运动场工程组织施工组织设计

1、 PAGE 9 PAGE 9六、施工组织设计二、施工方案与技术措施 三、质量管理体系与措施 五、工程进度计划与措施六、人工、材料及机械设备配备计划七、安全文明管理体系与措施八、环境保护管理体系与措施 九、季节性施工措施（雨、风十、施工总平面图一、内容完整性和编制水平一、工程概况及施工特点（一） 工程概况项目名称：地点：4001458 道，道宽均为1.22254、710568212D75PVCDN63PE8（二） 工程特点90铺设工序。施工时应注意场地坡度及坡向，以免影响场地排水效果。（三）施工准备二、施工段划分（一）施工准备阶段做好材料及设备进场前各项工作；组织设备、施工人员及材料进场。（二）

2、施工阶段主要工作内容：场地原土夯实、水泥石屑层铺设、混凝土浇筑、人造草皮铺设及塑胶面层铺设等。（三）施工收尾验收阶段场地施工垃圾清理、邀请相关单位进行工程验收。二、施工方案与技术措施一、各区域施工剖面图（一）混合型塑胶跑道铺设及基础施工剖面图画线（PU 画线漆）PU 塑胶面材铺设 2.5mm 撒PU 颗粒PU 塑胶中材铺设 2mmPU8mm2540mm铺设 60mm 中沥青砼200mm6水泥石屑稳定层200mm3：7 灰土层素土夯实 95（二）人造草铺设及基础施工剖面图50mm 双色人造草铺设，填石英砂及颗粒150mmC25200mm3：7 灰土层素土夯实 95二、施工方案原土夯实（一）施工准

3、备1、主要机具：装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头、2m 钢尺、20 号铅丝、胶皮管等。2、作业条件：施工前应根据工程特点、土料种类、密实度要求、施工条件等， 合理地确定土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。或地坪每隔一定距离钉上水平桩。确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。（二）操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理检验土质分层碾压密实检验密实度修整找平验收。处理完毕，清除干净。检验土质。检验土料的种类、粒径，有

4、无杂物，是否符合规定， 润湿等措施。碾压机械压实时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平碾：2km 左右，上下层错缝距离不应小于 1m。油打夯机分层夯打密实。全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3：7 灰土层施工方案（一）施工准备1、材料及主要机具：土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于 5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。子（610mm1620mm、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、

5、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件：基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下0.5m3d不得受水浸泡。先完成管沟墙等部位加固等措施后再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡3m（二）施工流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的610mm1620mm应确保粒径的要求。2837。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌

6、合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。基坑（槽）底或基土表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土， 风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法。 各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）的标准木桩对应检查。夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或行行相接，纵横交叉。灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。灰土回填每层夯（压）实后，应根据规

7、范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。具体要求。环刀取土的压实系数用dy0.930.95。平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。雨、冬期施工：基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。随盖，认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒-10以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。水泥石粉稳定层施工方案采用流水施工作业的方法，土方开挖前应用水准仪器测出标高， 经纬仪放轴线，钉好龙门架及樗木桩（控制标高200mm6水泥石粉渣稳定层。浇水

8、养护至板结， 板结后的施工现场要求平整、无蜂窝，无起皮。养护十五天。该层做（一）材料1、水泥、石粉2、水、一般用水或不含油质、杂质的干净水均可使用。（二）施工程序将水泥石粉铺在基层上，碾压密实，找平、整形、养生。测定砂石含水量，如摊铺整形。碾压：先用轻碾进行稳压（用12，然后重碾14，碾压4-612-1325cm5-7混凝土施工方案混凝土施工工艺流程：施工准备-模板安装-混凝土拌制-汽车运 PAGE 33 PAGE 33输-混凝土路面摊铺-收浆、抹光-养生-拆模（一）准备工作：所用的材料必须经检验合格，水泥、钢材须有出厂证明或合格检验报告，并将所有材料品交实验室检验和确定施工配合比。（二）立模

