垃圾池模板支护专项施工方案

安徽省涡阳县生活垃圾焚烧发电项目安徽省涡阳县生活垃圾焚烧发电项目安徽省涡阳县生活垃圾焚烧发电项目垃圾池模板支护专项施工方案 批准：年月日审核：年月日编写：年月日中国能源建设集团湖南火电建设有限公司涡阳县生活垃圾焚烧发电项目部2019年12月25日目录编制目的1工程概况及周边环境2编制依据5施工安排6施工方法6质量保证措施9成品保护10安全文明施工10事故应急预案11第二章工程概况及周边环境2.1工程概况项目建设地点位于涡阳县淮北矿业集团亳州煤业刘店矿区煤矸石储存场内，占地约63亩，距西南涡阳县城13.5km。本项目为涡阳县环卫基础设施，是新建垃圾无害化、减量化和资源化处理项目。建设规模为两条生活垃圾焚烧线，日处理生活垃圾能力800t，年处理量30万吨，配套建设2×7.5MW汽轮发电机组。项目建成后，年发电量1.095GWh，并可有效改善涡阳县垃圾处理现状。拟建垃圾库结构，采用筏板基础，筏板底标高-7.20～-10.70m(±0.000相当于绝对高程32.40m)，基坑南北长度83.7m，东西宽度38.4m左右。垃圾仓区域场地土类型为中软土场地，建筑场地类别为Ⅲ类，基础设计等级甲级，±0.00m相当于绝对标高32.40m，场地实际场平标高为32.00m。基坑开挖范围及概况：（1）垃圾仓中心部位开挖相对厂区标高为-8.35m。（2）垃圾仓渗滤液收集沟区域，开挖相对厂区标高为-10.30m。两侧的滤液池上开口：长度为31m，宽度7m，开挖深度为-10.80m。（3）垃圾仓周围建筑物（西侧垃圾接收间、东侧焚烧锅炉间）的开挖深度为-5.10m。建设单位：涡阳国淮新能源有限公司监理单位：江苏苏安电力工程管理有限公司设计单位：山东电力工程咨询院有限公司总承包单位：中电投电力工程有限公司分包单位：中国能源建设集团湖南火电建设有限公司2.2工程地质及水文地质条件2.2.1工程地质拟建厂址位于原亳州煤业股份公司厂区北侧煤矸石、矿渣堆放场地内，勘测期间场地尚未整平，勘探点地面高程一般为29.53～36.47m。地貌成因类型为冲积平原，地貌类型为平地及斜坡地。本次勘测揭露地层主要为第四系全新统人工填土层（Q4ml）、冲积层（Qal），第四系上更新统冲积层（一、第四系全新统人工填土层（Q4①杂填土：杂色，稍湿～很湿，松散。主要由煤矸石、矿渣、粉煤灰等组成。层厚0.50～7.40m，层底埋深0.50～7.40m，层底高程26.47～31.05m。二、第四系全新统冲积层（Q4②粉质粘土：黄褐色，硬塑状态为主，局部为可塑及坚硬状态，稍湿～饱和，局部相变为粘土，含少量铁锰质结核。层厚0.45～3.00m，层底埋深2.45～8.45m，相应层底高程25.47～29.33m。③粉质粘土：黄褐色，硬塑状态为主，局部为可塑及坚硬状态，很湿～饱和，局部混多量姜石，局部相变为粘土，局部夹粉土薄层，含少量铁锰质结核。该层在场地内普遍分布，层厚0.85～6.00m，层底埋深3.85～12.00m，相应层底高程22.96～28.49m。③-1粉土：褐黄、黄褐等色，稍密～中密，很湿。该层局部分布，呈透镜体状，层厚0.50～1.60m，层底埋深4.30～10.10m，相应层底高程23.71～26.85m。④粉细砂：褐黄、黄褐等色，中密为主，局部为稍密及密实状态，饱和。层厚0.45～7.90m，层底埋深7.45～16.40m，相应层底高程18.60～23.47m。④-1粉质粘土：黄褐色，硬塑状态为主，局部为可塑及坚硬状态，饱和，局部混多量姜石，局部相变为粘土，局部夹粉土薄层，含少量铁锰质结核。层厚0.85～4.95m，层底埋深8.75～16.80m，相应层底高程16.31～22.79m。④-2粉土：褐黄、黄褐等色，中密为主，局部为稍密及密实状态，很湿。层厚0.50～6.00m，层底埋深6.70～19.00m，相应层底高程15.55～24.72m。④-3粉细砂：褐黄、黄褐等色，稍密为主，局部为松散状态，饱和。层厚0.55～3.00m，层底埋深2.45～8.90m，相应层底高程22.95～27.19m。⑤粉细砂：褐黄、灰褐等色，中密～密实，饱和，局部相变为圆砾。层厚0.50～9.95m，层底埋深12.45～21.30m，相应层底高程10.97～20.96m。⑥粉土：褐黄、黄褐等色，中密～密实，很湿，局部相变为粉细砂，局部夹粉质粘土薄层。层厚0.65～6.00m，层底埋深18.90～24.50m，相应层底高程10.55～12.89m。三、第四系上更新统冲积层（Q3⑦粉质粘土：黄褐、褐黄等色，硬塑状态，饱和，局部夹粉土薄层。层厚1.35～4.65m，层底埋深20.45～27.90m，相应层底高程5.92～10.94m。⑦-1粉细砂：褐黄色，密实，饱和。层厚0.55～1.25m，层底埋深24.44～24.95m，相应层底高程6.49～7.80m。⑧粉质粘土：黄褐、褐黄等色，硬塑状态，饱和，局部夹粉土薄层。本次勘测未揭穿该层，最大揭露厚度10.42m。⑧-1粉土：黄褐、褐黄等色，密实，很湿。本次勘测未揭穿该层，最大揭露厚度2.95m。2.2.2水文地质条件拟建厂址区的地下水类型为第四系孔隙潜水，具有微承压性，赋存于粉土及砂土地层中，大气降水为其主要补给来源，蒸发及农田灌溉取水为其主要排泄方式。勘测期间，地下水水位埋深为0.30～6.50m。常年最高地下水水位高程及抗浮设计水位高程建议按32.10m考虑。2.3工程周边环境拟建场地为废弃的煤矿煤矸石堆场，周边地势基本平坦，无地下管线（电缆、自来水管、燃气管道、交通干道等），周边无重要的建筑物、构筑物等。场地距离最近的村庄直线距离3.3km，本现场降水井最深20m，对周围村镇井取水基本无影响，对周边建筑物及环境基本无影响。目前场地基本平整。根据开挖施工图纸土方开挖工程量约27000m³。本次开挖主要针对垃圾库周围区域等。