某高层施工组织设计(完)

1、高层民用建筑防火规范（GB50045-952005年版）住宅设计规范GB50096-1999（2003年版）民用建筑设计通则（GB50352-2005）民用建筑节能设计标准实施细则（DB23120-2001）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）屋面工程技术规范（GB50345-2004）玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）塑料门窗安装及验收规程（JGJ103-96）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）公共建筑节能设计标准GB50

2、189-2005住宅建筑规范（GB50368-2005）建设工程强制性标准（房屋建筑）2002版工程测量规范（GB50026-93）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑装饰装修工程质量规范（GB50210-2001）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411

3、-2007）建筑涂料工程施工及验收规程（JGJ/T29-2002）混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2004）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）组合钢模板技术规范（GB50214-2001）混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJT98-2000）砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000）建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规

4、范（GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑电气安装工程质量验收规范（GB50303-2002）建筑设计防火规范2001版（GBJ16-87）火灾自动报警系统设计规范（GB50166-98）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）建筑工程项目管理规范（GB/T50326）外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2002）

5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）民用建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50325-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（DB23）玻璃幕墙工程施工质量验收标准（JGJ/T139-2001）下一层、地上18层，本工程建筑设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。建筑防火分区为严寒地区A区，住宅部分建筑体型系数为0.22，建筑耗热量指标小于21.9W/m桩端持力层为第9层中砂层，桩端进入持力层不小于900mm，单桩竖向承载力极限值为3、基础承台、承台梁、底板采用C30S6混凝土；垫层为C15混凝土；地下室及一

6、二层剪力墙柱采用C35混凝土（外挡土墙抗渗等级S6）；顶梁板均采用C30混凝土。5、基础及地下一、二层顶板在FJFK轴之间设置一道加强带，加强带宽度2m，加强区与非加强区采用8100挂密纹钢丝网片11515分隔。加强区限制膨胀率45），非加强区限制膨胀率23（10（2）地上部分：外墙为100mm厚苯板200mm厚陶粒混凝土砌块（钢筋混凝土剪力用6.5拉结筋梅花状双向间距600mm布置。采用M10水泥砂浆砌筑，0.00以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑。每边搭接150mm。消防栓箱、电表箱等暗装时箱背后砌100mm厚陶粒混凝土砌块。防水混凝土浇筑（抗渗等级S6），内外各设一道防水层。（1）本工程屋

7、面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年。（2）屋面为二道防水设防，一道为1.5mm厚合成高分子防水卷材，一道刚性防水（40mm厚C20细石混凝土掺防水剂配6.5200钢筋网）。屋面保温层为100mm厚挤塑板（1）所有房间阳角均用1：2水泥砂浆做护角，护角宽100mm，高2000mm。（4）楼地面：地下二层为50mm厚C20细石混凝土面层（内配6.5200钢筋网）；地下一层及商服、楼梯间为水泥砂浆面层；住宅部分为C20细石混凝土地热面层（地热（3）散水坡：为C20细石混凝土散水坡。各分部分项工程一次性交验，合格率100%。开工时间2011年8月10日，竣工时间为2012年10月1日。暖卫工

8、长：张宝1、施工总体流程2、施工段、检验批的划分100樘(特种门50樘)本工程基坑边坡采用土钉墙支护技术，基坑深度为-6.5m，放坡系数为1：0.2。可垂直开挖与支护，易于在场地狭小的条件下方便施工；在工程规模上，深度16m以内1、大体积混凝土裂缝防治技术料（水泥、掺和料、细骨料、粗骨料)的选择、混凝土配合比对抗裂性能影响因素、抗2、清水混凝土技术3、混凝土楼面施工技术多次进行，机械抹光时，表面收水后作粗抹，粗抹12h后作精抹，最后盖薄膜养护。1、新型模板应用技术34天后，混凝土强度达到设计强度的50以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，2、悬挑式脚手架应用技术1、新型防水技术本工程地热

