06风冷干式除渣技术协议（最终修改）

华电国际莱州电厂一期2×1000MW工程风冷干式除渣设备技术协议 华电国际莱州项目筹建处山东电力工程咨询院2007年8月莱州目录TOC\o"1-2"\h\z\u附件一技术协议 11总则 12环境条件与设计条件 13.设备规范 54.技术条件 55质量保证和试验 166包装、装卸、运输及储存 167技术数据表 188分包与外购部件 269大件部件情况 26附件二设备供货范围 291一般要求 292供货范围 29附件三技术资料 381一般要求 382资料提交的基本要求 38附件四设备交货进度 42附件五设备监造（检验）和性能验收试验 431概述 432工厂检验 433设备监造 434性能验收试验 44附件六技术服务和技术联络 461卖方现场技术服务 462培训 483设计联络会 48附件一：技术协议1总则1.1华电国际莱州电厂一期2×1000MW机组，除渣系统以每台炉为一单元，每台炉均采用风冷式钢带输渣机、斗式提升机将锅炉底渣连续输送至布置于锅炉房墙外的渣仓中，渣仓中的渣装车外运。1.2本技术协议适用于风冷式钢带输渣机及配套电、控制系统的供货、设计、布置安装和设备的结构、功能、性能试验等。1.3本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供有成功运行经验的系统和符合本招标文件和有关工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准,须满足其要求。1.4如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议书的要求。1.5卖方对供货范围内系统的成套设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，由卖方负责与买方分散控制系统（DCS）的接口，并负责配合控制系统承包商完成系统调试、系统组态、画面整和等工程服务，直至该系统达到规定的性能为止。1.6卖方执行本技术协议文件所列标准。各标准有矛盾时，按较高标准执行。1.7合同签订后3个月，按本协议要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。1.8卖方提供的主设备、附件、备品备件、外部油漆等材质必须满足本工程所处地理位置、环境条件的要求。1.9卖方的投标文件，所承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。1.10在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，卖方应在设计上给以修改。设备不再加价。1.11本工程采用KKS标识系统。卖方在技术协议签定后所提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识将有KKS编码，卖方KKS标识系统应采用买方的企业标准。标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。1.12卖方应按照招标文件的要求和顺序填写相关内容和技术数据，不得随意更改、删除项目，若有增加内容则按顺序补充。1.12卖方应按照技术协议的要求和顺序填写相关内容和技术数据，不得随意更改、删除项目，若有增加内容则按顺序补充。（删除）2环境条件与设计条件2.1工程主要原始资料2.序号名称单位数值1厂址山东省莱州市2主厂房零米标高m5.43累年平均气压hPa1011.44累年极端最高气温℃38.95累年极端最低气温℃–17.06平均相对湿度%637地震烈度度78累年最大风速m/s21.39累年最大积雪深度cm362.1.2锅炉技术条件2.1.2.1锅炉型式：超超临界参数、一次中间再热、变压直流炉2.1.2.2锅炉最大连续蒸发量：3030t/h2.1.2.4保证热效率(BRL，按低位发热量)： 不低于93.8%2.1.2.6炉膛出口过剩空气系数(B-MCR)：1.142.1.2.7锅炉下联箱中心标高：7.80m2.1.2.8锅炉下联箱处水封板位置及接口：（与锅炉厂配合后确定）锅炉喉部尺寸为：1289.7mm锅炉下联箱处水封插板尺寸为：34763.4х1600锅炉负压：-300Pa～300Pa2.1.2.9锅炉下联箱处热位移值：Z方向（向下）～480mm2.1.2.10锅炉排渣运行工况：锅炉运行连续排渣量：18t/h.（每台炉）锅炉运行间断排渣量：54t/h.（每台炉）炉渣温度：850计算渣仓容积时，渣的堆积密度取值：1.0t/m3计算渣仓结构荷载时，渣的堆积密度取值：1.4t/m32.1.3煤质工业分析资料2.1.3.1耗煤量1×1000MW机组耗煤量项目单位设计煤种校核煤种小时耗煤量t/h3964542.1.3.2煤质分析煤质分析表序号名称符号单位设计煤质校核煤质1收到基碳Car%58.9452.302收到基氢Har%3.102.153收到基氧Oar%8.674.664收到基氮Nar%0.620.835收到基硫St，ar%0.600.786收到基灰分A%12.6725.487收到基水分Mt%15.413.88空气干燥基水分Mad%5.065.639可燃基挥发分(干燥无灰基）Vdaf%32.9325.0910收到基低位发热量Qnet，arMJ/Kg21.6719.1411可磨系数HGI565412冲刷磨损指数Ke－2.21.8613煤中游离二氧化硅SiO2（F）%0.920.9914灰变形温度DT℃1180125015灰软化温度ST℃1200136016灰熔化温度FT℃1220>15002.1.3.3灰份分析灰份分析表序号项目单位设计煤种校核煤种1二氧化硅%44.0646.542三氧化二铝%20.9321.833三氧化二铁%12.7311.534氧化钙%11.7210.765氧化镁%1.891.666氧化钠%0.470.517氧化钾%1.201.648氧化钛%1.091.299氧化硫%4.782.2610二氧化锰%0.080.0711其它%1.051.912.1工程主要原始资料2.1.1气象特征与环境条件序号名称单位数值1厂址山东省莱州市2主厂房零米标高m5.43累年平均气压hPa1011.44累年极端最高气温℃38.95累年极端最低气温℃–17.06平均相对湿度%637地震烈度度78累年最大风速m/s21.39累年最大积雪深度cm362.1.2锅炉技术条件2.1.2.1锅炉型式：超超临界参数、一次中间再热、变压直流炉2.1.2.2锅炉最大连续蒸发量：3030t/h2.1.2.4保证热效率(BRL，按低位发热量)： 不低于93.8%2.1.2.6炉膛出口过剩空气系数(B-MCR)：1.142.1.2.7锅炉下联箱中心标高：7.80m 2.1.2.8锅炉下联箱处水封板位置及接口：参见附图（与锅炉厂配合后确定）锅炉喉部尺寸为：1289.7mm锅炉下联箱处水封插板尺寸为：34763.4×16002.1.2.9锅炉下联箱处热位移值：Z方向（向下）～480mm（暂定）2.1.2.10锅炉排渣运行工况：锅炉运行连续排渣量：18t/h.