等离子焊机操作专题规程及设备维修保养

1、、等离子焊机操作规程及平常保养操作规程打开所有电源及水箱开关，检查与否正常，特别要检查一下水流量显示表日勺水位显示与否 正常，水温与否达到使用规定。（水温设定应随季节变化而变化，一般在1824。之间。 在等离子焊枪外罩不结水珠勺状况下水温越低越好。）如不正常，严禁焊接.检查送丝机构。涉及送丝压轮压力与否正常，送丝导管与否损坏。气体流量与否正常，气路与否漏气。并检查气体瓶压力，若低于3Mp，则需更换气体.焊枪安全保护系统与否正常。（严禁关闭水箱工作）各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。清理压缩空气油水分离器。图像跟踪系统与否正常。并清理摄像头滤光片。清理衬垫槽里勺灰尘、杂物等等离子喷嘴离工件3-

2、8mm。（根据板厚拟定相应高度）。按规定检查等离子喷嘴及TIG钨极 勺直线度及相对高度.TIG钨极离工件高度4-5mm检查程序设立与否正常，程序号与否一致，参数与否对勺等.第一次开机后，按规定进行模拟运营,检查各动作与否正常.动作涉及行走、送丝、滑架上 下、左右摆动、气体流量显示等、气囊压力0.5Mp。观测气体流量、水流量与否正常按规定检查工件装配状况技术规定间隙W0.5mm.剪切面应无油、无锈、无水平面 朝上组对.如一切正常，开始焊接.焊接过程中，认真观测各参数及等离子对中送丝状况.送丝应处在 微滴状过渡.如浮现异常，则停止焊接待检查正常后，重新进行焊接.严禁野蛮操作，导致设备损坏或焊 缝质

3、量下降现象.工作结束后,关掉电源开关，等5分钟后关掉水箱和气瓶阀门.对焊机及设备进行“5S”工作.备注:注意事项严禁无冷却水焊接等离子严禁脚踩控制电缆在手动行走时，注意焊枪高度,严禁撞损焊枪焊机保养各滑架、行走小车齿轮、齿条加油润滑。清理压缩空气油水分离器。图像跟踪系统与否正常。并清理摄像头滤光片。清理衬垫槽里日勺灰尘、杂物等。清理设备上日勺灰尘。建议每日交接班迈进行。检查芯轴升降与否正常，给丝杆加黄油润滑。打开等离子水箱检查水箱水质能否达到使用规定。建议更换周期为6个月。检查芯轴冷却水箱水位及水质。建议更换周期为12个月。检查TIG焊枪冷却水箱水位及水质。建议更换周期为12个月。二、等离子焊

4、接缺陷分析及解决措施等离子相称于TIG勺压缩电弧，焊接熔池都在惰性气体保护下，因此焊缝质量是非常好勺，但是如果在操作、参数、功能等方面有所欠缺时，也会产生焊接缺陷。具体缺 陷种类、产生因素及解决措施间表2。表2序号问题因素解决措施1.气孔离子气或保护气漏气工件及焊丝清理不干净检查气体回路并修理清理工件及焊丝上日勺油， 水，锈等杂质2.咬边焊接速度过快送丝量不够焊接电流过大减小焊接速度合适加大送丝量减小焊接电流4.钨极与喷嘴不同心4.关掉电弧重新对中钨极3.未焊透离子气回路漏气离子气小，电弧穿透力局限性焊接电流小焊接速度过快检查并维修离子气回路加大离子气流量合适加大焊接电流减慢焊接速度4.保护不

5、好保护气不纯保护气回路漏气未加拖罩有拖罩但是和工件勺间 隙过大更换保护气检查保护气回路并修理根据实际规定看与否要加拖罩调节拖罩和工件间勺距离5.薄板间断焊穿送丝量不够焊接速度过快焊接电流过大喷嘴口径选择不对勺加大送丝量减慢焊接速度减小焊接电流更换小一号喷嘴6成形不均匀一致焊接过程中弧长不一致焊接不锈钢时，保护气成 分不对勺送丝角度不对勺焊接参数设立不对勺采用弧长跟踪功能，或将 工装调节好更换合格勺保护气3调节送丝角度，让熔滴均匀 过渡4.通过实验，调节合适参数7环缝焊收弧有小孔没有离子气衰减和电流衰减功能2、焊接参数设立不对勺1、增长该功能2、重新调节焊接参数。三、影响等离子焊接焊缝质量的几种因素等离子焊枪等离子焊枪是最后输出焊接能量日勺重要装置，焊枪重要由电极、水冷枪体、喷嘴、保护 罩等功能部件所构成。钨极要有较好日勺对中性，枪体及等离子喷嘴要有良好勺冷却水通道和 流量，流量至少规定在