菜市口电车施工组织设计指南

菜市口电车施工组织设计[指南]目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工部署第四章施工准备工作第五章主要施工方法及技术措施第六章经常性技术问题处理第七章质量目标及质量保证措施第八章安全生产保护措施第九章公用管线保护措施第十章文明施工措施第一章编制说明1、施工方案说明本施工方案是在全面、认真熟悉施工现场，并充分考察实际施工情况，在我公司现有技术水平、施工管理水平及机械配套能力的基础上，本着确保安全，保证质量，缩短工期，降低造价的原则来编写的。方案以科学为依据，以服务业主为宗旨。本部分从总体上对方案进行了概括。主要包括“编制说明”、“工程概况”、“工程特点、重点、难点及主要对策”、施工技术及过程以及其它施工措施等内容。其中“施工方案说明”阐述了方案的编制依据、范围、原则和目标，“工程概况”采用了照片的形式阐述的是对本次电车架空入地拉管工程道路的位置、及现场情况的说明;“施工技术及过程”则是着重突出对水平定向钻机施工的过程及方法进行了详细的介绍。最后对施工的进度计划、质量、安全、环保及文明施工、技术资料等等都说明了详细的保证措施。2、编制范围结合施工的总体方案部署、工期进度安排、设备、劳动力、资金投入及各分段工程施工工艺、工艺流程、施工方法等;以及为实现我公司在本工程中质量、工期、安全、信誉总目标而采取的监测、质保、文明施工、环境保护、消防安全、保卫、健康等措施。3、编制原则3.1(以确保安全为前提，可操作性强;3.2(施工方案合理，可以降低工程造价;3.3(施工组织设计以人为本:(1)以IS09002质量体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求;(2)以IS014001环境保护体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和北京市有关环保法律、法规要求;(3)以OHSl8001职业健康安全体系为标准，保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求;(4)以文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准，组织施工生产，使施工活动与要求有机统一起来。3.4(施工方案以科学为依据:(1)采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据;(2)施工时地表沉降进行超前研究;(3)各种施工方案实施前均严密检算。4、编制目标4.1(人身安全目标:杜绝死亡、重伤事故;杜绝重大交通事故、重大火灾事故;轻伤率控制在0(2,以内;4.2(工程安全目标:各种变形均控制在允许范围内，保证行人和行车安全;4.3(工程质量目标:本标段工程质量优良，争创优质工程;4.4(工程工期目标:按照甲方要求完工;4.5文明施工目标:确保达到文明工地要求。5、编制依据5.1甲方提供的图纸。5.2《工程测量规范》(GB50026-93)。5.3《市政基础设施工程资料管理规程》(DBJ01-71-2003)。5.4施工现场管线分布图。5.5《北京市市政工程施工安全操作规程》(DBJ01-56-2001)。5.6《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。5.7《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。5.8《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)。5.9《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》。5.10电力工程技术规范、质量评定验收标准及国家行业标准、规则、规程;5.11我公司以往类似工程的施工经验。第二章工程概况1.工程简述本工程为菜市口架空入地电车管线工程的一部分，配合地铁七号线菜市口路口开槽施工，原电车管线需挪移，穿越广安门内大街铺设Ø160M-pp管道，施工管线需穿越主路、辅路，电车管线穿越施工长度Ø160*4约60米。Ø160MPP管4根菜市口内大街其中，导向设计标高暂定为0.00，道路中导向标高暂定约为-4.0m左右。