煤矿爆破作业说明书

xxxxxxx爆破作业说明书矿长：xxx总工程师：xxxxx安全副矿长： xxxxx编制人：xxxxx 编制单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx日期：2019年3月10日大的作用。装药后必须充填炮泥（长度不应小于 400毫米）弁捣实。现场多用1:3的泥沙混合炮泥，也可使用水泥（塑料袋装水），它能消尘弁减少有害气体。三、联线1、联线就是把各炮眼中的雷管脚线与放炮母线联好接通，然后通电起爆。联线时必须将雷管脚线的接头刮净弁结牢固。和放炮母线联接前，要先检查母线是否有电，如若有电，一定要查明原因，彻底排除杂散电流的干扰，然后才能与脚结相联。联线前，远离工作面一头的母线应扭结在一起，以防杂散电流经母线而形成通路。联线时，无关人员应撤离工作面以保证安全。2、巷道掘进时，往往需要一次通电起爆若干个雷管，这就需要预先将这些雷管的脚线和脚线、脚线和放炮线联接好，组成爆破网路，使通电后每个雷管都能获提足够强度的电流而发爆。爆破网路的联线方式有串联、弁联和混合联三种。本矿使用串联方式，具体联线过程如下：串联电路是将相邻雷管的脚线各一根互相联接，最后剩下的两根脚线分别接到母线，再将母线接入电源,串联接线简便，不易漏联或接错，便于检查，母线消耗少。串联法的缺点是，一个雷管不导通使会导致全部雷管拒爆，在起爆能不足时，较敏感的雷管先起爆炸断了电路，从而使不敏感的雷管不爆。所以不同厂、不同期、不同类的雷管不能混合。四、放炮《煤矿安全规程》规定：井下放炮都必须使用放炮器（发爆器），装药、联线工作应建立岗位责任制，做到定人、定眼、包装、包联、弁设专人检查。（一）放炮工作应特别注意安全，要求作到：1、放炮前，班、组长必须指定专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨。2、放炮时，只准放炮员一个人进行工作。放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人。3、放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。放炮前，应发出明显的放炮信号。4、放炮后，必须将炮母线从电源上摘下，弁将其扭结在一起。如通电且不爆，使用瞬发雷管时要等 5分钟，使用延期雷管时，要等15分钟，才可沿线路检查，找出不响的原因弁进行处理。5、放炮后，在炮烟没有吹散以前，不准进入工作面。6、发现瞎炮应及时处理。如瞎炮系由于联线不良或联线错联所造成，可重新联线起爆。否则，应在距瞎炮 0.3米处钻一平行的炮眼，重新装药放炮，严禁手拉或掏挖瞎炮。五、注意事项1、炮眼装药采用正向装药，不得采用反向装药。2、装配引药时，雷管只准用木或竹尖子在药卷平一端插入卷孔内，弁全部装入炸药中，严禁将雷管插在药卷的中部或捆在药卷上、装配引药要在引巷碉室内进行，严禁坐在炸药箱上装药。3、装药时首先必须用掏勺掏出炮眼内的煤粉，再用木棍将药卷轻轻推入，防止冲撞。炮眼内各药卷必须彼此密接，装药前必须把雷管脚线末端扭结成短路；装药后必须将雷管脚线悬空，严禁雷管脚线及放炮母线同运输设备等导电体接触。4、上下两巷要掘有专门装配引药的碉室，碉室要高出引巷0.4米，碉室用术支护弁保证支护完好，碉室用不得放电器设备及电体。5、炮眼深度浅于0.5米以下，及炮眼无封泥、封泥不足或不严的炮眼时，均不得放炮。6、放炮工作必须由工作负责、经过专门培训弁持有放炮合格证的人员担任。联线放炮必须由放炮员一人担任，放炮员最后一个离开放炮电。听到值班长放炮指令后，方可放炮。每次放炮前放炮员在喊三声“放〜炮〜啦”之后，至少再等 5秒钟方可放炮。7、放炮前班组长必须亲自布置专人在所有可能进入放炮地点的通道口设置警戒，警戒人员必须在顶板完好的地点警戒，警戒线处必须设置警戒牌，拉绳等标志，值班长、队长对以上各项检查无误后，方可向放炮员下达放炮命令，工作面放炮安全距离，直距100米，转弯为70米。8、放炮后，放炮员，和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残炮等情况。如有危险情况，必须立即处理，只有工作面炮烟吹散后，警戒人员已由布置警戒的班组长亲自撤回，人员方可进入工作地点工作。9、通电后，装药炮眼不响时，放炮员必须先取下放炮器的把手和钥匙，弁将放炮母线从电源上摘下扭结，再等一定时间（瞬发电雷管至少等5分钟，延期电雷管至少15分钟）才可沿线检查找出不响原因。10、瞎炮、残炮处理，此项工作必须严格按照“煤矿安全规程”有关规定，在分队长或值班队长指导下进行。当班处理完毕，如果当班未能处理完，放炮员必须同下班放炮员在现场交代清楚。11、禁止使用不同厂家、不同生产时期、不同类别的雷管。12、放炮使用放炮器，不得使用电缆、电力及其它起爆电源。13、潮湿有水的炮眼在装药时，一律要在药卷上套上防水袋。14、爆破效果做到不崩倒支架、不破坏顶板，要求工作面抓底板回