化学水处理设备检修规程

1、WORD格式可编辑化学水处设备检修规程系统概况本系统由武汉钢铁设计总院热电工程设计院设计，系统包括多介质过滤器、 活性碳过漉器、一级除盐、混床及其附属系统组成，设计供水能为 20t/h, 最大能为 30t/h。进水由静水站供给。一级除盐系统的阴阳离子交换器为 固定床无顶压逆再生，固定式混床采用体内异步再生或同步再生。运可 以采用微机PLC操作或就地操作- 1化学水处设备的维护和检修，是保证水处设备安全、经济运的重要 措施，也是减缓热设备结垢、腐蚀的重要内容2-2设备规范和主要特性见下表序号设备名称型号规格单位数备注1多介质过漉器0 1500 层高 1200 mm运速1820m/h公台22活性炭

2、过漉器0 2000 层高 1800 mm运速10m/h公台23逆 再生阳离子交换器0 1200树脂层高2000mm运速2030m/h公台24逆 再生阴离子交换器0 1200树脂层高2000mm运速2030m/h公台25阴阳混合离子交0 1000强酸树脂500公台2专业知识整理分享WORD格式可编辑换器mm强碱树脂1000mm运速4060m/h6树脂复苏罐01200公台17除二氧化碳器0 800 层高 1600 mm公台28除二氧化碳器及机4-72-11 NO3.6公台2N=3KW9碱储存罐V=5m3 0 1216公台210酸储存罐V=10m3 0 1800公台211碱计箱V=0.5m3公台1阴

3、床用12碱计箱V=0.2m3公台1混床用13酸计箱V=0.5m3公台1阳床用14酸计箱V=0.2m3公台1混床用15碱喷射器公台1阴床用16碱喷射器公台1混床用17酸喷射器公台1阳床用18酸喷射器公台1混床用19酸雾吸收器0 350公台220清水泵IS65-40-200型公台2N=11KW专业知识整理分享WORD格式可编辑Q=1530m3/hH=0.5320.478MPa21过漉器反洗水泵IS125-100-250型Q=60120m3/hH=0.220.19MPa公台2N=11KW22中间水泵IH65-40-200型Q=1530m3/hH=0.530.48MPa公台2N=11KW23再生水泵I

4、H50-32-200型Q=7.515m3/hH=0.5180.48MPa公台2N=5.5KW24脱盐水泵IH65-40-315型Q=1530m3/hH=1.271.24MPa公台2N=30KW25碱泵50FS-25型Q=820m3/hH=0.270.21MPa公台1N=3KW26酸泵50FS-25型Q=820m3/hH=0.270.21MPa公台1N=3KW27清水箱V=100m3公台1钢制28中间水箱V=15m3公台2钢筋混凝专业知识整理分享WORD格式可编辑土29除盐水箱V=500m3公台1钢制30加或装置MQA-Z 型公台131树脂捕捉器DN65公台232树脂捕捉器DN100公台133氨

5、瓶V=200L P=3MPa个134加药泵公台335加药箱搅拌机电机公台2N=0.55KW36中和池排污泵公台23编写依据3.1SHS08003-2004化学水处设备维护检修规程电建设施工及验收技术规范（火发电厂化学篇）GB/T5657-1995离心泵技术要求4检修项目离子交换器检修内容a器壁衬局部检查修补b支承架检查修c密封垫检查换d支管网套、水帽检查换，监视镜清洗干净e可见部分的进、出水装置，检查修专业知识整理分享WORD格式可编辑f 清除啐树脂，补充新树脂g 石英砂垫层检查清洗、补充质标准a支管内存网套应紧贴在支管的外壁上，外层网套表面应无化等现象b网套绑扎固c衬胶多孔板表面应平整d衬胶