管线材料采用Mpp管，口径为Ø160。2.工地现状本段采用非开挖施工对地下管线资料准确性要求要高，现有管道可变系数小。从收集的地下管线资料及对施工地段所做的调查来看，大部分管线与拟排管线垂直交叉，穿越路段主要有雨水、污水管、通讯、煤气、自来水、电力等。管线的具体位置有待进一步查明，需与当地公用管线及其他管线单位联系，进一步深入做好勘察工作。施工中必须采取保护措施。另外，工程施工管位空间狭窄，施工区情况较为复杂，施工地段靠近商业区，需穿越道路，管线须从地下管线网空隙中穿越，给施工带来了较大的难度，且工程设计穿越管线必须与其他管线必须保持必要的安全距离。3.地质资料地层自路面而下基本情况不明，给非开挖施工带来一定的困难，需做进一步的地质勘察探测。4.工程特点及工期工程施工需穿越现况道路、避开地下管线，确保管线回拖安全，且消除施工对商业区及游人的不良影响，在实际施工区域搭建蓝色钢制围挡，外侧采用喷绘布覆盖。为确保回拖管线的安全，必要时施工作业管线需从一定长度的发送沟中拖入钻孔内。第三章施工部署1.施工总体安排由于本工程工期紧，任务重，采取24小时不间断突击施工。2.施工工期计划工期为6天左右。3.任务划分施工队由项目经理负责制，施工队长负责现场施工，民工的管理工作及安全负责人。施工技术员负责把关施工质量，确保任务的完成。4.施工人员组织该工程实行项目经理负责制，对本工程进行全面组织管理。组织管理人员:项目经理:陈万华施工队长:许青海安全员:薛书明施工负责人:王承勇质检员:赵思东5、工程施工难点及主要对策5.1本工程管线施工是穿越道路，施工过程中不能对其造成破坏、不能影响交通;所穿越区段地表不得破坏。对策:严格进行泥浆调配，做好导向孔护壁;在地表布置观测点，做好地表沉降观测，以科学的数据指导施工，防患于未然，并将在现场配备一台自进式注浆钻机备用，回拖铺管结束后注浆。5.2本工程对铺设的路灯管线走向和高程、管线总体坡度要求非常严格。对策:施工前对线路走向区域的地下埋设物进行仔细调查，测得施工管线的实际标高;在施工过程中使用世界上先进的仪器及控制系统对钻进的走向及高程进行实时监控，确保管线总体坡度。DigiTrak?Eclipse?SST?(又名地磁定位系统)，是一种先进的二合一地面导向系统(整套系统包含了SST?系统和Eclipse?无线系统)，直观显示，能迅速准确地实时显示并传送相关数据，这样就可以做到对钻进的实时监控，此SST?系统免去了费时费力的地面,,栅格的铺设过程，从而使设备的利用率大大的提高，可绝对准确快捷地完成施工作业。导向系统采用美国DCI公司生产的ECLIPSE无线地下定位系统，该系统包括地面接受器及遥显，地面接受器通过接收钻头内无线探棒发射的信号，探测钻头的具体位置，遥显上显示钻头钟面值及温度和接受器探测的钻头深度;钻机操作人员根据接收器探测结果，在导向人员指挥下，对钻头偏离设计轨迹及时进行调整，确保钻头沿设计轨迹钻进。导向系统工作原理如下:地面线地下定位接收器远程接收器导向钻头钻杆传感器发射信号钻机导向控制系统原理SST?系统组成:Eclipse?手持式信号接收器一台;Eclipse?远程显示器一台;EDCS电源供电器一只;EDF双频无线传感器一根;SST?传感器一根;户外型笔记本电脑一台.远程显示器远程显示器与手持式信号接收器可同步显示，使对施工的实时监控更加方便。地磁定位系统根据手持式信号接收器显示的倾角和面向角信息:Eclipse传感器以0.1%的斜坡或角度增减值测量倾角，范围从0%到100%(或0?到45?)，传感器面向角是以24个方位表示，和钟面的整点钟和半点钟位置相似。施工时制定出周密的文明施工、环境保护措施，在施工中严格贯彻文明施工措施。依照公司《质量环境职业健康安全》程序指导，在施工过程中，严格依照北京市关于环境治理的有关要求，实施绿色施工工地，力争环保工程。第四章施工准备工作1.施工平面布置1.1临时设施位置搭建标准所有工作人员，除了值班之外全部住工地以外的地方。施工按甲方指定地点搭建工作棚。按平面图位置、大小搭建。用钢丝绕扎在支架，整个棚架每个侧面做道横平竖直。各设备、工具、材料均在彩钢板围档之内。1.2堆土点渣土及时清理与归拢，土方及时外运，工作场地余土袋装化。1.3泥浆处理进场前必须落实好运泥浆车辆，抽吸泥浆设备，泥浆槽，放置方式，备用设备及动力源，确定泥浆柜的大小，泥浆处置点。