（每台炉）锅炉运行间断排渣量：54t/h.（每台炉）炉渣温度：850℃计算渣仓容积时，渣的堆积密度取值：1.0t/m3计算渣仓结构荷载时，渣的堆积密度取值：1.4t/m32.1.3煤质工业分析资料2.1.3.1耗煤量1×1000MW机组耗煤量项目单位设计煤种校核煤种小时耗煤量t/h3964542.1.3.2煤质分析煤质分析表序号名称符号单位设计煤质校核煤质1收到基碳Car%58.9452.302收到基氢Har%3.102.153收到基氧Oar%8.674.664收到基氮Nar%0.620.835收到基硫St，ar%0.600.786收到基灰分Aar%12.6725.487收到基水分Mt%15.413.88空气干燥基水分Mad%5.065.639可燃基挥发分(干燥无灰基）Vdaf%32.9325.0910收到基低位发热量Qnet，arMJ/Kg21.6719.1411可磨系数HGI565412冲刷磨损指数Ke－2.21.8613煤中游离二氧化硅SiO2（F）%0.920.9914灰变形温度DT℃1180125015灰软化温度ST℃1200136016灰熔化温度FT℃1220>15002.1.3.3灰份分析灰份分析表序号项目单位设计煤种校核煤种1二氧化硅%44.0646.542三氧化二铝%20.9321.833三氧化二铁%12.7311.534氧化钙%11.7210.765氧化镁%1.891.666氧化钠%0.470.517氧化钾%1.201.648氧化钛%1.091.299氧化硫%4.782.2610二氧化锰%0.080.0711其它%1.051.912.2系统概况和相关设备本工程炉底渣采用风冷干式除渣系统，系统以一台炉为一个设计单元，即每台炉设2台干式排渣机，一台二级干式输渣机，底渣在干式排渣机和输渣机中冷却到一定温度后由斗式提升机提升至渣仓贮存。每台炉设一套除渣系统，其出力保证不低于锅炉MCR工况下燃用校核煤质时的最大排渣量，并留有200%的余量。干式排渣机与锅炉出渣口用渣斗相连，渣斗独立支撑，渣斗容积可满足锅炉MCR工况下燃用校核煤种6小时排量。渣斗底部设有液压关断门炉底排渣装置，允许干式排渣机故障停运6小时而不影响锅炉的安全运行。干式排渣机的关键部件是传送带，它由不锈钢丝编成的椭圆型网和不锈钢板组成。每台炉设1台贮渣仓。卖方设计供货范围为从锅炉水冷壁下联箱水封插板以下过渡渣斗开始到二级干式输渣机出口为止，不包括斗式提升机及斗式提升机及渣仓。整套系统采用程序自动控制，具有就地/远方控制和切换功能，就地控制装置由卖方提供，远方控制功能在买方的DCS中实现。卖方所提供的就地控制装置具有完善的远方控制接口，所有设备的控制指令、状态信息、远方/就地切换状态及监视参数均能输入/输出至DCS系统，同时具有就地显示和操作功能，卖方对于控制系统的设计原则：远方控制为主，就地无人职守，就地操作仅为事故备用。2.3安装运行条件干式排渣机安装在锅炉房零米，锅炉排渣口下。为避免锅炉结焦时大焦直接掉在干式排渣机上，干式排渣机应采用偏离锅炉中心线500mm布置并在干式排渣机上部设置大焦拦截网。3.设备规范3.1系统出力正常出力：18t/h最大出力：54t/h3.2干式排渣机排渣温度正常出力工况下：≤100最大出力工况下：≤1504.技术条件4.1系统参数、容量/能力为保证系统连续、安全、稳定运行，干式排渣系统的设计出力应不小于锅炉最大连续蒸发量时的排渣量且留有不小于200%的裕量。4.2系统性能要求4.2.1买方要求卖方提供的干式排渣系统设备必须是技术先进、成熟、完整和安全可靠的优质产品。系统的性能要可靠、运行要简单并节能。并且应4.2.2卖方提供本工程的两台机组干式排渣设备由锅炉水冷壁下联箱水封插板以下过渡渣斗开始至二级干式排渣机出口，包括风冷干式除渣设备、二级干渣机、管道、阀门、支吊架、各种附件以及与整套系统功能相配套的包括各种仪表和就地控制设备在内的控制系统的设计和供货，系统的整体性能要求先进、可靠，整体性能由卖方负责。斗式提升机和渣仓不在供货范围；二级干渣机与斗式提升机斗式提升机的设计供货范围分界为斗式提升机入口法兰（含入口法兰），即卖方应提供两个设备之间的连接管。钢带输渣机箱体采用重型H型钢作骨架；托辊采用厚壁无缝钢管（Q235）制造；输送网带采用日本进口超低碳不锈钢材料来制造；对于重要的零件，如滚筒和滚筒轴都进行无损超声波探伤。4.2.34.2.4卖方应参考以下干式排渣系统流程图配置所提供的设备炉底渣过渡渣斗碎一级干式排渣机碎渣机二级干式排渣机用户干灰罐车干灰卸料器贮渣仓斗式提升机灰场自卸汽车双轴搅拌机4.2.5锅炉底渣冷却采用干式排渣机，利用锅炉炉膛的负压将冷却空气吸入干式排渣机将渣冷却，冷却风量能根据锅炉的排渣量自动调节，且不影响锅炉的燃烧，最大冷却空气量不超过锅炉燃烧空气量的1％。干式排渣机在设计出力下运行时，其排渣温度应低于100℃，最大出力时，排渣温度应低于150℃；在各种工况下，干式排渣机壳体温度应4.2.6排渣机输送带寿命保证值大于50000h，清扫链及链轮使用寿命保证值30000小时，其支撑托辊和壳体、支架等结构件的使用寿命不小于30年；碎渣机辊齿及颚齿板工作寿命大于18000h，主轴工作寿命大于60000h，轴承工作寿命大于30000h4.2.7干式排渣系统应运行可靠，在系统运行期间其设备维修时间和系统设备故障处理后恢复正常的时间不大于2小时。4.2.8为保证后续输送系统的安全可靠性，干式排渣系统应设大渣破碎和碎渣设备，碎渣设备应4.3系统设备结构要求4.3.1所有设备应4.3.2设备部件的制造过程应是高技术的，加工准确并有良好工艺和精度、合适的公差配合。易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、更换的部件应能比较方便的拆卸、更换和修理。安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等应安装在所有的重型部件上。4.3.3所有的材料应符合有关规范的要求，并应是新的优质的，尽量使维修工作降至最少。铸件和锻件应符合各自的材料规范，无裂纹和缺陷。