钢筋直螺纹连接指导课件

1质量培训钢筋直螺纹连接指导二〇一五年十二月十七日主讲人：1质量培训二〇一五年十二月十七日主讲人：钢筋直螺纹连接简介一钢筋直螺纹连接作业条件二钢筋直螺纹操作步骤要求三钢筋直螺纹质量要求四钢筋直螺纹施工注意事项六钢筋直螺纹质量问题分析五2目录2钢筋直螺纹连接简介一钢筋直螺纹连接作业条件二钢筋直螺纹操作步钢筋直螺纹连接简介一3目录3钢筋直螺纹连接简介一3目录3一、钢筋直螺纹连接简介1、目前项目所使用的直螺纹类型滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。4一、钢筋直螺纹连接简介1、目前项目所使用的直螺纹类型4一、钢筋直螺纹连接简介2、钢筋连接套筒特点采用国际45号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的I级接头标准。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。5一、钢筋直螺纹连接简介2、钢筋连接套筒特点5一、钢筋直螺纹连接简介63、钢筋连接套筒技术特点①适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。可全方位连接。②可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。③操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期④钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-2010中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm。⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。一、钢筋直螺纹连接简介63、钢筋连接套筒技术特点钢筋直螺纹连接作业条件二77钢筋直螺纹连接作业条件二77二、钢筋直螺纹连接作业条件8作业要素要求项目目前采取措施作业人员参与操作钢筋直螺纹连接的工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。技术培训落实、检查人员证件钢筋用于直螺纹连接施工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013的规定。材料进场检验连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-2013的规定。标准型套筒的几何尺寸要求见后。检查套筒各项性能机具设备切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。检查机具设备是否符合作业要求技术交底仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级），直螺纹连接施工前项目技术负责人与生产经理应组织好对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。技术部应将技术交底落实到位作业环境钢筋原材料以及半成品堆场整齐有序，车丝加工场地设置合理、加工机具安装到位，连接套筒堆放场地满足要求，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源开关已连接到位。保证作业环境二、钢筋直螺纹连接作业条件8作业要素要求项目目前采取措施作业二、钢筋直螺纹连接作业条件9规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105标准型套筒的几何尺寸二、钢筋直螺纹连接作业条件9规格螺纹直径套筒外径套筒长度16钢筋直螺纹步骤要求三1010钢筋直螺纹步骤要求三1010三、钢筋直螺纹操作步骤要求111、钢筋验收所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。钢筋验收质量保证书物理性能检测外观性能检测出厂合格证三、钢筋直螺纹操作步骤要求111、钢筋验收钢筋验收质量保证书三、钢筋直螺纹操作步骤要求121、钢筋验收所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。三、钢筋直螺纹操作步骤要求121、钢筋验收三、钢筋直螺纹操作步骤要求132、连接套筒连接套筒要求供货单位提供出厂合格证、质量保证书，套筒表面有规格标记，连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖；套筒进场后进行尺寸复验。连接套筒质量保证书规格标记尺寸复验保护密封盖出厂合格证三、钢筋直螺纹操作步骤要求132、连接套筒连接套筒质量保证书三、钢筋直螺纹操作步骤要求142、连接套筒检查事项不得有裂纹表面及内螺纹不得有严重的锈蚀内螺纹牙型应饱满塞通规旋入长度不得超过3P500个为一个检验批，每批抽检10%三、钢筋直螺纹操作步骤要求142、连接套筒检查事项不得有裂纹三、钢筋直螺纹操作步骤要求153、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求153、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求163、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求163、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求173、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求173、