江西省某学院图书馆施工组织设计

编制说明1.1编制依据本工程的建设工程合同。设计图纸：合肥****建筑设计研究院设计的施工图纸。现行有关法律、法规、规范和规程。建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96建筑装饰工程施工质量验收规范GBJ50210-2001地下防水工程施工质量验收规范GBJ50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002屋面工程技术规范GB50207-2002建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001采暖与卫生工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20021.2指导思想确保工期****学院新校区图书馆合同工期2004年12月13日～2005年12月11日，共计363日历天。我司合理配备人力、物力资源，采取可靠技术措施，并确保工程按期完成工。确保工程质量工程施工合同的质量目标为确保省优；一次交验合格率达到100%。我司将围绕该目标，充分发挥技术、装备及管理优势，严格执行国家现行规范、标准和规程，认真贯彻ISO9001-2000质量体系，采取各种有力措施，确保质量目标的实现。在确保施工合同质量目标下，争创鲁班。积极推广和应用新技术在本工程施工中，我司推广应用新技术有：钢结构技术、泵送混凝土、混凝土外加剂、粉煤灰、散装水泥、电渣压力焊、直螺纹连接，大模板、新型建筑防水材料、建筑节能和新型墙体材料、UPVC塑料管的应用、新品种建筑玻璃、计算机应用管理技术。以提高经济、社会效益，并保证工程质量。安全生产、文明施工严格按照施工现场标准化管理的要求，对施工现场进行科学管理，在文明、整洁的施工现场中创造优良工程。抓好安全生产和文明施工，确保达到“省级安全文明施工样板工程”标准。第二章工程概况2.1简况工程名称：****学院新校区图书馆建设地点：****镇市****县****镇****学院新校区业主：****学院设计单位：合肥****建筑设计研究院。2.2建筑概况****学院新校区图书馆教学楼与人工湖之间，二马路东侧，建设用地面积7250平方米，总建筑面积22800m2，建筑总高度18.5m。工程耐火等级为二级，抗震设防烈度小于6度。本工程为四层框架结构，根据地势高差不同，分为A、B两区。北面为B区、南面为B区，由于地势低，设负一层，地面标高-5.4m,外型呈半园形，设有视听室、借阅室、阅览室、报告厅、会议中心等。北面为Ａ区，主入口为扇形共享大厅，设有办公区、文艺报刊及新书阅览室、工具书室等。该工程+0.000ｍ相当于绝对标高+68.600ｍ，室外地坪标高因地势不同发生变化，其分别为+68.000ｍ、+67.000ｍ、+66.000ｍ、+57.000ｍ。2.3结构概况本工程基础采用人工挖孔桩基础，桩端持力层为第三层强风化千枚岩，桩身砼为C25，C20砼护壁。桩径有800、900、1000、1200mm四种。室内地坪以下采用实心粘土砖M5水泥砂浆砌筑，室内地坪以上墙体采用Mu5.0粘土空心砖M5混合砂浆砌筑，柱、梁、板砼为C30，桩基为C25，其它为C20，地下室外墙为S6抗渗砼。2.4装饰及屋面概况室内装修概况：1、内墙面：除卫生间为釉面砖防水墙面；其它均白色乳胶漆墙面。2、楼地面：入口大厅、楼梯踏步为花岗岩楼地面；卫生间、室外平台为防滑地砖楼地面；负一层机房、设备用房为细石砼地面；其它楼地面为地砖楼面；3、门窗：木门内立樘，铝合金门窗中立樘。室外装修概况：外墙装修：①外墙涂料；②花岗岩干挂；③花岗岩贴面；④贴外墙面砖；⑤女儿墙内侧刷素白水泥浆二道。屋面：上人屋面和不上人屋面，采用防水卷材上人屋面，上人平屋面块材采用红色钢砖。2.5水电安装概况该工程强电设计包括供电系统、照明系统、动力系统、雷系统、接地系统等。配变电系统：采用一路10KV供电，电源引自学校变电所设于一楼，采用电缆埋地引至高压配电柜，高压配电柜采用HXGN-12系列，低压配电柜采用GCS系列。应急照明用电为二级负荷，其余为三级负荷。管线敷设：一般照明线路采用KBG丝接扣压电线管沿墙、顶板、地坪、吊顶内暗敷设。