石蜡知识及用途

石蜡知识及用途石蜡知识及用途石蜡知识及用途xxx公司石蜡知识及用途文件编号：文件日期：修订次数：第1.0次更改批准审核制定方案设计，管理制度石蜡的用途将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。

关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。微晶蜡产品名称:微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)

英文品名:Microcrystallinewax

Cas号:67742-51-2

别名:微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)

化学属性:微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的主要成分：

天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物，主要为非标准的石蜡天然物。微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的性状：

1、半透明的无色或白色无臭无味蜡质。

2、在有机溶剂中的溶解度不大，仅微溶于酮、醚和醇类，但在芳香烃中的溶解度较大。

3、制品分精制石蜡和微晶石蜡两种。精制石蜡由石油中分子量较低部分获得，熔化后的粘度比微晶石蜡低。微晶石蜡的分子量、闪点和熔点一般均高于精制石蜡。

4、产品根据熔点(48～93℃)和颜色(琥珀色至几乎白色)分级。

用途:微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的用途：

1、胶姆糖胶基的咀嚼料；保护层；上光剂；消泡剂。

2、食品用包装纸的涂蜡、防潮、防油和防粘。

描述:微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的制备：

由天然石油的含蜡馏分经冷榨或溶剂脱蜡法制得。可加有一定量的食用级抗氧化剂。微晶蜡(精制石蜡；石油石蜡)(67742-51-2)的鉴别试验：

1、溶解性：不溶于水，难溶于乙醇，微溶于乙醚和己烷。

2、熔程：62～102℃。

3、折射率～。

4、应符合图14018的精制石油石蜡和微晶石蜡的红外谱图。分析试样在溴化铯或溴化钾板上熔融、制备。质量指标分析：

1．颜色取试样10g，于蒸汽浴上熔融，吸取5ml移入一16mm×150mm试管中，保温呈熔融状态。另取氯化锆试液(TS－101)和氯化钴试液(TS－68)，放于另一相同的试管中，在白色背景下比色，试样应不深于标准样。再在黑色背景下，应无荧光发现。

2．5%蒸馏点时的碳数“碳数”是指试样分子中的碳原子数。用ASTMD5442方法测定试样馏出液的碳数。

注：分馏柱的最佳长度和柱温，如碳数高于45时的蜡仍可计入。但碳数小于25的化合物复合成分应不超过5%。

3．平均分子量由上述“5%蒸馏点时的碳数”所得的馏出物碳数按下式求得其平均分子量。主要成分：

天然石油中固体饱和石蜡烃(链烷烃)的精制混合物，主要为非标准的石蜡天然物。限量：

1．FDA，§，(2000)：胶姆糖胶基、干酪和生鲜水果的涂层剂，以GMP为限。

2．GB2760—1996：GMP为限。毒性：

1．ADI0～20mg/kg(包括高熔点蜡和高含硫蜡；FAO/WHO，2001)

2．可安全用于食品(FDA，§，2000)。

注：余参见“14017，石蜡”条。石蜡的性能与分类美国药典对石蜡所下的定义是从石油精炼制得的一种固体烃混合物，无色或白色、近乎半透明的物质，具有晶体结果，无臭无味，触摸时稍有油脂感。其熔点在一℃之间。石蜡是从原油的蜡馏分油中衍生并与散失在蜡下油和发汗油中的其他低熔点蜡分离后制得的。石蜡几乎完全由烃类组成，含有较高比例的正构烷烃或支链很少的烷烃。石蜡是炼制石油的副产品，通常由原油的蜡馏分中分离而得，须经常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂精馏溶剂脱蜡脱油、加氢精制、成型和包装等工艺过程从石油中提炼出来的。

石蜡分为食品蜡、全精炼石蜡、半精练石蜡、粗蜡、火柴蜡和黑蜡等大类。

石蜡分成许多品级出售，主要区别是熔点不同，根据熔点分为52号、54号、56号、58号、60号、64号、66号、68号、70号石蜡。

石蜡外观为白色或淡黄色的结晶体151，其化学组分为多种烷烃的混合物，其中直链型正构烷烃占多数(>60%)，少数是异构烷烃(约23一30%)和环烷烃(<l0%)。石蜡无确定的分子式，分子式通式为CnHZn+2，式中碳原子数n=17一36，n越大，石蜡的熔点越高;石蜡的熔点在52一70℃，相对密度为O，86一，分子量约为240一450。石蜡中含油质会降低熔点及使用性能。石蜡的化学活性较低，呈中性，化学性质稳定，在通常的条件下不与酸(除硝酸外)和碱性溶液发生作用。石蜡在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的强度和良好的塑性，不易开裂;但石蜡的软化点低(约30℃)，凝固收缩大，表面硬度小。在市场上常见的商品蜡有:“阿莫”(AMO)蜡，“阿姆斯科”(AMSCO)蜡，“大西洋”(Atlanti。)蜡，“卡迪斯”(CardiS)蜡，“莫比尔蜡”(Mobilwxaes)，一坎菲尔德，，(eanfield)蜡，“埃索蜡”(Essowxaes)，“壳牌蜡”(Shellwxaes)等。微晶蜡的性能与分类微晶蜡是通过一系列复杂的溶剂分离法从留在蒸馏釜里的渣油中分离出来的。主要由C30一50的环烷烃和少量的正、异构烷烃组成，它们有高熔点和无定形的特点。微晶蜡的熔点一般为一’C，相对石蜡，微晶蜡是韧的，不易破碎。大多数品级的微晶蜡有可塑性。颜色上，微晶蜡是乳白色或者淡黄色。

微晶蜡具有极好的粘附性质，并能在很宽的温度范围内具有韧性的光亮薄膜。在膏状上光剂中，微晶蜡非常重要，它能代替蜂蜡和矿地纯蜡，同时还能改善上光剂的光滑度。熔点为88一92℃的微晶蜡在纸张涂层料和电器应用上可用作抗板结添加剂，并用于玻璃纸的压层，以及制备热天不会产生油渍的糕点包装纸。

市场上常见的商品微晶蜡有:“阿姆斯科”AMSCO)微晶蜡，“阿里斯托”(Aristowaxes)蜡，“贝瑞科”(Bareeo)蜡，“索伐蜡(Sovawxaes)等。巴西棕搁蜡的性能及用途巴西棕桐蜡是由巴西“生命之树”(CopemiacCeriefar)的叶子分泌出来的。巴西棕搁蜡是无定型、有光泽和质硬而韧的蜡，有令人愉快的气味，破裂时断而整齐。巴西棕搁蜡有多种用途，比如:木制品的上光，化妆品的配料，皮革润饰，复写纸油墨，上光剂，保护涂层等。聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡的性能和用途聚乙烯蜡，即低分子量聚乙烯，指相对分子量在1000一5000左右的聚乙烯。根据制造方法的不同，聚乙烯蜡分为聚合型和裂解型两种。聚合型聚乙烯蜡一般由聚乙烯聚合时的副产物制得，裂解型聚乙烯可由纯净的聚乙烯树脂或者废旧塑料裂解得到的白色、长碳链并带有支链的固体烃，它是一种用途很广的合成蜡。聚乙烯蜡具有无毒，无腐蚀性，硬度较大，软化点高，熔融粘度低的特点，在常温下具有良好的抗湿性、耐化学品性、电气性能和耐磨耐热性能，且润滑性、分散性、流动性好，可以与涂料、油漆、油墨等配合使用，能产生消光，分散光和光滑的效果，与其它种类的蜡及聚烯烃树脂有良好的相溶性。聚乙烯蜡经适度氧化后，具有一定的酸值，即成为氧化聚乙烯蜡。聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡能与很多的动物蜡、植物蜡、矿物蜡及多种合成蜡相混溶。聚乙烯蜡及氧化聚乙烯蜡可用于皮鞋油、地板蜡、家具蜡、蜡烛、蜡笔、印刷油墨、浓缩颜料、化妆品、热熔胶、纸张涂层及水果保鲜等许多方面。费歇尔一托普希蜡的性能及用途费歇尔一托普希蜡简称费一托蜡，是由CO和H:合成石油产品时的副产品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、蜡笔和电气绝缘等方面。微晶蜡产品介绍产品

