弧形结构体组合式幕墙施工技术分析(共4352字)

第8页共8页弧形结构体组合式幕墙施工技术分析(共4352字)摘要：随着建筑物的艺术性要求增加，在外幕墙安装时，会面临弧形结构体组合式幕墙的施工问题，具有一定的施工技术难度。文章分析了弧形结构体组合式幕墙的施工难点，并从制定正确的施工顺序、进行测量放线、提高转接件的安装技术等方面进行提升弧形结构体组合式幕墙的施工技术分析。关键词：弧形结构体；组合式幕墙；龙骨安装随着建筑行业的市场需求变化，建筑设计师为增加建筑外观的美观性，普遍使用组合式幕墙。随着科技的发展，应用新型的建筑材料、建筑设备和建筑施工技术，能基本上满足组合式幕墙的施工要求。本文重点结合弧形结构体组合式幕墙，分析其施工技术和施工难点，以促进工程的顺利开展。1弧形结构体组合式幕墙的施工难点弧形结构体组合式幕墙能通过特殊的空间建筑效果，有效加强现代建筑的艺术性、表现力和感染力，这种建筑在进行施工时会存在一些技术难点。首先，由于弧形结构体组合式幕墙的外观特殊性，要求其建设材料具有一定的延展性和受力承载性较好，构件应选择曲面形状的材料。这种构件在运输、施工建设方面，对存放和应用都有较高的稳定性要求，其形状与质量的特殊性，造成其具有极易损坏的特点。其次，弧形结构体组合式幕墙带来极大的施工难度，施工人员在进行幕墙建设时不能照搬传统的幕墙建设技术，在进行定点放线作业时需在曲面或双曲面的形式上进行，在这种三维空间上作业施工难度较大。最后，弧形结构体组合式幕墙的施工节点安排难度较大，在进行曲面建设时，会存在一定的平面误差和三维空间的误差，如何通过节点布置减少施工中的误差，是建设弧形结构体组合式幕墙的关键技术问题之一。2弧形结构体组合式幕墙的施工技术分析2.1进行测量放线测量是施工中非常重要的一环，利用全站仪进行三维空间定位，建立平面控制网和高程控制网，运用接口技术使全站仪和计算机二者相连，建立一套完整的全站仪实时测绘系统，掌握主体结构及挡风桁架施工偏差，反馈给技术处进行修正、补救。检查抗风桁架横梁的安装情况，反馈给技术处提出纠偏措施。为幕墙的安装提供必需的数据。在安装过程中采用全站仪三维坐标放样法与直角坐标空间定位结合的方案进行定位放线，同时将数据输入电脑，依靠专用程序进行跟踪校核，并随时调整以保证安装的准确度。2.2提高转接件的安装技术连接件是用来安装在建筑挡风桁架上与主体结构相连接的重要辅助性构件，在具体施工中使用连接件能有效的增加弧形结构体组合式幕墙的稳定性和安全性。施工人员再具体施工安装时会采用对照竖向斜线的方式确定连接件的中心线位置，使用这种施工方法的原理是建筑竖向龙骨的中心线与连接线的中心线位置相同，在进行连接件安装时其中最重要的就是确定好中心线的位置，做好位置定点调节后，保障其误差不超过2mm再进行下一步的施工，在下一阶段的连接件安装时，应通过拉水平线的方式测量结构件位置的水平高低及深进位置，通过这种方式再次确认结构件之间的位置是否协调。在安装之前做好位置的调节工作，能在下一施工阶段避免返工和建筑结构安全隐患的问题。在确认位置固定好连接件的安装后，施工人员应进行验收检查工作。在进行验收检查工作时，应按照连接件的建造安装层次进行逐一检查，通过检查连接件的三维空间误差，将三维空间误差垂直误差设定为小于1mm、深度误差小于3mm能有效地提升弧形结构体组合式幕墙建筑的稳定性。确认好弧形结构体组合式幕墙建筑连接件的位置验收无误后，进行正式加焊固定工作，施工人员在进行焊接工作时应按照规定的工作流程和工作方法进行焊接，注重连接件的两端的焊接问题，确保两端的稳定性以保障焊接工作的质量。在焊接完成风干后，施工人员应进行连接件的防腐工作，主要采用镀锌防腐的技术，形成防腐保护层，能有效地加强弧形结构体组合式幕墙的使用寿命，减少其养护维修次数。2.3做好弧形结构体的龙骨安装弧形结构体组合式幕墙的龙骨安装分为竖向龙骨和横向龙骨安装。首先，竖向龙骨安装是连接件结构初步固定连接的工作，在施工工作中首先应确定好建筑结构主体的立柱位置，并在其表面确认好基准线的位置，施工人员通过测量放线方式，检查放线位置无误后，根据放线的轴线用以确定安装主龙骨的位置，在安装主龙骨时，应按照由下而上的方式进行建立主龙骨分段控制点，能有效减少弧形结构体组合式幕墙悬挂面板后弧度超标或不达标问题，在安装过程中应做好施工材料的保护工作，将龙骨材料在使用前贴好保护胶纸，保护胶纸具有防划痕等作用，在全部安装工作完成后在进行清除保护胶纸以及清洁工作，竖向龙骨作为弧形结构体组合式幕墙的主梁具有标准的安装数据要求，施工人员安装完成后应进行检验测量工作，确保主梁的垂直度、平面度、轴线分格等施工数据符合施工设计图纸的要求，检查确认工作完成后施工人员可进行临时点接。