严禁违章排放泥浆，如果泥浆处理中一旦发生故障，应停止施工，若确实不能停止必须报请领导妥善安排处理。出场前将已敷设的管口堵住，坑内泥浆清除，扫清地面残留物。1.4施工用水、用电考虑到水平定向钻进施工用电和用水不允许间断，现场租用当地的商业用电，用一台发电机组备用，跟自来水公司联系租用消防水源。1.5临时排水非开挖施工将泥浆水抽吸至泥浆箱中，待泥浆沉淀后再用水泵接临时排水管，在市政管理部门的同意后，直接排至下水道或河道。2.技术准备1)织工程组施工人员参与建设单位的施工技术交底工作。了解施工特点和技术要求，清楚设计要求和各项设计技术参数。同时要熟悉施工区域的地质情况。2)根据铺设管线的管径尺寸计算并确定回扩次数和回扩器的规格。同时根据回扩次数和回扩器的规格计算出整个工程所需的钻进泥浆用量。3)技术人员根据有关技术数据和建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，通过钻进规划软件规划出模拟的钻进路径图，使操作人员可以直观的观察本工程整个钻进过程，预先了解钻进所需的钻杆数量和具体位置。4)工前先对施工现场进行勘察，并结合建设单位提供的施工区域地下管网和障碍物等资料，搞清楚施工区域的地下管线，电线电缆和通讯等设备，以防施工时受损。5)施工区域在有条件的情况下须整平压实。场地要有足够的空间和足够的承载力，以满足钻机行走和固定位置的需要。必要市要采取相应的加固措施。6)在钻进路径的入地点挖一个工作坑及斜槽，便于连接排水管线和更清楚的观察地下管线的情况。同时，还可以作为钻进泥浆的排放和收集点。工作坑井深度为1.5米，长、宽度为2米，必要时加钢木支撑。7)根据现场实际情况，将管线沿回路拖点(钻进出土点)一字摆放。并安装好管线的管堵及连接件。8)施工机具的准备。施工机具的进场应根据施工进度的要求，选用技术先进、经济合理、性能可靠、使用安全、操作方便的工程机械，保证施工的正常使用。9)根据施工图在施工现场确定管线的穿越位置和穿越入(出)土点的位置。如现场情况与设计图纸不符，及时向建设单位、现场监理和设计单位申报，在监理和设计单位的指导下进行复查，如有设计变更，应遵照设计单位的变更文件进行重新测量定位。10)在施工现场确定管线的穿越路径上做好标志，并标注地面自然高程。测量定位由专业测量技术人员实施。3.施工组织机构为安全、优质、按期完成本段工程地施工任务，本着精干、高效的原则，我公司计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工队伍完成本工程的穿越施工任务。生产负责人技术负责人安、质负责人机械作业班组加工班组辅助作业班组项目管理机构图4.劳动力部署根据工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源，专业技术工人数比例控制在70,以上。在合同签署后，迅速组织施工队伍进场，并根据工程需要适时调整，上场劳动力整个施工期间平均为80人，施工高峰时期总人数为100人。劳动力计划表表4.1工程开工至结束工种人数是否持证上岗备注机械工3有证本单位职工杂工12本单位职工电工2有证本单位职工焊工2有证本单位职工管工3有证本单位职工水工2本单位职工管理人员4本单位职工合计28人拟投入本工程的主要施工机械与设备表机械名称规格型号生产厂(国)家数量(台)新旧自有,租赁水平定向钻机XZ—320徐工集团2新自有导向仪RDitrack英国1新自有管线探测仪雷迪RD4000i英国1新自有平板车10吨中国1租赁吊车8吨中国1租赁PE管线对焊机DN400以下中国2自有发电机15KW中国,常州1新自有3泥浆配制系统3M自制自有水准仪北京1新自有污水泵3KW中国,上海2新自有对讲机科健中国2新自有3泥浆槽3M中国,上海1新自有渣土外运车10吨东风3租赁5.施工进度计划管道穿越施工计划如下:时间(天)序号项目管径施工距离22111施工准备2导向DN1603回扩60米*4根4拖管5场地清理注:施工周期约为6天第五章主要施工方法及技术措施非开挖水平定向钻进法施工工艺流程图如下:定位测量放线开挖工作坑钻机就位安装导向仪跟踪测量打导向孔打主孔反拉扩孔拖管铺设管道焊接工作坑清淤回填工作坑地面恢复5.1施工原理及示意图.1、将钻机的钻杆和导向头在有线导向仪的控制下经过入土井准确穿过道路地下到达对侧的出土井。