微晶蜡（micro–crystallinewax）

性能

具有滴溶点高，颜色浅，含油量低、针入度小、稠环芳烃含量低等特点。

用途

适用于防潮、防腐、粘结、上光、印感、铸模、绝缘以及橡胶制品，其优等品还适用于农药、化妆、食品和食品包装。

生产方法

是以减压渣油为原料，经脱沥青脱油所蜡膏，再经精制而制成。

生产概况

由荆门石化总厂生产，1996年产量为1833吨。

质量指标

该产品符合SH0013—90标准，质量相当于日本JISK2235—80《微晶蜡》标准和美国摩尔·沫格公司《微晶蜡》标准。质量标准分优等品、一等品、合格品。按滴熔点优等品分为80号、85号，一等品分70号、75号、80号、85号、90号；合格品分75号、80号、85号，共10个牌号。

注意事项

使用时熔蜡温度不宜过高。向熔蜡釜投料时，应先将蜡块打碎，以加快熔蜡速度。皂用蜡产品介绍产品

皂用蜡（soapwax）

性能

为淡黄色固体，熔点和馏程范围适宜，质量稳定，含油量较低。

用途

用作氧化石蜡的原料。

生产方法

采用大庆原油生产的常压三线和减压二线蜡膏调合后，经发汗或脱油而制得。

注意事项

1、储运皂用蜡应远离火源，以免失火。2、严禁水分和杂质混入。橡胶防护蜡产品介绍产品

橡胶防护蜡（rubberanti–ozonantwax）

性能

颜色浅，有合适的馏分及碳数分布，正构烃与异构烃比例适中，有良好的抗臭氧侵袭，延缓橡胶轮胚胚面龟裂，延长贮存时间和使用寿命的性能。

用途

适用于天然或合成橡胶制品的抗臭氧剂。

生产方法

本产品系以天然原油的减压馏分为原料，经糠醛精制、酮苯脱油、加氢补充精制并成型而制得。

生产概况

由荆门石化总厂生产，1996年产量为1000吨。

质量指标

质量执行Q/SH标准。

注意事项

1、本产品贮存时应避免阳光的直接照射，防止氧化变色。2、使用时加温不宜过高，以防止氧化变质。3、贮运时严防水和杂质混入。凡士林产品介绍产品

凡士林（vaseline）

性能

按用途可分为普通凡士林、工业凡士林，电容器凡士林，医药凡士林，化妆用凡士林等。

用途

普通凡士林适用于配制各种油膏和做工深色橡胶制品软化剂：工业凡士林可用于金属制品和一般机械零件的防锈、轻负荷机械的润滑、皮革浸润剂、橡胶软化剂；电容器凡士林适用于浸以下的容器：医药凡士林用于配制药膏、皮肤防护膏和化妆品原料，也可用作医疗器械、精密仪器的防护材料；化妆凡士林用作发蜡、香脂、润肤脂等化妆品原料。

生产方法

生产方法：凡士林产品都是以不同粘度石油润滑油馏分为原料，经脱油所得的蜡膏，掺合机械油，四溶剂或硫酸精制，并经白土或粉末硅酸铝接触精制而成。医药凡士林、化妆用凡士林要提高精制深度。

生产概况

由天津石化公司、金陵石化公司生产，年生产能力分别为5000吨、10000吨。

质量指标

普通凡士林执行GB6732—86标准，工业凡士林执行SH0039—90石化行业标准，电容器凡士林执行GB6733—86标准，医药凡士林执行GB1790—94标准，化妆用凡士林执行SH0008—90石化行业标准。黄蜡产品介绍产品

黄蜡（yellowwax）

性能

常温下为黄色固体，工艺定型，质量稳定。

用途

用于生产过热汽缸油和降凝剂的原料。

生产方法

原油经常减压所得蜡油，经冷榨脱蜡或酮苯脱蜡、发汗脱油即得本品。

生产概况

抚顺石油化工公司年产1万吨。【矿物油系】液体石蜡的相关知识和使用我们使用的保养石头的用油基本分为矿物油和植物油，这些保养石头的矿物油，都是基于液体石蜡而生产的，一些书上説，矿物油不适合保养石头，是不够全面的。基本来说，适合保养石头的植物油都比较粘稠，长期使用，会影响石头的手感，所以适合保养摆设品或原石，而矿物油相对挥发更快一些，但手感比较好，适合保养手件，印章等经常抚摸的石头。保养石头的矿物油如上文所说，都是基于液体石蜡所生产，而适不适合保养石头，主要是质量，一些质量好的液体石蜡系矿物油是相当不错的印石保养用油。而一些质量不稳定的矿物油，是导致石头变色，不稳定的元凶。液体石蜡组成的矿物油，外观均为白色清澈的水状液体，加入香精的稍有香味。由于基于液体石蜡的矿物油很多，这里只介绍比较常见的几种。

1价格最贵的矿物油是强生婴儿润肤油，小瓶大约30左右，在超市可以购得，据说外国相对便宜，是液体石蜡加一些香精制成，由于由知名品牌生产，质量有保证，主要用在婴儿皮肤上，对石头基本无伤害，适合使用在经常抚摸的手件，印章等高级精品上。

2白油，常见的有四季白油，白油等，在石头市场常见，价格很便宜，一般约1元－2元，也叫发油，在少数杂货店有批发出售，一斤几元，是旧时老龄妇女保养头发的使用油，由于便宜，也是最常见的石头保养用油，有不清楚者误认为是白茶油（植物油），其实两者完全不同，这种油也是液体石蜡掺杂香精制成，由于价格低廉，生产厂家斑杂，质量极其不稳定，一般质量好的在放置几年后会变微黄，如涂抹石头，会导致白色石头变微黄色（涂抹在石头上会加快变色，几年或几个月），质量不稳定的会很快导致一些石头变成绿色或蓝绿色，所以白油并不太适合保养石头，只能应急使用一下。高级石头应该避免使用白油。

3液体石蜡，液体石蜡作为化工品，是很常见的，在化工用品店和医疗用品店均有出售，有朋友使用了化工店购买的液体石蜡后，导致和白油一样的变况，也是不纯净的缘故，所以推荐去医疗用品店购买，由于医疗用品店的液体石蜡很多都是用在人身上的，甚至一些吞服的医疗用品也是液体石蜡制成的，所以相对质量更好，一般中等的一瓶小几十，价格相对适宜，如保养比较多的石头，可以用医疗用品店购买的液体石蜡。

4其他工业用的液体石蜡制品或保养大理石，花岗岩地板的液体石蜡制品，均不太合适使用，除非你把你的石头也当成石材地板看待。石油蜡的简介英文名称：paraffinwax

CAS登录号：8002-74-2

EINECS登录号：232-315-6

石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。

[编辑本段]石蜡的用途

将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。

关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85％，含氢元素约14％.没有单一的化学元素符号。

[编辑本段]储存注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。石蜡油的成分石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学式CxHy。

主要资料：

又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。石蜡油石蜡油的特点：

1、挥发份少、闪点高。石蜡油系列高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。在汽车橡胶配件、电线电缆外护绝缘套、家用电器配件、新型建材密封等领域应用，石蜡基油均有非常出色的表现。