9、面层下部均做1.5厚聚氨酯防水涂膜。烯酸酯密封膏可在潮湿基面施工，5以上可施工，丙烯酸酯密封膏的粘结、密封效果烯酸酯密封膏的耐水性不得低于80%。本工程地下室地面及外墙内侧均做30厚防水砂浆（1：2水泥砂浆内掺防水剂）。应首选聚合物防水砂桨(高分子橡胶泥、氯丁胶乳防水砂浆、丁苯胶乳防水砂浆、丙烯2、新型外墙涂料应用技术性（耐人工加速老化3000小时），耐沾污性（试验反射率损失不大于5），耐化学腐1520料，高层建筑宜使用寿命期10年以上的建筑涂料。3、塑料管应用技术1、深基坑工程监测和控制本工程基坑开挖深度为-6.5m。深基坑工程的监测与控制则是一种比较复杂的信息2、大体积混凝土温度监测和控制

10、1、工具类技术竣工图纸绘制、设计图纸现场CAD放样、装饰工程三维CAD设计技术、IP视频监控技术。2、管理信息化技术管理、项目设备管理、项目质量管理、项目安全管理、协同项目管理、三维CAD技术在同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。60d；强度检验评定标准GBJ1071.10，也可根据当地的强度等级留置部位地下二层墙柱留置数量强度等级2组留置部位基础筏板留置数量1组地下一层墙柱一、二层墙柱2组6组地下一、二层顶梁板一二十层顶梁板2组三十层墙柱十一十七层墙柱十八二十二层墙柱板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在+10mm，-7

11、mm；对板类构件为+8mm，-5mm。最下层钢筋直径及间距梁宽、最下层钢筋直径及根数设计保护层厚度50m钢尺5m卷尺5050柱上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高,（3）沉降观测路线及观测路线图：观测路线由观测点114。1）在剪力墙上1.00M处预埋沉降观测点,在一层施工完毕后开始沉降观测。点、C760轴交点、C759轴交点、C1847轴交点、B341轴交点、B340轴交点、68轴交点、C380轴交点共计24个沉降观测点。3）沉降观测点做法为：在一层1.000m留设沉降观测点时，在墙上预留钢板或埋墩中埋设125的钢筋，埋设深度为2500mm，在冻层下部。钢筋

12、的截面要平齐，钢筋的1、钢筋的质量要求2、加工设备的选择3、剪力墙钢筋（7）剪力墙及暗柱拉筋挂完后，必须将弯钩掰成45长度为墙厚减1cm，支棍间距同墙体水平筋间距。墙肢长度小于2m设一道梯子筋，墙肢（11）剪力墙钢筋保护层为15mm，使用塑料定位卡控制保护层厚度。（12）当剪力墙留设预留洞口时，在洞口每侧内外各设置220洞口加强筋。剪力墙钢筋16骨架筋4、梁钢筋梁钢筋保护层厚度为25mm，在梁箍筋侧面上加设塑料定位卡，下部用25mm厚理5、楼板钢筋a)清扫模板杂物,模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模f)楼板下层钢筋保护层采用15mm厚理石垫块间距500mm梅花形布置，光面

13、朝上。h)当楼板预留洞口尺寸300mm时，在洞口四周各设置214洞口加强筋。6、楼梯钢筋c)楼梯板钢筋的混凝土保护层厚度为15mm，为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下栓加固，水平抱箍使用48双管，水平间距500mm，设四道斜支撑用紧线器规方校正。（5）板模板施工方法：板采用钢支撑483.5钢管早拆体系，主龙骨采用100中间设水平支撑两道，挑檐框每46m设温度缝，缝宽20mm用木条隔离。（6）剪力墙模板施工方法：剪力墙采用组合钢模板，采用14对拉螺栓间距300双向设置，水平加固钢管间距600mm设一道，垂直加固600mm设一道。（8）电梯井及风井防护隔一层设一道8200mm双向防护钢筋网，上铺竹胶

14、板。安装前模板清理干净，刷隔离剂，梁板跨大于4-6米时起拱，起拱高度为跨度的本工程一层F7F9轴交1/FE轴KL24为最大梁，梁截面bh250850mm，净高3.35m，跨度4.8m，支撑间距0.8m。底模自重：0.850.250.75=0.16KN/m混凝土重：0.85240.251.2=6.12KN/m钢筋重：0.851.50.251.2=0.383KN/m振捣混凝土荷重：1.420.25=0.7KN/mL=7.360.8=5.888KN5888N钢管回转半径为：i=d5888/48912.04N/mm=N/A=5888/(0.675489)=17.84N/mm2)、本工程顶板厚度最大为1