4.3.4在设备制造过程中必须实施严格质量管理，包括必要的处理,检验和试验机械部件或其组件4.3.54.3.6锅炉房内的除渣设备布置在地面零米之上，均应密封无粉尘泄露、飞扬。在布置上均需考虑到方便检修及维护。设置于高空的传动部件及阀门应设起吊设施和检修平台，至少在一级干式排渣机头部、二级干式排渣机头部分别和二级干式排渣机头部应设4.3.7为保护人员不受烫伤，表面温度高于504.4系统主要设备技术要求4.4.1过渡渣斗过渡渣斗指从锅炉水冷壁下联箱水封插板之下，包括水封槽在内至干式排渣机上槽体之间的钢结构部分。过渡渣斗应采用独立支撑方式，水封槽应采用不锈钢（0Cr13）制作，水封槽的设计应能承受锅炉向下膨胀变形和炉膛最大压力。过渡渣斗与炉底排渣装置间采用不锈钢波纹板连接（厚度2mm），不锈钢波纹板应能承受过渡渣斗和干式排渣机受热膨胀变形。过渡渣斗采用相对于锅炉排渣口中心线偏心布置的方式，其钢结构和耐火材料应能承受大块炉渣的直接冲击。过渡渣斗底部应设置大焦拦截网并应有相应的清理的措施，拦截网、一级干除渣机头部、二级干式输渣机中间应配6个监视探头及相应的照明设施，以便在集控室内实现全方位、全过程监视。监视探头选用索尼进口产品，显示信号进集控室。过渡渣斗内设耐火材料和保温材料，耐火材料至少保证2个大修周期（8年）无脱落。耐火材料应能承受炉渣900℃过渡渣斗的有效容积应能满足锅炉燃用校核煤种BMCR工况下6小时最大排渣量。4.4.2液压关断门渣斗与干式排渣机之间应设液压关断门，液压关断门用于干式排渣机及后续输送系统发生故障时的检修工况，关断门应启、闭灵活。关断门应由液压驱动装置驱动，其液压驱动装置不得有漏油现象出现。关断门应设全开、全关两种位置状态。并采用液压和机械双重锁定。关断门应能满足锅炉BMCR工况8小时贮渣量的压力要求和大渣冲击要求。关断门应由耐高温材料铸造而成，其厚度应不小于30mm，本体上与渣直接接触的一面应设计耐火材料，耐火材料保证2个大修周期（8年）无脱落。炉底排渣装置在答：卖方对本小节内容明白并响应，将作为我方设计依据。锅炉渣井与钢带机之间设置炉底排渣装置，该装置起到液压关断门和大渣预破碎的双重作用，包括挤压头、隔栅、监视器和独立的支撑钢结构，使大的渣块不会对钢带造成直接冲击，保护钢带正常运行。大渣块在经过挤压头的预破碎后，经过炉底排渣装置落到缓慢移动的输送钢带上，由于大渣块被破碎为小的渣块，进一步提高炉渣的冷却效果。炉底排渣装置由隔栅（相当于大焦拦截网作用）、挤压头、箱体及支撑钢结构、驱动液压缸和摄像监视系统及液压泵站及管路部分组成。能满足如下技术要求：1、炉底排渣装置中的挤压头部件采用液压驱动，开关灵活，起到了隔离门的作用。同时其能有效地实现大焦块的预冷却、预破碎，200～300mm以上的焦块，首先落到隔栅上，得到预冷却。然后经水平移动的齿形挤压头将其破碎到较小的粒度、再由钢带机运出。2、挤压头打开或关闭状态均为水平移动，垂直作用力由静止的隔栅承受，关断门不受力，即使油缸失灵也不会自动打开，自锁性能可靠。3、炉渣下落及破碎过程，均由摄像系统监视。4、挤压头在合拢状态，起到关闭渣斗的作用。5、隔栅、挤压头采用耐高温、耐磨材料，热变形小，属于免维护结构，使用寿命30年。4.4.3干式排渣机及二级干式输渣机干式排渣机及二级干式输渣机要求连续工作，其出力应是可调的（变频调速），正常工况下出力18t/h，最大出力为54t/h，并留有足够裕量。干式排渣机上部槽体和输送带应能承受炉渣温度和大块炉渣的直接冲击。有清除超尺寸大渣的必要措施，并能适应锅炉不正常燃烧时排渣的要求。干式排渣机及二级干式输渣机应设有良好的可调节风冷系统，进风量应能够根据渣温检测情况自动调节，确保设备的输送出力和排渣温度能满足本规范书的要求。干式排渣机及二级干式输渣机应设有液压自动链条张紧装置，液压自动张紧装置的推力应能满足干式排渣机正常出力工况和最大出力工况时张紧力的要求。干式排渣机及二级干式输渣机应设有过载保护，打滑、断带、停车保护装置，这些事故信号应送至集中控制室。干式排渣机及二级干式输渣机应设有渣温检测装置和落渣流动状态监测装置。干式排渣机机及二级干式输渣机头部应设置人孔及相应的平台和扶梯，以满足相关设备布置及检修要求。干式排渣机出口应设置三通挡板和紧急出口，当后续设备故障时冷却后的炉底渣可由紧急出口排出，而不影响锅炉和排渣机的正常运行。钢带驱动减速电机（减速机和电动机），变频器，输送钢带材料，接近开关，钢带联接螺钉，清扫链减速电机（减速机和电动机）、液压自动张紧装置全部选用进口产品。详见“附件二2.5进口件清单”。风冷式排渣机应配套本体范围内的全套就地仪表和远传一次仪表。本体控制箱应能满足就地操作的功能，并应提供远方控制系统用的状态监视、故障报警、设备启停等信号硬接线接口。4.4.4大渣破碎设备大渣破碎设备出口破碎后的渣颗粒应小于200×200mm。大渣破碎设备部件应由耐热耐磨高铬合金钢制作，主要耐磨件寿命应大于8000小时，且应方便更换。完整的大渣破碎设备应包括：设备本体外壳、驱动装置、连接件等。大渣破碎设备与液压关断门共用一套液压驱动装置。答：卖方对本小节内容明白并响应，将作为我方设计依据。我方提供炉底排渣装置。4.4.54碎渣机碎渣机出口破碎后的渣颗粒应小于25×25mm碎渣机部件应由耐热耐磨高铬合金钢制作，主要耐磨件寿命应大于18000小时，且应方便更换。完整的碎渣机应包括：设备本体外壳、驱动装置、联轴器、底坐、护罩、电机等。碎渣机应有自动反转等保护功能和卡阻报警装置。当出现卡阻时，程序设置令辊齿进行正反转交替动作三次，以排除卡阻，仍无法清除卡阻现象时，令辊齿停止转动同时自动控制系统报警。碎渣机布置应留有检修的条件，在碎渣机进口处应设有检查孔，便于检查和排除异物。碎渣机整体设移动滚轮，上下联接采用柔性快装结构，保证检修时间不超过2小时。碎渣机出口应设置事故排放装置。设备应配套本体范围内的全套就地仪表和远传一次仪表。本体控制箱应能满足就地操作的功能，并配置远方控制系统用的状态监视、故障报警、设备启停等信号硬接线接口。4.4.65液压泵站1）液压泵站箱体材料为不锈钢；油管采用无缝不锈钢管。2）液压系统所有阀门采用德国力士乐进口产品。3）所有油缸密封件采用德国力士乐进口产品。4）液压系统不得有渗漏油现象。4.4.76所有设备、控制柜应考虑防盐雾。所有加工件（除不锈钢外）都应对其表面进行除锈处理。油漆应考虑海边电厂防盐雾，出厂前应涂两道底漆，两道面漆，底漆采用无机富锌底漆，干膜厚度≥80um，面漆采用聚氨酯面漆，每道面漆干膜厚度≥40um）。