钻机道路导向头B侧A侧出土槽入土槽(井)(井)2、通过钻杆联接Ф300设计管径的1.2,1.5倍的回扩器进行回扩，在入土井和出土井之间形成一条直径为设计管径1.2,1.5倍的通道。钻机道路B侧A侧出土槽(井)入土槽(井)回扩器3、将待铺设的管线联接在钻杆和回扩器尾部通过出土井与入土井之间的通道，从道路的B侧牵引至A侧。钻机道路待铺设管线A侧B侧出土槽入土槽(井)(井)5.2微控地下定向钻机管道敷设施工步骤首先，运用综合物探的方法，使用英国RD7000管线探测仪对施工区的地下管线进行全面探测，准确的了解地下管线情况，确保施工中的管线安全和工程的顺利进行。结合我司拥有的XZ-320A定向钻机的强大功率，和在非开挖领域多年的管线施工经验，及考虑到尽可能的为建设单位节约成本，本次管线的设计60米一次铺设完成，并在铺设完成管线之后再挖井的施工工艺。这样可以尽可能的减少对路面的开挖，还可以为建设方减少成本。根据设计方案进行导向施工，场地三通一平，钻机定位，钻头按设计定的18度的入射角a钻入地层，进行造斜段及水平孔段的导向施工。导向时对钻头在地表监测，每进尺1m用探测仪跟踪测量方位角、倾角各一次并随时纠偏，并结合现场地下障碍物情况进行非开挖导向孔钻进以确保导向孔基本按设计轨迹钻进，保护好其它管线，并以8,10度角度钻出地层。导向孔施工完成后，结合实际地层的土质情况和管道孔径，配置合适的泥浆，进行多次回扩，直至达到所需铺设的管线外径的1.3,1.5倍。在回扩同时，对需铺设的管线进行融接。根据现场情况，必要时允许分二段先进行融接，在拖管时再连接上。在精心准备下，进行回拖HDPE管，回拖时要注意回拖力的把握，防止发生塌方，缩径，液压锁，拖力过大拉断管线等现象的产生。确保一次拖管成功。拖管完成后要封好堵头，防止泥浆进入铺设后的管线。最后结束施工，清理场地。5.3关键施工工序1、规划钻进路径图根据施工图和建设单位提供的工程区域内地下管线及障碍物的有关资料，结合施工现场、钻进设备和穿越管线的实际情况，通过钻进规划软件规划出导向孔的钻进路径图。由钻进路径图可知:钻进路径的总长度;钻进所用钻杆数量;工程所需要的泥浆量。2、导向孔施工导向孔钻进前将Eclipse探测定位系统的探头置于导向钻头，并测试探头反射信号是否正常。在钻进过程中，探测人员沿施工现场确定的管线穿越路径(标志桩)方向，根据地面自然高程和所测获钻头的角度，深度等数据，判断钻孔位置与钻进路径图的偏差，同时将有关数据传送给钻机操作人员，再由钻机操作人员通过导向钻头对钻进路径进行调整。若偏差过大，应立即撤回钻杆重新钻进，确保实际钻进路径与规划钻进路径图基本吻合，为下一道工序的顺利实施大好基础。3、扩孔根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2,1.5倍。导向孔钻进完成后，在出土点卸下导向钻头，换上φ250mm—φ450mm回扩头进行反向回扩，完成后在φ450mm回扩头的分动器后连接所穿越的管线进行回拖铺管。将管线回拉到预定位置后，卸下回扩头及分动器，取出剩余钻杆，穿越工程完成。扩孔钻头图4、钻进泥浆在导向孔钻进和回扩孔施工过程中，钻进泥浆通过泥浆混合系统、机载泥浆泵和钻杆导向钻头或回扩喷入钻孔中。其主要作用是冷却钻具、携带钻屑并排到地表，稳定孔壁以及降低钻进时所需的扭矩和回拖力。同时也在回拉时对铺管表面起保护作用。加强对土质的判断，进行土质处理，添加膨润土、高分子聚合物及纤维素，增强泥浆的粘度，提高抗缩径能力和悬浮能力。如果遇到易塌方地段，一方面改进泥浆，提高泥浆比例至5,10,，提高护壁性能。本工程的钻液配合比确定为:膨润土20%，钻液宝1%，水75%，4%膨润土重量的烧碱。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要，孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大，因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。本工程选用的XZ-320A型铺管钻机有混合搅拌、泵送系统。施工中将水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔底流动。5、管材焊接水平定向钻机施工同时，安排管材焊接工作，，将管道在现况路面上一次焊接成型后，将管道两端封闭。