15、40mm，模板面板采用12mm厚高强度竹胶板。龙骨采用施工人员及设备荷载标准值：2.5荷载标准值：F1=0.3240.181.12.5=8.22载标准值：F2=(0.3240.181.1)1.22.51.4=10.364钢管回转半径为：i=d22296/48945.6N/mm=N/A=22296/(0.675489)=67.55N/mm基础筏板、承台、底板层浇筑，浇筑高度不超过1米；在剪力墙柱混凝土浇筑至板顶标高后，梁、板混凝土由覆盖浇水养护，养护时间为7-14h。混凝土养护期间，保证混凝土处于湿润状态。（8）商品混凝土浇筑完毕混凝土表面收水12小时内及时采取塑料薄膜覆盖养生。（2）泵送1：2

16、水泥砂浆；泵送；且中断时间不宜超过1h。5.2.17.3慢速间歇泵送时，应每隔45min进行四个行程的正、反泵。5.3.3.1在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，5.3.4混凝土浇筑分层厚度，宜为300500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过本工程墙体采用陶粒混凝土砌块，局部采用红砖。地下室采用M10水泥砂浆砌筑，0.00以上采用M7.5混合砂浆砌筑。由试验室确定，采用重量比时，其计量精度为水泥2%；砂、石灰膏控制在5%。（2）砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；掺用外加剂的砂浆不得少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆，应为35

17、min。同时还应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以50mm70mm为宜。（3）砂浆应搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（4）为降低砌筑墙体的沉降量，减少墙体裂缝，在砌筑砂浆中掺入水泥重量8%的（2）砌块排列时，应尽量采用主规格和大规格的砌块。龄期不足28天的陶粒砖不（3）陶粒墙体底部200mm高范围以内使用Mu10红砖砌筑，宽度同墙厚。（4）砌块排列应上、下对孔错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，如果搭砌错缝长计无规定，一般可配b4钢筋网片，长度不小于600mm。500的拉结筋伸入砌体50

18、0。结筋采用两根6.5400/600布置，拉结筋植入混凝土墙柱内200mm，埋入填充墙内1000mm。填充墙在丁字墙及转角墙部位设两根6.5400/600转角筋，长度为2000mm。（10）砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度为102mm。砌块尺寸吻合，配筋为主筋312、分布筋12200。现浇过梁主筋采用植筋。过梁采（阳台内侧采用网格布增强，贴砖外墙面采用贴砌100mm厚陶粒砌块）、饰面层。件下存放，存放环境温度不应低于5。存放网格布应做防雨、防潮处理。理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布部分甩储备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100m

19、m。已粘贴完的小于整幅板面面积的30%。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇6）板间接缝：苯板间应对缝紧密，板间高差不应大于1.5mm，大于2mm板缝应用相要求的，应经修整合格后方可上墙。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm的沉降缝、防震缝处设置变形缝外，设计无要求时应在墙面连续高、宽超过23m处设置外对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于21）铺贴网格布：铺贴网格布时，先在苯板上涂第一道约1.62mm厚的底层抹面胶接长度不小于100mm，裁剪网格布

20、时尽量沿经纬线进行。内的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹子将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角200mm以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一45角方向应增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标或分格缝截止位置100mm以外方可断开。圆棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm。6）保护层施工24h后，喷水养护3d

21、，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。（5）贴砖外墙面苯板外侧为贴砌100mm厚陶粒砌块，外墙节能复合墙体采用6.5双排钢管脚手架（钢管直径48mm，壁厚3.5mm），保证施工脚手及安全维护。满挂2000长，嵌固2.5m长，最大悬挑高度为30m。连墙撑预埋件立杆横杆立板钢管钢梁25钢筋，采用焊接脚手板间距1.35m，在每根工字钢与边梁接触的水平面（受压部分）设四层650钢筋网，悬18b号槽钢U口水平，外侧采用密目网全密闭。立杆纵距连墙件为2步3跨设置，脚手板为60mm厚松木板。（3）大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得超过60mm。两个相邻大横杆的接头应错开500mm以上。（6）杆件相交