6、板与多孔板之间应有好的密封e法兰多孔板应丝扣完好，与水帽配合紧适中，严禁锉削水帽纹f塑孔板应无起层、纹、化等现象g水帽应完整无损，坚固可靠，手感有弹性h水帽间隙适中i水帽全部安装完毕后，应作喷水试验，以检查安装是否固，配水是否均匀j 交换器外部干净，油漆完好，颜色符合要求k交换器填装树脂符合设计要求l 交换器内壁衬胶层无化、无纹、起包等缺陷m 新石英砂：SiO2纯低于99%n石英砂填装符合设计要求二氧化碳除气器检修内容a检查修补防冰层b检查修补布水装置专业知识整理分享WORD格式可编辑C 检查修风道、风机及真空系统d喷嘴检查清扫e液面计检查换f空心球进筛选g检修填支承装置h 检查修排气装置质标

7、准a器内防冰层完好b布水装置水平偏差符合要求c支承装置无化、纹、起层等缺陷d凤筒与器壁联结处密封好e 风机性能好计检修内容a清洗玻璃管b检查玻璃管接口及进、出接口泄并紧固和消c检查上下端盖，合格者换d 换垫片及住质标准a计范围及计必须达到空牌规定b玻璃管二端面必须平整、无损、无纹、与端盖结合严密，垫片数得超过2片，固定栓紧固适，无泄专业知识整理分享WORD格式可编辑c 进、出口方位正确，本体及接管安装平直d 接口件无化、缺陷、纹e支、吊架无腐蚀、联结靠过漉器检修内容a.清扫壳体，清除油污及杂物b检查修漉元，清扫漉元表面附着物，换损坏的漉元c擦洗监视镜表面污物，换垫片d检查进、出水装置是否移位，

8、紧固住是否松动e检查测壳体厚，做好腐蚀程记录质标准a.滤元清洁无杂物b漉元完好，目测无丝c 漉元垫片与多孔板接触间隙大于 0.05 mmd 配水装置与筒壁的环形间隙偏差大于土 2 mme 内部用水冲洗，表面清洁无油污贮罐、废液池检修内容a 冲洗箱（槽）内壁，清杂物b安全围栏油漆c 检查、修液位计d 检查、修水箱、酸碱贮罐吸入管专业知识整理分享WORD格式可编辑e外壁防腐、保温换f内壁防冰层检查、换质标准a.箱内清洁、无杂物b 安全围栏固c箱（槽）内、外防腐完好d液位计无纹、无泄e.玻璃管无损、清晰、压盖处无泄、无堵，指示清楚明显计箱、药箱检修内容a 清箱内杂物、冲洗内壁b检查修液位计c 防腐层

9、的检查、修补质标准a内、外壁防腐符合要求b-箱内清洁、去杂物c液位计清晰，指示正确离心泵检修内容a 换填密封b检查清洗轴承、轴承箱、档油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙c检查修连轴器的对中情况专业知识整理分享WORD格式可编辑d检查清对水、油封和润等系统e检查修机械密封f 解体检查各部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况g 测、调整轴承油封间隙h 检查测转子的各部圆跳动和间隙i 检查并矫正他的直线j .测并调整转子的轴向窜动k检查泵体、基础、地脚栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加施加于泵体，必要时重新配管质标准检修标准按设备制造厂要求执，无要求的按本标准执联轴器a 联轴器两端面轴向间隙一般为26 mmb

10、联轴器对中检查时，调整垫片每组得超过4块c联轴器的对中值应符合下表要求单位：mm联轴器形式径向允差端面允差刚性0.060.04弹性圆柱销式齿式0.080.06叠片式0.150.084.7,2.2动轴承专业知识整理分享WORD格式可编辑a 轴承与轴承压盖的过盈为00.04 mm，下轴承衬与轴承座接触应均匀，接触面积达60%上，轴承衬许加垫片b轴承台层与轴承衬应结合固，合层表面得有气孔、夹渣、纹、剥离等现象c 轴承顶部间隙值应符合下表要求 单位：mm轴径18-30305050-8080-120120-180间隙0.070.120.080.150.100.180.140.220.160.26d 轴承

