。分层放射时，后一层放射在前一层混凝土终凝后进展，假设间隔时间超越1h，那么喷层外表的

22、浮膜、浮尘等杂物用风、水冲洗干净。 b、放射机要延续供料，放射机任务风压力稳定。为保证放射质量，喷嘴距岩面1.0m左右，并与岩面坚持垂直，在岩石上均匀往复放射。完成或因故中断作业时，放射机和输料管内的积料要去除干净。c、放射混凝土的回弹率：顶拱小于15%，边墙小于10%。d、养护：放射混凝土终凝2h后，喷水养护；养护时间不少于7天，重要部位不少于14天。3.3混凝土浇筑3.3.1混凝土分层分块3.3.2混凝土施工混凝土主要包括：集水井混凝土；引水钢管外包混凝土；底板、边墙、板、梁、柱混凝土。3.3.3混凝土浇筑入仓方式1、入仓方式：从进厂交通洞用梭槽入仓。2、块入仓方式：用HB60混凝土泵送入

23、仓。3.3.4 混凝土浇筑施工工艺及措施混凝土施工工艺流程如下：根底及缝面处置丈量放线钢筋绑扎、预埋件安装模板安装止水安装混凝土浇筑养护拆模、修饰施工预备钢筋加工运输模板制造加工混凝土拌制运输清仓、验收根底验收取样实验1、清基和施工缝处置、冲洗去除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，清水冲洗干净。施工缝人工凿毛，去除缝面上一切浮浆，松散物料及污染体，用清水冲洗干净，坚持清洁、潮湿。2、丈量放线基面处置合格后，丈量放出构造物边线，并作好标志，将构造物边线的控制点交接给现场施工人员，以便进展钢筋安装和架设模板。 3、钢筋和止水安装因安装间由板、梁、柱构造组成，仔细计算每一根梁、板的跨距、柱的高度再计算出

24、每根钢筋的下料长度。因此在进展钢筋安装时留意钢筋的接头位置，特别是板、梁的主筋接头应设在应力最小处，并且接头应错开布置。由技术员开出钢筋下料单，在钢筋加工场制造，为了防止运输时呵斥混乱和便于架立，每一种型号的钢筋捆绑结实并挂牌明示，载重车运输到安装间内，人工运至任务面，人工进展绑扎焊接，底板、边墙钢筋要预先架设钢筋架。止水及预埋件安装严厉按设计要求进展，担任预埋件安装的人员，必需和钢筋架立人员亲密配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时, 采用交叉作业。止水搭接接头由监理工程师验收合格后方可进展下一道工序施工。安装好的止水片加以固定和维护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。4、立模、校模岩

25、锚梁桥机未安装，加之安装间构造尺寸变化较大，用定型钢模、机组大模板条件不成熟，只需采用小模板在现场架设。拉杆固定于锚杆上(或对拉)，仓内设对撑，随浇筑混凝土上升时撤除，独立的墙、柱严防整体变形。校模时柱和边墙用垂球校正垂直度，柱模板在柱的周围用脚手架固定。5、清仓验收清理仓面内的杂物，并且冲洗干净，排除积水，提交有关验收资料进展仓面验收，同时做好浇筑预备，搭设简易脚手架、溜槽架、平安护拦，检查振捣设备，照明设备。浇筑仓号首先由班组和队进展初检，工程部复检，最后请监理工程师进展终检。6、混凝土拌制与运输按实验室提供并经监理工程师同意的混凝土配料单进展一致拌制，并在出机口和浇筑现场进展混凝土取样实

26、验；各种不同类型构造物的混凝土配合比经过实验选定，并根据浇筑部位的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。拌制好的混凝土采用6m3混凝土运输车运至现场，视不同部位采用不同的入仓方式。7、混凝土入仓浇筑仓面验收合格后，才进展混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水去除干净后均匀铺设一层23cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。仓号内进展薄层平铺，特别是边墙采用对称下料，防止模板整体变形，仔细平仓，防止骨料分别，留意到了层间结合，加强振捣，确保延续浇筑，为了防止出现冷缝，浇筑过程中模板工和

27、钢筋工加强巡视维护，出现异常情况及时汇报处置。浇筑二期砼时，结合面的老混凝土进展凿毛，冲洗干净，坚持潮湿。浇筑过程中，采用小型振捣机械捣实，防止漏振，保证钢筋和金属埋件不产生位移。8、养护混凝土浇筑终了后8h，洒水养护，使其坚持潮湿形状，由于安装间是地下厂房的一部分，温度变化不大，养护14天。 9、拆模、修饰混凝土到达强度后，方可拆出模板。拆模后对混凝土进展修饰。3.3.5混凝土施工资源配置1、劳动力配置表3-4 混凝土施工人员配置表序号工种单位人数备注1钢筋工人36三班倒作业施工2模板工人363混凝土浇筑工人2412小时二班倒4架子工人245电焊工人10根据现场施工情况再调理。6混凝土运输驾