22、伸出的端头必须大于100mm，防止杆件滑脱。（10）在转角、端头及纵向连接设剪刀撑，每组剪刀撑宽度为6跨，从底到顶连续的连件接点距悬梁不大于500mm。剪刀撑搭接长度不小于1000mm。架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。（7）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭砌筑墙面设置6.5600双向钢筋网，与露出的外墙拉结筋焊接牢固。（10）砌体墙面与混凝土墙面交接处铺钉400mm宽钢丝网，每边200mm宽，钢丝网（11）门窗口过梁上方加挂斜向45钢丝网，尺寸为500800mm。洞口及阳角处均做100mm宽，（15）室内及楼梯间踢脚为150

23、mm高水泥砂浆踢脚。4）按图示尺寸先弹好门窗位置线，并根据1000mm水平线，确保安装标高。尺寸要比门窗框尺寸大30mm。否则要先剔凿处理。制连接件的位置，其偏差小于2mm。差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。幕墙构件的现场施工方法和技术措施:水平度进行复核，误差一定要小于1mm。以上复查如出现分割误差大于2mm，则需要重新进行分割。（6）在风力4级时不宜吊垂线；长度是否合要求（是否扣除15mm变形缝）。横梁垫圈预置于横梁两端，用680不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及竖梁，逐渐收2.5.2.4初安装：安装时每组45人，安装有以下几个步骤：基层处理抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层

24、1.5mm厚1：2.5聚氨酯防水层（三道）3）固定地热管位置必须准确安装牢固，地热管距墙边距离不得小于150mm。平的标准线距地面1000mm高，弹墨线于四周墙面上。8）地面压光完24小时后，用塑料薄膜覆盖并洒水养护、保持湿润，养护时间不少线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）隙内，至基本灌满为止。灌浆l2h后，用棉纱团蘸原稀

25、水泥浆擦缝与板面擦平，同时完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到l.2MPa时），方可进行打出墙厚度，一般810mm。（7）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），直至把底层砂浆抹平为止。（10）浸砖：墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡沫h以上，取竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝勾完后，用布蘸稀盐酸擦洗干净。本工程一二层商服临街墙面及二层顶檐线为干挂石材，施工的重点在于：1、按质平整度、垂直度严格控制；4、避雷接地、防火防水等新要求。通

26、长线与石材间距均为15cm，然后安装中间石板，并保证每块石板与通长线间距均为主楼63.83m长的石板间缝隙在同一水平位置上。石材平整度允许偏差控制在3mm以内。b.在每排石板测面用14号镀锌扎丝吊通长垂直线控制每排石材的垂直线控制每排石材的垂直度。垂直度允许偏差控制在3mm以内。本工程干挂石材骨架防雷接地采用竖向镀锌槽钢与40mm4mm镀锌扁钢焊接，再与缝密封，再用11塑料棍压出4mm凹圆。子的配合比为重量比（1：5：1）。钢筋混凝土屋面板20厚1：2水泥砂浆找平层合成高分子涂膜隔汽层100厚挤塑聚苯乙烯保温板（双层50厚错缝搭接）水泥珍珠岩找坡层（最薄处30厚）40厚C20细石混凝土掺防水剂

27、配6.5200钢筋网（分格缝纵横间距4m）3）砂浆严格按配合比进行搅拌，水灰比不能过大,6）找平层施工时按规范规定进行分隔缝设置，分隔缝的宽度为20mm；分隔缝留置在板端，其纵横缝的最大间距不宜大于6m；分隔缝内应嵌填密封材料。1）本工程保温层为双层挤塑板错缝铺设，厚度共为100mm。聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均=11.51.5的比例配卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。a.卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴及端头的搭接宽度均为1

28、50mm，且端头接茬要错开250mm。用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，卷材接缝的搭接宽度为150mm。1）施工顺序：隔离层施工弹线分格施工女儿墙及出屋面墙立面C20细石混凝C20细石混凝土抹压三遍起分隔条48小时2）按屋面设计要求设置分隔缝，一般缝宽不小于20mm，且纵横间距不小于6m。3）钢筋网位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm，分隔缝处钢丝要断开。不得留施工缝。混凝土从搅拌出料到浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。7）混凝土终凝（一般在12-24h）后即进行养护，时间不少于14d。，缝深度为宽度的0.50