油漆质量满足“ISO－EN12944”中的C4——“沿海污染地区设计、施工”4.4.87其它起吊设施的选用原则是：起重量超过1吨的设备或管件应有检修起吊设施。起重量超过3吨并经常使用的起吊设备应为电动操作(包括垂直和水平方向）。起重量10吨以上的起吊设备，即使使用机会较少，也应为电动操作。所有电动起吊设施应有面对工作方向的悬挂式按钮控制箱。起吊设施应能起吊机械设备和电动机，否则设备和电动机应分别装设起吊设施。起吊设施应能保证在垂直和水平方向移动被起吊设备。详见“附件二7.4配套辅助设备汇总表”。平台、扶梯选用原则：对于难于接近的设备和管道附件，应考虑设置维护和操作用的平台和相应的扶梯通道等，平台大小应能满足使用要求。平台、扶梯按照国标《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053（最新版）及《火力发电厂钢制平台扶梯设计规定》（DLGJ158-2001）设计制造。其中平台、走道和扶梯、踏步板要求为热镀锌；踏步板承重4KN/m2，护沿板选用140mm×3mm扁钢，并在上部设有20mm宽的折沿；扶手、栏杆和弯管采用碳钢管；扶手钢管外径为50mm，立柱及横杆直径不低于38mm。4.5仪表和控制要求（I&C）4.5.1总的要求卖方应提供两台机组干式排渣的就地整套控制装置、控制逻辑和自动控制功能（留有远方控制的接口）。干式排渣控制纳入锅炉控制室集中监控，卖方负责系统接口、编程、组态等配合工作。4.5.1.1干式除渣控制在远方控制方式下，可在锅炉集中控制操作员站上集中监控，通过LCD画面、键盘和鼠标对过程进行监视和控制，不再设置常规的仪表盘。（若在操作台上还需设少量必要的程控操作开关或按钮，卖方应在投标书中明确，并提供有关技术要求、控制功能及详细的接线图以便买方全面考虑）。所有运行参数及报警信息均应能通过打印机进行记录并制表。4.5.1.2对于电（气）动阀门等转动机械除了在控制室进行远方控制外，应可在就地进行操作，但就地控制时，应对远方控制电（气）动阀门等转动机械应设置相应的闭锁开关。4.5.2主要设备规范及性能要求4.5.2.1仪表：卖方所供仪表及参数显示应采用国际标准工程计量单位。检测仪表精度要求，主要参数不低于0.5级。变送器精度不低于0.1级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。4.5.2.2模拟量信号：温度测量采用耐磨铠装热电偶和热电阻(热电偶为K分度、热电阻为Pt100)。压力或差压变送器为智能型二线制，变送器输出4-20mADC信号，按Rosemount3051C选型4.5.2.3开关量信号：对于压力开关(PS)、温度开关(TS)、料位开关(LS)和位置开关等，其接点应是快动无源干接点型，输出接点数量2付以上，其接点的最小容量应为220VAC、5A。上述开关设备选用进口产品，具体选型见附件2。4.5.2.4就地指示表：就地压力和料位等指示表应结构坚固、耐腐蚀、防尘防水，刻度盘应不小于150mm，精度应不低于4.5.2.5控制盘、台、柜和箱为能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结霉、防昆虫及啮齿动物，能承受指定场合的温度及支承结构的振动。卖方所供控制箱/柜的外壳防护等级，室内为IP52，室外为IP56盘、台、柜的设计、材料选择和工艺要求应使其内外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉和外侧出现的螺栓头。盘、台、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路等产生的所有偶然应力，钢板厚度至少为2.5mm所有金属构件应牢固地连接到盘内接地板上。盘、台、柜内安装有发热元器件时，若仅靠自然通风不能提供良好的散热，则应装设强迫通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。墙挂式控制箱几何尺寸高度不应超过1200mm。控制盘和控制柜内部应提供有220VAC照明灯和检修插座，盘上或盘内设备应有标志牌。就地电磁阀箱上应装设设备运行状态指示灯。电缆从控制盘、柜底部引入，盘内应预留足够的空间以方便接线。卖方提供的所有就地控制盘（柜）和接线盒（箱）应选用统一系列不锈钢产品，产品选型最终由买方确认。机柜及机柜内的支撑件应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形；机柜的拉丝不锈钢板厚度至少为2.5mm。4.5.2.4变频器采用原装进口产品，按AB公司产品选型。调速方式恒转矩，无级调速。非进口的电动机由卖方推荐三个生产厂家，并提供三个厂家相应的技术参数和产品样本，分项报价，最高价计入总价，最终由买方确定。电气元器件（开关、控制开关、按钮、继电器等）采用进口施耐德产品。端子排选用weidmuller阻燃端子，并有20％的备用。买方可为控制系统电源分配柜提供双路AC380V或220V电源，电源的切换在柜内由卖方实现，卖方设备所需的直流电源或其它交流电源，由卖方通过买方提供的交流电源自行解决。4.5.3.工作及供货范围4.5.3.1卖方的工作范围：(a)卖方负责配合集成商做好工艺系统所涵盖的所有控制设备设计、编程、组态、调试，并提供系统内全部的就地仪表、设备、就地控制装置（留有系统所必须的接口）。(b)锅炉排渣系统的相应装置和阀门的控制（包括输送链条张紧装置）。(c)卖方应提供自锅炉水冷壁下联箱之下水封槽至二级干渣机出口所有就地控制设备的基本设计和详细设计，包括各种控制设备、就地仪表、就地控制箱(盘)、电磁阀控制箱等安装设计。设计深度应满足系统运行及现场施工、安装的需求。4.5.3.2供货范围卖方应提供满足设备及系统安全运行、控制要求的必要的仪表及控制设备，供货范围包括如下，但不限于此：(1) 就地测量显示仪表及附件等。(2) 压力、压差、温度、速度传感器、信号变送器、电量变送器等。(3) 就地控制盘、就地电磁阀、阀位开关及就地阀门控制盘。(4) 卖方应提供仪表、设备之间的连接电缆。4.5.（1）干式排渣系统正常运行采用自动程序控制，现场设有相对集中的就地控制盘，可对设备进行就地操作，就地控制盘上设有远方/就地转换开关。正常时，该转换开关一律置于远方位。4.5.卖方将提供干式排渣控制系统的全套图纸以及“AutoCAD2004”或“EXCEL”的电子文件，包括但不限于下列部分：I/O清单（格式由设计院确认）工艺流程图(P&I)设备清单（格式由设计院确认）电源配置图、电气原理图逻辑图、逻辑控制说明书、运行维护说明书及组态说明书。