2、芳烃含量低。石蜡油的特性芳烃含量低，这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要，芳烃含量低可减少硫化剂的消耗，从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。油品的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中起到举足轻重的位置，低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。

石蜡油的应用范围：

石蜡基油广泛应用于IIR（丁基橡胶）、EPM（乙丙橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）和一些热塑性橡胶，特别使用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品，这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显的极其重要。在许多合成橡胶工业应用参考资料中，石蜡油已广泛应用到橡胶加工配方中并起到了很重要的作用。

液体石蜡能凝固吗不能液体石蜡(液状石蜡)

别名:白油、石蜡油、白色油、paraffinoil、矿物油

外文名:LiquidParaffin

液体石蜡是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。它可以分成轻质矿物油及一般矿物油两种，而轻质矿物油的比重及黏稠度较低。

液体石蜡性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。

密度比重度)

不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合,樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解。

主要成分为C16-C20正构烷烃。

作用:可用作软膏、搽剂和化妆品的基质。

(1)由于矿物油具有低致敏性及不错的封闭性，有阻隔皮肤的水分蒸发的作用，所以常在婴儿油、乳液或乳霜中等护肤品种常被当作顺滑保湿剂来使用。

(2)因为它具有良好的油溶性质，所以也会在出现在卸妆油或卸妆乳中当做卸妆之用。

(3)因为它在肠内不被消化，吸收极少，对肠壁和粪便起润滑作用，且能阻止肠内水分吸收，软化大便，使之易于排出,被用作泻药.[口服]每次15～30ml，睡前服。

液体石蜡按纯度被分为粗制石蜡油和精制石蜡油。粗制石蜡油在医学上被认为是“致癌物质”，曾轰动全国的“毒大米”就是掺入了粗制即工业石蜡油。

作为充填材料，做整复鞍鼻、隆鼻美容。20世纪20年代，液体石蜡作为填充剂，一度被广泛应用，并持续数十年，直至普遍报导该材料易引起石蜡瘤，才停止使用。

液体石蜡还被用于医疗器械的消毒和防绣,具体效果褒贬不一。石蜡的成分液体石蜡：

化学结构：熔点在40℃以下的比从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。有时白油也被成为液蜡。但结构上存在明显的不一样。

生产工艺：煤油、柴油等轻馏分油经过分子筛和冷榨脱蜡、浓硫酸精制、碱洗、水洗

性质：不吸水、电绝缘

主要用途：洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等根据馏分，可以分为（轻质）液体石蜡和重质液体石蜡，以及C11到C18的各种正构烷烃单体或几种正构烷烃的混合物。每个正构烷烃的挥发性质、运动粘度不一样，因而派生出了各种应用。固体石蜡简介固体石蜡、硬石蜡(Hardparaffin;ParaffinWax)

1、来源与制法：

本品系从石油蒸溜或页岩裂化蒸馏中得到的各种固形烃的混合物。一般用通式CnH2n2表示。主要含n—石蜡，其次还含有少量n—石蜡的异构体。

2、性状：

常规品为无色或白色半透明块状。本产品为精制颗粒状物，无臭、无味，有滑腻感。几乎不溶于水、乙醇，溶于氯仿、乙醚。熔程50~65℃，相对密度~。乙醇提取液对石蕊显中性，对大多数化学药品稳定。

3、产品质量标准及规格

熔点(℃)58-60

含油量(%)≤

色度(色号)≤1

光安定性(色号)≤4

臭味无

机械杂质及水分无

水溶性酸或碱无

形态颗粒或块状

4、作用与用途：

本品在药剂中主要用作软膏基质增硬成分和缓释材料。在食品工业中用于制造胶姆糖、糯米红纸的防粘剂等。在日化工业中用于制造霜剂、唇膏等化妆品。液蜡液蜡又称石蜡油，无色、无臭、无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得。熔点在40℃以下的比从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。主要用途是可以做为生产氯化石蜡的原料，还有洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。有时白油也被成为液蜡。但结构上存在明显的不一样。是煤油、柴油等轻馏分油经过分子筛和冷榨脱蜡、浓硫酸精制、碱洗、水洗后制的。根据馏分，可以分为（轻质）液体石蜡和重质液体石蜡，以及C11到C18的各种正构烷烃单体或几种正构烷烃的混合物。每个正构烷烃的挥发性质、运动粘度不一样，因而派生出了各种应用。轻蜡一般含c9-c13,重蜡一般含c13-c16。液蜡和石蜡的区别石蜡又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80％～95％），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20％以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。

液体石蜡：熔点在40℃以下的比从C10到C18的各种正构烷烃组成的混合物。有时白油也被成为液蜡。但结构上存在明显的不一样。是煤油、柴油等轻馏分油经过分子筛和冷榨脱蜡、浓硫酸精制、碱洗、水洗后制的。根据馏分，可以分为（轻质）液体石蜡和重质液体石蜡，以及C11到C18的各种正构烷烃单体或几种正构烷烃的混合物。每个正构烷烃的挥发性质、运动粘度不一样，因而派生出了各种应用。轻蜡一般含c9-c13重蜡一般含c13-c16。主要用途：洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等。石蜡和微晶蜡有什么区别石蜡是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。微晶蜡是一种近似微晶性质的精制合成蜡，具有光泽好，熔点高，色泽浅的特点，其结构紧密，坚而滑润，能与各种天然蜡互熔，并能提高其低度蜡的熔点，改进粗性蜡的性能。微晶蜡本身洁白如玉，磨擦生光，对生产淡色制品带来极有利的影响。

微晶蜡有很好的吸油性能，可和多种溶剂、蜡类形成稳定、均匀的膏体，并有乳化性，可以作为鞋油、汽车蜡、抛光蜡、地板蜡、上光蜡、中药丸、保护剂、蜡烛、蜡制玩具、齿科材料以及化妆品等加工助剂。另外，在蜡纸配方中使用本原料，可使字迹清晰，耐磨擦度显著提高。微晶蜡用途颇广，是九十年代合成蜡的最新成果，可替代进口同类固特蜡使用，降低成本约50%。石蜡新用途__新型阻燃剂在有机阻燃剂中，卤化石蜡(包括溴化石蜡、溴氯化石蜡、70#氯化石蜡)成本最低，应用范围最广。其中，溴化石蜡和溴氯化石蜡在我国刚刚开发，其阻燃效果优于氯化石蜡。

当前，国内阻燃剂每年缺口在20kt左右，短缺的主要是溴化石蜡、溴氯化石蜡和70#氯化石蜡，开发上述产品将有极其广阔的市场。目前我国氯化石蜡中，以32#产量为最高，其次为42#，而70#产量最少，1999年产量仅为3kt，而国内总需求量为19kt，缺口较大。据预测，到2005年我国氯蜡-70的需求量将达到20kt，发展前景广阔。至于溴氯化石蜡，目前只有个别厂家生产，产量只有300t/a。

现代家电产品、通讯、办公、汽车等行业所需的工程塑料，不仅要求阻燃性能好，而且希望通过阻燃剂的加入，能同时赋予较好的机械性能、加工流动性和耐热、耐候、安全等性能。因此，今后对阻燃剂的需求量会很大。重质液体石蜡重质液体石蜡密度比重度)一、产品特性及用途：

本产品为水白色透明液体，主要由C12--C18的正构烷烃组成，芳香烃含量低，安定性较好。

本产品广泛用途化工原料，适于作增塑剂，农药乳化剂，氯化石蜡等。

二、工艺简介：

原油经常压得直馏馏分经尿素脱蜡精制而得。

三、产品包装、运输及储存：

本产品包装、标志、储存、运输及交货验收按SH0164-92进行。

液体石蜡(液状石蜡)

