金属切削机床参考答案

金属切削机床参考答案金属切削机床参考答案金属切削机床参考答案金属切削机床参考答案编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:金属切削机床及所用刀具习题填空题在机床加工零件的过程中，工件、刀具之一或两者同时按一定规律运动，形成两条（发生线），从而形成（所要加工的表面）。常用表面的成形方法有：（轨迹法）、（成形法）、（相切法）、（展成法）四种。在机床上加工零件时，为获得所需表面，（工件）与（刀具）之间作相对运动，既要形成母线，又要形成导线，于是形成这两条发生线所需（运动的总和），就是形成该表面所需要的运动。标准规定，机床的型号是采用（汉语拼音字母）和（阿拉伯数字）按一定规则组合而成。某机床铭牌上表明T4163B，表明该机床为（镗）床。代表CA6140车床的主参数的是40，它代表床身上工件的最大回转直径为（400mm）。回轮、转塔车床只适用于成批生产中加工（尺寸不大），且（形状复杂）的零件。（落地）车床特别适合加工大型回转体零件。由于转塔和回轮车床上没有丝杠，所以加工螺纹时只能利用（丝锥）或（板牙）。磨床主要是用于（精加工），特别是对（淬硬零件）和（高硬度）材料制品，磨床是主要的加工设备；采用成形法加工齿轮的方法有：（铣齿）、（拉齿）、（磨齿轮）等。常用的展成法加工齿轮的方法是：（滚齿）和（插齿）。铣床主要用来加工（平面）、（沟槽）、（成形面）等。对于支架、箱体类零件上直径为90mm的孔，比较合理的加工方法应该是（镗削）。由于拉刀本身具有（齿升量），所以机床无需做吃刀进给运动，便可切去全部余量。在普通钻床上采用（钻）、（扩）、（铰），实现IT7~IT8中小尺寸孔的加工，是很常用的一种加工方案。孔内键槽的常用加工方法有：（插销）、（拉削）。二、选择题1.按照机床的加工方式及用途，将其分为（c）大类。A：10B：11C：12D：132.机床分类代号“B”表示（A）类机床。A：刨、插床B：半自动机床C：电加工机床3.机床通用特性代号“M”表示机床的（B）通用特性。A：磨床B：精密C：高精密4.机床通用特性代号“H”表示机床的（C）通用特性。A：高精度B：数控C：自动换刀5.卧式车床的主参数用（B）表示。A：床身上加工工件的最大长度B：床身上最大回转直径C：加工工件最大重量机床床身上最大回转直径为（C）mm。A：40B：800C：400D：2007120A是（B）机床，主参数为（D）。A：精密外圆磨床B：精密卧轴矩台平面磨床C：最大磨削直径320mmD：工作台面宽度200mm8.通用机床工艺范围（A），其结构（D），生产效率（F）。A：宽B：窄C：简单D：复杂E：高F：低9.专用机床的工艺范围（B），结构（C），生产率（E）。A：宽B：窄C：简单D：复杂E：高F：低10.粗车所能达到的加工精度为（B），表面粗糙度Ra为（D）um。A：IT9～IT10B：IT11～IT12C：～D：～5011.精车所能达到的加工精度为（A），表面粗糙度Ra为（D）um。A：IT7～IT8B：IT9～IT10C：～D：～12.对铝、铜材料外圆表面精细加工的最佳加工方法是（B），采用合理的切削刀具材料是（D）。A：超精密磨削B：高速细精车C：立方氮化硼D：金刚石13.对淬火钢外圆表面进行加工，可用的方法是（A），采用合理的切削刀具材料是（D）。A：磨削B：车削C：金刚石D：立方氮化硼14.钨钴类（YG）硬质合金一般用于切削（AB）金属材料。A：铸铁B：铜合金C：普通钢15.钨钛钴类（YT）硬质合金一般用于切削（C）金属材料。A：铸铁B：铜合金C：普通钢卧式车床主轴的正转级数（A），反转级数（C）。A：24B：30C：12D：15车床横向机动进给与纵向进给路线一致时，所得的横向进给量是纵向进给量的（A）。A：1/2B：1/3C：1/418.在CA6140车床上，车削米制螺纹时，应选择的挂论为（B）。A：64/100×100/97B：63/100×100/7519.在CA6140车床上，车削英制螺纹时，应选择的挂论为（B）。A：64/100×100/97B：63/100×100/7520车削盘套及短轴类工件时常用的机床附件是（A）。A：三爪自定心卡盘B：四爪单动卡盘C：顶尖及鸡心夹头21.车削较重或形状不规则的工件应用（B）机床附件。A：三爪自定心卡盘B：四爪单动卡盘C：顶尖及鸡心夹头22.车削轴类工件时，常用（C）机床附件。A：三爪自定心卡盘B：四爪单动卡盘C：顶尖及鸡心夹头23死顶尖定心精度（A）,磨损（D）。活顶尖定心精度（C），磨损（B）。A：高B：少C：低D：多24.车削L/D<10的阶梯轴时，常用（A）机床附件。A：中心架B：跟刀架25.车削L/D＞10的光轴时，常用（B）机床附件。A：中心架B：跟刀架26.刃磨高速钢车刀用（B）砂轮。A：碳化硅B：氧化铝27.刃磨硬质合金车刀用（A）砂轮。A：碳化硅B：氧化铝28．车削细长轴类零件时，为了减小径向力Fp的作用，主偏角κr，采用（C）角度为宜。A：小于30°B：

