煤矿安全作规程

内蒙古*****集团股份有限公司***********矿安全操作规程ANQUANCAOZUOGUEICHENGHUEIBIAN内蒙古****集团股份有限公司***煤矿***

二。一一年度目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"监测中心站管理员操作规程 1\o"CurrentDocument"地面监控员操作规程 2\o"CurrentDocument"六大系统之人员定位监测系统监控员操作规程 4\o"CurrentDocument"工程验收员操作规程 7\o"CurrentDocument"地测技术员安全操作规程 8\o"CurrentDocument"采煤技术员操作规程 9\o"CurrentDocument"井口检身员操作规程 10\o"CurrentDocument"煤矿调度员操作规程 11煤矿安全员操作规程 13瓦斯检查员操作规程 14\o"CurrentDocument"一氧化碳检定器作业操作规程 16\o"CurrentDocument"硫化氢测定仪作业操作规程 17\o"CurrentDocument"光学瓦检器仪器修理工操作规程 18\o"CurrentDocument"煤矿采煤工操作规程 26\o"CurrentDocument"煤矿掘进工操作规程 27\o"CurrentDocument"井下放炮员操作规程 29\o"CurrentDocument"煤电钻打眼工操作规程 38\o"CurrentDocument"矿山气腿式凿岩机打眼工操作规程 42\o"CurrentDocument"风镐工作业操作规程 44\o"CurrentDocument"耙斗机司机操作规程 47\o"CurrentDocument"砌植支护工操作规程 49\o"CurrentDocument"喷浆工操作规程 50\o"CurrentDocument"架棚支护工操作规程 51\o"CurrentDocument"单体液压支护工操作规程 52\o"CurrentDocument"锚网支护工操作规程 54\o"CurrentDocument"巷修工操作规程 56\o"CurrentDocument"瓦斯抽放工操作规程 57\o"CurrentDocument"瓦斯抽放、探放水、（钻机）打眼工操作规程 60\o"CurrentDocument"探放水工安全技术操作规程 65\o"CurrentDocument"消防、灭火工作业操作规程 67\o"CurrentDocument"注氮工作业操作规程 71\o"CurrentDocument"制浆工作业操作规程 76\o"CurrentDocument"灌浆工作业操作规程 77\o"CurrentDocument"管路工作业操作规程 81\o"CurrentDocument"洒水灭尘工作业操作规程 84\o"CurrentDocument"主扇风机司机操作规程 85\o"CurrentDocument"局部通风工操作规程 87\o"CurrentDocument"局部通风机安装工作业操作规程 89\o"CurrentDocument"通风设施工操作规程 91\o"CurrentDocument"风门密闭工操作规程 93\o"CurrentDocument"通风木工作业操作规程 100\o"CurrentDocument"风筒工作业操作规程 102\o"CurrentDocument"水文地质观测工作业操作规程 105\o"CurrentDocument"经纬仪全站仪操作规程 123\o"CurrentDocument"水准仪操作规程 124\o"CurrentDocument"矿山测量（测工）操作规程 125\o"CurrentDocument"测尘工操作规 132\o"CurrentDocument"测风工操作规程 134\o"CurrentDocument"主副提升绞车司机操作规程 136\o"CurrentDocument"调度绞车司机操作规程 137\o"CurrentDocument"主斜井带式输送机司机操作规程 138\o"CurrentDocument"井下可伸缩皮带司机操作规程 141\o"CurrentDocument"刮板输送机司机操作规程 143\o"CurrentDocument"给煤机司机操作规程 145\o"CurrentDocument"煤矿电机车司机操作规程 148\o"CurrentDocument"人车司机操作规程 149\o"CurrentDocument"空气压缩机司机操作规程 152\o"CurrentDocument"乳化泵司机操作规程 154\o"CurrentDocument"井下主排水泵操作规程 159\o"CurrentDocument"水泵工操作规程 160\o"CurrentDocument"人力装开工操作规程 161\o"CurrentDocument"人力推车工操作规程 162\o"CurrentDocument"运料工操作规程 164\o"CurrentDocument"钢丝绳检查工操作规程 171轨道工操作规程 173蓄电池机车充电工操作规程 178井下机械维修工操作规程 182井下水泵维修工操作规程 185电机车修理工操作规程 186乳化泵维修工操作规程 189地面单体液压支柱检修工作业操作规程 190人车修理工操作规程 193矿车修理工操作规程 196井下维修电工操作规程 197井下电气维修工操作规程 198电机修理工操作规程 202防爆电气设备修理工作业操作规程 203变（配）电所检修工作业操作规程 205地面10KV变电所值班员操作规程 208地面变电工操作规程 210井下中央变电所值班员操作规程 212变（配）电工操作规程 213开关组操作规程 215井下电钳工操作规程 216防爆检查员作业操作规程 219安全监测工操作规程 221TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"监测维修工操作规程 222\o"CurrentDocument"瓦斯断电仪检修工作业操作规程 223\o"CurrentDocument"信号把钩工操作规程 226\o"CurrentDocument"车床工操作规程 230\o"CurrentDocument"铳工操作规程 232\o"CurrentDocument"钻床工操作规程 233\o"CurrentDocument"刨床工操作规程 234\o"CurrentDocument"砂轮切割机工操作规程 235\o"CurrentDocument"砂轮机工操作规程 237\o"CurrentDocument"电焊工操作规程 239\o"CurrentDocument"气焊工操作规程 241\o"CurrentDocument"锻工操作规程 243\o"CurrentDocument"带锯机安全技术操作规程 244\o"CurrentDocument"矿灯充电工操作规程 245\o"CurrentDocument"压缩氧自救器作业操作规程 246\o"CurrentDocument"自救器收发工操作规程 248\o"CurrentDocument"电话维护工操作规程 251\o"CurrentDocument"爆炸材料管理工作业操作规程 253前言《安全技术操作规程》是我矿安全生产必须遵循的安全准则，也是我矿安全管理工作中依法治矿的直接依据，是岗位人员在生产活动中保障安全所遵循的依据。本规程是结合我矿生产实际情况，并参照《煤矿安全规程》等国家有关法规、规程制定，分为安全规程、作业规程和操作规程，规程内容涵盖了安全生产的各个环节。全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。随着我矿生产规模的扩大，各类大型设备的陆续增加，非常有必要将原版《安全操作规程汇编》进行再次修订。此次规程的修订，是在贯彻执行国家《煤矿安全规程》2010年版的基础上，结合我矿生产的实际情况，对我矿原规程内容进行了修改和补充，修订后的《安全技术操作规程》主要分为采掘、通风、机电、辅助等工种四部分，规程内容涵盖了各工种的安全技术、设备操作等。