近年来乙烯工业的发展

1、近年来乙烯工业的发展学院化工学院班级化工09姓名武探波专业化学工程与工艺学号 1980109014028摘要 乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油 化工产业的核心，乙烯产品占石化产品的70%以上,在国民经济中 占有重要的地位.世界上已将乙烯产品已成为衡量一个国家化学 工业水平的重要标志乙烯生产的规模、成本、生产稳定性、产品 质量等都会对整个石油化工联合企业起到支配作用，因此乙烯装 置就成为关系全局的核心生产装置之一，世界各国自1960年以 来在其节能、降耗、减少投资、方便操作管理、降低生产成本以 提高乙烯企业整体经济效益方面开展了广泛的研究并取得了卓 有成效的进展。关键字乙烯发展

2、核心标志目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 一、乙烯生产工业的发展与研究方向4 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 二、中国乙烯工业的发展4（一）供需现状和预测4（二）我国乙烯工业面临的问题4（三）我国乙烯工业发展需解决的问题5（四）对中国乙烯工业发展的几点思考.6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 二、世界乙烯工业现状及发展趋势8（一）世界乙烯工业现状9（二）世界乙烯的发展特点.11 HYPERLINK l boo

3、kmark36 o Current Document 三、参考文献13一、乙烯生产工业的发展与研究方向乙烯是由两个碳原子和四个氢原子组成的化合物。两个碳原子之间以双键连 接。乙烯是合成纤维、合成橡胶、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒 精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、环氧乙烷、醋酸、乙醛、乙 醇和炸药等，尚可用作水果和蔬菜的催熟剂，是一种已证实的植物激素。乙烯工业是以石油为原料，生产三大合成材料及有机化工产品的基础原材料 工业，其产品广泛应用于国民经济、人民生活、国防科技等领域。在党中央、国 务院领导下，我国乙烯工业取得了快速发展，已成为国民经济重要产业，带动了 精细化工

4、、轻工纺织、汽车制造、机械电子、建材工业以及现代农业的发展。在 经济社会众多领域发挥着积极作用。二、中国乙烯工业的发展随着中国乙烯工业的发展，供需平衡关系将逐步得到改善，市场竞争则更加 激烈。面对以市场国际化、资源国际化、技术与人才国际化、资本国际化为主要 特征的经济全球化大趋势，市场占有率主要取决于产品品种、质量和成本。因此， 每个乙烯厂应有各自的特色，形成自身的强势，如果只是简单地重复建设，产品 结构雷同，则难以形成竞争优势。中国乙烯存在巨大的市场缺口和消费增长空间，国产乙烯的市场占有率一直较 低。为缓解国内乙烯供应紧张，满足国内经济发展需求，虽然中国石油、中国石 化和中海油加快实施乙烯扩

5、能计划，但预计到2010年中国乙烯当量消费供需缺 口将达1119万吨。从整体情况看，中国乙烯工业还有较大的发展空间。（一）供需现状和预测近十多年来我国乙烯工业发展较快，19982003年能力和产量年增长率分 别为5.83%和10.17%以上，但仍满足不了市场需求，同期进口乙烯下游产品折乙 烯后的当量消费年均增长达15.9%，自给率由1998年的48.6%下降到2003年的 37.8%，进口依存度逐年增长，随着我国经济持续、快速、稳定增长，对石化产 品需求越来越旺。根据2000-2020年我国GDP增长率7.2%为基准的弹性系数测 算，乙烯需求预测；2005 年2010 年2020 年生产能力（

6、万吨/年）888.514002000当量需求（万吨/年）18502500-26003700-4100自给率（%）4856-53.854-48自给率（%）4856-53.854-48（二）我国乙烯工业面临的问题总量不足和结构性矛盾并存。虽然乙烯工业发展较快，但远不能满足经济社 会快速发展的要求，不仅乙烯自给率由1990年的78%下降到43%。而且产品 档次低、品种牌号少。综合竞争能力不强。乙烯工业主要技术经济指标落后于国外水平。同类乙烯 装置平均综合能耗比国际先进水平高出27%；高附加值产品收率比国际先进水 平低4个百分点；总体技术水平比国外落后约10年。我国乙烯装置的布局受计划经济时代建设的影