闭环控制系统SAMA图就地控制盘柜内部安装接线及端子排接线图配电箱、电磁阀箱、接线盒端子排接线图就地设备布置图仪表接管图系统设计说明所有配供仪表使用说明书4.6规范和标准卖方在设计过程中，应遵循本规范书要求及下面的规范和标准，也可采用不低于以下规范和标准的其它国际标准。或提出自己遵循的规范和标准，与买方协商确定。卖方提供的设计、制造和试验应符合或不低于下列机构的标准与规范。4.GB3095大气环境质量标准GB3096城市区域环境噪声标准GB13271锅炉大气污染排放标准GB13223燃煤电厂大气污染物排放标准GB12348工业企业厂界噪声标准4.AFBMA防磨轴承制造商协会AGMA美国齿轮制造商协会AISC美国钢结构协会ANSI美国国家标准协会ASME美国机械工程师学会ASNT美国无损检测学会ASTM美国试验与材料学会AWS美国焊接学会CEMA运输设备制造商协会IEC国际电工委员会IEEE电气及电子工程师协会ISA美国仪表学会NEMA美国国家电气制造商协会NEPA美国国家防火协会OSHA职工安全及健康局SSPC钢结构油漆委员会4.DL/T5142-2002火力发电厂除灰设计规程GB3766-83液压系统通用技术条件JB/T10205-2000液压缸技术条件JB/T9155-2000输送用金属丝编织网带GB14784-93带式输送机安全规范GB987-91带式输送机GB988-91带式输送机滚筒GB990-91带式输送机托辊GB699优质碳素结构钢技术条件GB5680高锰钢铸件GB150-1998钢制压力容器JB/ZQ4286包装通用技术条件DL/T5072-1997火力发电厂保温油漆设计规程GB11920-89电站电气部分集中控制通用技术条件GB4720-84低压电器电控设备JB616-84电力系统二次用屏（台）通用技术条件GB4208-93低压开关和控制设备的外壳防护等级GB7251-87低压成套开关设备GB2682-81电工成套装置中的指示灯和按钮颜色GB2681-81电工成套装置中的导线颜色4.7性能保证值4.7.1正常出力18t/h冷却渣温小于：100冷却空气量：21350Nm3/h。最大出力：54t/h冷却渣温小于：150冷却空气量：29200Nm3/h。干式排渣机壳体温度：不高于50℃4.7.2干式排渣系统5质量保证和试验5.1质量保证5.1.1订购的新型产品除需满足本技术协议外,卖方还应提供该产品的鉴定证书。卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本技术协议的规定。卖方应有遵守本招标技术协议书中各条款和工作项目的ISO900-GB/T1900质量保证体系,且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.2试验见“第五章HYPERLINK设备监造（检验）和性能验收试验”。6包装、装卸、运输及储存6.1油漆6.1.1概述设备表面上的油漆，旨在分别或综合地为下列项目服务：当其与周围的腐蚀性介质相接触时，具有制止、延迟或中和腐蚀性侵蚀的功能，保护金属的表面。能防止产生锈蚀物质或避免基底恶化，使设备能维持在设计的完好状态下运行。提供抗侵蚀性或抗化学腐蚀性的表面。6.1.2技术要求6.1.设备表面应涂二度底漆三度面漆，室外的宜先刷二度无机富锌底漆，干膜厚度≥80um，再涂刷两度聚氨酯面漆。除最后一道面漆外，皆为工厂涂刷，最后一度面漆在设备安装完毕后现场进行，油漆由卖方免费提供，最后一道面漆应按≥30%的刷涂余量提供，外表面漆的颜色由买方确定。6.1.在工厂表面涂刷两度无机富锌底漆，内壁的涂漆应根据工艺要求确定。6.1.2.3油漆应考虑海边电厂防盐雾，工厂涂刷无机富锌底漆两度，聚氨酯中涂层一度。现场聚氨酯中涂层一度，完工涂刷聚氨酯面漆一度，油漆由卖方免费按≥30%的刷涂余量提供，外表面漆的颜色由买方确定。6.1.工厂涂刷两度防锈无机富锌漆，再涂刷一度聚氨酯面漆，并按≥30%的刷涂余量提供第二道面漆。6.2油漆工作明细表卖方应提供“油漆工作明细表”，包括但不限于下列油漆工作内容：a.油漆工作范围；b.所用油漆的种类、成分、数量；c.表面处理要求，即刷漆前清除结垢、铁锈、油污和其它杂质的方法和要求；d.制造厂的油漆度数和安装现场油漆度数；e.油漆方法、油漆覆盖标准（kg/米2·度）、干漆层厚度、油漆间隔时间等；f.卖方应在标书中叙述油漆标准和规则，并向买方提交副本。6.3标识6.3.1设备的铭牌应采用不锈钢6.3.2设备的铭牌6.3.3设备的铭牌a.制造厂商名称b.制造厂商国家c.设备名称d.设备型号e.出厂时间f.出厂检验号g.KKS编码h.主要技术参数6.4包装与运输6.4.1设备的包装6.4.2包装箱6.4.3包装箱内的设备6.4.4较大的设备应固定在包装箱底部。设备所有孔、管接头以及法兰接口均6.46.4.6卖方应负责将设备、材料、专用工具、备品等运送到买方施工现场的指定地点。7技术数据表7.1参数性能汇总表序号参数名称单位设计值保证值试验值备注1锅炉渣井有效容积m31201202锅炉渣井工作温度℃9009003渣井储渣时间h664干式排渣机正常出力t/h18185干式排渣机最大出力t/h54546正常出力工况干式排渣机输送带速度m/min0.4～40.4～47最大出力工况干式排渣机输送带速度m/min448正常出力工况干式排渣机清扫链速度m/min1.71.79正常出力工况干式排渣机出口渣温℃10010010最大出力工况干式排渣机出口渣温℃15015011正常出力工况干式排渣机冷却空气量m3/h213502135012最大出力工况干式排渣机冷却空气量m3/h292002920013正常出力工况干式排渣机设备的表面温度℃505014干式排渣机输送带上层金属板材质耐热不锈钢耐热不锈钢15碎渣机出力t/h606016碎渣机出口渣粒径mm25×25<25×257.2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位型号尺寸/配置情况备注1渣井台12035000×4300×75002干式排渣机台GPZS1449000×2410×23003炉底排渣装置台GPZP144800×3100×31304碎渣机台HDGS14003500×1300×10005二级输渣机台GPZS14-B18000×2210×21007.3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸（m）数量/重量（套/吨）产地备注1水封槽0Cr13吨～35.4×4.31/～6国产2过渡渣斗Q235-A吨～35.