别名:白油、石蜡油、白色油、paraffinoil、矿物油

外文名:LiquidParaffin

液体石蜡是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。它可以分成轻质矿物油及一般矿物油两种，而轻质矿物油的比重及黏稠度较低。

液体石蜡性状为无色透明油状液体，在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。

不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合,樟脑、薄荷脑及大多数天然或人造麝香均能被溶解。

主要成分为C16-C20正构烷烃。石油蜡产品分类石油蜡可分为：石蜡（固体）、液体石蜡、微晶蜡、凡士林、特种蜡。石油蜡石蜡（固体）全精炼石蜡半精炼石蜡粗石蜡液体石蜡轻质液体石蜡重质液体石蜡微晶蜡普通微晶蜡食品级微晶蜡电绝缘用微晶蜡凡士林普通凡士林工业凡士林医用凡士林食品用凡士林特种蜡橡胶防护蜡铸造专用蜡炸药复合蜡等蜂蜡的基础知识介绍蜂蜡是工蜂腹部下面四对蜡腺分泌购物质。其主要成分有：酸类、游离脂肪酸、游离脂肪醇和碳水化合物。此外，还有类胡萝卜素、维生素Ａ、芳香物质等。

蜂蜡在工农业生产上具有广泛的用途。在化妆品制造业，许多美容用品中都含有蜂蜡，如洗浴液、口红、姻脂等；在蜡烛加工业中，以蜂蜡为主要原料可以制造各种类型的蜡烛；在医药工业中，蜂蜡可用于制造牙科铸造蜡、基托蜡、粘蜡、药丸的外壳；在食品工业中可用作食品的涂料、包装和外衣等；在农业及畜牧业上可用作制造果树接木蜡和害虫粘着剂；在养蜂业上可制造巢础、蜡碗；此外，蜂蜡还用于生产地板蜡、各种上光蜡、蜡笔、熨烫用蜡等以及民间的蜡染工艺中。

现代加工技术对蜂蜡的特殊成分进一步分离提取后获得了附加值更高的产品。这就是三十烷醇(TA)、二十八烷醇和油菜甾醇物等。

三十烷醇(TA)是由30个碳原子组成的长链脂肪醇，化学名叫三十烷醇－1或正三十烷醇，简称三十醇或TA，或TRIA，又称蜂花醇。蜂蜡中TA含量可高达10％～25％，是TA很好的来源。蜂花醇主要应用在农业领域，如TA可显著提高海带、紫菜及裙带菜等经济海藻的产量和品质。水稻幼苗施用TA后，可观察到迅速的反应，还原糖和自由氨基酸的含量增加很快。TA不但能提高茶叶的产量，而且还可提高茶叶氨基酸含量，并提高茶叶的香味和品质。

二十八烷醇是天然存在的高级醇，主要存在于蔗蜡、糠蜡、小麦胚芽油、蜂蜡及虫蜡等天然产物中。二十八烷醇是降血钙素形成促进剂，可用于治疗血钙过多的骨质疏松，治疗高胆固醇和高脂蛋白血型。刺激动物及人类的性行为。含二十八烷醇的化妆品能促进皮肤血液的循环和活化细胞，并有消炎、防治皮肤病(如脚气、湿疹、瘙痒、粉刺等)之功效。

油菜甾醇酯是七十年代末发现的类甾体植物生长激素，它广泛地存在于各种植物的花粉、未成熟的种子、茎、叶等的组织中。它与植物的生长发育有密切的关系，被誉为第六大类植物生长激素。该类植物激素在包括种子萌发、茎的伸长、叶片的扩展、木质部的分化、抗病和逆境的忍受等许多发育和生理过程中具有重要的调控作用。美国科学家通过调控这种植物激素正在研制一种永远无须割草的完美绿草地。因为“一旦植物中没有了油菜素甾醇，叶子会长期保持绿色，不会变黄，还不会落地。”巴西棕榈蜡品名：巴西棕榈蜡

拼音：baxizonglvla

英文名称：canaubawax;Brazilwax

说明：由巴西棕榈叶所得的蜡。黄绿色至棕色固体，可以漂白。质硬而脆。密度。熔点83-91℃。主要是棕榈酸蜂酯和蜡酸。不溶于水。溶于热乙醇、热乙醚、热氯仿和四氯化碳。用于制清漆、鞋油、地板蜡、蜡纸、复写纸等。

来源

巴西棕榈蜡是从生长于南美洲巴西东北部的棕榈树叶上提取的天然植物蜡。它为防止巴西棕榈树在干燥地区水分蒸发发挥了重要的作用。在这些产业贫乏的地区，巴西棕榈蜡为地区经济的振兴起着非常重要的作用。巴西棕榈蜡的出口作为农业与工业的桥梁正日益引起人们的广泛关注。

特性

⑴光泽性为巴西棕榈蜡的一大功能。在糖衣巧克力、粒状口香糖、营养性食品片剂食品医药品领域中的涂膜上得到广泛的应用，在汽车蜡及地板蜡、皮革上光剂等方面也得到了广泛的利用。

⑵巴西棕榈蜡还具有良好的乳化性、附着性、摩擦性、离型性、滑性及粘度硬度的调整性，是世界上适用性最为广泛的天然蜡之一。

应用

巴西棕榈蜡成为广为人知之物质是在18世纪后半叶以后。最初被应用于地板蜡，其后扩大到复写纸、打印机色带及各种上光剂出口到世界各地。现在，在信息记录、电子零件及各种尖端技术领域中作为重要的机能性素材发挥着作用。

巴西棕榈蜡的应用领域：

化妆品：因熔点高，光泽性、防湿性、乳化性俱佳，广泛用于发蜡、口红、粉饼、眉笔等；

油剂

光泽剂：因为乳化性、光泽度好，被广泛用于各类上光剂，如车用上光蜡；

食品：防潮湿、防氧化变质等效果优良，使用于食品业的中、西点心加工中；

信息

其它：广泛用于医药、皮革等工业。氯化钙氯化钙，化学式CaCl2·2H20白色晶体或块状物。熔点782℃，沸点1600℃，密度克／厘米3（25℃）。氯化钙在水中的溶解度很大，0℃时100克水能溶解克氯化钙，100℃时溶解159克。能形成含1、2、4、6个结晶水的水合物，无色立方结晶体，白色或灰白色，有粒状、蜂窝块状、圆球状、不规则颗粒状、粉末状。无毒、无臭、味微苦。相对密度(25℃)。熔点782℃。沸点1600℃以上。石蜡油石蜡油又称矿物油，是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。它可以分成轻质矿物油及一般矿物油两种，而轻质矿物油的比重及黏稠度较低。由于矿物油具有低致敏性及不错的封闭性，有阻隔皮肤的水分蒸发的作用，所以常在婴儿油、乳液或乳霜中等护肤品种常被当作顺滑保湿剂来使用。此外，因为它具有良好的油溶性质，所以也会在出现在卸妆油或卸妆乳中当做卸妆之用。据悉，提纯不好，杂质较高的矿物油具有一定的致癌性。乳化蜡一、乳化蜡技术指标：

1、外观：灰白色均质半透明液体；

2、固含量：50%；

3、PH值：7-9

4、稳定性：用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点，密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。

二、乳化蜡的性质：是天然蜡和/或合成蜡等制得的水乳液。抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。