29、.7倍。1.1.1接地装置采用共用接地体,利用建筑物基础内柱形桩基及承台钢筋作接地体,按施工图要求,找好桩基组数位置,把每组桩基周围主筋搭接封焊,再与承台上主筋和柱内主筋(不少于2根16)焊好,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检镀锌圆钢与扁钢搭接焊接，搭接长度应不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。等电位联结1.1.3根据设计要求从60米以上部分每三层沿建筑物外墙敷设一条254的扁钢与网格不大于20m20m，支架采用10镀锌圆钢，支架高150mm，埋深50mm，支架直线间1.3.1动力干线及事故照明均采用SC焊接钢管在混凝土和墙内暗敷设，正常照明采1.3.2铁管连接采用套管焊接连接，

30、套管长度为被连接管外径的1.53倍，管口应用胶粘剂粘接牢固。铁管与盒连接时,盒先开孔并与管径相吻合。管口套丝进盒处两端加锁紧螺母固定，所有管口进盒、箱后小于5mm或预留23扣。1.3.3混凝土墙或楼板内管路敷设时，管子的弯曲半径大于外径10倍，管路应敷设擦拭一遍。两人穿线时,先将导线理直且平行穿入，导线不能在管内扭曲打结，一拉一1.4.2正常照明采用BV-0.5KV2.5mm导线，应急照明配电干线选用NH-YJV-0.6/1KV交联耐火电缆，支线选用NH-BV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘耐火铜芯导线。不同相的导水平安装的支架间距为1.5m，垂直安装的支架间距不大于2m，直线段电缆桥架安

31、装时，1.6.3电缆在电井内敷设时,电缆支架要合理布置,电缆要并排排列整齐,电缆在穿过竖井、楼板孔洞处要设防火隔堵,用防火堵料封堵。1.6.4各支路管内穿线施工结束后，应使用型号为ZC-25-500V绝缘摇表由有电工证1.6.5低压电缆干线敷设后在线路无人工作的情况下使用1000V绝缘摇表对线路进标高距地1.5m高度做好预留量。配电箱壳体与周边洞口预留50mm缝隙。置正确，配电箱及盘面板横平竖直，对角线长度差小于1cm。1.8.2配电柜安装时，与接地线不少于2处接地。与基础型钢接地或接零可靠。小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最弯，以防止管子弯扁度超

32、标，保证管子弯曲半径不小于管直径10倍。两端也要焊跨接地线，同时钢管要与灯位盒相焊接，但不能在击落孔处焊，要用6圆2.2.4埋入建筑物内的照明电线保护管与建筑物表面距离不小于15mm，应急照明保护管与建筑物表面距离不小于30mm。2.3.2电缆桥架水平敷设时吊架跨距为1.5m，电缆桥架垂直敷设时固定点间距小于2.3.5直线段钢制电缆桥架在吊架上安装时，为使左右偏差不大于10mm，在安装时2.4.1电缆敷设前对电缆进行检查，并经绝缘测试合格，绝缘电阻值不小于1，径不小于电缆直径的15倍。2.5.1.2配电室配电柜的数量为8面，所以要设一个检修通道，宽度为大于或等于12.5.5配电箱(柜)内必须设

33、有专用接地、接零汇流排，压接时，防止根部和端部露开关按要求，安装高度均为1.4m，开关安装在门框边时，距门框边净距离180mm，3）DN32为焊接，DN32为丝扣连接。采暖管道变径一般设在超过三通200mm处，外径，并不得小于100mm（冲压弯头除外），不许在弯头的弯曲部分及接口焊缝上焊接夹渣等缺陷，焊缝高度为11.5mm，焊缝宽度为管壁厚度1.5倍加3mm，焊波要均匀。5）法兰门应安装在便于检修的地方，干管上法兰门应45斜上安装，螺栓一端朝向法兰门，露出长度不大于螺栓直径的1/2。梢、上紧管件后要外露23扣丝、麻头清理干净。2）立管垂直每1米不大于2mm，支管要有1%坡度，立管安装之前要把管

34、调直，不许3）立管安装时上下立管要垂直同心，支管1.5m时要栽卡子。4）支管乙字弯要卡膀成45，椭圆率要符合要求，更不允许有煨瘪或有坑现象。5）散热器立管阀门安装方向要一致，应(右手轮)回水阀门放在支管上，向卫生间7）套管安装：穿楼板处使用钢套管,套管顶部高出地面20mm，套管底部应与楼板1）本工程散热器采用TZY2-5-5型。散热器组对前将其包装拆除，检查有无残次品2）散热器组对时应先对好几组，经试压符合要求才能大批组对，15片以下弯曲不大于4mm，15片以上不大于6mm。用手压泵加压，当压力达到试验压力0.8MPa后停3分钟进行外观检查，各对口无渗漏、器底与地面净距100mm，如达不到90