4×4.3×3.171/～70国产3液压关断门板ZG12Cr1MoV吨～5076×28001/～60国产4钢带输送板316Lδ=4mm套～134×1.41/～10日本5钢带输送网316L网条：Ф4mm，穿条：Ф套～134×1.41/～10日本6干式排渣机箱体Q235套～134×1.4×2.11/～110国产以H型钢作为框架7干式排渣机托辊等Q235等套每根长度约2米国产主轴采用厚壁无缝钢管8干式排渣机导料板20g套高度约0.6米国产9干式排渣机耐磨底板装甲板套宽度约1.4米国产10干式排渣机刮板16Mn套宽度约1.4米国产11碎渣机滚齿板、压板、颚板等耐磨件高铬铸铁/KKm15等套～3.5×1.3×11/～4.5国产7.4配套辅助设备汇总表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注11t防爆电动葫芦BCD1台1中国河南重工25t防爆电动葫芦BCD1台1中国河南重工3本体照明灯具/套1中国国电富通卖方按买方提供的规格、型号供货7.5过渡渣斗项目参数单位制造商国电富通数量1台/每炉贮渣容积120m3内衬材料耐火浇注料卖方供货贮存时间BMCR6h7.6炉底排渣装置项目参数单位制造商国电富通数量（每台炉）1型号GPZP14驱动方式液压形式对开单元数量16油缸行程720mm油缸推力80kN油压11Mpa电动机型号Y112M4电动机功率(2台)2×5.5kW电机电源电压380V防护等级IP55本体材料耐热铸钢本体厚度300结构特征齿形7.7干式排渣机项目参数单位制造商国电富通数量1套型号GPZS14驱动方式摩擦额定出力18t/h最大出力54t/h额定出力排渣温度100℃最大出力排渣温度150℃额定出力冷却风量21350m3/h最大出力冷却风量29200m3/h刮板形式重型链速0.17～1.7m/min链条、链轮的使用寿命30000h带速0.4～4m/min钢带的使用寿命50000h贮渣容积12m3允许负载启动的最大贮渣量10t链条紧张方式液压自动调速方式变频调速控制室能监视和得到的信号卡阻断带打滑电动机型号QABP160电动机功率15kW减速机型号SC6004电机电源电压380V防护等级IP55倾斜段角度32整机重量～120t7.8大渣破碎设备(见炉底排渣装置)项目参数单位制造商数量型号额定出力挤压头形式挤压头材料油缸型号油缸直径油缸数量油缸油压设备整机重量t7.98碎渣机项目参数单位制造商国电富通数量1型号HDGS1400额定出力60t/h密封类型迷宫齿形渐开线齿辊材料高铬合金砧板材料高铬合金电机功率18.5kW电机电源电压380V防护等级IP55整机重量～4.5t7.9二级干式排渣机项目参数单位制造商国电富通数量1套型号GPZS14-B驱动方式摩擦额定出力18t/h最大出力54t/h额定出力排渣温度100℃最大出力排渣温度150℃额定出力冷却风量21350m3/h最大出力冷却风量29200m3/h刮板形式重型链速0.17～1.7m/min链条、链轮的使用寿命30000h带速0.4～4m/min钢带的使用寿命50000h贮渣容积12m3允许负载启动的最大贮渣量10t链条紧张方式液压自动调速方式变频调速控制室能监视和得到的信号过载保护，打滑、断带、停车等故障信号电动机型号QABP132电动机功率7.5kW减速机型号EQ4400电机电源电压380V防护等级IP55倾斜段角度33.5整机重量～50t7.10手动阀门一览表介质参数名称及规范安装地点安装数量备用数量工业水手动DN65PN1.6水封槽进水27.11检修用起吊设备一览表安装地点型式起升高度台数操作方式轨道形式一级钢带头部5t电动12m1线控手操单轨二级钢带头部1t电动121线控手操单轨7.12梯子平台一览表序号设备名称平台标高平台尺寸备注1干式排渣机头部检修平台46500×40002干式排渣机检修通道412000×8003碎渣机检修平台46500×40008分包与外购部件8.1国内外分包与外购部件表序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1一级钢带减速机15kW套1意大利布雷维尼原装进口2一级钢带电机15kW套1ABB3二级钢带减速机7.5kW套1意大利布雷维尼原装进口4二级钢带电机7.5kW套1ABB5清扫链减速机2.2kW套1中国/天津SEW6清扫链电机2.2kW套1中国/天津SEW7液压系统密封件、阀门GPZY1套1德国力士乐8起吊设施套2中国河南重工9料位开关阻旋，高温（300℃台3进口联络会确定一联会确定10温度变送器4～20mA248HANAB台3罗斯蒙特含安装附件含安装附件11油压压力变送器4～20mA16Mpa个3Rosemount3051C含安装附件含安装附件12行程开关XCKJ10541C个48法国施耐德13变频器15kW15kW个2美国AB14变频器4kW个2德国AB9大件部件情况9.1卖方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。序号部件名称数量尺寸（米)长×宽×高重量（吨）厂家名称产地备注包装未包装包装未包装9.2当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。9.3卖方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。9.4卖方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。

附件二：HYPERLINK采购设备需求及供货范围1一般要求1.1本章节规定了采购设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时免费补足。1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件(包括仪表和控制设备)清单(计入合同总价)。推荐设备三年商业运行和大修所需的备品备件清单，分别报出价格供评标参考，但不列入合同总价。1.5卖方提供的技术资料清单见‘设备、技术资料及交付进度’。1.6卖方提供所供设备中的进口件清单。1.7除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。2供货范围2.1设计与供货界限及接口规则从锅炉水冷壁下联箱之下的水封槽到二级干式排渣机出口的整套系统设计由卖方负责。包括所有设备、管道、阀门、支吊架、附件的设计及布置，同时也包括与干式排渣系统功能相配套的包括各种仪表和就地控制设备在内的控制系统的设计和供货。