钢板弹簧工艺知识

1、汽车钢板弹簧工艺学问一、 原材料学问1、 钢材是含碳量小于 2.112.11%的铁碳合金为铸铁。当含碳量小于 0.25%的钢为低碳钢；当含碳量为 0.250.600.60%的钢为高碳钢。2、 合金工具钢、特别性能钢。钢板弹簧钢属于合金构造钢。3或汉字+数字”表示，前面的数字表示钢中含碳量的万分之几； 元素符号表示所含的合金元素，元素符号后面的数字表示该元素 1.5含量，假设钢的质量为高级优质钢，在钢号的最终还需加上“A” 或“高”字。例如 60Si2Mn 钢，表示平均含碳量为 0.60%，平均含硅2%，平均含锰量1.5%的合金构造钢。SUP950CrVA51Crv4、其中 60Si2Mn 材料

2、主要用于厚度为 15mm 以下的等截面产品， 50CrVA、51Crv4SUP9强度、塑性和韧性，淬透性较好等特点，主要用于厚度大于等于15mm二、 钢板弹簧在汽车上的位置和作用钢板弹簧位于车架与车桥的结合部位，主要作用有：1、 承受并传递作用在车桥与车架之间的各种力和力矩；2、 缓和、抑制冲击，保证汽车有良好的平顺性；3、 衰减振动；4、 导向作用即打算车轮相对于车架的运动特性。我公司工艺平面布置就充分表达了钢板弹簧加工的整个工艺流 钻 孔-轧制-校直-卷包耳-淬火-回火-热处理-喷丸-单片油漆-装配-予压-总成静电油漆四、 钢板弹簧加工工序学问一1不同长度的坯料。2、 断料的方法：冲剪机断

3、料鳄鱼剪床断料、压力机断料；两种断料方式在我公司均得到承受。3、 断料时易消灭的缺陷及缘由分析：剪切毛刺，毛刺是常见的一种断料缺陷。 对质量的影响：假设毛刺太大，热处理后有较高的硬度，喷丸后仍不能消退，则在板簧总成承受变载时，会加剧片端间的 摩擦，消灭上下簧片端部的啃伤，严峻影响使用寿命。切口切斜 对质量的影响：影响外观质量，肯定程度上影响钢板弹簧总成的刚度和疲乏寿命，其缘由是由于单片簧片的长度尺 寸在设计时已按应力分布和刚度指标而确定，斜料则转变 了原设计的长度尺寸和应力分布。崩口4、 断料的质量要求：对长度L1m的产品要求长度公差为3mm的产品要求长度公差为2mm；端面相对侧面的垂直度公差

4、为 2mm；断料毛刺要求0.3mm，且要求毛刺留在非接触面。二校直机1、校直的目的：校直主要是消退由原材料或加工过程带来的侧弯和平弯，假设侧弯不校正，则直接影响总成宽度，从而导 致产品返工。2、目前我公司校直的方式有：L1 米以上的产品；热校直：主要用于轧制产品，轧制产品在轧制完毕后 利用轧制余热进展热校直，然后连续后续端部加工。3、校直工艺要求：侧弯每米1.5mm，平弯每米5mm。三 冲钻孔压力机、钻床1钻要是便于相关件的联接。2、 冲钻孔的工艺要求：孔中心在宽度方向上的对称度公差为 1mm；孔中心到定位端的长度公差为1mm。四包耳1、 卷耳卷耳机卷耳的作用：传递力、导向作用。卷耳易消灭的问

5、题：a、 b、 卷耳中心至中心孔中心长度超差；c、 卷耳平直段消灭强弯；d、 耳部宽度易消灭超差；e、 卷耳垂直平行度超差；2、 包耳包耳机 由包耳片来保证钢板弹簧不脱离支架。包耳的质量要求点：五 热处理热处理线，油淬热处理是金属加工中的重要工艺方法，在机械制造工业中，决 行把握，下面针对我公司的实际状况进展系统的介绍。1、热处理的定义：钢的热处理是指将钢在固态下，进展加热、 2、热处理工艺的根本过程：加热、保温、冷却。它可以用温 度-时间坐标图形来表示，称为热处理工艺曲线见以下图。3、钢热处理的类型：退火正火一般热处理淬火热处理外表热处理回火其它热处理4、 我公司钢板弹簧实行的热处理方式是：

6、淬火+中温回火。5、钢板弹簧的淬火：钢板弹簧淬火工序的三个过程：加热、保温、冷却，我公司钢 板弹簧热成型不属于热处理的范畴，属于热加工。淬火加热：钢板弹簧的淬火加热是将产品加热到临界温度 AC1以上，以使钢材的室温组织珠光体转变成奥氏体组织。淬火加热过程钢材组织的转变过程：珠光体室温组织奥氏体晶核的形成奥氏体晶核的长大剩余渗碳体的溶解奥氏体成分均匀化依据上述组织的转变过程，结合我们的生产实际，加热是 给组织转变供给温度条件，保温即加热保温一方面为了把工件热透， 使其心部与外表温度驱于全都，而且，也是为了获得成分均匀的奥氏 体组织，以便在冷却后得到良好的组织性能。 进节拍，我们要求炉膛加热温度在

7、 1000-1020 ，产品出炉温度在890-93010-16秒之间依据产品的厚度和摆放方式作适当的调整，这些要求正是为了保证产品的组织的充分转换而且不至于过烧或长6、回火回火的目的：a、 获得要求的机械性能：钢淬火后，硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能要求，通过适当回火，可调 整硬度，降低脆性，得到所需要的性能；b它具有自发的向稳定组织转变的趋势，因而引起工件的外形和尺寸的转变。通过回火，使淬火组织转变为稳定组织，从而稳定尺寸；c、 消退或削减内应力；工件淬火后存在着很大的内应力，如不准时回火，往往会使工件发生变形，甚至开裂。回火的种类：低温回火、中温回火、高温回火依据对产品性能的不同使用要求而确定回火方式，我公司的 钢板弹簧对机械性能的要求是有较高的弹性极限和屈服极限，因此承受的是中温回火，回火后的组织为回火屈氏体。回火工艺：回火过程也是分三个过程：加热保温冷却我公司回火温度加热区490550保温区48010其中回火温度是为了给组织转变供给温度条件，保温是为了让组织充分的转换。六 喷丸自由喷丸机、应力喷丸机定义：喷丸处理是用高速钢丸，打击钢板弹簧片受拉应力外表，使其受拉应力外表产生