30°~45°

C：大于60°29．成形车刀磨损后要刃磨（A），铲齿铣刀磨损后要刃磨（A），才能保持其原来要求的廓形精度。A：前刀面B：

后刀面C：

前、后刀面

30.切削刃形状复杂的刀具有（D）材料制造较合适。

A、硬质合金

B、人造金刚石

C、陶瓷

D、高速钢31.碳钢精车时宜用牌号为（

B）的硬质合金作为刀具材料。

A：YT5

B：YT30

C：YG3

D：YG8

32.切削用量选择的一般顺序是（

A）

A：ap-f-VC

B：ap-VC-f

C：VC-f-ap

D：f-ap-VC

33.车削时为降低表面精糙度值，可采用（

D）的方法进行改善。

A：增大主偏角

B：增大进给量

C：增大副偏角

D：增大刀尖圆弧半径34.可转位车刀（

A）式的刀片夹固结构所占空间位置最小，故较适合于内孔镗刀。

A：偏心

B：杠杆

C：楔销

D：压板（上压）35.前刀面上出现积屑瘤对（D）有利。A：精加工B：半精加工C:光整加工D:粗加工36.磨削硬质合金材料时，宜选用（

D）磨料的砂轮。A：棕刚玉

B：白刚玉

C：黑碳化硅

D：绿碳化硅37.齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是（

C）A：机床精度低

B：加工时分度精度低

C：铣刀采用刀号制

D：制造公差大38.粗车时，切削速度的增大，主要受（D

）限制。A：表面粗糙度

B：尺寸精度

C：刀具角度

D：刀具耐用度39.对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是（ABC）A:铸件时效处理B:高碳钢球化退火处理C:中碳钢调质处理D:低碳钢过冷处理40.

（

BC

）用钝以后重磨后刀面。A：可转位车刀

B：麻花钻

C：尖齿成形铣刀

D：拉刀

E：蜗轮滚刀41.钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是（B）A:刀具B:工件C:切屑D:空气介质42．当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆，或同时加工外圆和凸肩端面时，可以采用主偏角Kr(

A

)的偏刀。A:=90°B:＜90°C:＞90°

D:=45°43．(

C)硬质合金车刀能消除刃磨或重磨时内应力可能引起的裂纹。A:焊接式B:机夹重磨式C:机夹式可转位44．加工一些大直径的孔，(

D

)几乎是唯一的刀具。A:麻花钻B:深孔钻C:饺刀D:镗刀45．当工件表面有硬皮时，不宜采用(

A

)方式。

A:顺铣B:逆铣

46．丝锥是用于加工各种(

A

)螺纹的标准刀具。

A:内B:外C:内、外

47.按一般情况下，制做金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（C）高速钢刀具的前角。A：大于B：等于C：小于D：平行于

48.刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和（C）。

A：设备B：加工余量C：加工精度D：被加工工件表面的粗糙度机床是（摇臂钻床）。其主参数是（最大钻孔直径40mm）。50.铣削时，进给方向与铣削力水平分力方向相反，称（A）。A：逆铣B：顺铣判断题（正确的在题后括号内划“√”，错误的划“×”）采用成型刀具加工成形面时，刀刃与形成成形面的母线形状一致，表面成形时机床的运动数量少。（√）选择机床时，机床的精度越高越好。（×）工艺范围越宽的机床，加工表面的范围也就越广，通常机床结构也越简单。（×）普通卧式车床上加工复杂零件时，由于换刀比较费时，所以生产率较低。（√）回转体零件上的中心孔，特别适合在车床上加工。（√）在车床上加工细长轴时，可以利用跟刀架提高工件的刚性，抵抗切削时产生的径向力对工件加工产生的不利影响。（√）单件小批生产中加工形状简单的回转体零件，和普通卧式车床比较，六角车床也有很大的优势。（×）在批量加工尺寸较小、形状复杂的回转体零件时，六角车床具有很高的生产率。（√）万能外圆磨床上无法磨削内孔。（×）平面磨床上装夹工件的方式和普通外圆磨床是一样的。（×）采用插齿加工轮齿属于成形法。（×）剃齿和珩齿属于齿轮的精加工方法，它们都是按展成原理加工的。（√）在镗床上也可以利用丝锥加工螺纹。（√）由于拉刀价格昂贵、刃磨困难，所以只有批量生产时才是经济的。（√）在一道工序中加工尺寸较大零件上的两个以上的平行孔时，采用立式钻床要比摇臂钻床更方便。（×）分析、计算题1、在CA6140型卧式车床上车削下列螺纹：(1)米制螺纹P＝3mm；P＝8mm，K＝2；(2)模数螺纹m＝4mm，K＝2；(3)米制螺纹P＝48mm。写出其传动路线表达式，并说明车削这些螺纹时，可采用的主轴转速范围及其理由。2、分析CA6140型卧式车床的传动系统。(1)证明f横≈0.5f纵(2)计算主轴高速转动时能扩大的螺纹倍数，并进行分析：(3)分析车削径节螺纹时的传动路线，列出运动平衡式，说明为什么此时能车削出标准的径节螺纹；(4)当主轴转速分别为40、160及400r/min时，能否实现螺距扩大4及16倍，为什么(5)为什么用丝杠和光杠分别担任切削螺纹和车削进给的传动如果只用其中的—个,既切削螺纹又传动进给，将会有什么问题(6)为什么在主轴箱中有两个换向机构能否取消其中一个溜板箱内的换向机构又有什么用处(7)说明M3、M4和M5的功用，是否可取消其中之一(8)溜板箱中为什么要设置互锁机构3、