其中水封槽水管卖方设计并供货至供水母管，买方负责自供水母管引接；卖方负责压缩空气管道的设计，提出压缩空气的参数、品质和消耗量，并负责从买方指定的母管处接管。二级干式排渣机与斗式提升机的分界为斗式提升机入口法兰（投标方预留接口应满足招标方一台渣仓布置2台斗式提升机的要求），施工图设计时买卖双方进一步商定。除渣系统内的供电、照明（设备本体照明除外）、土建部分、设备的水源母管、气源母管由买方负责设计，卖方应提供斗式提升机、渣仓的具体技术要求。2.2供货界限及接口规则具体包括下列几方面内容：2.2.1从锅炉水冷壁下联箱之下的水封槽至碎渣机出口的锅炉排渣系统，应过渡渣斗及支架，水封槽及用水管道、阀门液压关断门及液压系统及其附件干式排渣机及其附件大渣破碎设备及其附件（含大焦拦截网等）碎渣机及其附件2.2.2从碎渣机出口至二级干式排渣机出口的机械输送系统，应包括下列主要设备（但不限于此）：二级干式排渣机锁气设备（包括附件）2.2.3其它检修起吊装置根据现场需要由卖方负责设计、供货。系统中设备本体的支架、钢平台、扶梯、栏杆应由卖方负责设计并供货。所有设备本体照明应由卖方负责设计并供货。设备第一次启动运行期间及商业运行前的润滑油和填料。2.2.4除渣系统的各种仪表和控制要求及供货范围参见除渣控制部分。2.2.5检修专用工具及消耗品、随机备品备件及三年运行所需的备品备件。2.2.6设备质量检验报告及工厂试验结果。供货设备工业标志和油漆设备的包装及运输。2.2.7系统内（二台炉）所有设备的设计、调试由2.2.8系统内（二台炉）所有设备的基础由买方负责设计、施工；过渡渣斗内的保温和耐火材料、温度高于50℃的设备和管道的保温材料、镀锌钢板由卖方负责设计、供货，买方2.3供货范围卖方负责从锅炉水冷壁下联箱之下过渡渣斗至二级干式排渣机出口的除渣系统设计范围内的所有设备、管道、支吊架、附件的供货，负责与工艺系统功能配套的包括各种仪表和就地控制设备在内的控制系统的供货。其中包括控制系统电源分配柜，现场安装的控制箱、仪表柜、系统电源分配柜之间的联系电缆及通讯电缆，供货范围内的设备至就地电控柜之间的电缆和接线。斗式提升机及渣仓不在供货范围内。设备范围（一台炉数量）序号名称规格和型号单位数量产地/厂家备注一锅炉渣井12套1中国/国电富通1本体钢结构套12支撑钢结构套13检修平台、梯子套14炉底膨胀节GPZ-P14套1中国/国电富通2mm厚5水封槽套16耐火浇筑料套1二炉底排渣装置GPZP14套1中国/国电富通1支撑钢结构套12挤压头组件套13驱动油缸套14检修平台、扶梯等附件套1三一级钢带输渣机GPZS14台1中国/国电富通1头部驱动段组件套1国电富通2过渡段组件套13中间标准段组件套1国电富通4尾部张紧段组件套15输送钢带组件套16清扫链组件条1国电富通7钢带减速机台1Brevini8钢带减速电机台1ABB9清扫链减速电机KA107TR77台1SEW四液压控制系统GPZ-Y1套11液压泵站总成GPZ-Y1台12挤压头控制单元套13一级液压张紧单元套14管道及管架套15二级液压张紧单元套1五碎渣机HDGS1400台11本体台12减速电机18.5kw台13附件套1六一级钢带输渣机头部支撑平台及附件套1中国/国电富通1支撑钢结构、斜梁、扶梯等套12附件台1七二级钢带输渣机GPZS14-B台1中国/国电富通1头部驱动段组件套1国电富通2过渡段组件套13中间标准段组件套14尾部张紧段组件套15输送钢带组件套16清扫链组件条17钢带减速机台1Brevini8钢带减速机电机台1ABB9清扫链减速电机KA107TR77台1SEW八二级钢带输渣机头部支撑平台及附件套1中国/国电富通1支撑钢结构、斜梁、扶梯等套12电动葫芦1t台13电动葫芦5t台14缓冲渣管套15防雨棚套16附件套1九就地控制箱及仪表1MCC柜2200×1000×800个3国电富通2一级就地控制箱1600（高）×800（宽）×400（厚）个2国电富通3二级就地控制箱1600（高）×800（宽）×400（厚）个1国电富通4液压泵站控制箱1600（高）×800（宽）×400（厚）个1国电富通5炉底端子箱1600（高）×800（宽）×400（厚）个1北京/国电富通6料位开关阻旋，高温（300℃台3进口联络会确定7温度变送器4～20mA248HANAB台3罗斯蒙特含安装附件8油压压力变送器4～20mA16Mpa个3Rosemount3051C含安装附件9风门控制机构GPZFM-14套2国电富通10卡阻检测装置GPZS-14套111开关电源6EP1334-2AA01个4施耐德12行程开关XCKJ10541C个48施耐德13变频器15kW个2AB14变频器4kW个2AB15摄像机、镜头、防护罩、矩阵机及安装附件索尼2.8-12mmYHSF型水耐高温防护罩套6摄像机（日本原装进口）及国产组合16仪表附件批117电缆批118桥架批12.3.2备品备件2.3.2.1随机备品备件（以下列出为两台炉合用）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1高温润滑脂托辊kg50中国津脂2高温润滑脂钢带机kg30中国津脂3接近开关钢带机个4法国施耐德4行程开关钢带机个4法国施耐德5O形圈液压系统个50德国力士乐2种规格都提供50个6电磁换向阀液压系统只2德国力士乐3种规格都提供2个7溢流阀液压系统只2德国力士乐2种规格都提供2个8吸油滤油器滤芯液压系统只5中国温州黎明1种规格都提供2个9易熔塞碎渣机个10中国大液10碎渣机套1中国国电富通11油缸密封件液压系统个5德国力士乐各种规格都提供5个12清扫链条钢带机米5中国国电富通13输送用钢带钢带机米3中国国电富通14承载鳞板钢带机件10中国国电富通15清扫链接链环件10中国国电富通2.3.2.2推荐大修备品备件（运行三年所需备品备件）序号名称规格和型号单位数量生产厂家备注1电磁换向阀3WE6A61/AW220RN25只2力士乐2电磁换向阀4WE6J61/AW220RN25只2力士乐3溢流阀DBDH6P10/200只2力士乐4溢流阀DBDH6P10/100只2力士乐5溢流阀DBDH6P10/50只2力士乐6吸油滤油器滤芯TFX-40×80只2温州黎明7回油滤油器滤芯TFX-40×10只2温州黎明8限位轮组件GPZS14件10国电富通9托辊组件GPZS14件10国电富通10托轮组件GPZS14件10国电富通11托链轮组件GPZS14件10国电富通2.4专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1钢带牵引板GPZ套22力矩扳手1000N.m件22.5进口件清单序号名称规格和型号单位数量产地/厂家备注1一级输送钢带组件材料套1日本进口2钢带减速机台1意大利/Brevini原装进口3钢带减速电机台1ABB4清扫链减速电机KA107TR77台1SEW5液压控制系统GPZ-Y1套1力士乐6二级输送钢带组件材料套1日本进口7钢带减速机台1意大利/Brevini原装进口8钢带减速机电机台1ABB9清扫链减速电机KA107TR77台1SEW10料位开关阻旋，高温（300℃台3进口联络会确定11温度变送器4～20mA248HANAB台3罗斯蒙特含安装附件12油压压力变送器4～20mA16Mpa个3Rosemount3051C含安装附件13开关电源6EP1334-2AA01个4施耐德14行程开关XCKJ10541C个48施耐德15变频器15kW个2AB16变频器4kW个2AB