管材焊接的过程中应注意以下几点:a、电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和时间符合电熔连接机具和电熔管件的规定。b、热熔连接冷却时间，不移动连接件或连接件上不得施加任何外力。c、热熔承插连接管材连接端应切割垂直，连接面应清洁干净，并应标明插入深度，刮去表面的氧化层。连接前，对应连接件，使其在同一轴线上。d、干管连接部位下端应采用支架，并固定吻合。e、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接。f、焊接完毕后，检查观测孔内物料是否顶起，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应在焊接过程中，无冒(着)火、过早停机等现象。g、热熔连接前、后连接工具加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。h、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。i、热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。j、管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙(不得大于3mm)。电熔连接面应清洁干净，刮初表面皮。k、热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。L、加热板温度适宜(220?10?)，当指示灯亮时，最好再等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。m、温度适宜的加热板置于机架上，闭合卡具，并设系统的压力。达到吸热时间后，迅速打开卡具，取下加热板。应避免与熔融的端面发生碰撞。n、迅速闭合卡具，并在规定时间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达到冷却时间后，在按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。o、卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。p、合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。q、管道连接时，施工现场条件允许时，可在在沟槽上进行焊接，管口应临时堵封。在大风环境下操作，采取保护措施或调整施工工艺。6、回拖铺管扩孔完毕后，在钻杆末端接上回扩器，其后连接分动器进行接管，进行回拖;管道回拖铺设完成，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，即铺设工作完成。在拉管过程中，需严格控制焊接和检测时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管难度;操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，不生拉硬拽。5.4非开挖施工前的斟查物探要求物探部门接受项目后，赴现场斟查，并使用雷迪7000管线探测仪对已定施工路段的地貌及地下管线探测情况进行查看，测量，绘制平面图，认真写好平面标点的注释。通过采访地下管线相关单位和周边居民等方式，仔细了解掌握每条管线埋设的地形，时间，背景，业主，管径，位置，材质，走向等情况，不放过任何一个有价值的细节，并在物探报告中反映出来对项目中所涉及的管线必须将两旁的人井撬开，测定它的埋深，查看管线情况，若发生确实难以判定的管位。采用打样洞，挖样槽，深入探测下水道等手段加以确定，绘制出一张准确的地下管线物探剖面图并在图内标出相应的注释。绘制出有待敷设管线的导向轨迹，出入人井规格或与人井接入的施工设计图。第六章经常性技术问题处理目前非开挖技术中常用的技术是水平定向钻进，被广泛应用于穿越高速公路，铁路，建筑物，河流，风景保护区，闹市区等铺管施工。经常性遇到以下一些技术问题，特制定以下处理规范:1、问题:非开挖技术应用的最大障碍，是地下障碍物对非开挖的制约，由于历史遗留问题，城市地下管线建设的无序，如何提高管线探测仪显示分辨力，管线探测仪接受回波信号的准确性与可信度。