9、：模板应具有足够的强度、刚度、稳定性，并要强调直拉杆眼位符合要求。立模时，线条流畅、严密、不漏浆，高程、线型位臵精确。为防止漏浆，浇筑前砼与模板用塑胶薄膜隔离。（三）立模后，应对高程、线型、幅宽、厚度等技术指标进行复核，不合格的应及时调整处理，自检合格后，清扫干净，报甲方和监理代表验收后方可浇筑砼。（四0.353方法，做好砼抗折、抗压试模。（五）砼浇筑：浇筑前准备好防雨工棚，防止砼路面未成型时突遭雨淋。摊铺时考虑砼振捣的下沉量，振捣器必须快插慢拔，振至砼表面不在明显下沉，不显气泡，表面均匀为止。（六振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大

10、于 22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次，同一位臵不宜少于 20S。插入0.55cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠 10-20cm。同一位臵振捣时，当水灰比小于 0.45 时，振捣时间不宜少于 30S；水灰比大于0.45 时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。2-31.2-1.5mmin2mm朝下搁放，以使其自行校正平直度，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调 匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平

11、，重新直至平整度符合要求为止。（七）浇筑间歇时间不得大于砼初凝时间，否则必须设施工缝， （八）15-358-14h顺，深度达到设计要求，并做好清缝灌缝工作。（九）养护：砼浇筑完48 小时后方可拆模，拆模时要认真操作，不得损伤砼边角。砼及时养护，养护采用草袋覆盖，人工湿水，养护时间不少于 14 天。沥青混凝土施工方案（一）沥青混凝土混合配比采用中间级配，保证一定的密实度， 空隙率要求 6-9，细料不要太多，保证热稳定性较好。（二）5为宜。（三）10060以上。（四）沥青混凝土如非集中供应站搅拌，应将粗细骨料预热至100干燥。再与熔化的沥青搅拌。（五）沥青混凝土施工的接缝处不少于 30cm，应先清

12、理干净， 工。（六涂刷柴油及其他油料。（七）60mm8-1230m20cm，表面细沥青混40mm6-8设。当气温低时，应尽快摊铺（6-7m2 分钟）8-1230-40m分，然后再低速25-30m分）实为止(要求密实度在 95以上)。（八）用碾压机碾压时，要从低的一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间开始碾压。用磙子压时可使用压路机的驱动轮， 不要采取别的方法，要沿着铺设方向进行，碾压后结合部分要漂亮， 如有裂缝、蜂窝、脱皮等现象时应挖去、扫清，用热混凝土修补，其铺设压实均满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处应仔细压实。（九）沥青铺设的质量要求：3mm，这种标准，对确保面层质量是至关

13、重要的。（十稳定性，始可铺设塑胶。混合型塑胶跑道施工方案（一）场地检测对原有地面或基础进行平整度和流水坡度进行检测。场地是否存在凹凸不平，符不符合塑胶跑道施工要求，如存在隐患，必须对场地进行整改，直到符合施工要求。（二）施工工序1、地面整修：PU 弹性铺设材施工前必须先将地面，一切杂物及灰尘完全清理干净，然后，仔细检查基础层面有无凸出点面，并及时打磨修整，而且彻底处理干净。2、地面水分测定：在基础层彻底清理整平后，进行基础水分测定，在含水率不大于 8标准情况下，方可进行下一道工序。3、材料混合搅拌：材料配制区，必须及胶布铺垫，以确保地面整洁。启用材料前， 必须将桶面及桶盖清理干净，工具必须清洁

14、，以防止杂质掉入料中。先将硬化剂（透明液状）倒入搅拌桶再将主剂（色彩液状）倒入搅拌桶，勿沿桶边倒料，避免桶边倒料造成搅拌不均匀。搅拌时，搅拌机应上下左右移动，使材料充分搅拌均匀。4、基材涂布：先涂布基材约 8mm，加入黑颗粒，将搅拌均匀的材料倒在场上，用齿状镘刀均匀涂布。确保厚度，然后养护 1224 小时。5、水平整理：基材涂布养护24 小时后，材料已硬化成形，进行试水找平有积水处将水吸净，再用相同材料补平。6、中材涂布：水平修补完成后再全面铺设中材 2mm，特别要注意整体均匀平整，铺设完成，养护 1224 小时。7、面材涂布：用齿状镘刀涂布并控制容量，确保厚度平均。当2.5mmPU48化后，