附件三：技术资料1一般要求1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号，并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。预中标后,卖方应负责编写并出版所供产品的的技术协议,并经买方和设计方确认。1.4卖方提供的技术资料一般可分为投标，配合设计，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。1.8卖方提供的技术资料应标明阶段，并加盖“华电国际莱州电厂一期2X1000MW机组工程专用”章，正式图纸必须加盖工厂公章并有设计签字。文字资料用WORD打印，图纸资料用AUTOCAD(R2004)绘制。2资料提交的基本要求2.1配合工程设计的资料与图纸2.1.1卖方应在技术协议签定后10天内提供给买方2.1.1.1系统设计说明:包括系统概要、系统功能、系统说明、设计准则、遵循的规范和标准、系统设计要求、设备说明、控制及联锁要求、包括联锁和报警、运行说明包括启2.1.1.应包括但不局限于：序号图纸资料内容1除渣系统流程图和P&ID图、除渣系统计算书2系统内所有总图(包括必要的接口尺寸,外形尺寸,性能参数等)3断面结构及组合图4安装图(包括基础外形尺寸及荷重分布图等)5干式排渣机布置图6所供设备的荷载资料、电负荷资料7设备明细表8电控原理图（包括逻辑图、画面组态图等）9就地控制柜的安装图、柜内接线图、端子排接线图等2.2其它分阶段提供的资料（卖方应按照买方要求时间分阶段提供以下资料）：设备规范表设备使用说明设备安装规程设备调试规程设备运行操作规程设备检修维护规程设备质量检验规程及质量检验证书电动机一览表各种阀门一览表电磁阀和气动阀说明书仪表及厂用压缩空气系统用气量一览表设备防冻要求设备保温施工要点保温材料规格及数量统计表油漆施工指南和油漆施工标准除渣运行方式说明书除渣自动控制说明书主要设备的轴承型号及润滑油一览表渣仓设备及其附件以及需要现场加工的设备的设计、制造、安装及检验规程设备供货后,提供完整的设备竣工资料（含图纸、说明书等）20套,电子版本2套。如是外文资料，需提供翻译成简体中文的相应数量的资料。2.3设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）包括但不限于：2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5卖方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。附件四：设备交货进度交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到买方施工现场指定地点日止，运输由卖方负责。卖方应根据暂定的供货时间，完善详细的交货进度。序号部件名称交货时间（年月日）备注1干式排渣主设备2009年3月份供货一套，2009年7月供货一套。交货工期如有变化，卖方承诺至少提前3个月供货。2随机备品备件3专用工具4进口件备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。

附件五：HYPERLINK\l"_Toc46841969"设备监造（检验）和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.2卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3卖方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3设备监造3.1监造依据根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。3.3监造内容由卖方提出，买方确认。序号零部件或工序名称监造内容监造方式HWR数量1钢带输渣机钢带、清扫链组装√2钢带输渣机整机调试、空载运转试验√注：H—停工待检，W—现场见证，R—文件见证，数量—检验数量3.4对卖方配合监造的要求3.4.1卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。3.4.5卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。4性能验收试验4.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章技术协议的要求。4.2性能验收试验的地点为买方现场。4.3性能试验的时间一般在机组168h试运行之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。4.4性能验收试验由买方组织，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。4.5性能验收试验的标准和方法：按设备的技术性能要求和有关部委及国家标准进行。由卖方提供详细资料清单，买方确认。4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和仪器或器材及其装置应由卖方提供，买方参加配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7性能验收试验的费用：本节4.6和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如实验在现场进行，由买方承担；在现场以外的地方进行，则已包含在合同总价中。4.8性能验收试验结