处理:加强非开挖技术的研究与投入，考虑多种影响和干扰因素，如水流，电流，反复多次测试。2、问题:由于钻孔大都处于地表层，地质松软，钻孔不易形成，孔洞易塌方。处理:在易塌方地段，一方面改进泥浆质量，以提高护壁性能。另一方面，改变钻孔和回拖工艺，尽量缩短停钻时间，加快钻进速度，停止钻进时，仍要注入适量泥浆，保证孔内始终在正压，以保证钻机性能的很好发挥。3、问题:在钻杆掘进过程中最怕遇到软土层，如饱和淤泥质粉质粘土，沙土等。由于掘进钻头锥体的摩擦阻力过小，不能完全平衡锥体前进时后座反作用力，降低穿越成功的可能性，易造成塌孔，缩径。处理:加强对土质的判断，进行土质处理，添加高分子聚合物及纤维素，增强泥浆的粘度，提高抗缩径能力和悬浮能力。在易塌方地段，一方面改进泥浆，提高泥浆比例至5,10,，提高护壁性能。另一方面，改变钻孔和回拖工艺，尽量缩短停钻时间，加快钻进速度。4、问题:加强管线所用的拖拉力时随管径和长度的增大而增大。如何调整拖拉力，确保机具的安全，保证管线的顺利穿越。处理:由于管线所用的拖拉力，随管径和长度的增大而增大。应安需调整拖拉力，确保机具的安全，保证管线的顺利穿越。每次穿越任务确定后，要依据各种条件，如地质条件、管线自重、配合合适的钻头和泥浆的配比，并计算出合适的回拖拉力，根据实际情况进行调整，以保证施工的顺利进行。第七章质量目标及质量保证措施为了安全、高质量完成该工程，从工程准备到实施的全过程都必须高标准、严要求，明确争创全优工程的奋斗目标，同时，健全的管理机构和质量管理网络是保证施工质量的必不可少的一环。建立健全以项目经理为主的质量管理网络和质量责任制，各负其责。并建立了公司和工地的自检、互检等制度，从而对工程质量起到有力的保证作用。公司向工地项目经理就即将实施和正在实施的工程中的质量问题发出工作指令，提出详细的指令性要求。项目经理按指令和工地工程师一起研究落实措施，并向公司汇报，重要的技术问题和决策必须事先取得公司同意，并通报建设单位和监理予以确认，公司将在每周收取一份工地周报，详细的叙述一周工程的进度、施工、质量安全存在的问题等等，使工程始终处于建设单位，监理和公司的有效控制中，并对定向钻进工程制定了严格的质量控制守则。其它保证质量的技术及行政措施1、测量定位测量定位所用的仪器必须符合工程精度要求。测量观测点，桩位严格保护，埋设可靠坚固，确保测量结果的正确。测量结果需报建设单位，监理书面认可后方可使用。钻进中采用人工导向测量系统。按照系统显示的偏差纠偏，使施工轴线偏差左右能控制在?30cm之内，上下能控制在?20cm之内。质量检查控制图根据质量守则进行检查责任人结果合格检查结果不合格签署文件寻找原因并整改进行下一步工作再次检查将所有文件，记录不达标准，停止提交项目经理工作施工队长按项目经通知施工队长理要求作进一步决等待新指示定2、技术规程及验收标准本工程按国家颁布的《地基基础设计与施工规范》(GBJ202)、《北京市政工程施工及验收技术规程》、CSTT《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》、北京市《排水管道工程定向钻孔拖拉法施工及验收规程》(试行)执行，严格按图施工。工程中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系征得同意后办妥手续。各工序施工前认真进行施工技术交底，实行“三交”，即口头交，书面交，现场交。施工中做到三级检查制度(自检，互检，专检)、隐蔽工程需经监理签字验收、主要工序得施工必须在监理检查认可后方可进行。对检查出得质量隐患和事故苗子要坚决整改，对已发生得质量事故要按(三不放过)得原则进行处理。各种施工材料必须有完整得质保书，并按规定进行现场质量检查验收，有关资料及时报监理，经验收合格后方可使用。对技术难度大，技术含量高得施工工序应拟订专门得检查表及施工指令，以确保每一施工工序按质完成。第八章安全生产保护措施安全管理组织网络图公司质监部项目经理(安全管理工作责任)人工地专职安全员工地施工员各班组专职安全员各队专职安全员8.1组织落实建立从公司?项目部?施工班组的三级安全管理网络(如上图所示)，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责，指导广大施工人员进行工程的全过程的安全管理、全部工作的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害、不伤害自己”的三不伤害原则。