要求全矿职工必须认真学习、掌握本规程，并严格执行。在修订工程中，难免有疏漏和不妥之处，请广大职工提出宝贵意见和建议，以便再版时进一步修订，使之日趋完善。本规程内容如与国家有关法规、规程有抵触时，以国家有关法规、规程为准。本规程自发行之日起开始执行，原规程同时废止。本规程的修改和解释权属为内蒙古太西煤集团股份有限公司兴泰煤矿。监测中心站管理员操作规程一、操作准备：1、带好工作证；2、现场交接班；二、正常操作：按时交接班，上班前不喝酒，班中不做与工作无关的事情，遵守有关规章制度。交班人员要把本班运行情况和存在的问题与接班人员接待清楚。每隔30分钟检查1次机房温度、机身温度和电源情况。中心站24小时值班，要认真监测终端屏幕上所显示的各测点数据变化，发现异常及时向值班领导和调度室汇报，并填写中心站运行日志。与井下监测维修人员协调配合进行传感器的校正。中心站值班员按时打印模拟量日报表，报送有关领导审阅。三、操作结束：1、做好当班记录，向领导汇报本班工作进展情况。2、做好交接班的有关事项。地面监控员操作规程一、监控微机实行24小时不间断监控，不准随意开机。二、开关机顺序：打开220vc,打开UPS电源，打开显示电源，计算机开始运行，运行一会后进入windows主画面自动出现管理器画面，选择计算机图标后便自动放置工具栏，左键双击KJ80系统，KJ80系统开始运行，然后点击右上角的“一”，再双击桌面KJ80连网软件，出现KJ80连网软件画面，单击启动键画面框中显示，“生成新的dev.txt和rtdata.txt”文件,然后点击框右上角的“一”;随后双击主画面，通过系统图标，出现通户子系统画面，右上角有绿色的“一一”说明运行正常，然后点击右上角的接着单击开始菜单，单击开始菜单，单击运行输入网关号，出现ping画面，画面显示TTL=255则表示程序运行正常，然后点击画面右上角的这时在单击工具栏中出现监控系统，出现画面显示井下信息,此时便可实行井下监控。三、关机顺序：关闭KJ80系统，关闭KJ80连网软件，关闭额户子系统，关于“Ping”，关闭顺序为右键单击工具栏中的相应程序，出现菜单中点击关闭，则则相继不再运行，此时回到windows主画面,将鼠标移动到左下角《开始》处，左键单击出现下拉菜单，单击关闭计算机系统，出现关闭计算机系统画面，左键单击关闭计算机，最后,左键单击“是:整个计算机系统停止工作，再最后关闭UPS电源。四、制作报表与曲线1、报表的制作：作键单击数据，出现下拉菜单，左键单击报表管理，出现报表列表对话框，左键单击《新文件》，出现下拉菜单，左键单击《打开报表》，左键单击《日报表》，左键单击确定，左键单击《新文件》，左键单击《打映设置》，选中《横向》，左键单击《确定》，左键单击《文件》出现下拉菜单，左键单击《打印预览》出现完整的报表，左键单击《打印图标》，报表方可打印出来。2、曲线的制作：左键单击曲线，出现下拉菜单，左键单击《生成曲线文件》，出现设置曲线文件参数对话框，左键单击选中测点，从选中日期、时间段、左简单击《打印曲线》出现下拉菜单，左键单击《打印曲线》，左键单击《确定》，曲线被打印出来。六大系统之人员定位监测系统监控员操作规程一、系统登陆：1、双击桌面上的图标或者打开“开始”一“程序”一“KJ69N人员监测系统”下的“KJ69N综合操作平台”单击即可启动。2、检查您输入的服务器名、用户名称和连接密码是否正确，单击“确定”系统连接数据库成功。二、开启前（接班后）检查准备1、班前准备上班前值机员应对各类报表及当班情况进行检查询问，对当班重点问题及当前处理异常做全面了解，并检查系统运行正常。2、交接班监控员应提前半个小时岗位交接班，在交接班时，当班人员应将本班系统存在的问题向接班人认真交代清楚，并对遗留问题处理情况进行记录汇报，使问题能够及时得到处理，保证系统正常运行。三、班中要求1、文明作业衣冠整洁，随身携带上岗证，文明用语，接听外线来电用普通话，态度和善，待人友好。2、检查线路运行情况接班后认真检查各种线路连接情况，要保持线路连接牢固，发现线路连接问题立即通知有关人员进行处理。3、检查UPS运行情况手动断开网络电源，启动备用电源，使备用电源连续运行15分钟。如在运行过程中出现不能连续供电现象，立即启动网络电源，并更换UPS。4、基站和区域的设置.基站设置基站设置是指将井下安装的基站根据每个基站的HID号写入软件中，点击“基本资料”下拉菜单中的“基站设置”项，.增加基站输入基站HID号、基站编号、基站名称、选择所属区域和基站的类型，增加完基站信息后点击“保存”，将弹出增加成功界面，提示用户已增加了一个基站信息。.修改基站在基站列表栏中，选定要修改的基站，点击“修改”，用户可以将该基站信息进行修改。.删除基站在基站列表栏中，选定要删除的基站，点击“删除”用户可以将该基站从列表栏中删除。5、区域设置点击“基本资料”下拉菜单中的“区域设置”项，打开区域的管理界面。①.增加区域输入区域编号、区域名称和人数上限，增加完区域信息后点击“保存”，将弹出增加成功界面，提示用户已增加了一个区域信息。②.修改区域在区域列表栏中，选定要修改的区域，点击“修改”,用户可以将该区域信息进行修改。③.删除区域在区域列表栏中，选定要删除的区域，点击“删除”用户可以将该区域从列表栏中删除。四、认真履行岗位职责.认真学习安全生产的法律法规、文件规定，会处理日常机房的主机故障，并负责打印规定的报表。.必须严格执行手上交接班制度和填报签名制度。.雷雨天气，防止雷击设备，打雷较严重时，立即请示分管领导停电，熟悉停送电秩序，停电顺序是主机T显示器、打印机等外围设备一不间断稳压电源一配电柜电源。送电顺序是配电柜电源一不间断稳压电源一显示器、打印机等外围设备一主机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。.进入机房要穿工作服，不得将带磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房，保持设备无尘、干净。.上班时间严禁干与工作无关的事，严禁脱岗、假报、瞒报、不报、漏报。.发现问题及时报告主管领导和调度室处理。.处理故障情况及时向相关部门及主要领导进行汇报、登记.当天工作任务完成情况向调度汇报。工程验收员操作规程1、熟悉本工作面作业规程和整个生产环节，质量标准以及本队制定的各工种验收标准，记分标准和奖罚规定。2、验收时要拉准中腰线，看准尺点，严格按照标准验收，爆破质量和支护质量标准进行验收不合格不予验收，严禁收人情尺。3、严格执行三大规程有关采煤部分和掘进部分规定和各项安全条例指令，对井下所有工具要验收，严防丢失，当好安全生产的哨兵.4、验收时，要认真填好记录，对重要问题向队长当面汇报，当好队长的参谋，对于违反质量标准以及本队制定的各工种验收标准的，按照规定制度以文字的形式通报给全队职工。5、验收员要现场交接班，要交清接明，验收员严把质量关，按验收标准严格验收，不合格的要整改或重做，失效锚杆要及时补打。6、坚持交接班制度，对于当班出现的隐患和质量问题，当班验收员要安排人员采取措施进行处理，并监督落实，严禁“三违”作业，确保安全生产，隐患未排除前，验收员不得离开现场，若当班确实有处理不完的隐患，验收员必须把隐患和遗留质量问题向下一班交代清楚。7、验收员升井后，要填写验收原始记录及验收台帐，报队部作为核实工程质量和计算工资的依据。8、对本工作面的所有巷道做好煤质巡检工作。地测技术员安全操作规程1、每人应该熟悉有关安全规程制度，并必须严格遵守。2、进入工作地点前，首先要认真检查通风防尘情况，开动局部风机，在通风良好的环境下方可作业。3、井下作业，到达工作地点后，首先要检查顶板、两邦，严格敲邦问顶，确保在安全情况下工作。4、一个人禁止到无人作业的、较长的、偏僻的井巷和老空区内作业。如果因工作需要到老空区内作业，不得少于两人，必须有可靠的安全措施，并经领导和安全部门（安全员）批准。5、乘人车入井时，所带仪器、工具、样品要捆牢背好，防止掉下伤人和损坏仪器。