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求184、钢筋连接检查钢筋丝头是否和连接套筒规格一致直螺纹牙是否完好无损、清洁用扳手将直螺纹连接套筒与一端钢筋拧到位将另一端钢筋与连接套拧到位三、钢筋直螺纹操作步骤要求184、钢筋连接检查钢筋丝头是否和三、钢筋直螺纹操作步骤要求194、钢筋连接标准型接头安装三、钢筋直螺纹操作步骤要求194、钢筋连接标准型接头安装钢筋直螺纹质量要求四2020钢筋直螺纹质量要求四2020四、钢筋直螺纹质量要求211、丝扣数量规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣数1615.1±0.2M16.5×222.581816.9±0.2M19×2.527.592018.8±0.2M21×2.530102220.8±0.2M23×2.532.5112523.7±0.2M26×335102826.6±0.2M29×340113230.5±0.2M33×345123634.5±0.2M37×3.549144038.1±0.2M41×3.552.515剥肋滚丝头加工尺寸（mm）四、钢筋直螺纹质量要求211、丝扣数量规格剥肋直径螺纹尺寸丝四、钢筋直螺纹质量要求22钢筋滚轧成丝质量必须每10个环通规、环止规检查一次，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P（P为螺距）；丝头有效长度应满足设计要求，丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径），误差不得超过0.2㎜。2、加工质量四、钢筋直螺纹质量要求22钢筋滚轧成丝质量必须每10个环通规四、钢筋直螺纹质量要求232、加工质量对加工好的直螺纹丝头，检查人员按10%进行外观检查。合格率不得小于95%。合格后方可使用。目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。四、钢筋直螺纹质量要求232、加工质量对加工好的直螺纹丝头，四、钢筋直螺纹质量要求243、安装质量1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（2圈）←项目要求1.5P；四、钢筋直螺纹质量要求243、安装质量1）安装接头时可用管四、钢筋直螺纹质量要求253、安装质量2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定；钢筋直径mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N.m100200260320360四、钢筋直螺纹质量要求253、安装质量2）安装后应用扭力扳钢筋直螺纹质量问题分析五2626钢筋直螺纹质量问题分析五2626五、钢筋直螺纹质量问题分析271、丝头连接不符合要求因果分析图

钢筋断面不齐，有弯头钢筋切断下料操作不当机械钢筋丝头不符合要求剥肋刀头和滚丝头磨损或有损坏剥肋刀头和滚丝头使用时间过长剥肋刀头和滚丝头定位不准丝头粗糙加工时使用清水丝头端头不平齐没有专人打磨操作水平低、没经验操作人员培训不够人员责任心不强没有自检五、钢筋直螺纹质量问题分析271、丝头连接不符合要求因果分析五、钢筋直螺纹质量问题分析282、套筒单边外露有效丝长过多因果分析图

套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污偶然出现的锈蚀、油污机械套筒单边外露有效丝长过多丝头加工长度不一套丝机长度定位不准连接时没使用专业的连接工具方法钢筋接头处存在空隙丝头粗糙丝头端头不齐连接时连接方法不正确操作人员缺少经验操作人员技术不够人员责任心不强没有自检操作人员没经验五、钢筋直螺纹质量问题分析282、套筒单边外露有效丝长过多因五、钢筋直螺纹质量问题分析29操作人员缺少经验加工时使用清水作润滑液，使丝头粗糙加工时没有打磨，丝头端头不平齐剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤套丝机长度定位不准，丝头长度不统一主要原因五、钢筋直螺纹质量问题分析29操作人员缺少经验加工时使用清水五、钢筋直螺纹质量问题分析30操作人员缺少经验1、加强技能培训，提升操作人员责任意识2、建立持证上岗制度，杜绝不熟练人员操作3、项目部组织进行技术交底，明确操作要求加工时使用清水作润滑液，使丝头粗糙1、加工时必须使用水性润滑剂2、保证润滑液供应，避免出现润滑液不足现象3、加强检查，严查私自用清水加工现象加工时没有打磨，丝头端头不平齐1、加强检查，保证加工时每根钢筋均已打磨2、配备专人打磨3、操作人员应有责任心，保证每根钢筋均已打磨剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤1、提升操作人员水平，定位尽量准确2、技术人员对滚丝机进行检查定位3、操作人员应细心请教，熟练掌握定位技术套丝机长度定位不准，丝头长度不统一1、将套丝机长度定位器按照规定长度定位准确，使加工出来的丝头长度统一五、钢筋直螺纹质量问题分析30操作人员缺少经验1、加强技能培钢筋直螺纹施工注意事项六3131钢筋直螺纹施工注意事项六3131六、钢筋直螺纹施工注意事项321、在丝头加工时，加工丝头牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致。滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润油液，当气温低于0℃时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得使用机油代替或不加润油液直接滚压丝头。