1、乳化蜡用于皮革业：

2、乳化蜡用于建筑业：作钢筋混凝土固化剂。

3、乳化蜡用于农业；

4、乳化蜡用于造纸工业

5、乳化蜡用于人造板

6、乳化蜡用于木材防水

7、乳化蜡用于轻工、橡胶行业：在轻工、橡胶行业,乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂

8、乳化蜡用于陶瓷工业：瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。

9、乳化蜡用于石油工业

10、乳化蜡用于纺织业：主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。

11、乳化蜡用于脱模剂

12、乳化蜡用于水性涂料及水性油墨业

页岩油页岩油，一种人造石油，是油页岩干馏时有机质受热分解生成的一种褐色、有特殊刺激气味的粘稠状液体产物。类似天然石油，富含烷烃和芳烃，但含有较多的烯烃组分，并且还含有含氧、氮、硫等的非烃类组分。页岩油的性质，因各地油页岩组成和热加工条件的差异而有所不同。中国抚顺、茂名、美国格林河（一译绿河）所产的页岩油的氢碳原子比较高，适宜于加工制取轻质油品；但由于其含氮量较高，加工炼制时必须加以脱除，否则会影响油品质量。爱沙尼亚所产的页岩油中酚类等含氧化合物很多，适宜于加工制取化学品。抚顺、茂名页岩油经过适当的加工精制，可以制得合格的汽油、煤油、柴油、燃料油等油品，还可获得石蜡、酚类、吡啶类、环烷酸和石油焦等化工副产品。页岩油加工的方法与天然石油的炼制过程基本相同，包括精馏、热裂化、石油焦化、加氢精制等过程。

从页岩油制取轻质油品，是目前人造石油制取合格液体燃料的方法中成本最低的一种。

页岩油是油页岩热加工时其有机质受热分解后生成的产物，类似天然石油，但含有较多的不饱和烃类及含有氮、硫、氧等非烃有机化合物。

由于油页岩有机质组成的不同，以及热加工条件的差异，因而各地所产的页岩油的组成和性质也不一样。比重约在~之间。比重随着温度的升高而下降。固定碳中文名称：固定碳

英文名称：fixedcarbon

定义1：煤中有机质在高温下裂解，逸出气态产物后的固态产物。主要成分为碳元素。在实验室条件下，可用测定煤样挥发分后的残留物中减去灰分后的残留物表达。工业分析中，通常用100(水分水灰分灰挥发分)的百分率计算。

所属学科：电力（一级学科）；燃料（二级学科）

什么叫氯化石蜡氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。

氯化石蜡42为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。

氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点<-20℃，相对密度（25/25℃）。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。

氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度（25/4℃）。

分子式：C24H29CL21

性状：白色至淡黄色固体粉末，无臭无味，无毒，

化学稳定性好。

质量指标：

氯含量%68-72

软化点℃≥90

酸值(mgkOH/g)≤

粒度(20目筛)%100

热稳定性%≤

水份%≤

四氯化碳含量%≤

用途：适用于各类产品阻燃之用。广泛应用在塑料、橡胶、纤维等工业领域作增塑剂，织物和包装材料的表面处理剂，粘接材料和涂料的改良剂，高压润滑和金属切削加工的抗磨剂，防霉剂、防水剂，油墨添加剂等。

包装及贮存：塑料编织袋包装，每袋25公斤，于阴凉通风、干燥处贮存。分散剂分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。

石蜡类分散剂：

尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应

液体石蜡：凝固点－１５￣－３５℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为０.３％-０.５％，过多时，反而使加工性能变坏

微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点６５-９０℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为０.１％-０.２％，最好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。液氯的性质和用途简介

液氯化学名称：液态氯分子式：Cl2分子量：CAS号：7782-50-5

性能：液氯为黄绿色液体，沸点℃，溶点-103℃，在常压下即气化成气体，吸入人体能严重中毒，有剧烈刺激作用和腐蚀性，在日光下与其它易燃气体混合时发生燃烧和爆炸，氯是很活泼的元素，可以和大多数元素(或化合物)起反应。液氯为黄绿色的油状液体，有毒，在15℃时比重为，在标准状况下，℃沸腾。在℃时凝固，如遇有水份对钢铁有强烈腐蚀性。液氯为基本化工原料，可用于冶金、纺织、造纸等工业，并且是合成盐酸、聚氯乙烯、塑料、农药的原料。用高压钢瓶包装，净重500kg、1000kg，贮于阴凉干燥通风处，防火、防晒、防热。

项目指标

优等品一等品二等品

氯含量，%≥

水份含量，%≤

技术指标:GB-T5138-1996

危害特性：液氯不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。

用途：液氯一般气化后使用，用途较为广泛，为强氧化剂，用于纺织、造纸工业的漂白，自来水的净化、消毒，镁及其它金属的炼制，制取农药、洗涤剂、塑料、橡胶、医药等各种含氯化合物。

包装：用1000公斤，500公斤的钢瓶包装，液氯钢瓶应按<<氯瓶安全监察规程>>的规定进行外部涂色、书写字样和检验钢印标记。液氯属剧毒品，危规编号：31001。应储存在阴凉、通风的库房中，专库专储。切勿与易燃物，易爆物及氨气共储或拼车运输。[接触限值]:中国MAC：1mg／m3苏联MAC：1mg／m3美国TWA：OSHA1ppm，3mg／m3[上限值]；ACGIH0．5ppm，1．5mg／m3美国STEL：ACGIH1ppm，3mg／m3[侵入途径]:吸入[毒性]:属高毒类LD50：LC50：293ppm1小时(大鼠吸入)

健康危害：对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用。可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。急性中毒：轻度者出现粘膜刺激症状：眼红、流泪、咳嗽，肺部无特殊所见；中度者出现支气管炎和支气管肺炎表现，病人胸痛，头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，可发生昏迷和休克。有时发生喉头痉挛和水肿。造成窒息。还可引起反射性呼吸抑制，发生呼吸骤停死亡。慢性中毒：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘和肺水肿；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。“石油植物”的发现

20世纪70年代，石油输出国组织成员国因故决定临时停止向美国出口石油，以示制裁。美国加利福尼亚大学的化学家、诺贝尔化学奖得主梅尔温·卡尔文突发奇想，决定寻找可能生产“石油”的植物，进而从地里“种”出石油来。以卡尔文为代表的研究小组足迹遍及世界各地，从寻找产生类似于石油成分的树种入手，集中研究了十字花科、菊科、大戟科等十几个科的大部分植物，分析了这些植物的化学成分。功夫不负有心人，历经多年的寻觅，终于在巴西的热带雨林里发现了一种名为“三叶橡胶树”的高大的常绿乔木。这是一种能产生“石油”的奇树，人们只需要在它的树干上打一孔洞，就会有胶汁源源不断地流出。卡尔文博士对这种胶汁进行了化验，发现其化学成分居然与柴油有着惊人的相似之处，无需加工提炼，即可充当柴油使用。将其加入安装有柴油发动机的汽车的油箱，可立即点火发动，上路行驶。1986年，美国率先进行人工种植“石油植物”，每公顷年收获“石油”120～140桶。随后，英国、法国、日本、巴西、菲律宾、俄罗斯等国也相继开展了“石油植物”的研究与应用，建立起“石油植物园”、“石油农场”等全新的“石油”生产基地。此外，他们还借助于转基因技术培育新品种，采用更先进的栽培技术来提高产量。如今，美国种植的“石油植物”已扩展至数十万公顷，产量超过500万t；菲律宾种植的万余公顷银合欢树，预计6a后可收获“石油”13万t；瑞士准备种植10万hm2“石油植物”，藉以解决每年50%左右的石油需求量。“石油植物”的美好前景让我们看到了地球村上越来越多的蓝天。专家预计，21世纪初，“石油植物”将成为人类能源的宝库。