其次，在进行横向龙骨安装时，作为弧形结构体组合式幕墙的横梁安装，在安装的过程中施工人员应注重三方面问题：横梁角码安装、横梁防震垫圈安装以及横梁安装，施工人员在进行这三部分安装时，可使用不锈钢螺栓配合钻孔固定横梁与竖梁一次安装固定而成，在进行横梁固定安装时由于工作的复杂性，应进行连续性的安装。调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。2.4进行幕墙立柱的调整弧形结构体组合式幕墙的立体柱由于多是玻璃材质的，在进行安装时应在横梁全部安装就位后再进行安装，安装完成后施工人员应进行整体性的检查，对幕墙立柱安装不合适的地方进行局部调整，使其符合设计图纸的施工要求，在确认好幕墙立柱的安装位置后，可将横梁的临时点接进行正式焊接，施工人员应配合使用螺栓进行二次再加固，并对螺栓接口和焊接处进行焊缝清理，做好防锈工作能有效地加强建筑的连接紧密性。2.5做好玻璃安装在进行弧形结构体组合式幕墙的玻璃安装时，应按照以下的工作流程：玻璃运输→调整玻璃的安装方向→将玻璃版板块吊运至安装位置→落横梁槽→对胶缝→钻孔以及临时固定。由于弧形结构体组合式幕墙的外观是曲面结构的，在进行玻璃安装时，也应选择外观有一定曲度的玻璃作为安装材料。在玻璃安装方向调整时，在玻璃板块初装临时固定完成后将胶缝、弧面各处的尺寸进行检查查看其是否符合设计图纸标准。在完成玻璃的位置调整工作后，施工人员应立即进行玻璃板块的固定，在固定时可以采用压块固定的方式，将玻璃的上压块进行钻孔固定，在进行压块固定时，确保上层玻璃位置压正、压紧，以免出现玻璃后期松动的现象。2.6打胶技术在弧形结构体组合式幕墙进行打胶施工时，也有一定的施工技术要点。首先，打胶工作的工作流程为填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层及验收检查。填塞垫杆能有效增加板块之间的摩擦力，起到防滑的作用，施工人员在选择垫杆时应选择质量较好的垫杆进行填充能有效地使玻璃板块的侧面有足够的摩擦力。施工人员在进行清洁胶缝时可以使用不易掉毛材质的抹布配合二甲苯进行玻璃板块的表面清洁工作，完成清洁工作，等待玻璃板块风干后可进行下一阶段的粘贴刮胶纸。施工人员进行注胶工作时应尽量加快工作效率，超过30min后将需要对玻璃板块进行重新清洁，不利于施工的进度，最后进行刮胶工作时，施工人员应在玻璃板块的同一侧进行胶缝括平，在这项工作中，施工人员应把握胶的密封固化时间。3提升弧形幕墙施工质量的控制措施3.1放线准确在进行弧形结构体组合式幕墙的放线工作时，会由于实际施工中的诸多因素，如层间位移、地基沉降等因素造成建筑主体的结构尺寸出现细微的偏差，导致施工实物与设计图纸出现一定的差距。为解决这一问题，施工人员应在放线定点施工前，对建筑物整体进行关键位置的施工数据测量，通过计算分析能有效地通过建筑物主体的尺寸减少放线定点工作的误差。在进行弧形幕墙的施工测量时，应与主体工程轴线相结合，以达到幕墙坐标与轴线、建筑物的相关坐标与轴线都相对应，通过做好基础的放线定点工作，能有效地促进弧形结构体组合式幕墙施工建设的顺利开展。3.2提升龙骨安装的质量龙骨安装直接影响到弧形结构体组合式幕墙的安全性与稳定性，为保障弧形结构体组合式幕墙的建筑成品质量，在选择龙骨材质时应优先选择铝合金构件材料，在施工前做好龙骨材料的进场验收与检查工作。例如，龙骨标高是否正确、其表面是否存在损伤划痕、是否存在条文等，都是影响龙骨稳定性的细节因素。3.3做好面板安装在进行弧形结构体组合式幕墙的面板安装时，在幕墙外侧应进行外观的整齐性检查，压板应保证任何角度检查都处于同一水平线，如果发现细小的变形、凸起或波纹等都应进行调整，以免随着时间的积累形成严重的质量问题，造成玻璃板块脱落的安全隐患。综上所述，在建设弧形结构体组合式幕墙时，为应对施工中的难点，可在测量放线和安装转接件、结构龙骨、幕墙立柱和面板玻璃时，加强技术的管理，以深化施工方案和加强施工流程的精细化管理，较好地实现工程效果，