28、驶员人9三台运输车7混凝土泵工人38现场管理人员人39电工人310技术员人611杂工人30合 计人 =SUM(ABOVE) 1842、施工机械设备配置表3-5 安装间混凝土工程施工机械设备配置表序号设备称号规格型号单位数量备注1砼搅拌运输车6m3辆32钢筋台车长度6m套33平板振捣器HZ2-7把84插入振捣器把105钢筋切断机GQ-40台26钢筋弯曲机GJ7-40台27钢筋调直机台18交流电焊机30KVA台159砼切割机台24、施工质量4.1工程施工质量管理制度4.1.1施工质量保证体系质量保证体系是确保施工质量的关键，从开挖、支护和混凝土浇筑整个施工过程中，质检机构作为施工质量管理的首要任务

29、来抓，施工质量保证体系见图4.1.1。工程经理工程副经理工程副经理兼总工消费调度室工程办公室方案运营室质量管理办公室财务部物机部工程部质量平安部丈量队辅助作业队开挖队辅助作业班组开挖作业班组质量管理办公室主任支护队立模作业班组浇筑作业班组图4.1.1 质量保证体系图4.1.2施工质量检查制度施工过程严厉执行质量检查“三检制：班组初检，施工队复检，工程部质量部终检，最后提交监理工程师验收后方可进展施工。在施工过程中，施工和验收工序图如下：砂、石、水泥检验钢筋实验砼配料单合格合格开挖空心思立模合格合格合格合格钢筋安装砼浇筑支护施工4.2施工质量控制为了确保本工程的施工质量，施工过程中采取了如下措施

30、：(1)我部在施工前编写了适宜于本工程的作业指点书及质量方案，其作业指点书有：、，作为指点性方针，作为详细的操作指点。(2)在施工前，对施工人员进展技术交底，并进展技术培训，提高施工技术程度，使施工质量有了技术保证。(3)定期开展施工质量分析总结会，各班组之间相互交流阅历。(4)建立施工质量奖惩制度。(5)建立单项工程质量担任制4.3开挖质量控制1、钻孔控制在钻孔过程中，严厉按照丈量队放样的孔位开孔。钻孔深度按丈量的高程计算出来的深度控制。竖直光爆孔方向控制，在开钻时用垂球吊两个方位垂线，从而控制孔的垂直度。2、爆破作业控制在装药时是按照爆破实验的参数进展爆破，单响药量不大于7kg，开挖任务面

31、过大，采用分段爆破。起爆顺序为主炮孔，然后为缓冲孔，最后为光爆孔。4.4支护质量保证措施1、锚杆质量保证措施1按设计角度和孔深实施钻孔作业。2按设计配合比拌制水泥砂浆，确保水泥砂浆强度。3锚杆水泥砂浆的丰满和密实4按规范要求进展锚杆的拉拔实验。2、钢筋网铺设质量保正措施1钢筋网必需紧贴岩面，并与锚杆结实焊接。2钢筋网必需被喷砼完全覆盖。3、喷砼质量保正措施1按设计配合比拌制砼，确保砼强度。2采取预埋小方盒控制喷砼厚度，确保满足设计要求。3按规范要求进展喷砼取样实验。4.5混凝土质量控制4.5.1原资料质量控制原资料主要有:水泥、钢材、水、砂石骨料、外加剂等。(1)水泥对每批水泥均按规范要求对各

32、项性能进展检测实验，符合规范要求的水泥才用到施工中。(2)钢材每批钢材由市场物机部进货，由实验室按规范要求进展相应实验。(3)水混凝土施工用水，由实验室用东风电站的供水系统进展施工。(4)砂石骨料砂石骨料消费以后，实验室对砂石的级配、细度模数、含粉量等进展实验。4.5.2钢筋工序物机部提供的每一批量钢筋，都按规范要求进展抽样检查；实验室现场取钢筋搭接的接头。钢筋的绑扎衔接和焊接均按设计和规范要求进展。4.5.3模板工序模板主要用小型钢模板及一些特殊模板。在模板安装前，先丈量出控制点，由施工队按丈量要求进展校模，整个过程均由质检部派专门人员担任监控。4.5.4拌和质量的控制(1)混凝土配合比确定混凝土的水泥、砂石及水等配合比，由实验室按详细情况进展计算，根据现场环境，施工条件等综合要素，确定最终配合比。(2)拌和质量的控制混凝土