7、响，以各大公司和省、市为中 心，各自建设乙烯装置，造成我国乙烯工业星罗棋布，既给公用工程公用设施的 规模化、社会化和专业化造成一定困难，也给环境治理带来问题，并且增加了投 资，削弱了产品在国际市场的竞争力。原料瓶颈日趋凸显。化工轻油是乙烯生产主要原料。受相关产业发展 的影响，我国乙烯及化工轻油需求增速高于成品油。而化工轻油与成品油产出比 受到炼油工业制（三）我国乙烯工业发展需解决的问题1、技术水平近年来我国乙烯及其下游加工装置在规模化水平、技术进步、节能降耗、 技术开发和创新等方面取得长足的进步，整体实力明显增强：七套大型乙烯装置 在2006年前后完成二轮改造后，平均规模达73.3万吨/年，虽

8、大多数装置由二 个系列组成，但整体规模已达世界级，尤其是下游聚乙烯、聚丙烯装置，新建基 本都在20万吨/年以上；节能降耗效果明显，2003年乙烯的平均能耗在730万 大卡/吨乙烯左右，大型乙烯平均能耗691.8万大卡/吨乙烯，吉化乙烯能耗595 万大卡/吨乙烯，为国内最佳，全国乙烯原料消耗平均为3.2吨/吨烯，由于我国 乙烯原料较重，轻烃比例小（占56%），石脑油（占60%左右）供应不足，重质 原料柴油和加氢尾油占24%27%的比重。乙烯原料耗量较高；石油化工技术在多 年来引进、消化、吸收的基础上，通过开发创新，已形成了一批具有自主知识产 权并可应用于工业化的技术成果，包括10万吨/年能力的裂

9、解炉，聚丙烯高效催 化剂和环管二代聚丙烯成套技术以及石化装置的催化剂国产化等等。2、进一步发展的主要关键问题尽管我国乙烯工业有长足的进步和发展，但与发达的工业化国家相比仍有 不小的差距，目前我国从石化产品的总量看，已挤身于石化生产大国之列，但尚 称不上石化生产强国。国内市场对石化产品需求旺盛，已成为全球争夺的焦点。 得天独厚的市场资源，为我国石化工业发展提供了广阔的发展空间和难得的机 遇，目前乙烯进一步发展的关键之一，是原料问题，乙烯原料缺口较大，见表5。表5. 2005年，2010年，2020年乙烯原料需求2003年2005年2010 年2020 年增长率（）2005-201（年2010-2

10、020年乙烯自给率（%）384854-5649-54乙烯产量612890140020009.483.63乙烯原料量19602760430061509.273.64原油加工量2.432.642.75乙烯原料量/原油加工量8.06%10.413.43%14.64%由表可见乙烯原料油的增长率远高于原油加工量的增长率，为满足乙烯原料量， 原油用于生产化工轻油比例要从目前的8.06%提高到2010年的13.4%，2020年 的14.64%，否则缺口大。关键之二，是竞争能力问题，提高我国石化工业的国际竞争力是当务之急， 其涉及石化工业的体制机制、技术开发和创新能力，产业结构调整、市场营销服 务等方方面面的

11、问题，非短期内能奏效，但是提高竞争力的关键是要加快技术进 步，增强自主开发和创新能力，石化工业长期立足在引进技术的基点上是难以使 竞争力有较快的提高，研究开发经费不足是难以进入开发创新之路的主要原因， 目前化学工业的科研经费投入占GDP的比例不足1%，低于有关制造业的投入水 平，与发达国家2.2%的水平更有较大差距，尚属于技术引进和应用层次。 4（四）对中国乙烯工业发展的几点思考新世纪石化工业的发展，一定要以科学发展观指导，树立全面、协调、可 持续的发展观。石油石化行业属于能源和基础原材料产业，以石油和天然气作为 原料，特别是石油，属战略物资，对国家的经济安全和国防安全都有重要意义， 当前我国