六、钢筋直螺纹施工注意事项321、在丝头加工时，加工丝头牙形六、钢筋直螺纹施工注意事项332、连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖，套筒内不得混入杂物，套筒在运输和储存中，应按不同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止雨淋、防锈、碰撞、油污及泥浆玷污，遭受机械损伤。六、钢筋直螺纹施工注意事项332、连接套筒装箱前套筒应有保护六、钢筋直螺纹施工注意事项343、对检查合格后的丝头必须加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时必须按要求下垫上盖，不得使钢筋丝头受到污染或破坏。六、钢筋直螺纹施工注意事项343、对检查合格后的丝头必须加以六、钢筋直螺纹施工注意事项355、卸下工具后随即检验，不合格的立即纠正，合格的接头作上红色标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，并认真做好现场记录工作。6、滚压直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。4、钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损。六、钢筋直螺纹施工注意事项355、卸下工具后随即检验，不合格谢谢大家，请大家多提宝贵意见！36谢谢大家，3637质量培训钢筋直螺纹连接指导二〇一五年十二月十七日主讲人：1质量培训二〇一五年十二月十七日主讲人：钢筋直螺纹连接简介一钢筋直螺纹连接作业条件二钢筋直螺纹操作步骤要求三钢筋直螺纹质量要求四钢筋直螺纹施工注意事项六钢筋直螺纹质量问题分析五38目录38钢筋直螺纹连接简介一钢筋直螺纹连接作业条件二钢筋直螺纹操作步钢筋直螺纹连接简介一39目录39钢筋直螺纹连接简介一3目录3一、钢筋直螺纹连接简介1、目前项目所使用的直螺纹类型滚压直螺纹衔接接头：经过钢筋端头直接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。40一、钢筋直螺纹连接简介1、目前项目所使用的直螺纹类型4一、钢筋直螺纹连接简介2、钢筋连接套筒特点采用国际45号钢材，特殊制造工艺，尺寸精度高，质量可靠。可连接Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋。经过国家建筑工程质量监督检验中心检测，达到JGJ107-2010中的I级接头标准。标准型、正反丝扣型、异径型三大系列，五十二个品种，能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等部位的同径、异径及可调长度和方向的连接钢筋需求。41一、钢筋直螺纹连接简介2、钢筋连接套筒特点5一、钢筋直螺纹连接简介423、钢筋连接套筒技术特点①适用于承受拉、压双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。可全方位连接。②可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。③操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期④钢筋连接套筒技术特点接头强度达到行业标准JGJ107-2010中A级接头性能要求。螺纹牙形好、精度高、连接质量稳定可靠。应用范围广，适用于直径16-40mm。⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋在任意方向和位置的同异径连接。一、钢筋直螺纹连接简介63、钢筋连接套筒技术特点钢筋直螺纹连接作业条件二4343钢筋直螺纹连接作业条件二77二、钢筋直螺纹连接作业条件44作业要素要求项目目前采取措施作业人员参与操作钢筋直螺纹连接的工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗，人员应相对稳定。技术培训落实、检查人员证件钢筋用于直螺纹连接施工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013的规定。材料进场检验连接套筒连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢，且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG/T163-2013的规定。标准型套筒的几何尺寸要求见后。检查套筒各项性能机具设备切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。检查机具设备是否符合作业要求技术交底仔细阅读图纸，确定钢筋接头等级类别（Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级），直螺纹连接施工前项目技术负责人与生产经理应组织好对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。技术部应将技术交底落实到位作业环境钢筋原材料以及半成品堆场整齐有序，车丝加工场地设置合理、加工机具安装到位，连接套筒堆放场地满足要求，搭设好钢筋棚，做好防雨防水措施，电源开关已连接到位。保证作业环境二、钢筋直螺纹连接作业条件8作业要素要求项目目前采取措施作业二、钢筋直螺纹连接作业条件45规格螺纹直径套筒外径套筒长度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105标准型套筒的几何尺寸二、钢筋直螺纹连接作业条件9规格螺纹直径套筒外径套筒长度16钢筋直螺纹步骤要求三4646钢筋直螺纹步骤要求三1010三、钢筋直螺纹操作步骤要求471、钢筋验收所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。