35、0mm时，散热器距窗台板70mm以方便散热器拆卸。381316距离30mm左右为宜，两侧距墙偏差不得大于6mm，同一房间内的散热器必须在同一个2）立管卡子的位置：应栽在1.5m1.8m之间，但全楼标高要一致，主立管卡子应栽在阴角一侧，型卡子用10的钢筋露出螺帽，长度不大于螺杆直径的1/2。支架最大4）活动支架安装方法：U型卡子外侧上下带螺帽，内侧插到眼里。3）PEX地热盘管安装：按画好的PEX加热管的走向铺设盘管并用塑料卡钉固定，卡面积超过40m时或每10m长应设置伸缩缝，伸缩缝用弹性材料堵塞，浇注混凝土填充层时严禁用硬物踩压PEX加热管及堆放材料和设备。大于50mm，保温层厚度为40mm。用

36、手压泵或电动试压泵缓慢升压，试压泵处和系统最高点各安装一块压力表(须经过校1）核查预留孔洞无误后根据土建主体形象、标高线,阶段性安装管道。2）生活给水主干管和立管采用给水衬塑钢管，采用丝接；户内采用PP-R塑料管，4）管道与其它金属管道并行时,应留有一定的保护距离,净距不小于100mm,并行时5）立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直偏差每1m不大于2mm。7）管材和管件要有三证,即省建委准用证、卫生防疫站许可证、材质合格证。8）不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或9）切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割使用专用。10）用合适的笔在管子端部画出热熔深度,热熔深

37、度应符合下表：热熔深度(加热时间()注：若环境温度小于5加热时间应延长50%。15）阀门安装按设计位置进行安装，立管一般应在距地面150mm处装设阀门，并应16）给水干管坡度为0.003，坡向泄水装置。2）支管要横平竖直，距墙一致，管外皮距墙2530mm。在金属管配件与衬塑钢管或给水PP-R塑料管连接部位，管卡应设在金属管配件一端。3）衬塑钢管、PP-R塑料管支、吊架不得大于下表：最高点的试验压力为1.65Mpa，J1、J2区为1.0Mpa。2）热熔管道水压试验时间应在连接完成24小时之后进行。7）工作压力的1.5倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时连接处不8）给水管道系统在

38、验收之前应进行冲洗，冲洗水流速度大于2m/s，冲洗时不留死白无杂质为止，达到后方可使用。2）首先根据图纸标高和土建0.000标高，核实预留孔洞无误后方可进行。I=0.003。离为：D110为140mm，D50为110mm，D150为160mm。3）伸缩节每层在三通下安装一个，公企部分横管直管段3m时应安伸缩节，管端插入伸缩节，预留间隙为：夏季5mm10mm，冬季15mm20mm。检查口，位置在天棚下0.5m处，其余检查口在成活地面1m处设置。5）通气管必须加大一级在天棚下0.3m处变径，高出屋面0.7m应做伞型防雨帽。8）接口后应将挤出的胶粘剂擦干净，固化时间，温度1540时至少30分钟。10

39、）在核验之前应在地面排水塑料管四周抹20mm高，30mm宽的阻水圈。2）通气管必须放大一级在天棚下0.3m处变径，高出屋面0.8m应做伞型防雨帽。3）通气管应高出屋面300mm，但不得大于最大积雪厚度。5）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防1）立管卡具安装时，层高5m，立管每层栽一个卡子，高度距地面1.8m；层高由找平层找坡，其坡度宜为2%，并应在施工中处理好排水和防水的关键部位。检验，淋水试验应在防水做完后，持续淋水2小时或雨后检验，有条件时，应做淋水试墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300mm，阴阳角和穿楼管道根部还应涂（3）设计应保证有水

40、房间的地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间地面防（4）防水层施工完毕后作蓄水检验，并有检查记录，蓄水深度为2030mm，48小面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿润，渗水深度约8宽度每边延伸不得小于150层应进行凿毛处理，在面层施工前2天对基层浇水湿润，结合层采用刷素水泥浆或刮素（3）石板垫层砂浆应用1:34干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.53cm为宜，瓷板（5）铺贴后加强养护，3天后方可上人，避免碰动（1）砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3；基层湿润，并清除积水；出门窗内外表面部位，抹