第三章编制依据3.1《垃圾接收及储存厂房平面布置图》；3.2关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质【2018】31号）；3.3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）；3.4《电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-2005；3.5《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL；3.6《电力建设施工技术规范》DL5190.1-2012；3.7《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分：土建工程DL5120.1-2012；3.8《工程测量规范》GB50026-2007；3.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2016年版）；3.10《工程建设强制性条文》工业建筑及房屋建筑(2013版)；3.11《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；3.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3.13《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014；3.14《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；3.15《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；3.16《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；3.17《建筑基坑支护结构构造》11SG814；3.18《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-2013；3.19《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-2009；3.20《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-2016；3.21《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ160-2016；3.22《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；3.23《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；3.24《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476；3.25图纸会审、技术交底记录；第四章施工安排4.1技术准备熟悉、审查图纸，了解结构中的重点和难点，提前制定相应对策措施。本工程垃圾池底板基础模板采用15mm厚竹胶板，1200*2400mm，木方采用50mm*90mm。4.2劳动力安排序号工种单位数量1工长人22木工人144.3机具准备本工程模板垂直运输拟采用一台汽车吊配合施工。竹胶板现场加工配备1台MB504E-2电刨、1台MJT104电锯和1台MB104压刨。施工方法5.1流水段划分1、施工工艺：模板施工顺序：基础模→柱模→墙模→梁模→验收。2、其中各段施工工艺流程为：2.1柱模：弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安装柱抱箍→安装拉结杆及加固→检查校整→验收。2.2墙模：弹线检查→侧模板就位→安装斜撑→插入塑料套及穿墙螺栓→清扫墙内垃圾→安装另一侧模板→加固检查校整→验收。2.3梁模弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支撑架→安装梁底木楞或梁卡→安装梁底模→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固检查校整→验收。基础底板模弹线检查→侧模板就位→安装斜撑→清扫墙内垃圾→加固检查校整→验收。5.2隔离剂的选用基础、梁、柱、墙体模板采用柴机油混合脱模剂。5.3模板设计5.3.1总体技术要求模板工程质量直接影响砼浇筑成型的质量，为使砼达到成品不磨不抹清水砼结构，模板的支设必须满足设计的几何尺寸，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部位必须有足够的支撑面积。振捣砼时的荷载；新浇筑砼对模板侧面的压力。为确保模板接缝严密、不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封条：大模板之间的边接缝。大模板与角模边接缝。梁、柱与底板之间的接触面。5.3.2各部位模板设计5.3.2.1基础垫层模板基础垫层边缘用100×100木方支设。5.3.2.2基础底板模板基础底板四周结合防水层做法采用15mm厚竹胶板竖楞采用50×90mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排F48×3.5钢管，间距为500mm。底板与外墙交接处用木方、竹胶板及预制卡具配套支设。5.3.2.3剪力墙模剪力墙模采用15mm厚竹胶板竖楞采用50×90mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排F48×3.5钢管，间距为500mm。