钢筋验收质量保证书物理性能检测外观性能检测出厂合格证三、钢筋直螺纹操作步骤要求111、钢筋验收钢筋验收质量保证书三、钢筋直螺纹操作步骤要求481、钢筋验收所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。三、钢筋直螺纹操作步骤要求121、钢筋验收三、钢筋直螺纹操作步骤要求492、连接套筒连接套筒要求供货单位提供出厂合格证、质量保证书，套筒表面有规格标记，连接套筒装箱前套筒应有保护密封盖；套筒进场后进行尺寸复验。连接套筒质量保证书规格标记尺寸复验保护密封盖出厂合格证三、钢筋直螺纹操作步骤要求132、连接套筒连接套筒质量保证书三、钢筋直螺纹操作步骤要求502、连接套筒检查事项不得有裂纹表面及内螺纹不得有严重的锈蚀内螺纹牙型应饱满塞通规旋入长度不得超过3P500个为一个检验批，每批抽检10%三、钢筋直螺纹操作步骤要求142、连接套筒检查事项不得有裂纹三、钢筋直螺纹操作步骤要求513、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求153、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求523、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求163、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求533、钢筋下料加工钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。三、钢筋直螺纹操作步骤要求173、钢筋下料加工三、钢筋直螺纹操作步骤要求544、钢筋连接检查钢筋丝头是否和连接套筒规格一致直螺纹牙是否完好无损、清洁用扳手将直螺纹连接套筒与一端钢筋拧到位将另一端钢筋与连接套拧到位三、钢筋直螺纹操作步骤要求184、钢筋连接检查钢筋丝头是否和三、钢筋直螺纹操作步骤要求554、钢筋连接标准型接头安装三、钢筋直螺纹操作步骤要求194、钢筋连接标准型接头安装钢筋直螺纹质量要求四5656钢筋直螺纹质量要求四2020四、钢筋直螺纹质量要求571、丝扣数量规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣数1615.1±0.2M16.5×222.581816.9±0.2M19×2.527.592018.8±0.2M21×2.530102220.8±0.2M23×2.532.5112523.7±0.2M26×335102826.6±0.2M29×340113230.5±0.2M33×345123634.5±0.2M37×3.549144038.1±0.2M41×3.552.515剥肋滚丝头加工尺寸（mm）四、钢筋直螺纹质量要求211、丝扣数量规格剥肋直径螺纹尺寸丝四、钢筋直螺纹质量要求58钢筋滚轧成丝质量必须每10个环通规、环止规检查一次，环通规应顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P（P为螺距）；丝头有效长度应满足设计要求，丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径），误差不得超过0.2㎜。2、加工质量四、钢筋直螺纹质量要求22钢筋滚轧成丝质量必须每10个环通规四、钢筋直螺纹质量要求592、加工质量对加工好的直螺纹丝头，检查人员按10%进行外观检查。合格率不得小于95%。合格后方可使用。目测牙形要饱满，牙顶宽超过0.75mm，秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。四、钢筋直螺纹质量要求232、加工质量对加工好的直螺纹丝头，四、钢筋直螺纹质量要求603、安装质量1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（2圈）←项目要求1.5P；四、钢筋直螺纹质量要求243、安装质量1）安装接头时可用管四、钢筋直螺纹质量要求613、安装质量2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定；钢筋直径mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧扭矩N.m100200260320360四、钢筋直螺纹质量要求253、安装质量2）安装后应用扭力扳钢筋直螺纹质量问题分析五6262钢筋直螺纹质量问题分析五2626五、钢筋直螺纹质量问题分析631、丝头连接不符合要求因果分析图

钢筋断面不齐，有弯头钢筋切断下料操作不当机械钢筋丝头不符合要求剥肋刀头和滚丝头磨损或有损坏剥肋刀头和滚丝头使用时间过长剥肋刀头和滚丝头定位不准丝头粗糙加工时使用清水丝头端头不平齐没有专人打磨操作水平低、没经验操作人员培训不够人员责任心不强没有自检五、钢筋直螺纹质量问题分析271、丝头连接不符合要求因果分析五、钢筋直螺纹质量问题分析642、套筒单边外露有效丝长过多因果分析图

套筒或直螺纹丝头锈蚀、油污偶然出现的锈蚀、油污机械套筒单边外露有效丝长过多丝头加工长度不一套丝机长度定位不准连接时没使用专业的连接工具方法钢筋接头处存在空隙丝头粗糙丝头端头不齐连接时连接方法不正确操作人员缺少经验操作人员技术不够人员责任心不强没有自检操作人员没经验五、钢筋直螺纹质量问题分析282、套筒单边外露有效丝长过多因五、钢筋直螺纹质量问题分析65操作人员缺少经验加工时使用清水作润滑液，使丝头粗糙加工时没有打磨，丝头端头不平齐剥肋刀头和滚丝头定位不准，螺纹损伤套丝机长度定位不准，丝头长度不统一主要原因五、钢筋直螺纹质量问题分析29操作人员缺少经验加工时使用清水五、钢筋直螺纹质量问题分析66操作人员缺少经验1、加强技能培训，提升操作人员责任意识2