(14)隧洞开挖方案

1、（7）隧洞开挖施工技术措施本工程公路隧洞洞长 220m ,隧洞石方开挖量1736m 3。圆形隧 洞，S0+019.56 S0+044.56 及 S0+184.74 S0+239.7 洞径为 2.7m , S0+044.56 S0+184.74 洞径为 2.6m 。1）引用标准和规程规范主要包括：水工建筑物地下开挖工程施工规范SL378-2007爆破安全规程 GB6722 86水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-852）开挖施工作业程序及施工机械配置计划洞挖采用全断面光面爆破一次成型，即利用全站仪和激光定向 仪测量放样定炮眼，用气腿钻或液压钻钻孔，塑料导爆管联网有序 起爆。爆破后石硝

2、人工装双胶轮车运到洞口再装汽车运硝到弃硝场。各工作面按需配备空压机、气腿钻、通风机等。隧洞开挖每循 环钻孔孔深1 .8m ,保证有效进尺每个台班1.5m。主要施工机械配置见表。隧洞内每个开挖面施工机械配置表序号设备名称数量（台）19m3移动空压机22YT-30手风钻53液压钻24PZ-5B碎喷射机1522KW轴流通风机16双胶轮车53）钻爆设计隧洞断面小，拟采用全断面光面爆破，中部直眼掏槽，周边孔小直径药卷间隔装药，毫秒微差塑料导爆管有序起爆，掏槽眼安排在洞的中间，爆破孔50cm 一个，梅花形布置。施工时根据实际情况及时调整爆破参数。4）出碴运输隧洞开挖采用无轨运输方案，无轨运输采用人工装碴用

3、双胶轮车运输至洞口，为缩短出碴时间，在正洞中部设置一处避车洞，以提高施工运输能力。5）隧洞开挖循环时间隧洞每循环钻孔进尺1.8，有效进尺1.5m ，开挖每循环钻孔43个， 3 台钻机钻孔，需用时间80 分钟；一次爆破方量为8.6m 3，考虑部分超挖及1 ： 1.3 的松方系数，每循环出碴量为11.2m 3，开挖每循环出碴需用90 分钟。）开挖施工注意事项隧洞开挖进出口相向掘进，为确保隧洞按设计要求贯通，施工中应加强测量监控，确保隧洞轴线位置准确。隧洞主体开挖断面为马碲形，每循环均要认真布炮眼，确保开挖断面一次成形。钻爆装运顺序作业，工序安排必须紧密配合。加强运输调度工作和合理配备装运机械设备，

4、保证出碴连续进行。当洞顶围岩破碎时，应及时进行初期支护施工。洞口要配备一定的机械维修设备，保证设备的正常运转。）洞内施工辅助设施供风：洞内钻孔用风计划在工作面洞口设一台9m 3 移动式空压机，采用高压橡皮管引到开挖工作面满足施工需要。通风散烟：工作面采用1 台 22KW 的轴流风机通风，风管采用小600mm的软管，压入式通风。供水：主要为湿法钻孔用水、冲洗工作面用水和洒水除尘，用水从水源总管引水到洞口，塑料管接到洞内满足施工需要。供电：洞内施工用电低压进洞，开挖段采用橡皮绝缘电缆，成洞段采用塑料绝缘铝芯线。洞内一切电器设备都必须妥善接地，作业段照明用36 伏安全电压。排水：在洞口设集水井，洞内

5、采用自流或在开挖工作面分段设集水坑，用潜水泵分级从集水坑把水抽出到洞外集水坑内，再集中抽排。）施工中不良地质段的预防、处理措施为防止发生工程事故延误工期，施工中应认真研究、分析隧洞沿线水文、地质资料，必要时打超前探孔，探明前方地质情况，根据预测预报资料，制定不同条件下的施工措施和施工方法，及时做好准备。不良地质段施工处理原则为： “先排水、短开挖、弱爆破、强支撑、快衬砌”。即：做好洞口地面排水，采取切实可行措施排除地下水、降低地下水位，以改善围岩，提高围岩强度；洞内渗水根据水量大小采取相应措施，以排为主排堵结合进行治理。当开挖通过不良地质地段时，采取缩短开挖爆破进尺和进度，减少围岩暴露时间，及

6、时进行支护和衬砌。采用爆破法掘进，严格掌握炮眼数量、深度及装药量，原则上尽可能减小爆破对围岩的震动。开挖不良地质地段时，采取加强支撑和密支撑，根据具体情况采用随挖随撑或先撑后挖，避免塌方。 及时进行衬砌作业，衬砌断面尽早封闭。加强施工量测，及时反馈信息。要组织好物资供应，确保施工有序正常进行。具体不良地质地段处理措施：采取砂浆锚杆施工，由经过正规 培训的人员操作。施工时采用手风钻钻孔，注浆机注浆，人工安插 锚杆。施工程序如下图：压风孔眼定位,钻眼 +检查孔并冲洗检查锚杆一压注砂 一*安装锚杆制备砂浆砂浆锚杆施工程序锚杆及锚杆孔的质量要求：杆件必须调直无缺损。锚杆长度1.5m ,每根加工误差不大于1cm ,并应除去杆上油污、铁锈、杂质。锚杆位置误差不大于 10cm