8.2建立安全保证体系实施全面安全管理，重点抓好三个阶段:1、开工前的准备阶段(1)由项目负责人制订有针对性的安全实施方案，经我公司和施工现场监理工程师审批，并由项目部严格按照方案贯彻实施。(2)项目部对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场;对特殊工种人员坚决做到持证上岗。(3)根据业主要求，对施工人员进行分项(分部)的书面安全交底。(4)逐步建立完善项目部各项规章制度和资料，层层落实安全生产责任制。(5)项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。2、施工生产阶段(1)进行班前安全交底，项目部每周定期检查，消除事故隐患。(2)分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安全宣传教育活动。(3)组织经常性的考核评比和交流经验。3、竣工阶段安全信息处理，资料归档，总结提高。8.3具体措施1、按北京市“安全生产责任制”的有关规定，实行安全承包制，订立“安全协议书”和公司内部“安全生产责任书”。工地项目经理为安全第一责任人。2、项目经理应经常巡视现场，保证现场安全，认真勘察现场，制定有针对性的安全技术措施。3、施工前对全体施工人员召开安全生产会议，做好安全交底，定期召开安全生产碰头会，布置好安全生产事项及安全生产技术措施。4、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，工程实施前，对全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习《安全生产操作规程》。5、各种作业人员必须经考试合格后证上岗。电工、电焊工、机械操作工、驾驶员等特殊技术工种必须由专职技工上岗操作，严禁当班教徒。6、施工用电必须符合安全用电的规定。对电杆、电箱、电源、电线的安装铺设认真检查。设备均应有良好的防雨措施，施工电气设备均应有可靠接地线。不准一闸多用，有专人维护。7、工程实施前，对投入使用的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合格的不许使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。在施工现场设置必要的护栏和警告牌。8、工地现场必须有醒目的安全标志、标语、安全达标要求及重点注意事项。9、上岗职工必须佩带相应的安全劳动保护工具:如安全帽、手套、鞋等。有足够的、合格的劳动保护用具。10、施工中确知地下有管线设备应小心操作不能盲目使用机械。沟，坑施工完毕后应及时回添夯实清除余料。11、加强检查、铲除隐患，确保安全。每天需有安全员、安全电工、安全机械工组成的安全巡查小组对工地进行巡查，尤其在雨天、晚间更需要加强检查，发现不良苗子及时纠正。12、参加有关主管部门成立的两级保卫组织，依靠政府，依靠群众，在建设单位指导下，保证安全施工。13、如发生伤亡，火警火灾，机械事故应立即抢救和保护现场，即使报告上级主管部门。14、严格按招标文件中安全生产的条例执行。建立安全生产责任制，进行全面安全教育和安全交底，并认真开展班前安全点名活动。施工机械需有安全使用证方可施工。15、交通安全。交通便道要符合交通部门要求，并用封闭隔离护栏隔开。16、建立防火安全组织，有精干可行、经过训练的义务消防员，明确安全防火的职责，配置足够性能良好、可用的消防器材。在施工现场和危险地段严禁吸烟，严禁明火，并有专职人员进行定期检查和调整。第九章公用管线保护措施1、进场后进行现场管线探测和踏勘，深入了解情况，在存在地下官衔的地方作好明显的标志:管线用途、走向、标高等，并一律备案。2、在施工前对地下管线和其他障碍物，尽可能采取措施临时迁移，在无法移动的情况下采取保护措施。3、在沟槽开挖时对挖机司机和现场指挥人员做好交底工作，在开挖时小心谨慎，在没有太大把握的情况下该为人工开挖。4、对于不同的管线均要求绘制不同的保护方案示意图。管线保护从开挖到施工完成，均落实到人，将现场监护的措施和责任一并转交。5、为了保护国家财产和施工安全，非开挖必须事先申请掘路执照，并存放工地备查。6、为了保证安全，