模板加固采用配套对穿螺杆，螺杆按500×500间距排设，对穿螺杆焊设止水片，在楼层砼浇筑时在距砼墙边200处预埋F20＠500钢筋头以备用来固定下层砼墙模板根部以防砼浇注时墙根移位，另为防止砼墙上下口接头位置胀模及保证接头位置施工缝不漏浆，上层模板应低于下层板面300并有穿墙螺杆固定。5.3.2.4梁模梁采用15mm厚竹胶板竖楞采用50×90mm木枋，竖向木枋间距300mm，横向采用双排F48×3.5钢管，间距为500mm。5.3.3模板设计验算F1＝0.22γct0β1β2ν1/2F2＝γcH计算时取最小值其中施工时温度为25℃，β1＝1.2β2＝1.15ν＝1.8t0=200/(25+15)=5则F1＝0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2＝48.88F2＝24×0.8＝19.2故取F＝F2＝19.2KN/m2荷载组合F/＝F+2.52＝20.74+2.52＝23.26KN/m2化为线荷载q=23.26×0.5=11.63KN/m模板验算按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.M=Km·ql2=-0.121×11.63×103×0.52=350N·m=350000N/mmW＝bh2/6=500×182/6=27000mm3因此：б＝M/W＝350000/27000＝11.96×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)抗剪强度验算由V＝Kv·q1=-0.620×11.63×0.5=3.6KNτ=3v/2bh=3×3.6×103/(2×500×18)=0.6N/mm2<fv=10N/mm2(可)挠度验算取侧压力F＝20.74KN/m2,化为线荷载20.74×0.5＝10.37KN/m由于w=Kwql4/100EI其中I＝bh3/12=0.5×0.0183/12=0.243×10-6m4因此：w=0.912×10.37×103×0.54/(100×9000×0.243×10-6)＝1.08mm＜〔w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)剪力墙模板计算荷载值A.混凝土侧压力a.混凝土侧压力标准值F1=0.22γct0β1β2v1/2=0.22×24×(200/20+15)×1.0×1.15×1.81/2=46.55KN/m2F2=γcH=24×3=72KN/m2故取F1＝46.55KN/m2b.混凝土侧力设计值F＝F1×分项系数×折减系数＝46.55×1.2×0.9=50.27KN/㎡B.倾倒混凝土时产生的水平荷载2×1.4×0.9=2.52KN/㎡C.荷载组合F/＝F+2.52＝52.79KN/㎡Ⅱ.验算模板验算化为线布荷载q1=F/×0.3/100=15.84N/mm(用于计算承载力)q2=F×0.3/100=15.08N/mm(用于验算挠度)b.抗弯强度验算M＝0.078q1L2=0.078×15.84×5002=30.89×104N/mm2δ=M/Wn=30.89×104×6/915×182=6.25N/mm2<17N/mm2故满足要求。挠度验算ω=0.64q2L4/100EI=0.664×15.08×5004×12/100×0.85×1.0×104×915×183=1.66mm<〔ω〕= L/250=500/250=2mm故满足要求。内横楞验算（内横楞拟用60×80mm方木）化为线均布荷载q1=F/×0.6/1000=31.67N/mm(用于计算承载力)q2=F×0.6/1000=30.16N/mm（用于验算挠度）b.抗弯强度验算M＝0.078q1L2=0.078×31.67×3002=22.23×104N/mmδ=M/Wn=22.23×104×6/60×802=3.47N/mm<fm=17N/mm故满足要求。挠度验算ω=0.644q2L4/100EI=0.644×30.16×3004×12/100×0.85×1.0×104×60×803=1.01mm<（ω）=300/250=1.2mm故满足要求。Ⅲ.对拉螺栓验算（拟用M12A＝72mm2）对拉螺栓的拉力N＝F/×内楞间距×外楞间距＝52.79×0.5×0.3=7.92KN5.4模板拆除常温条件下，墙体混凝土强度在保证拆模时棱角不易被碰损时即可拆除，拆模时以项目部技术组下发拆模通知单为准。拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆除纵墙模板，后拆除横墙模板，先松下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，保证拆模时不晃动墙体。清除模板平台杂物，调整塔臂至被拆除模板上方，将模板吊出。吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75o～80o,及时进行板面清理，涂刷脱模剂。模板拆除注意事项模板拆除时不要用力过猛。禁止用大锤猛砸模板背面。如发现有影响结构安全问题时，应立即拆除。经项目部相关人员采取有效措施后方可继续拆除。拆除大钢模板时严禁使用大锤。应用撬棍等工具将大钢模板脱离墙体时方可吊运。不得随意乱放，防止变形。现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无特殊要求时，须符合下表规定：侧模：混凝土强度达到1.2Mpa（现场以手指略用力压，混凝土表面无指痕）后，方可开始拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除：结构类型按设计的混凝土强度标准值的百分率（%）基础底板75梁75柱75剪力墙75梁板底模在同条件养护混凝土试块达到规范要求的强度值后方可拆除，拆除前应有同条件养护试块的抗压试验报告作为依据，拆模令由项目技术负责人签署批准后方可执行。模板的维护修理木模板拆除后应立即吊运到模板区。