41、灰时采用厚度5mm片材将抹灰层与框隔开，抹灰面应超出门窗（2）由于窗口上下方的混凝土挑檐粘贴30mm厚挤塑板，然后再进行抹灰施工。4）对所有预埋件与混凝土交接处，均设5mm宽，5mm深的打胶口，嵌打柔性防水密凝土梁、柱、墙交接处挂钢丝网，接缝两侧宽度不宜小于150mm。3、已浇注完的混凝土，应加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在3、贮存门窗的环境稳定应与热源的距离不应小于1m。门窗在施工现场的放置时间2机械开挖土方时，不得在输电线路下工作，不得将挖土机械与控空的基坑平行2m导线应架设，灯具高度不得低于3m。3拉直钢筋的卡头要卡牢，地锚在坚实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，如

42、用人6绑扎柱、剪力墙、电梯井钢筋时，要搭好脚手架，跳板要用8#线绑扎牢固，不得2焊接量较大时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60度，遵守焊机暂5电焊机必须设置漏电保护器，一次线不得超过5m，二次线不得超过3m。7在一般情况下，每天砌筑高度不宜大于10施工过程中若发现高处作业的安全措施有缺陷或隐患。务必及时报告并立即整5使用人字梯必须牢固，距梯脚40-60CM处要设拉绳，防止劈开。1给水管材PP-R复合管堆放时可与排水管材一起堆放，不可与钢管一同堆放。隐蔽前应用水压试验，并用隐蔽纪录，监理同意后方可进行下一道工序。PP-R、U-PVC所用的照明灯具的电压为12V，环境于燥时也不能超过安

43、全点压36V。14严格遵守我公司实施的ISO9000质量保证体系标准，按照程序文件质量保证体系要求逐步严格执行，使ISO9000质量保证体系在本项目部、本工程持续有效。3施工中各环节严格按ISO9000的程序文件的规定执行。加强各工序间配合与衔接，4施工中，采用1台塔吊配二台上料架,分部流水施工。5部分砼现浇构件加入早强剂，以便提早进入下道工序.工,多个工种同时作业,加快施工进度。1文明施工1健全管理组织，完善管理制度，2搞好施工现场秩序及周围环境卫生，3按规定搭设施工现场的临时设施、办公室、宿舍和厕所，内外刷白，食堂符合4施工现场配齐工程公告牌，5搭设隔音围墙，高度大于2米，围墙表面刷白色涂

44、料并写宣传标语。6合理布置施工现场，科学规划，按功能合理划分生活区、作业区、料区等，做7对职工进行文明教育，开展争做文明职工活动，遵纪守法，遵守公共道德。8划出分担区，每天进行现场清理，保持现场整洁，保护好成品。9在材料运输、残土外运时，苫好苫布，防止污染道路。1施工固体废弃物处理：2施工废水处理：3施工粉尘的防护：4施工噪声的防止：5施工中所用涂料，6严格按环保法组织施工生产，不对生态环境造成破坏，不对市区环保造成12）五级以上大风(含五级)天，禁止在高处施工作业。1）施工现场路面做150mm厚C20混凝土硬铺装，根据现场的条件，布置好各运输道10001500mm，沿基坑底部四周间距20m设

45、置一个，用240mm厚红砖砌筑，采用抹1:3水泥砂浆，掺3%水泥重量JJF-3硅质密实剂，雨季设5台水泵抽水。3）在基坑顶部四周设挡水墙做法：bh=120500mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑外侧用1:3水泥砂浆抹灰，挡水墙内侧至坑边用200mm厚C30混凝土做散水坡，内铺200200钢筋网，坡度为2%。d.照明区、生活区按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。用木方垫起，并铺板离地30。并准备防雨布。16）将塔吊、升降机四周地面高出自然地面200mm，形成排水坡度，四周挖出排水c.当环境温度低于-25时，不宜进行施焊。角棱部位的保湿厚度应增大到面部位的2-3倍，养护期间应防风防失水。d.混凝土拌合物的出罐温度不低于10，入模温度不得低于5，每一班混凝土坍g.混凝土试