为什么蜡烛中的石蜡不能单独燃烧为什么蜡烛中的石蜡不能单独燃烧蜡烛中需要插一根棉线才能点燃，而没有棉线直接用打火机去点棉线外部的石蜡（不引燃棉线），却只会熔化而不会被点燃，这是为什么其实石蜡本身就能燃烧，不过它的燃点比熔点（严格说石蜡是非晶体，无熔点）高，所以要先提供大量的热将蜡熔化了以后才能燃烧起来。

而加了灯芯后，只需要熔化灯芯上的少量石蜡，所以很容易点燃了。然后燃烧后产生的热量不断熔化周围的石蜡，使燃烧继续下去。

没电以前曾用石蜡照明，将石蜡放在一个铝饭盒里，只是用布拈了个灯芯，因为灯芯太粗，最后整盒石蜡都燃了起来！蜡单独存在的时点不燃这是因为在燃烧过程中，还包括一个蜡油气化的过程，若没有气化，液态蜡油是会把火弄熄的！在蜡烛或油灯的烧燃过程中，燃油都是藉毛细作用，自油槽中沿烛芯向上送到火焰燃烧的部分，当燃油抵达上端时，就开始气化。毛细作用力把燃料带到可燃烧之处，而且储存在那里。

物体要燃烧无非需要两个条件：一是温度达到或超过燃点，二是要有足够的氧气。我想芯线的作用正是满足了这两个条件。一是首先芯线燃烧使蜡烛达到燃点，二是使固体的蜡烛熔化渗透到芯线里与空气充分接触。其实如果满足了这两个条件，也不一定需要芯线。比如把蜡块扔到燃烧着的火炉里，就会看到火焰升高，就是因为蜡烛也燃烧了。合成酞胺蜡的性能及用途脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。常见的酞胺蜡由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亚油酞胺的混合物组成，或是其中的某一种成份。60年代后，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在化学工业的许多领域里都得到应用。它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等的抗结块剂、配合剂、分散剂，起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。仅在塑料工业中世界用量约3万(t美国万t，日本1万t，西欧.09万O。日本主要品种生产能力分别为:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、N一MS500t。美国品种较多。我国高纯OA、SA和EA于1972年开发，1978年工业化，EA真正工业化约在1985年。N一MS于1982年、EBS于1978年，目前国内产量约在200t，这与我国塑料工业的产量是很不相称的。主要原因是生产技术及应用与国外差距较大。

脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等相容，能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性，赋予稳定性。能使表面产生特异的作用。它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂，提高橡胶的物性、作离型剂、也能防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂，提高石蜡的融点、滴点及软化点;彩色铅笔颜料分散剂，提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂;阀门、轴承的润滑剂，拉钢丝的润滑剂，金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流动性等。国内不少油墨厂有加入oA来改善油墨性能。估计脂肪酸酞胺在油墨与复写纸领域中用量可达100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明的。

我国OA、SA的产品质量已赶上先进水平。在制品中异味低于进口，在规模上还小。如日本EA生产厂能力最大为900灯a，最小IO0t/a。我国规模还偏小，在150灯a一50t/a，EBS更小。当前应改善管理水平，使产品均一性，改善生产环境，注意杂质，粉尘等。若能在油脂和合成氨厂生产脂肪酸酞胺及其经济效益将更显著。石蜡切片石蜡切片：用石蜡包埋组织块制作的显微切片。

石蜡切片（paraffinsection）组织学常规制片技术中最为广泛应用的方法。石蜡切片不仅用于观察正常细胞组织的形态结构，也是病理学和法医学等学科用以研究、观察及判断细胞组织的形态变化的主要方法，而且也已相当广泛地用于其他许多学科领域的研究中。液体石蜡油石蜡油是从原油分馏所得到的无色无味的混合物，它一般被分为粗制石蜡油和精制石蜡油。粗制石蜡油在医学上被认为是“致癌物质”。而精致石蜡油常用在护肤品中，作为顺滑保湿剂；但是否适用于婴幼护肤用品没有明确的说法。

石蜡油在日光下观察不显荧光。室温下无嗅无味，加热后略有石油臭。密度。不溶于水、甘油、冷乙醇。溶于苯、乙醚、氯仿、二硫化碳、热乙醇。与除蓖麻油外大多数脂肪油能任意混合。主要成分为C16-C20正构烷烃。凡士林凡士林的最早是由发明家罗伯特切斯堡(RobertChesebrough)在1859年，在石油中提炼出来的副产品，其原名为“petroleumjelly”，其中“petroleum”是石油，而“jelly”则是类似果酱般的胶状物质，后来命名为凡士林(Vaseline['væzili:n])，并于该产品的美国专利书上所述：“我，罗伯特切斯堡，自石化物中发明了一种全新且非常有助益的产品，命名为凡士林。”该名词源于德语“水”（wasser）及希腊语“油”（elaeon）二词合并而来。

凡士林是vaseline的译音，一种油脂状的石油产品。白色至黄棕色允许有矿物油气味，而不允许有煤油气味。滴点约37-54度。是由石油的残油经硫酸和白土精制而得，也可以由固体石腊烃和矿物润滑油调制而成。凡士林的化学成分长链烷烃。凡士林的学名叫石油脂，它的主要原料是从原油经过常压和减压蒸馏后留下的渣油中脱出的蜡膏，同时还需按照要求掺和不同量的高、中黏度润滑油。从石油渣油中脱出来的黄色蜡膏中含有诸多杂质，而无论是药用或是化妆用，都不容许含有任何对人体有害的物质，也不能有异味，所以还必须要加以深度的精制，充分脱除各种杂质后才能使用。按其使用要求的不同，可分为普通凡士林、医药凡士林、化妆用凡士林、工业凡士林和电容器凡士林等。

除去可作润滑剂、绝缘剂、化妆品、药用油膏、浸润和灌注电容外，当然可用于防锈、和防水剂。在做防水薄膜时，建议用凡士林和桐油调和好擦在要防水的物件的表层，干了后反复涂2-3次干后就会生成一层防水膜了。车蜡车蜡是传统的汽车漆面保养物。车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分，它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。

传统汽车打蜡是以上光保护为主，而今随着汽车美容业的发展，汽车打蜡被赋予新的内涵，即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。如果一部车打了蜡，能够达到较好的光亮效果就需要比较厚的蜡层。但车蜡属于油性物质，油膜与漆面的结合力差，保护时间较短，这种蜡常常因下雨或冲洗等因素流失，有时甚至附着在风挡玻璃上，而形成油垢，所以汽车美容打蜡应该定期进行。石油气石油气（简称煤气）是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气，通过一定程序，对石油尾气加以回收利用，采取加压的措施，使其变成液体，装在受压容器内，液化气的名称即由此而来。它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯和丁烷等。液化石油气的燃烧值为26000千卡/立方米。其主要用作化工原料和燃料。石蜡在医学领域的新应用利用加温后的石蜡作为导热体，涂敷于患部，以达到治疗目的，是传导热疗法中最常用的一种方法。

(一)石蜡的理化性质及其选择

石蜡具有很大可塑性、粘稠性、延展性。石蜡在常温下为固体，当加热到一定温度即为液体，当其冷却到一定温度便呈半固体，故能密贴于体表备部位，适合关节部位治疗，而冷却过程中体积缩小，因而能产生压缩性的机械作用。

石蜡的热容量大，故有较大的蓄热性能。石蜡的导热系数甚小，因此人体对蜡疗能较好耐受。此外，石蜡在皮肤与靠近皮肤的蜡面之间，可以形成一层薄的空气层，这亦是人体能耐受蜡疗的原因之一。