6、严格执行规范，按设计要求进行测量放线，给点和验收工程。发现问题及时向有关人员联系，协商解决，并向领导汇报。7、在运输巷道、天井、竖井、斜井、矿房进行地测采相关工作时，必须与有关人员联系好方可作业，安设仪器要有人看护。采煤技术员操作规程一、贯彻执行煤矿有关法律、法规，并执行煤矿三大规程和矿规矿法,全面负责本单位的技术管理工作，对本单位安全生产在技术上全面负责。二、按时编写作业规程和安全技术措施，负责传达贯彻、签字考试，对现场贯彻落实有检查和督促执行的权利和义务，发现问题要及时纠正。三、熟悉掌握机械化采煤的基础理论知识，了解机械化采煤的发展方向，懂得所用设备的性能、使用和维修保养知识，具有一定的安全专业知识、操作技术和管理水平。四、熟悉本单位所采煤层的赋存情况及地质构造，具有超前的管理意识，及时修正和选择适当的回采工艺和作业方式，对可能影响安全和生产的问题，及时提出有预见性和针对性的安全技术防范措施。五、强化安全意识，负责编制本工作面月度隐患排查计划，对不安全隐患及时提出有针对性的措施，并组织解决处理，实现安全生产。加强质量意识，严格按照质量标准化标准组织人员进行班班工程质量验收，实现流程精品。六、加强任务意识，协助队长带领职工全面完成各项生产任务和经济技术指标。七、组织实施安全技术业务培训计划，积极开展“双创”活动，提高职工队伍业务技术素质和安全操作水平。八、负责本单位技术资料的收集和整理工作。九、工作严谨，作风扎实，深入现场，按章指挥。每月下井不少于20个，其中带班每月不少于10个；抓“三违”人员不少于3人/月。井口检身员操作规程1、检身工要由工作责任心强、工作认真负责的人担任。2、检身工上岗时，要严格按入井人员着装，严禁穿戴化纤服装上岗。严禁脱岗、串岗、睡岗。3、检身工要严守职责，严格检身，时刻注意上、下井人员。4.所有入井人员都要佩戴安全帽、矿灯、自救器，穿着规定的劳保服装；否则不入井。饮酒嫌疑者及携带烟草、点火物品者不准下井。严禁携带无措施的喷灯、氧、焊机入井。5、检修期间要严格按检修措施执行，无入井证者一律不准入井。6、严格检查井口附近情况，禁止在距井口20米范围内抽烟和设明火装置。7、发现升井人员盗窃国家财产和炸药雷管者，要立即汇报保卫科进行处理，否则将会对国家和社会造成极大的危害。8、外单位入井参观学习人员必须要有矿派人带领，并遵守有关规定，否则拒绝参观，严防不法分子破坏。9.配合其他工作人员，清理工作现场，保持工作环境清洁整齐。煤矿调度员操作规程一、上岗条件1、调度员必须熟知生产各环节具体情况。2、必须掌握安全生产知识。熟悉有关政策、法规，有较丰富的煤炭生产企业治理经验和调度室工作经验。3、及时全面地了解生产过程中出现的各种矛盾，采取有效措施,克服薄弱环节，排除生产障碍，使生产各环节能够协调进行，保证完成和超额完成煤炭生产计划二、安全规定1、工作责任性强，敢于管理；态度和蔼、礼貌待人。2、具有良好的综合素质，具有较强的生产指挥协调能力。3、全面掌握生产现场的运行情况。三、正常操作1、及时解决安全生产问题。掌握安全生产动态，对影响安全生产的主要问题和发生影响生产的事故有详细记录，对基层汇报的问题有安排，有记录、有处理结果。2、做好上传下达工作。对上传下达的调度通知、通报、调度命令能按时转发，且有记录。3、调度员要经常下井察看现场情况。有时间、地点及发生问题记录。4、对当班生产情况进行认真分析总结，填写好调度日志或调度综合原始记录。5、认真负责掌握全矿当班生产作业计划完成情况。并负责当班生产数据的统计和对影响生产造成误时情况的分析记录工作。四、特别操作1、矿井发生重大事故时，立即向值班领导和有关部门汇报，调动一切力量，积极组织抢救工作。2、按照规定的事故汇报程序及时汇报，积极组织抢救，并及时向调度室传真事故报告表。1、贯彻执行安全生产方针和劳动保护政策、法令，煤矿“三程”以及本矿的各项规章制度。参加安全大检查及矿上召开的有关安全生产、事故分析会议。2、安全员必须以身作则，模范地遵守安全生产的各项规章制度,服从指挥，经常检查作业环境的安全情况，时刻注意现场通风、瓦斯、煤尘、水、火、反炮顶板管理现状及工程质量。设备安全状况和运转等方面的不安全因素，如有异常情况必须及时向现场指挥人员汇报，要求迅速处理。3、深入一线，检查安全生产工作，发现隐患事故，督促及时解决，对短时间内不能整改的隐患，应及时填写隐患改处意见书，通知有关部门，限期整改。4、对违章指挥，违章作业者，有权行使命令，并提出处理意见。5、当闻讯矿山各种事故出现时，应立即赶到现场，组织相关辅助救护人员积时抢救，并对事故周密调查、分析，提出处理意见。6、安全员应协助班、组长经常了解本班、组的职工思想情况，宣传党和国家的安全生产方针，有关的安全技术规程和技术措施。7、在班前、班后会上和安全活动时间内，应协助班、组长指出不安全的问题和预防事故的办法及注意事项。8、要经常把本班、组的安全情况和遇到的问题向矿主管领导及安全监察部门汇报。9、加强监察工作的责任心，处处一身作则，坚持工作岗位。一、操作准备：1、下井前要带齐瓦斯检定仪、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、工具。2、瓦斯检查员下井前必须详细检查瓦斯检定器，各部件必须操作灵活，光谱清晰、电路畅通、药品良好、不漏风，发现问题应及时处理或更换。二、正常操作：1、光学瓦斯检定器使用前，必须在井下新鲜风流中核对零点，使用中发现光谱偏移零点，要重新到附近新鲜风流中校对。2、将调整零位瓦斯监定器背在身上，把连接瓦斯入口的橡胶管或瓦斯检查棍伸入测定地点，然后慢慢握压吸气球5~6次，使待测气体进入气室。3、测定地点一般应在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒顶的巷道中，要将橡胶管伸入冒顶高处，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部不得伸入冒顶高处，以防缺氧窒息。4、按动粗读数按钮，观看目镜，查看原来零位黑线移动位置，读出整数。按动精读数按钮，转动测微手轮，将零位黑线移动到整数位置，再查看刻度盘上的读数，即为小数位。整数和小数相加，即为该地点的瓦斯浓度。5、检查二氧化碳浓度时，应在靠近巷道底板20厘米处检查。在检查完瓦斯浓度后，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作检查混合气体的浓度。6、混合气体浓度减去瓦斯浓度，再乘以0.955,即为该处的二氧化碳浓度。7、用温度计检查测点的空气温度。8、按规定准确检查工作面及机电碉室等地点的瓦斯浓度、二氧化碳浓度和温度，并作好记录，做到“牌板”、“手册”、“班报”三对照。9、在规定区域巡回检查，注意观察通风设施、巷道状况、局部通风、喷雾降尘、安全监测装置等情况，按时汇报，不得弄虚作假。三、操作结束：1、按指定时间和地点交接班，严禁在非指定地点交接班。要交清接明本地区通风、瓦斯等情况以及存在的问题。2、将仪器清理干净，收好备用。一氧化碳检定器作业操作规程1、检查一氧化碳采取器的气密性。将三通开关扳到与唧筒成45度位置，快速把活塞抽拉1~2次，如活塞能恢复到原位，为气密性良好，否则不准使用。2、观察检定管的使用有效期及测定范围，了解检定管上的数字所表示的浓度。3、在需测地点，将一氧化碳采取器的三通开关扳到与唧筒平行位置，推拉活塞3~4次，然后采气样50毫升，将三通开关扳成45度位置。4、将比长式检定管两端切开，带零的一端插在采取器出气口的短胶管上，三通开关扳到与唧筒垂直位置，以100秒的时间将气体经检定管匀速推出。一氧化碳与指示胶发生反应，产生一个变色环,根据变色环的位置，可直接从检定管上读出一氧化碳的浓度（其单位为ppm或百分数）。5、对于微量和浓量的一氧化碳，应选择相应测量范围的检定管进行测定。6、测定温度低于18C或高于35C时，测定结果应按“测定结果换算表”进行换算。硫化氢测定仪作业操作规程.检查硫化氢采取器的气密性，了解比长式硫化氢检定管的使用期限及测量范围，已超期的检定管不得使用。.在需测地点，将硫化氢测定仪采取器连续推拉3~4次。.