11、侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半4.7,2.3滚动轴承a 滚动轴承拆装时，宜采用热装，温超过 120，严禁用火焰直接加热b 滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、抗疤与斑点，接触平无杂音，保持架完好c .轴承与轴的配合、轴承外圈与轴承箱内壁的配合符合图纸要求机械密封a 压盖与轴套的直径间隙为0.751.00 mm，压盖与密封腔间的垫片号为 1-2mb弹簧压缩后的工作长应符合设计要求c机械密封圈弹簧的旋向与泵轴的旋向方向相反d压盖住应均匀上紧，防止压盖端面倾斜e静环装入压盖后，应检查确认静环无偏斜填密封a填均匀压入，至少每二圈压紧一次，填压盖压入深一般为一圈盘根高专业知识整理分享WORD

12、格式可编辑，但得小于5 mmb安装时，相邻两道填的口至少应错开 WORD格式可编辑，但得小于5 mm口角一般与轴向成 45d 间隔环与轴套的直径间隙一般为 e 间隔环与填箱的直径间隙一般为f填压盖与轴套的直径间隙一般为 g填压盖与填箱的直径间隙一较为h填底套与轴套的直径间隙一般为900.300.50 mm，内径大于轴径900.300.50 mm，内径大于轴径0.100.20 m1.001.50 mm0.150.20 mm0.751.00 mm0.100.30 m0.501.00 m单级离心泵转子跳动应符合下去要求：单位：mm测部位直径径向圆跳动叶轮端面跳动叶轮密封环轴套501200.060.0

13、51202600.070.062600.080.07多级离心泵转子跳动应符合下去要求：单位：mm测部位直径径向国跳动端面圆跳动叶轮密封环轴套、平衡盘叶轮端面平衡盘50-1200.080.04专业知识整理分享WORD格式可编辑1202600.100.052600.120.064.7.2.7 叶轮a 换的叶轮应做静平衡b 叶轮与轴的配合为H7/js6c 对于热油泵，叶轮与轴装配时，键顶部应有 0.100.40 mm间隙，叶轮与前后隔板的轴向间隙小于12 mm4.7,2.8 主轴a 主轴颈圆柱为轴径的 0.25%，最大值超过 0.025 mm，上表面应无伤痕b 以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向

14、圆跳动公差值为0.04 mmc键与键槽应配合紧密，允许加垫片，键与键槽的过盈应符合下去要求键与键槽的过盈表单位：mm轴径407070100100230过盈0.0090.0120.0110.0150.0120.017d 转子与泵体组装后，测定转子总轴向窜， 转子定中心时应取总窜的一半； 对于两端支承的热油泵，入口的轴向间隙应比出口的轴向间隙大0.51.00me壳体口环与叶轮口环、中间托瓦与中间轴套的直径间隙值应符合下表要求 配合间隙表 单位：mm泵类口环直径壳体口环与叶轮口环间隙中间托瓦与中间轴套间隙油泵1000.400.600.300.40专业知识整理分享WORD格式可编辑三1000.600.

15、700.400.50热油泵1000.600.800.400.60三1000.801.000.600.704.7.3泵的常见故障与处序号故障现象故障原因处方法1扬程低泵内或吸入管内存有气体泵内或管有杂物堵泵的旋转方向对叶轮道对中重新灌泵，排除气体检查清改变旋转方向检查、修正道对中2电升高转子与定子碰擦解体修3振动增大泵转子或驱动机转子平衡联轴器对中轴承磨损严重，间隙过大地脚住松动或基础固泵抽空转子部件松动或损坏泵内部摩擦转子重新平衡重新校正修或换紧固栓或加固基础进工艺调整紧固松动部件或换 拆泵检查消除摩擦4密封泄严重泵轴与原动机3寸中或轴弯曲轴承或密封环磨损过多形成转子偏心机械密封损坏或安装对重新校正重新并校正轴线换检查专业知识整理分享W