医用石蜡应选用质纯、熔点适度为宜，石蜡熔点为52—54℃。蜡疗的熔点一般以52度为宜．密闭式加温浸蜡法石蜡熔点需更低些，以42—44度为佳。在购置石蜡时应了解石蜡的熔点。(二)石蜡的治疗作用

1．温热作用由于石蜡的热容量大，导热系数低，保持时间长，蜡疗区局部皮肤毛细血管扩张，充血明显。蜡疗的热透入作用较深，可达皮下；蜡疗能增加局部甚至全身汗腺分泌，致使局部大量出汗。由于蜡疗具有较强而持久的热透入作用，故有利于血肿的吸收，加速水肿消退，并能增强网状内皮系统的吞噬功能，提高新陈代谢，故有消炎作用。由于石蜡含有油脂，对皮肤有滋润作用，能使皮肤柔软而富有弹性。蜡疗能改善皮肤营养，加速上皮生长，促进骨的再生及骨痂形成，有利于皮肤创面溃疡和骨折的愈合。此外，蜡疗还有解痉、止痛作用。

2．机械压迫作用由于石蜡具有良好的可塑性及粘稠性，能与皮肤紧密接触。在冷却过程中，其体积缩小，对皮肤及皮下组织可产生柔和的机械压迫作用．既可防止组织内淋巴液和血液渗出，又能促进渗出物的吸收。(三)石蜡的使用方法

1．蜡饼包法熔蜡要放水，用双层套锅，内锅放置蜡块，内外锅之间放水，外锅底用火将水加热，石蜡会逐渐熔化形成液体状，将蜡液倒在搪瓷盘中，待冷却到45—50度时，取出蜡饼，置于患部，外用毛巾或棉垫包好。30min后去除蜡饼，治疗完毕。

2．浸法在一不锈钢金属槽内放石蜡，底部放水，在密封的底部用电热器加热，待蜡熔化后使温度维持在42度左右，将治疗部位(如手)浸入蜡液中并迅速取出，在逐渐冷却过程中在局部形成一薄膜，反复浸10多次，形成一定厚度的保护层，然后将手浸在蜡槽中治疗30min，亦可将浸有蜡薄层的手提出蜡槽外，用棉垫包好，待蜡冷却后取下石蜡。(四)石蜡疗法的适应证及禁忌证

1.适应证扭挫伤、肌肉劳损、关节功能障碍、关节强直、关节炎、瘢痕挛缩、循环障碍或手术后遗症(瘢痕、粘连等)、冻疮。

2．禁忌证恶性肿瘤、活动性肺结核、有出血倾向的疾病、传染性皮肤病、癣、婴儿。

脱蜡脱蜡，熔模铸造中，熔去模样形成型腔的操作。用加热排出压坯中的有机添加剂（粘结剂或润滑剂）。

脱蜡工艺方法冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、分子筛脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法。石油化工石油化工（英文：Petrochemical）又称石油化学工业，指化学工业中以石油为原料生产化学品的领域，广义上也包括天然气化工。

中国石油化工股份有限公司石油化工作为一个新兴工业，是20世纪20年代随石油炼制工业的发展而形成，于第二次世界大战期间成长起来的（见石油化工发展史）。战后，石油化工的高速发展，使大量化学品的生产从传统的以煤及农林产品为原料，转移到以石油及天然气为原料的基础上来。石油化工已成为化学工业中的基干工业，在国民经济中占有极重要的地位。氯化石蜡构成与用途氯化石蜡，是以含直链正构烷烃95%的液体石蜡为原料，经氯化反应而制得的氯化烷烃混合物。根据含氯量的多少分出不同型号的产品。例如以平均碳链数为12或15的液体石蜡作原料，含氯量为52%±2%的产品称为“氯化石蜡-52”。

氯化石蜡-52主要用于聚氯乙烯的辅助增塑剂，以部分代替邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯，其增塑性能低于主增塑剂，但能增加电绝缘性和耐燃性，并能提高抗张强度。其缺点是耐老化性能和耐低温性能较差，二次回收再制使用效果也较差，粘度较大。在目前国内主增塑剂较缺和价格昂贵的条件下，它在国内市场上还享有一定的地位。合成蜡和改性蜡的发展多年来，我国各行各业所使用的特种蜡主要是一些调和蜡，由于和普通蜡(如石油蜡、天然动植物蜡等)相比，在滴点、硬度、韧性、绝缘性、密封性等方面有了明显的改善，因此使用较为广泛。近年来，随着工业结构的调整和技术进步，调合蜡在很多场合已经不适用，改性蜡由此应运而生。改性通常是将蜡进行化学改性，改变其理化性质。由于引进了极性基团，蜡的表面性质发生了变化，其乳化胜、溶解性、阻燃性、润滑性、颜料分散性、亲和性和吸油性都从根本上得到了改善，扩大了蜡的使用范围。

国外改性蜡发展比较快，如日本三井化学公司的Hi一Wax超级蜡系列、美国碳化学联合公司的A一C蜡系列等。日本在80年代初，仅氧化蜡用量就已达到1万吨以上。氯化石蜡的性能及用途氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯自由基再取代烷烃中的氢原子，生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自由基再与氯分子作用，生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进行，直至连锁反应终止。氯化石蜡是Cl。一3。不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。

其产品氯含量从10%一70%不等。色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或脆性树脂固体或白色粉末。物理性质也随氯含量的增加而变化1261。1858年，.首先对石油蜡进行氯化，制备出了氯含量高达61%的氯化石油蜡。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。上世纪30年代，氯化石油蜡开始了工业化生产。目前已经形成了多种成熟的生产工艺，如热氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。国内氯化石蜡生产技术主要有3种:热氯化法、催化法、光催化法。3种工艺各有特点。(1)热氯化法是在加热条件下使氯产生氯自由基。该种方法工艺成熟，产品质量稳定，适合与氯碱厂配套使用，国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。但该种方法的装置投资大。氯气转化率低，产品成本高，副产盐酸质量差，后处理困难，环保难以达标。(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。该种方法氯气转化率较高，投资少，成本适中，但工艺不成熟，产品质量不稳定，环保难达标。(3)光催化法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。该种方法中氯气转化率高，成本低，产品质量稳定，投资比催化法略高，环保易达标。光催化法是新技术，国内厂家使用很少。

目前氯化石油蜡的年产量约4万吨，但是产品结构不合理，氯蜡一52产量最高，氯蜡一42次之，氯蜡一70最少，其年产量只有1000吨左右。而嗅化石油蜡和澳氯化石油蜡的阻燃性好，常用于织物和纤维的浸渍，深受用户欢迎，所以市

场很好。工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。氯化石油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。氯含量在40一50%之间的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性，广泛用作增塑剂。各种制氢方法氢能是一种二次能源，在人类生存的地球上，虽然氢是最丰富的元素，但自然氢的存在极少。因此必需将含氢物质力UI后方能得到氢气。最丰富的含氢物质是水（H2O），其次就是各种矿物燃料（煤、石油、天然气）及各种生物质等。因此要开发利用这种理想的清洁能源，必需首先开发氢源，即研究开发各种制氢的方法。从长远看以水为原料制取氢气是最有前途的方法，原料取之不尽，而且氢燃烧放出能量后又生成产物水，不造成环境污染。各种矿物燃料制氢是目前制氢的最主要方法，但其储量有限，且制氢过程会对环境造成污染。其它各类含氢物质转化制氢的方法目前尚处次要地位，有的正在研究开发，但随着氢能应用范围的扩大，对氢源要求不断增加，也不失为一种提供氢源的方法。