将检定管两端切开，不带零的一端插在连接短胶管上，抽拉活塞柄，在100秒钟的时间内以匀速抽取气样100毫升，气样通过检定管之后，硫化氢气体与指示胶发生反应，形成一个变色环。.读数。观察变色环的位置，可直接从检定管上读出硫化氢的浓度（单位为ppm或百分数）。.对于氮气、氨气、乙烯、乙烷、氢气、氮氧化合物及其他的测定可以进行色谱分析或化学分析。.对氧气、瓦斯、硫化氢、一氧化碳、二氧化碳等气体的测定须在同一地点至少测定2次，除氧气外，其余均应以较高的浓度为准。光学瓦检器仪器修理工操作规程.光学瓦斯检定器是用来测定井下沼气(CH,)、二氧化碳(CO?)有害气体的一种光学仪器，必须经常检查和维修，以保证其精确度。.每台检定器收回检修时，必须用气球挤压5-6次进行换气。.每台检定器，收回后必须作下列检查：(1)检定器外部必须擦净，各零部件要齐全，连接牢固可靠，松紧适度，转动部分要平稳、柔和；(2)检查气球：把气球管折堵住，将气球压扁，Imin内不应鼓起;(3)检查气密性：用水柱对气路系统(不包括苏打石灰管)进行密封性试验，将水柱升高到200mm,lmin内不得有下降；苏打石灰管换药后，必须进行气密性试验；(4)查电池：电压不足、外皮变软，应及时更换；(5)通过目镜观察干涉条纹，要有足够的视场，干涉条纹要明亮清晰，不得有弯曲和倾斜，干涉条纹在全量程范围内调整时，不得有急跳现象，视场内不得有明显的副象，干涉条纹的间距，应符合目力定度的要求，0-—7%的范围内应有5根条纹；(6)药品要定期更换，未到更换日期，出现下列情况时也要及时更换：变色硅胶，变色部分超过1/3;钠石灰出现溶化现象或因吸收水分变成凝固状时，都要及时更换；药管的装药量以装满管为宜，粒度不应过大或过小，最大不得超过5mm,最小不得低于3mmo⑺检查测微部分，将基准条纹对准1%,然后把刻度盘从。调到1,基础准条纹应回到零位。.仪器出现故障时，应针对具体情况，进行检修、修理直至大修,内部浸水的检定器，必须及时进行大修。.建立检修记录，每次换电池、换药及修理换件等都要进行登记。.仪器的拆装(1)工作地点：要有平整的工作台。工作地点要空气干净，光线充足，备有常用的检查工具、材料。(2)检定器需大修时的拆卸顺序：皮套、氯化钙管、后盖、测盖、盘形管、空气室组、测微组、开关组、下光源组、平行平面镜组、折光棱镜组、聚光镜组、反射镜组、物镜组、测微玻璃组、电池正极簧片、调微螺杆组、进排气咀。装配时按拆卸的逆顺序进行。.仪器拆装时的注意事项：(1)拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头垂直；(2)在一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧紧或拧松，应该对称的逐个螺丝均匀的拧松或拧紧；(3)胶垫要平整，盘形毛细管不可压住。8.各组合件的检修：(1)气球的检修：①气球胶管，由于使用时间长，接头处老化，可剪去一节，再接上使用，如果胶管过短，要更换新的；②气球本身破裂，应及时更换新的；③活塞芯子老化，或进入脏物，可更换新品或清洗活塞芯子；④排气咀、吸气咀与气球接触处有脏物应及时清除。(2)干燥管组的检修：把干燥管组一端胶管折住，从另一端用水柱计上加压到700mm始0,lmin内不得下降,否则应检查并排除下列故障：①变色硅胶管皮塞老化应更换新品；②小胶管老化、裂纹，应更换新品；③干燥管本身裂纹，应更换新品；④更换变色硅胶时，脱脂棉装得不当或变色硅胶装得太满致使两头胶堵不严也会引起漏气，两端脱脂棉的厚度为：下端10mm,或垫以海棉，其厚度为：下端15nlm,上端10nlm。(3)钠石灰组的检修：气密性检查方法与干燥管相同，如出现漏气，应检查、排除下列部位的故障：①胶质垫圈老化，应更换新品；②带气嘴的金属螺盖开焊，应焊接；③管的端面不平中马蹄形，应用钢锤砂纸磨平，直到密封良好；④管本身老化、裂纹、螺丝滑扣，应更换新品。(4)气室组的检修：先把瓦斯室的一端堵死，另一端用水柱计加压至700Pa高度，lmin内水柱不得有下降，否则应检查，排除下列部位故障：①金属件开焊，应用电烙铁焊好，焊接处应清洁干净，并涂上无光黑漆；②气室胶管或小胶管老化，应更换新管;③气室玻璃开胶、玻璃损坏，应重新胶合或更换气室玻璃。(5)测微电路部分的检修，灯不亮时应检查修理：①灯泡损坏，应换新灯泡；②灯泡插座锈蚀，灯泡接触片弹性减弱接触不上或锈蚀，造成电路接触不良。可用砂纸打磨锈蚀部份，调整接触片的弹性角度，将插头与壳体之间用绝缘钢纸垫好。(6)测微度盘部分的检修：①度盘内部容易进入煤尘，应用毛刷清除煤尘，并用棉球擦净刻度盘、放大镜，用汽油清洗各齿轮、齿轮轴和轴眼；②刻度盘裂纹、掉块时，在不影响读数的情况下，可以用胶粘合,否则更换新品；③测微手轮转动不灵活，有卡滞现象，应调整相邻两齿轮之间的间隔，使其转动灵活；④装配测微底板时，将测微螺杆顺时针拧到底再反转3圈，此时把活动定位螺钉置之于固定位螺丝的左侧，拧紧即可；⑤将测微手轮反时针拧到底，此时刻度盘的零位线应与标线对齐，否则拧松刻度盘上的3个螺丝进行调整。(7)开关组的检修：①开关座裂纹或螺丝滑扣，应更换开关或重整丝扣；②按钮。电接触片锈蚀，应用砂纸打磨；③按钮两接触片相碰造成灯泡常明，应调整接触片的位置；④按钮弹簧减弱，使按钮不能弹起，应调整或更换弹簧。(8)下光源组检修。常见故障有：①灯泡损坏，更换新品，对灯泡的要求：玻璃泡顶部应扁平，稍向外鼓，不能有气泡、杂质、划痕等；②电路接触不良，其原因有：a.灯泡接触环上的小螺丝锈蚀或松动，应用砂纸打磨或拧紧，也可用焊锡将电线连接片直接焊在灯泡接触环上；b.灯座绝缘圈松动，造成压紧圈拧到底还不能压紧灯泡，应用501或502粘合剂，把灯泡绝缘圈粘牢；c.电路短路，常见故障是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑，应将其清除干净。(9)目镜组检修：①保护玻璃划伤严重或破碎，应更换新品，新换上的玻璃要用胶粘牢，粘接时要注意涂胶不可过多，以免影响透光，粘合后待胶完全干燥后方可使用；②当旋转目镜头时，视场中有污点随之转动，说明接目镜，场镜上有脏物，应分解目镜组，取出接目镜、场镜擦拭干净，装配时注意两镜片的凸面相对，并且镜片平面与光轴垂直；③分划板常见故障：a、分划板上有脏物，当旋转目镜时污点不K之转动，若是实点，则脏物在有刻线的一面，若是虚点，则脏物在另一面。擦拭分划板时不许用酒精、苯、乙醛等有机溶液，以免损坏划线等。b、分划板与分划板座脱落，应用虫胶或指甲油重新粘合，粘合时注意有刻线的一面朝上，并与分划板座同心。.各镜组的检修：(1)各组镜片都应擦拭干净，不得有灰尘、指印等。擦拭光学镜片的方法是：用小竹签卷上脱脂棉，轻轻擦拭镜片表面，擦拭时，要注意手指只能拿住镜片毛面，不得用金属等坚硬工具进行擦拭，以免划伤镜面。每次擦拭都必须用干净的脱脂棉，如果用干脱脂棉沾上少许酒精、苯、乙醛等溶液(分划板除外)进行擦拭，必须再用干脱脂棉擦干，也可以用不掉纤维的手帕、绸布等进行擦拭。(2)各组镜片不得有影响光谱的划痕、掉块。平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分不得脱落，物镜不得开胶，否则一律更换新品。(3)平面镜组，装配平面镜时，应注意平面镜的下部和后部都要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝，应压相同，松紧适度，如果用弹片固定的，弹片位置应在镜片中部，以免使镜片受力不匀，影响光谱。(4)折光棱镜组，装配时应注意两支柱高度要相等，弹片位置在镜片中部，压板的两个螺丝松紧适度并压力相同。两个扁心垫圈要求靠在镜片，使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。(5)反射棱镜组。常见故障有：①镜座底部由于调零螺杆长期受压，出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨平，使之平整。