12、能源紧缺，石化工业的发展一定要与能源工业统筹考虑，共同发展。按 上预测，乙烯当量需求，即使在自给率5055%的情况下，2020年乙烯能力也要 较2000年翻两番以上，因此业内人士对乙烯工业发展战略和增长方式十分关心， 这已成为一个热门话题，下面谈谈个人的几点看法：1、布局要相对集中，注重环保目前我国18套乙烯装置分布在全国12个省市自治区内，相对集中布局的 美国（墨西哥湾）、日本（东京湾）、德、韩、比利时等国要分散。值得注意的 是又有一批项目，要在沿海和内地更广地区范围内建设，使原来集中度不高的我 国乙烯布局，更为分散。乙烯工业是技术密集型的现代化工业，但由于其产品结 构复杂，下游装置数量多，

13、公用工程和辅助设施水、电、汽消费量大，港口、码 头、交通系统投资巨大。如果集中布局建设多套乙烯，资源可以共享，节省投资， 并且对治理污染、保护环境会有好处。在新一轮的发展中要十分重视布局，提高 集中度，不宜沿江沿海有条件建设港口的地区都建设乙烯，这将影响子孙后代的 生存环境。2、新建和老厂改造结合的发展方式。过去的十年间我国大型乙烯已经和正在进行二轮改造，中小型乙烯进行以 节能为主的脱瓶颈挖潜改造，“十五”期间乙烯生产能力的增长主要是通过老厂 扩能改造得来，老厂扩能改造具有投资省、速度快的明显优势，但老厂改造必须 建立在有技术进步的合理改扩规模基础上。今后我国乙烯的发展还要坚持新建和 老厂改造

14、相结合的方针。我国大型乙烯已经两轮改扩已达经济规模，再改造不拟 再采用一个模式改造，而要因地制宜，可依托老基地的公用工程和辅助设施，采 取加合理经济规模的平行线等方式改造，这同样可以达到投资省、见效快的目的； 中小乙烯企业改造形势喜人，11套中小乙烯采用兼并、联合、重组和扩能改造 多种发展模式，除中原石化和辽阳石化这两套中小乙烯独立存在外，其余已进入 大乙烯行列（见表6）。产品方案各企业结合当地的市场、资源要形成特色，以 提高核心竞争力，并尽可能为区域经济结构调整升级提供条件。（二）我国乙烯未来的发展方向1、规模大型化、油化一体化是乙烯发展方向近年来我国乙烯的发展已注意到规模效益和建设经济规模

15、的乙烯装置，大 型化已成为发展主流，新建乙烯装置一般都在80100万吨规模，老厂改造后的 最终规模一般也是以总能力达80100万吨考虑，我认为这是适应我国当前经济 发展水平的。当前我国炼厂平均规模不算大，单方面扩大乙烯规模，将使原料供 应困难，影响开工率。对于1000万吨/年的炼厂，如果既要兼顾油品又要满足化 工原料油，一般配置80万吨/年乙烯较合理，如牺牲部分油品效益，多出乙烯原 料，则可以配置百万吨级乙烯。乙烯规模大型化以后原料的稳定供应十分重要， 合资建设的惠州南海90万吨/年乙烯，当初原料方案立足进口，目前又追加建设 炼厂，目前1200万吨/年炼厂正在加快进度建设，规模大型化在我国必须

16、油化一 体化规划和建设。2加快结构调整，努力提高乙烯工业国际竞争力以市场和资源为基础，调整石化工业的结构，夯实基础提高技术水平，才 能有国际竞争力，目前国内乙烯技术水平不高，还有数套中小乙烯装置，物耗、 能耗较高，产品以通用大宗产品为主，这些基本格局短期内难以扭转，面对2006 年即将来到的加入WTO后的过渡期结束，竞争更为激烈，挑战更为严峻，加快结 构调整势在必行。调整的目标应该是使乙烯工业向大型化、炼化一体化、集约化 和基地化方向发展，集中在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区形成资源配置 合理、技术先进、产品适应市场和竞争力强的炼化企业群。3注重石化企业体制、机制的创新我国石化企业，主要集