15、将多余颗粒回收。8、画线放样：根据跑道图纸要求，进行严格的测量放线。PU画线材料实施画线。9、养护跑道画线后须养护一周，待PU 完全硬化后，方可使用。人造草施工方案（一）人造草场地的施工步骤在进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，在达到平整度要求后，方可进场施工。放线测量。定出各功能点、线的位臵，并用墨线或漆线弹出。的纵向一端向另一端推进。将编织在人造草坪外沿且未能放臵到功能线位臵上的多余的白线条。2-330402-5在人造草坪基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线的准确位 预先准备好的白划线放回，胶结后，用工具使连接部分粘结紧密。采用释放粘连聚亚胺酯基的双组分反应得溶剂做粘合剂。

16、用刷草机将全场的草纤维梳直。严禁在低于摄氏 10 度或雨雪天安装铺设（3137公斤平方米左右再填充橡胶颗粒（需要量：5.1-7.1）测和清场，对不合格处进行整改。三、质量管理体系与措施一、质量保证措施（一）质量方针我司质量方针：以精干为队伍、严谨为作风、先进的技术、科学的管理、精心的组织、细致的施工、创造出优质的产品。（二）质量目标本项目质量目标：优良工程，争创样板工程。分部工程质量目标：各分部均达到优良等级。分项工程质量目标：优良率达到 95以上。（三）质量管理组织机构（如图）（四）质量管理制度由材料管理组、技术管理组、实验室、施工管理组、质量管理组按规定进行检验。合格后方可使用。2、质量教

17、育和奖惩制度激励机制，达到提高工程质量的目的。3、技术交底制度项目部技术部门编制实施性的技术措施和操作细则，明确具体操工序，服务下道工序”的管理措施。每道工序完成后：由作业班组自检，施工员组织互检，质检员、技术员、施工段责任师专检后，再报验收（隐蔽工程须报业主监理验收合格方可进入下道工序）进行签字。5、定期检查制度项目经理每周组织一次由质量管理机构全部成员参加的质量检查，对发现的问题及时处理。建工程进行全面质量检查一次，并以此作为对项目经理部考核的依据。（五）质量保证基本措施1、选择精干、有丰富经验的施工管理人员。主要分部分项工程操作人员必须经过培训，持证。2、项目经理应根据项目的具体情况对各

18、有关质量管理部门人员进行职责分配，并详细明确各职能部门、个人的职责，权限和相互关系，建立健全的质量责任制形成文件存档，以确保质量体系的正常运行。实行内部质量审核，认真执行质量否决权，实行质量考察、奖优罚劣。3、认真做好各分项工程的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底，编制详细的作业指导书，加强过程控制力度，使作土建、安装双方一起进行必要的图纸工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。4、严格执行检验制度。材料、设备进入现场，必须认真检验， 并及时向业主及监理方提出证明、试验报告、随时将质量资料存档。5、分项工程质量，严格“三检制必须经业主、监理、专职质检员及有关验收

19、单位签字认可，才能组织下道工序施工。6、建立交叉施工的成品保护制度，各工程交接时，双方对上道工序的成品和设备进行检查并做书面移交手续。7、对现场的质量问题要进行三分析活动，即：要分析质量问题的危害性，分析出质量问题的原因，分析应采取的措施，并编制纠正措施各处理方案。8、根据现场的技术难点和关键部位，成立由项目工程师组织的相应的QC 小组，组织课题讨论，加强质量，加强质量意识教育和攻关。二、计量管理计量工作是企业管理工作的技术基础，在市场经济的条件下，企业要想提高管理水平，由粗放型向集约型转变，达到提高产品质量、降低消耗、提高经济效益的目的，就必须以计量工作为基础，以计量检测为保证。这样才能控制

20、工程质量，从而创出名牌工程。100(一)计量管理组织机构副经理为首的计量管理小组。(二)计时检测方法1、水：总进出量由业主安装水表，按时抄表，按抄表数付自来水款项。2、电：业主在配电房装电度表，按时抄表，按抄表数付电费。3、原材料：由现场材料员统一计量，采购入库，保管人员计划发行。4、计量管理制度时应经检验合格后方可使用。计量器具由使用单位负责维护保养，其使用操作应按使用说明书的规定进行。防止误用、超量程，损坏以及计量器具失准。原材料检测应及时作好记录，发现问题马上处理。计量器具统一建卡，分发给专人保管并由管理人员统一调配。(三)技术资料管理措施1、资料包括材料、质量证明资料，材料取样送检资料