②弹簧片弹性减弱或失效，可将其反过来再用或更换新品。装配时，要注意，镜片后面与镜座靠紧，以防松动。③测微玻璃组。弹簧片弹性减弱或失效，可调整弹簧片形状以增大弹性，或更换新品。.查找光谱方法：(1)各组镜片检修合格后，按要求装好；(2)粗动手轮拧到底后再转二周左右，使反射棱镜底座与壳体平行;(3)通电源电路，使光通过聚光镜向平面镜，通过调整小灯泡、聚光镜光屏、平面镜，使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室的上螺丝孔右测相切，其高度与上螺丝孔相平。经过折光棱镜两次90度转向后再射向平面镜，然后射向反射棱镜。移动反射棱镜，光谱即出现在目镜里。.仪器的校正：(1)空气压力校正法原理：根据空气压力不同而密度不同。空气密度不同而折射率不同的原理来校正瓦斯检定器。通过水柱给瓦斯检定器的瓦斯室加压，改变瓦斯室的空气密度即折射率，就可以标出相应的瓦期浓度。(2)校正方法：①气密性检查：用水柱计给整个气路系统加压，将水柱升高到700mm或最高处，保持lmin水柱不得下降；②精确度检查：用水柱计给瓦斯室加压，根据下列公式△P=0.1802•X-(273+t)式中 水柱高度X--瓦斯浓度t-一校正室摄氏温度计算出的瓦斯浓度，所对应的水柱高度，逐点反复校正3次，各点示值应符合下列要求：重量(%)0一1>1-4>4-7>7-10允许误差(%)±0.05±0.1±0.2±0.3③零位试验：将基准条纹对准零位，把水柱计加压至550nlm高度后，再降到零位，基准条纹的零位偏移不得大于±0.1%；④冲击试验：把基准条纹对准零位，然后将不带外套的检定器从10mm高处自由垂落在50mm厚的木板上，底面或侧面朝下进行一次,基准条纹的零位偏移不得大于土0.1%o凡经过大修的检定器，都必须经过上述检查，性能合格后方可使用。.检修工对仪器的修理、保养工作一定要按照操作规程认真执行，按时将仪器送有资质的部门校验，否则将会导致仪器数字失真,不能反映井下气体的真实情况，有可能导致气体事故。.不经过检查的仪器和有问题的仪器严禁入井，否则会导致气体检查数字不准确，导致气体事故。煤矿采煤工操作规程1、熟悉作业规程，掌握作业技能，搞好自主保安，对本岗的安全、除杂等工作负责。2、作业人员必须熟悉作业地点的危险源及相应的控制措施，听从班组长指挥，但有权决绝违章指挥。3、开工前，必须检查工作地点顶板、煤壁、支架等情况，及时处理伞檐等不安全因素，备好工具和足够的支护材料。4、跨槽作业面向运输机尾，要注意槽内的大块煤（秆）和物料。5、工作中必须经常进行敲帮问顶及时支护，严禁在空顶下作业。6、放炮后，进入工作地点首先要检查顶板，支架，煤壁等情况,发现问题及时处理；7、及时挂梁护顶，插紧水平销，打好临时支护顶帮背实；及时把混入原煤的小线、木片、阡石等捡出放入杂物袋、箱。8、擢煤时必须在支架完整支护有效的地点进行，严禁空顶作业。9、支柱必须栽实升紧、迎山通用规程掘进采煤一通三防运输提升机械电气矿井基建地测防水压力支护露天开采，初撑力符合要求并拴好保险绳。10、放顶前必须全面检查工作地点的煤壁、支架、顶板及回柱工具，清净浮煤保证退路畅通。11、放顶前，必须打好俄柱及特殊支架。12、两人配合放顶作业，做到一人观察，一人回柱放顶。13、初次放顶、放顶结束、遇到过断层、老空、破碎带、煤柱、托伪顶等情况时，严格执行专项措施规定。煤矿掘进工操作规程1、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”上的隐患情况及有害气体检测是否在国家规定的标准内。必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。否则，不准进入工作面。风筒离掘进头不得大于5m。2、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，须从巷口开始认真检查安全，并做好敲帮问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。3、工作面交接时，要严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。4、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，有条件的地方必须湿式作业，严禁违章作业，违章指挥。5、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。巷道坡度须控制在千分之三到千分之五。6、在现场作业时，要随时注意观察透水征兆，必须严格执行《煤矿煤矿安全规程》第243、255条。若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。7、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须K时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。在维修支架时必须先从外逐渐向掘进头维修，背好顶、帮，方可作业。8、必须执行《煤矿安全规程》第312条。当两个工作面贯通相距15nl时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。9、掘进小巷运输，两人或两人以上推篓时，也应控制篓速，当两篓相遇时，要注意前方。两篓交错时，空篓必须让载篓，以防撞人事故井下放炮员操作规程1、放炮员必须经过专门技术培训，培训考试合格后方可持证上岗。2、接触爆破材料的人员应穿棉布或其他抗静电的衣服，严禁穿化纤衣服。3、下井前必须携带便携式瓦斯检测仪。4、使用爆破材料的规定。.炸药：井下爆破作业，必须使用有煤矿安全标志的煤矿许用炸药，选用应符合下列规定：a.低瓦斯矿井岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。b.低瓦斯矿井煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药c.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。d.严禁使用黑火药、冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。e.在同一次装药爆破的工作面，严禁装入两种不同性质的炸药。.雷管：工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。a.使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。b.不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。C.不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。③.发爆器：必须统一管理、发放，定期效验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。5、必须严格执行“一炮三检”制度，实行“三人连锁”和“三保险”制度。①.“一炮三检”制度：即装药前、爆破前、爆炮后必须检查爆破地点附近20米范围内风流中的瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1%时,严禁装药爆破。②.“三人连锁”制度：即爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长清点人数后亲自派专人警戒，并将爆破命令牌交给瓦斯检查员，由瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘浓度不超过规定后，将爆破牌交给爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各归原主。