17、中在中石化和中石油两大集团公司旗下，18套乙烯 装置，除辽宁盘锦乙烯外，其他均属两大公司所有，中石化和中石油都是重组上 市的国家控股企业。生产经营管理模式较大程度体现出我国国有企业传统的色 彩，虽随着改革的深化和开放步伐的加快，有了较大的进步，但与民营企业相比 活力尚差，机制、体制的创新更待时日。石化企业所有制结构多元化，对内适当 吸引民营经济进入石化行业各领域，对外扩大开放，吸引外国资源、资金和技术， 对促进我国石化工业发展模式的变化将会有十分重要意义。二、世界乙烯工业现状及发展趋势据美国SRI咨询公司统计，2006年世界乙烯总产能为1.195亿t/a，同比 增长2.8%。欧洲和北美的乙烯产

18、能所占比例有所下降，而亚洲、中东及拉丁美 洲所占比例逐渐上升。目前，北美、亚洲和西欧已成为世界三大乙烯产区，占世 界乙烯产能的比例分别为29.2%、28.9%和20.1%,中东是世界第四大乙烯工业 产区，占世界乙烯产能的10%。（一）近年来国外乙烯工业现状和发展特点1.1世界乙烯工业现状乙烯生产情况根据有关资料的统计，2002年世界乙烯生产能力为10943.4万吨/年，产 量9497.7万吨/年；2003年能力11077.8万吨/年，产量9750.9万吨/年，开工 率分别为86.8%和88.02%。近两年来世界乙烯产量增速明显放缓，2002年比2001 年净增能力240万吨/年，2003年比2

19、002年净增能力为134.4万吨/年，年增长 分别为2.2%和1.2%，2003年是近十多年以来增长最低的一年。乙烯生产能力分布世界乙烯生产能力的分布格局为“美亚欧”三足鼎立，近年来较多新建装 置集中在中东和亚太地区，2002-2003年中东和亚太地区乙烯生产能力的年均增 长率分别达到10.3%和3.6%，远超过世界平均增长率。见表1。表1. 2002-2003年世界乙烯生产能力及分布单位:万吨/年能力地区2002 年2003 年2002-203 年增长率生产能力所占比例生产能力所占比例北美358332.743441.231.06-4.0亚太2832.625.882934.626.503.6西

20、欧2354.121.522406.321.722.2中东/非洲998.29.121101.29.9410.3其他1175.510.741194.510.781.6合计10943.4100.0011077.8100.001.2供需及预测2003年世界乙烯消费量为9775.4万吨，消费主要集中在亚太、北美和西 欧，这三个地区乙烯消费量合计占世界消费总量的81.6%，其中亚太地区的消费 量跃居世界第一，比例占30.3%，是消费增长最快的地区。消费情况见表2。表2. 2002年和2003年世界乙烯消费地区及各占比例 单位：万吨/年2002 年2003 年消费量所占比例消费量所占比例亚太2775.729

21、.12962.130.3北美3338.9352925.729.9西欧2079.621.82087.521.4中东806.98.5900.89.2其他531.95.6899.39.2合计9533.0100.09775.4100.0由上可见目前世界乙烯供求基本平衡，但地区不平衡亚太地区需求增长迅速，为乙烯及下游产品净进口地区，尤其中国随着经济的持续快速增长，对石化产品需求旺盛，石化产品平均自给率50%左右，有大约50%的产品依赖进口满足市场需求。美国、日本和中东是石化产品出口国家和地区，中东凭借其丰富而廉价的油气资源，乙烯生产能力增长迅速，是新增能力最快的地区，2010年前后，由于竞争剧烈，美、日