21、，地质资料，测量资料，建设方提供的地下管网资料，施工组织设计资料，施技术交底事故分析处理资料，有关招标文件、合同，有关结算依据等施工过程中发生的所有资料。2、资料员在整个施工过程中，应按资料管理有关规定随时收集和整理技术资料，一经整理的资料，不得随意更换和丢失，未经许可也不得外借。3、按技术资料要求如果发现缺项的资料，资料员应该迅速与有关部门联系补齐，如原材料厂家资料，应与厂家联系补齐。4、所有技术资料必须真实，原始，真正反映产品质量，不得弄虚作假。5、复制的资料必须与原件无误，应在建设方监理人员的监管下进行，经签证生效。6、工程竣工，资料必须齐全，按技术资料管理规定装订成册。除公司保留一套外

22、，其余按规定向有关部门移交，移交过程中，必须办理有关资料移交手续。工期保证措施本工程运动场属于大型的地面塑胶铺设工程，因此，在计划编制时采用合理交叉作业，运用新技术手段及前紧后松的方法安排施工。并承诺:确保在招标文件规定的工期内完工。三、保证措施（一）工期保障体系我们将充分利用我们的技术、人力、设备、管理、资金的优势， 建立工期保障体系。技术：合理安排交叉施工、采用新技术及安排前紧后松的方法。人力：由项目部及劳务部在我公司选择经过专业培训的熟练员工加入该项目。设备：选用我公司最好的设备用于项目中。根据公司项目管理实施细则5程周转基金”融资机制为工期计划的实现提供资金保障。（二）工期保障措施管理

23、制度保证措施强化项目管理人员工期责任制和激励机制性并重”的工期管理意念。进行考核和奖罚制度的兑现，提高劳务层的积极性。严格执行公司的项目管理实施细则及时解决问题。专业工作保证措施项工程技术交存资料。项目物资部尽早做出工料分析资料提交有关部门，确保计划的实施。现场工作保证措施运转正常。划到场。一次验收通过。四、协调工作保证措施响的工程内容，提早知会对方，并取得监理工程师协调解决。（一）建立确保总工期措施：技术措施、组织措施、管理措施及其他配套措施等。在该过程施工过程中，充分发挥我公司施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布臵，确保工期目标顺利实现。根据该工程的

24、工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、运输、施工机具、资金、工程地质、气候现场工作环境等。其中最主要的是材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修。由此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。制定本工程项目总进度计划，并认真执行。在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足进度的需 设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。（二）技术措施制定详细的工期网络计划。科学的安排施工进度，实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化施工方案，合理的投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，把总工期

25、、控制在合同工期之内。（三）组织措施施工现场建立项目经理责任制，以工程进行计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能，选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间，科学合理的安排施工，加快施工进度。建立生产例会制度， 每旬一天开生产例会，落实旬计划完成情况。对没有完成计划的，要查找原因，制订补救措施，保证计划按时完成。程进度得到有力的保证。（四）经济措施（五）管理措施并系统的分析原因，提出修改意见，以保证项目按期完成。计划为龙头，实行长计划、短安排，通过旬周日计划的布臵和实施， 强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。四、关键部位质量控制措施带来许多不便。鉴于上述种种

26、因素，我们对该项工程的实施制订了如下预案。合理安排，使之出数量、赶工期。四是根据气候的特点，随时调整作息时间，利用最佳时间，抓紧施工，尽量减小阴雨天气带来的影响， 以保证在有效工期内完成施工任务。最大限度的安排好工艺交叉施工的时间。以求得各单位的相互理解， 共同努力，如期完成整修场地施工任务。对于以上施工设想，具体施工过程中，还将遇到许多意外情况， 但不论怎样，我们都将遵循服从指挥，保质保量按时完成施工任务。该工程重点、难点主要出现在以下几个施工断面，水泥石粉层，混凝土层。一、水泥石屑层施工中重点和难点6搅拌，所以石屑含泥量小于3含泥量过大会影响该层的表面强. ,6（一）水泥石屑层施工中质量保

27、证措施我公司在水泥石屑层施工过程中首先要挑选周边大型石场,因为石屑层开始施工,日需求量比较大每天平均使用300m3,所以挑选大型16二、混凝土施工方案混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。（一）混凝土工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中

28、有数。2对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施， 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位臵、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。（二）作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（场施工方法、生产效率（或工期。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用