及时清理砼、密封条等杂物并涂刷隔离剂后分类放于支架上，损坏的模板应及时修理更换。大模板不得随意乱放，吊运及码放过程中应注意保护。防止碰撞，导致模板变形受损。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时严禁碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。5.7.2模板的成品保护木制的模板要有存放场地。场地要平整。模板平放并用木方支垫，保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散的模板和配件。吊装模板时轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙及门窗洞口处出现裂纹。第六章质量保证措施根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行（见下表）。学习操作规程、标准学习操作规程、标准书面交底操作人员参加按规定抽样检查和钢筋、混凝土工序交接浇筑混凝土时留人看模执行质量标准不合格品的处理涂刷隔离剂模板放样模板选择配制异型模板与钢筋工序交接自检确定拆模时间注意保护混凝土棱角施工记录质量评定记录自检记录学习图和技术资料中间检查清理现场文明施工资料整理准备工作技术交底支模质量评定拆模1、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。2、混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准。3、所有接缝处加粘不透水海绵条（包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位）。为保证外墙观感质量。第七章成品保护1、未刷脱模剂的模板严禁使用。上操作面前模板上的脱模剂不得有流坠，以防污染结构成品。2、为防止破坏模板成品工序必须做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋（固定线盒）或要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木枋作垫进行。3、为保证墙面质量，板面应随时清灰，及时涂刷新的隔离剂。4、拆模时严禁抛扔，以免损伤模板棱角，拆下的模板，如发现板面不平或肋边损坏变形应及时修理。5、做好模板的日常保养工作和维修工作。6、为防止锯末及木屑进入墙及梁膜板内，严禁圆盘锯上操作层面。第八章安全文明施工1、脚手架的搭设必须符合相关规程以及本专项方案的规定，木工、架子工应是熟练工，熟悉模板和脚手架搭设的操作规程，相应工种应持有操作许可证和相应的高空作业等上岗证。2、脚手架、模板在施工前应进行技术交底和安全技术交底，技术交底由项目技术负责人进行交底，安全交底实行项目、技术负责人、安全员三级交底。未经交底操作人员不得进行施工。3、脚手架和木工班组在上岗前应由项目部进行培训和安全教育，未经培训、教育或培训教育不合格者不得上岗。4、操作人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。5、高处和临边洞口作业应设护栏，护栏立柱用2m高ф50钢管@2000，横向6米长钢管分两层布设，护栏搭接完后挂安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。7、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。9、支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。11、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。12、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。13、搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。14、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。15、架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。16、架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。17、基坑PHC支护桩用500*500mm木模封口并固定。18、上下基坑在南侧和西侧用钢管和模板搭楼梯。第九章事故应急预案9.1应急组织体系项目部成立以总包单位项目经理张盈库为组长和第一负责人的项目安全生产应急管理组，负责应急管理与应急响应的最高组织机构，具体如下：组长：陈代平副组长：郭远超组员：李荣禄、黄觉斌、李运鸿、尹双站9.2职责和分工9.2.1组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责按规定向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。9.2.2副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责，并自主组织职责和授权范围内的紧急救援措施。9.2.3组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维保护、抢救、警戒措施等实施工作，并具体落实组长或副组长下达的救援任务，采取科学合理有效的方法和措施。有权拒绝执行违章指挥和明显不当措施指令。