③・“三保险”制度：即站岗、设置警戒、吹哨。6、用爆破法贯通井巷时，必须严格遵守作业规程有关规定。7、严禁放糊炮、明炮和短母线爆破。8、爆破材料的运送；由爆破材料库直接向工作面地点人力运送爆破材料时，应遵循下列规定：.电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药应由爆炮工或在爆炮工的监护下由其它人员运送。.爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内，领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。.严禁用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。、爆炸材料的存放：.爆破材料运送到工作地点后，必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱间距不得低于10%严禁乱扔、乱放。.爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。.爆破材料箱要加锁，钥匙由爆破工随身携带。爆破前必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。爆破前需准备好够一次爆破的用的引药和炮泥以及装满水的水炮泥，并整齐放置在符合规定的地点。准备好炮棍、岩、（煤）掏勺及发爆器具等。检查发爆器与爆破母线。发爆器要完好可靠，电压符合要求；爆破母线长度符合作业规程规定，并无断头、明接头和短路，绝缘包皮有破损处时应进行处理。10、装配起爆药卷：.从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。.必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作附近的安全地点内做炮头，严禁坐在爆炸材料箱上装起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。.装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。.电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。.电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。⑥.电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。11、严禁使用不通电和电阻不合格的电雷管。12、爆破工必须按下列顺序进行操作：装配引药 检查瓦斯 装药 封泥 检查瓦斯 敷设爆破母线一一警戒一一爆破一一爆破后检查瓦斯、支护一一处理拒爆、残爆。13、装药前：.必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。.必须对爆破地点附近10米内支架进行加固，保证支架齐全好。.用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清楚干净。.对工作面情况进行全面检查，发现问题应及时处理。.有下列情况之一时不准装药：a.工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，架设不牢，支护不齐全，或者伞檐超过规定。b.爆破地点附近20M内风流中瓦斯浓度达到1.0%。c.在爆破地点20M内，矿车，未清除的煤、研或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。d.炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。e.工作面风量不足，或局部通风机停止运转时。f.炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。g.装药地点有片帮、冒顶危险时。k.发现瞎炮未处理时。14、装药：①.必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。药包装完后要将两脚线末端扭结。②.根据现场实际采用不同的起爆方式。正向起爆引药要最后装，引药及所用药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。③.硬化的硝酸钱类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸钱类炸药，并须交回爆破材料库。15、封泥：.炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土或用不燃性的、可塑性的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。.装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍推填炮泥，用力轻轻捣实。.封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30〜40毫米的炮泥，然后装填水炮泥一个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。.装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴近在眼壁上，然后轻轻捣实。.炮眼封泥量的规定：a.炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如拉底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。b.炮眼深度为时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。c.炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。d.炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。e.光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3mof.工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。16、敷设爆破母线：.爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。.严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。.爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。.爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前扭结成短路。.爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。.巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。17、联线方式与接线。.各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作,.电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。18、在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。否则必须采取处理措施。19、警戒：.必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌。栏杆或拉绳等标志。.爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。20、爆破：①.母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。②.爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。.爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。.爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。.第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。.电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙，放炮母线不得有明接头。.爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点进行洒水降尘。21、验炮：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。22、拒爆、残爆处理。处理拒爆、残爆时，必须在班组长的指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：.通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟，使用延期电雷管时至少要等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。.在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、行,收集未爆的电雷管。④.在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。23、爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。24、装药的炮眼必须当班放完，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。25、放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整理好。26、清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，在核清领取与使用及剩余的数量相符后，经班组长签字，当班剩余材料要交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。27、完工后，要将发爆器、便携式瓦斯检测仪等交回规定的存放处。煤电钻打眼工操作规程一、电钻操作打眼前的检查.工具检查电钻打眼工下井前，要检查好所带的钻杆、钻头等必要的工具、备品和零件。.检查电钻和电钻电缆的吊挂.检查电钻a.外壳。检查所有螺丝是否紧固或缺少，壳体有无裂纹和破伤。b.开关。检查开关是否灵活好使，同时检查主轴旋转方向是否正确，声音是否正常。c.减速器。检查减速器内润滑油油量是否渗漏，试转主轴，从转动的灵活程度以及减速器的声音签定滚珠轴承和齿轮有无损坏。d.接线。检查带有插销的电缆段与电钻间的接线是否正确，接地线与动力线之间绝缘是否良好。e.风扇。短促地开动一下开关，看风扇转动是否灵活，销子是否钾紧，风叶有无缺损卡壳情况。f.必须使用水电钻。要检查电钻，供水是事正常。.检查和吊挂电钻电缆a.检查电钻电缆。是否有破伤，如有问题，要及时处理好。b.吊挂电钻电缆。在巷道内和工作面用电钻时，要把电缆悬挂在棚腿上的电缆钩上，电缆钩每隔3~5米一个。悬挂电缆不要过紧也不要太松，剩余的电缆选择安全地点按规定悬挂整齐。.工作地点的检查a.检查工作地点的通风、瓦斯、煤尘情况。如无风流或瓦斯含量超过1%时，不能使用电钻打眼。b.检查工作地点的支架和顶板是否完整安全，有无活煤（叶、块及片帮，发现问题及时处理，在安全的情况下工作。c.检查上一班打眼放炮的工作情况，看有无丢炮瞎炮的现象，以及炮眼数量和位置。d.除检查工具、电钻和电缆以及工作地点的情况之外，并且要检查自己的胶鞋是否良好，衣服袖口扣子是否系好，毛巾要放在衣服领里或取下来，打眼时禁止带手套，以免被电钻绞住伤人。e.找好中腰线，检查迎头巷道净高净宽是否符合设计要求。并按照中腰线，作业规程规定炮眼布置在工作面标定眼位。二、打眼基本操作方法1、单人操作①.抱钻：两手紧握电钻手把，身体紧贴电钻后盖（打顶眼时贴肩或用手支撑，打腰眼时贴腹部，打底眼时贴腿），右脚（或左脚）稍向前站，身体也稍微前倾，两脚叉开眼睛看着眼位，注意看前进方向，并随时环顾四周，身体保持便于用力的姿式。②.定眼：在工作面根据作业规程规定的炮眼布置点好眼位用镐尖在钻眼位置刨出能放钻头的小窝，直接对准煤壁眼位准备钻入。入钻。入钻前先接通水路，垂直煤壁对准眼位，使电钻断续开动几次，钻进一个能支持住钻杆的深度（约为100毫米），然后再调整角度，正式推进。③.推进：推进时钻杆前进的力量，主要是靠人力推动，在任何时候使力的方向，都要与钻眼推进的方向一致，不要偏斜，以免蹩住钻杆。要根据煤的软硬和出煤粉的多少来决定用力的太小。推进时注意听钻的响声，也不能用力过猛。④退钻：钻进到要求深度后，停止推进且使钻旋转，来回拉动钻杆排清煤粉再停钻，然后提钻扶着钻杆顺直退钻。2、双人操作①.抱钻位置。确定一人为正手，一人为副手，人钻时副手单人操作，双手握手把或一手握手把一手托后盖。推进时正手以定眼位时所站位置退到钻的一侧握住副手让出的一个手把帮助打眼，这时两人共同抱钻，退钻时正手离钻位，副手又恢复到单人操作。②.正副手的配合。正手是打眼工作的指挥员，副手负责主要操作，在操作中，正、副手均匀用力，密切合作，正手在方向、角度上要做到指挥准确，副手要做到眼明手快，操作敏捷、准确，退钻时，正手离开电钻手把到煤壁前用手接钻杆并检查钻头磨损程度，再把钻杆按入另一炮眼窝入钻打另一个炮眼。四、电钻操作中的注意事项电钻操作中要注意的事项，归纳起来为一句话就是“三要、四勤”。三要是：1、要平稳：电钻要抱稳平。入钻、推进、退钻都要平，不要让电钻上下左右摇摆，电钻正对打眼方向钻杆沿直线前进、后退，钻杆才不会弯曲或卡死。2、要均：任何时候使钻都要均匀用力，不得猛力推拉。3、要准：打眼角度方向准。钻进时要按角度要求对准方向操作,保持个别杆在炮眼口中心转动。打上部眼时注意看准下部眼位，退钻后立刻对准下部眼位入钻。四勤是：1、勤闻：嗅觉要灵敏特别注意烧线包的臭味和接头连电的烧胶皮臭味。2、勤看：随时注意观察煤壁，顶板支架变化，观察设备工具和钻进情况，掘进时尤其要注意照中线。3、勤听：善于听顶板及电钻钻进声音，有奇声异响时立即停钻处理。4、勤动手：随时敲帮问顶，处理伞檐煤和顶板浮石，钻进时要多注意勤排粉。四、电钻的维护和保养1、电钻在井下必须放在干燥、安全、通风良好的地方轻拿轻放不得乱拖乱扔，搬移时要提手把，不得拉电缆，使电钻在地上滚来滚去。2、电钻在工作中应经常用手触摸电钻外壳，如感到炙手，必须停止工作。使用完后一定将电源开关拉开，切断电源并关闭水路。3、电钻要定期检修注油。矿山气腿式凿岩机打眼工操作规程一、打眼前的准备1、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。2、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。3、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。4、检查打眼作业地点周围的安全情况，对发现的隐患要及时进行处理。5、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤阡块。