22、、欧可能成为石化产品进口地区。世界乙烯供需预测见表3。表3.世界乙烯供需预测单位：万吨/年2003 年2008 年2013 年年均增长率2003-2008 年2008-2013 年能力11077.812750.313产量9750.912313.7143需求9775.412313.7143开工率879193由表可见2013年以前世界乙烯供需基本平衡。原料结构目前世界乙烯原料结构中，石脑油仍占主要地位，2003年全球乙烯原料结构：石脑油47.5% 轻烃36.3%柴油4.6%其他 11.6%合计 100.0%各地区拥有资源不同，乙烯原料构成有较大差异，北美和中东以轻烃原料 为主，2002年北美轻烃占

23、乙烯原料总量的79%（其中乙烷占63%）；中东地区乙烷 占64%，丙烷占20%；亚太和西欧以石脑油为主要原料占68-70%，随着亚太乙烯 产能的扩展石脑油资源日益紧张，价格将上扬。产能的增长方式对现有乙烯装置扩能改造，可大大节省投资，加快建设速度，是世界普遍 采用的乙烯产能增长方式，据统计1995-2003年，全球乙烯产能增加3416万吨/ 年，其中新建装置占45.8%，而通过扩能改造占54.2%。我国18套乙烯装置中的 七套大型乙烯将先后由30万吨/年改扩到60-70万吨/年，增加能力293万吨/ 年，占2003年乙烯产能的52.3%，现已有四套投产，另三套在今、明两年中可 建成。（二）世界

24、乙烯的发展特点加大产业结构调整力度世界跨国大石油石化公司兼并联合重组推动石化产业结构调整升级，一批 超大型的石油化工巨头相继出现，三超（BP、exxon-Mobil、Shell），四强综 合化工公司（巴斯夫、道化学、拜耳、杜邦）。这批超大超强石油石化公司更突 出优势产业和核心竞争力，在资源的占有量、产品的贸易量、技术开发与转让、 对外直接投资等方面均占绝对优势，控制和影响着世界石油石化产业的发展。油化一体化已成为全球乙烯工业发展主流面对炼油和化工行业日趋激烈的竞争态势，世界大石油石化公司都不懈地 寻找提高盈利能力和竞争力的有效途径，炼油与化工是关联最密切的业务，两者 结合可以在资源配置，优化互

25、用各种物流，提高产品附加值，延伸产业链，降低 固定资产费用，节省储运系列投资，共享公用工程和环保系统，从而实现炼厂与 化工厂整体效益最大化的目标。据美国斯坦福咨询公司（SRI）对燃料型炼油厂 和一体炼厂两种模式效益分析，在一定的原油价格范围内，一体化厂的全投资收 益率比燃料型炼厂高10%以上，而且随原油价格的升高，两者收益率差距更大， 这也说明一体化炼厂具有更强的抗风险能力。乙烯装置规模大型化趋势明显近年来，世界乙烯装置规模大型化趋势明显，60-70年代以30万吨/年为 大型化规模，8090年代以60万吨/年为大型化规模。1997-2003年，世界共新 建乙烯装置24套，平均规模60万吨/年，

26、20042008年新建乙烯规模平均82万 吨/年。目前商业化的最大规模已达127万吨/年，即加拿大的NOVA厂，以轻烃 为裂介原料，2000年投产。2003年世界乙烯平均规模为44.3万吨/年（我国平均规模31.5万吨/年）， 目前新建工厂以80-100万吨/年居多，也有130万吨/年甚至140万吨/年规模的 乙烯装置在规划建设之中，其大多以轻烃为裂解原料。大型化带来单位产品投资 省、成本低、效益好的客观效果是明显的，但大型化对原料组织供应、设备制造、 运输条件要求高，生产操作和管理苛刻，要保证长周期满负荷稳定生产的难度大 也是不争的事实，因此要因地制宜特别结合原料条件选择好规模，不宜盲目追求 越大越好。实现长周期安全运转已成为现实目