1.电解水制氢水电解制氢是目前应用较广且比较成熟的方法之一。水为原料制氢过程是氢与氧燃烧生成水的逆过程，因此只要提供一定形式一定的能量，则可使水分解。提供电能使水分解制得氢气的效率一般在75～85％，其工艺过程简单，无污染，但消耗电量大，因此其应用受到一定的限制。目前水电解的工艺、设备均在不断的改进：对电解反应器电极材料的改进，以往电解质一般采用强碱性电解液，近年开发采用固体高分子离子交换膜为电解质，且此种隔膜又起到电解池阴阳极的隔膜作用；在电解工艺上采用高温高压参数以利反应进行等。但水电解制氢能耗仍高，一般每立方米氢气电耗为4．5～5．5kWh左右。电能可由各种一次能源提供，其中包括矿物燃料、核能、太阳能、水能、风能及海洋能等等，核能、水能和海洋能其资源丰富，能长期利用。我国水力资源丰富，利用水力发电，电解水制氢有其发展前景。太阳能取之不尽，其中利用光电制氢的方法即称为太阳能氢能系统，国外已进行实验性研究。随着太阳电池转换能量效率的提高、成本的降低及使用寿命的延长，其用于制氢的前景不可估量。同时，太阳能、风能及海洋能等也可通过电解制得氢气并用氢作为中间载能体来调节、贮存转化能量，使得对用户的能量供应更为灵活方便。供电系统在低谷时富余电能也可用于电解水制氢，达到储能的目的。我国各种规模的水电解制氢装置数以百计，但均为小型电解制氢设备，其目的均为制得氢气作原料而非作为能源。对电解反应中电极过程、电极材料等方面课题南开大学、首都师范大学等单位均曾开展研究，随着氢能应用的逐步扩大，水电解制氢方法必将得到发展。以水为原料的热化学循环分解水制氢方法，避免了水直接热分解所需的高温（4000K以上），且可降低电耗，受人们的重视小该方法是在水反应系统中加入一中间物，经历不同的反应阶段，最终将水分解为氢和氧，中间物不消耗，各阶段反应温度均较低。如美国通用原子能公司（GA公司）提出的硫一碘热化学制氢循环：近年已先后研究开发了20多种热化学循环法，有的已进入中试阶段，我国在该领域基本属空白，应积极赶上。光化学制氢是以水为原料，光催化分解制取氢气的方法。光催化过捏是指含有催化剂的反应体系，在光照下由于有催化剂存在，促使水解制得氢气。在70年代开始国外有研究报道，我国中科院感光所等单位也开展了研究。该方法具有开发前景，但目前尚处于基础研究阶段。2.矿物燃料制氢以煤、石油及天然气为原料制取氢气是当今制取氢气最主要的方法。制得氢气主要作为化工原料，如生产合成氨、合成甲醇等。有时某些含氢气体产物亦作为气体燃料供城市煤气。用矿物燃料制氢的方法包括含氢气体的制造、气体中CO组份变换反应及氢气提纯等步骤。该方法在我国都具有成熟的工艺，井建有工业生产装置。（1）以煤为原料制取氢气以煤为原料制取含氢气体的方法主要有两种：一是煤的焦化（或称高温干馏），二是煤的气化。焦化是指煤在隔绝空气条件下，在900-1000°C制取焦碳，副产品为焦炉煤气。焦炉煤气组成中含氢气55-60％（体积）、甲烷23-27％、一氧化碳6-8％等。每吨煤可得煤气300一350m3，可作为城市煤气，亦是制取氢气的原料。煤的气化是指煤在高温常压或加压下，与气化剂反应转化成气体产物。气化剂为水蒸汽或氧气（空气）.气体产物中含有氢气等组份，其含量随不同气化方法而异。气化的目的是制取化工原料或城市煤气。大型工业煤气化炉如鲁奇炉是一种固定床式气化炉，所制得煤气组成为氢37-39％（体积）、一氧化碳17-18％、二氧化碳32％、甲烷8-10％。我国拥有大型鲁奇炉，每台炉产气量可达100000m3/h，另一种新型炉型为气流床煤气化炉，称德士古煤气化炉，用水煤浆为原料，我国在60年代就开始研究开发，目前已建有工业生产装置生产合成氨、合成甲醇原料气，其煤气组成为氢气35-36％（体积）、一氧化碳44-51％、二氧化碳13-18％、甲烷％。甲烷含量低为其特点。我国有大批中小型合成氨厂，均以煤为原料，气化后制得含氢煤气作为合成氨的原料。这是一种具有我国特点的取得氢源方法。采用OGI固定床式气化炉，可间歇操作生产制得水煤气。该装置投资小，操作容易，其气体产物组成主要是氢及一氧化碳，其中氢气可达60％以上，经转化后可制得纯氢。采用煤气化制氢方法，其设备费占投资主要部分。煤地下气化方法近数十年已为人们所重视。地下气化技术具有煤资源利用率高及减少或避免地表环境破坏等优点。中国矿业大学余力等开发并完善了“长通道、大断面、两阶段地下煤气化”生产水煤气的新工艺，煤气中氢气含量达50％以上，在唐山刘庄矿已进行工业性试运转，可日产水煤气5万m3如再经转化及变压吸附法提纯可制得廉价氢气，该法在我国具有一定开发前景。(2）以天然气或轻质油为原料迫∏馄该法是在有催化剂存在下与水蒸汽反应转化制得氢气。主要发生下述反应：CH4+H20→CO+H2CO+H20→C02+H2CnH2n＋2+nH20→nCO+（2n+1）H2反应在800一820°C下进行。从上述反应可知，也有部分氢气来自水蒸汽。用该法制得的气体组成中，氢气含量可达74％（体积）。其生产成本主要取决于原料价格，我国轻质油价格高，制气成本贵，采用受到限制。大多数大型合成氨合成甲醇工厂均采用天然气为原料，催化水蒸汽转化制氢的工艺。我国在该领域进行了大量有成效的研究工作、并建有大批工业生产装置。我国曾开发采用间歇式天然气蒸汽转化制氢工艺，制取小型合成氨厂的原料，这种方法不必采用高温合金转化炉，装置投资成本低。（3）以重油为原料部份氧化法制取氢气重油原料包括有常压、减压渣油及石油深度加工后的燃料油。重油与水蒸汽及氧气反应制得含氢气体产物。部分重油燃烧提供转化吸热反应所需热量及一定的反应温度。气体产物组成：氢气46％（体积），一氧化碳46％，二氧化碳6％。该法生产的氢气产物成本中，原料费约占三分之一，而重油价格较低，故为人们重视。我国建有大型重油部份氧化法制氢装置，用于制取合成氨的原料。3.生物质制氢生物质资源丰富，是重要的可再生能源。生物质可通过气化和微生物制氢。（1）生物质气化制氢将生物质原料如薪柴、锯未、麦秸、稻草等压制成型，在气化炉（或裂解炉）中进行气化或裂解反应可制得含氢燃料气。我国在生物质气化技术领域的研究已取得一定成果，中科院广州能源所多年来进行了生物质气化的研究，其气化产物中氢气约占10％左右，热值达11MJ／m3，可作为农村燃料，但氢含量仍较低。在国外，由于转化技术的提高，生物质气化已能大规模生产水煤气，其氢气含量大大提高。（2）微生物制氢微生物制氢技术亦受人们的关注。利用微生物在常温常压下进行酶催化反应可制得氢气。生物质产氢主要有化能营养微生物产氢和光合微生物产氢两种。属于化能营养微生物的是各种发酵类型的一些严格厌氧菌和兼性厌氧菌）发酵微生物放氢的原始基质是各种碳水化合物、蛋白质等。目前已有利用碳水化合物发酵制氢的专利，并利用所产生的氢气作为发电的能源。光合微生物如微型藻类和光合作用细菌的产氢过程与光合作用相联系，称光合