6、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20~30毫米后，再把操纵阀手把扳到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米，且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎工外凿岩机前方严禁有人。3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登磴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。8、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。9、严禁在残眼内继续打眼。风镐工作业操作规程1、领取风镐时应检查，并符合以下规定：机体无裂纹和破损；套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。2、领取钎子时应检查，并符合下列规定：钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；钎尾与风镐套接正确牢固；要领取足够的钎子和备用钎子。3、领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。4、领取足够的润滑油。5、风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞，不准用刮板输送机运送。6、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。7、检查和处理①基本及特种支护应齐全合格、无折损；②顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；③超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理；④工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。8、操作前的准备工作①风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油；②要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人；③检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。9、风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤开掉落伤人。10、风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。11、落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。12、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。作业时应K时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。13、复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤歼一齐卸落，必须单独采下夹研"并扔入采空区。14、注意事项①注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；②镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出;③磨钝的镐尖要及时更换；工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处;④胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。15、中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。①在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；②顶板和煤壁较正常时，一次可连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上并及时刹顶；③在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。压力大地点透帮时，要打临时支柱。完工时不准缺支柱。16、急倾斜工作面的风镐操作①应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落；应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具，并放在安全的地方。②应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往下拉煤槽，再先采顶煤，后采底煤。薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板的一台后采，两台风镐沿倾斜必须错开L5~2.0米；③操作时应站稳、有依靠。在采透顶、底煤时，必须一手抓紧支柱，一手落煤，两脚站稳，风管应拴牢，并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固，以防伤人；④剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；⑤在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手；⑥工作面无支柱处，不得用风镐落煤；⑦工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上应。17、按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合格后才准收工。18、关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。19、向下班的风镐工交待本班工作情况及注意事项。耙斗机司机操作规程1、扒渣机司机必须按照国家规定经过专门培训，经考试合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。2、使用耙渣机时必须有充足照明。3、固定钢丝绳滑轮的锚桩深度不得小于350mm,如果岩石软、破碎，必须采用加长锚桩固定。4、倾斜井巷巷道的倾角大于20。时，司机前方必须打护身柱或设挡板，并必须有防止机身下滑的措施。5、操作前应检查各滑轮、手把、闸皮连接情况是否良好，经常检查减速机及各部位连接螺栓连接情况，地锚的固定情况，发现减速机漏油，油质差，油量少和连接螺丝松动，缺螺丝地锚不合格等情况，及时采取措施进行处理。6、耙渣机两侧必须安装封闭的金属护栏。7、操作前应调整好辅助刹车，发现钢丝绳打结、磨损、断丝、锈蚀严重必须及时更换，在滚筒上排列整齐，闸瓦间隙松紧适当。8、耙渣时，应站在规定的安全位置，操作时要使用耙渣机专用手把，不得用其他工具代替，耙渣时应精力集中，注意信号，发现问题立即停车处理。9、耙渣时，耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作和停留，操作扒渣机时，耙斗主、副绳牵引速度要均匀，以免钢线绳摆动跳出滚筒、被滑轮卡住。10、耙渣时，操作手把应先松后紧，动作迅速，尾绳不能太松，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起，遇大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1—2米重新耙取或用大锤将大块岩石砸碎，以防断绳或烧毁电动机。11、开车后，严禁用手或工具触摸钢