9.3紧急联系方式：93.1内部联系：应急管理组织成员之间主要通过对讲机、手机等方式联系；小组成员的电话号码如发生变更，必须在变更之日24小时内向组长报告。组长须在24小时内向各成员和部门发布变更通知。应急组织的电话通讯方式如下表并应在施工现场立牌公示。9.3.2外部联系：伤病急救电话：120火灾急救电话：119本工程应急救援医院为涡阳县人民医院，起点为项目工程施工地点，终点为涡阳县人民医院。名称：涡阳县人民医院地址：亳州市涡阳县城关镇向阳南路电话：(0558)7299366急救电话：1209.4应急预案根据现场施工作业内容、环境条件、作业方法等，可能出现的应急事件包括：现场护坡发生土方滑坡、坍塌、人员高处坠落、物体打击、人员机械伤害等紧急事件、事故。出现上述紧急事件、事故后的应急措施如下：出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长或其主管报告，汇报内容应包括事故的地点、事故的程度、迅速判断事故可能发展的趋势、伤亡情况等。现场人员应立即及时抢救伤员，并对现场实施警戒、观察事故发展动态并及时将现场变化信息向组长或主管报告。主管接到事故报告后必须在20分钟内报告组长。组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并在第一时间向现场总监、建设单位及施工单位负责人汇报事故情况及当前采取的有效措施、预后状况。各单位位负责人接到报告后，各单位应急组织领导应按规定及时上报事故情况。9.4.1突发事故发生应急处理方法9.4.1.1、事故发生应保持镇静，切勿惊慌。立即采取有效措施防止事故扩大发生。9.4.1.2、事故发生后应根据职责明确分工，并立即向上级有关部门报告。9.4.1.3、如事故涉及有关动力用电，应立即控制电源。9.4.1.4、保卫、门卫、综合治理员坚守岗位，无关人员不得随意进出。9.4.1.5、指挥疏散的负责人应选择安全通道，组织人员进行急救，以减少伤亡。9.4.1.6、发生伤亡事故时，首先在现场对受伤人员进行急救，以减少伤亡。9.4.1.7、应使用现场一切车辆运送伤员，如现场没有足够车辆，应请用社会上其他车辆或120急救救护车抢救伤员。9.4.2急救技术及常备药品9.4.2.1急救技术9.4.2.1.1口对口人工呼吸使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道顺畅。救护人员一手将伤者下颚托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏住鼻孔的手。吹起力量要适中，次数在每分钟16～18次为宜。9.4.2.1.2口对鼻人工呼吸伤者因牙紧闭或外伤等原因，不能进行口对口人工呼吸，可采用口对鼻人工呼吸。方法与口对口人工呼吸相同，只是把捏鼻改为捏口，对住鼻孔吹气，吹起量要大，时间要长。9.4.2.1.3胸外心脏按压由于电击、窒息及其他原因所致心搏暂停时，应使用胸外心脏按压法进行急救。将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压60～80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利于静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止，在进行胸外心脏按压是时，进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。注：此法不适宜用于胸骨骨折、颅脑外伤、胸腹部外伤伴有内脏损失、内出血、肋骨骨折等。9.4.2.2常备药品9.4.2.2.1外用药品名适应症品名适应症止血胶带外伤出血万花油烧伤创可贴小创伤出血风油精牙痛、关节痛京万红软膏烧烫伤清凉油祛暑醒脑、防治虫咬碘酊（2%）局部消毒棉垫、绷带外伤出血9.4.2.2.2内服药品名适应症品名适应症速效感冒胶囊发烧、感冒扑尔敏抗过敏复方甘草片镇咳祛痰果导治便秘碘喉片咽炎、扁桃体炎安定失眠颠茄片胃痉挛心痛定降血压、冠心病多酶片助消化阿司匹林解毒、镇痛9.4.3机械伤害事故的应急措施9.4.3.1、发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。9.4.3.2对发生休克、颅脑损伤、脊椎受伤、手足骨折、创伤性止血的伤员的处理方法与高出坠落或物体打击事故相同。9.4.3.3动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。9.4.3.4当发生重大机械事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。9.4.4高处坠落事故的应急措施9.4.4.1当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。9.4.4.2发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧。少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。9.4.4.3出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。9.4.4.4发现脊椎受伤者，创伤出用消毒的纱布覆盖，用绷带包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩或两腿或单肩背运。9.4.4.5发现伤者手足骨折，应在骨折部位用夹板吧受伤位置临时固定。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无条件的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。9.4.4.6遇有创