动力线路穿管暗敷设。防雷、接地系统：本工程属三级防雷建筑物，屋面采用避雷带保护，所有突出屋面的金属管道支架等均应与避雷带就近连接，利用柱内主筋作为引下线，再利用基础钢筋作为接地装置，其接头焊接。低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，防雷接地与保护接地共用接地装置。室内给水管采用PP-R管，热熔连接；室外给水及消防管采用热镀锌钢管，焊接连接。室内外排水管采用UPVC塑料管，粘合剂连接。埋地排水管采用加筋UPVC塑料管。第三章施工部署本工程总工期363天，开工日期2004年12月13日，计划竣工时间为2005年12月11日,为充分发挥技术优势，我们精心组织，并调配了项目经理部人员，确保工程在规定的工期内竣工。3.1现场条件及特点施工场地已平整，施工水源、电源均已具备。交通情况：工程位于城市主干道以北，主要施工道路已形成，交通运输较便利。周边建（构）筑物情况：本工程周边范围内无重要构建筑物，仅有一片山地，在施工时要加强林木保护及安全防火工作，不破坏周边环境。3.2施工管理机构项目经理部设置.1根据工程实际情况我司组建：****学院新校区图书馆项目部。在工程施工的过程中按项目法和ISO9001-2000质量管理体系标准以及创“省优”、争创“鲁班”的要求进行施工过程的严格管理。3.2.1.2项目经理部管理职责经理部代表公司在此工程中对业主履约，接受内、外部相关部门和组织的管理，对现场协调管理。3.2.1.3项目经理部组织机构图：财务核算部质安管理部工程技术部项目经理综合部安装作业施工队装饰作业施工队砌筑作业施工队木工作业施工队钢筋作业施工队混凝土作业施工队测量作业施工队项目副经理财务核算部质安管理部工程技术部项目经理综合部安装作业施工队装饰作业施工队砌筑作业施工队木工作业施工队钢筋作业施工队混凝土作业施工队测量作业施工队项目副经理项目总工程师项目总工程师3.2.2配合部门项目部在工程合同的前提下，为分项工程的施工和物资供应选择优秀的施工作业队伍和物资供应商。项目部负责对各施工队伍进行统一管理、协调。--------材料供应：项目部根据工程进度及工程材料用量，按合同采购工程所需要的合格的钢筋、水泥、模板、钢管和卡具等；--------设备供应：项目部向公司设备租凭分公司租凭或自购工程所需的施工机械设备，并由租凭分公司或厂家派专人负责进场安装、操作及维修；--------劳动力供应：项目部在公司劳务分公司采取竞争方式选择各工种，各工种劳务按工程进度需要进退场；3.2.3施工管理原则1、按项目法施工模式组建项目经理部，配备施工专业技术人员和职能人员，组织各职能部门，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效有计划的组织协调和管理。2、在施工过程中接受业主、监理部门及公司各职能部门的调度、监督以及对施工中的工程项目进行技术、质量检查。3、项目部根据工程施工的进度、施工条件、技术要求、协调各作业队间及对外的关系。调配各种施工机具、加工构件、配件、材料等，以保证供应及时，不影响工程进度。4、施工中相关作业交叉作业时，服从项目经理部统一协调，各作业队本着为工程服务的宗旨积极主动配合，保障工程顺利圆满完成。5、制定管理制度及岗位责任制，做好施工的一切准备工作，强化管理，杜绝不必要的返工，以优质按期完成施工任务。3.3项目经理人员配备及岗位职责3.3.1项目经理部人员配备计划为确保本工程施工承包合同的履行，确保施工质量达到省级优良质量标准，我司选派优秀人员组成项目经理部。项目部主要人员和职能一览表：序号岗位人数姓名备注1项目经理1优秀项目经理，工工程师全面负责，第一责责任人2项目副经理1负责工程施工组织织协调工作，工工程师3项目总工程师1负责技术、质量、安安全工程师4施工员3建筑装饰、安装施施工管理5技术员1技术管理、资料管管理、测量、试试验，助理工工程师6质检员1助理工程师、负责责质量检查、管管理7预算员1负责预算、核算8安全员1负责安全管理9材料员负责材料方面管理理3.3.2项目部管理人员的职责与职权3.3.2.1项目经理：项目经理是项目经理部的最高决策者和组织者，对施工管理全面负责的管理者，是本工程项目中人、财、物、技术、信息等所有生产要素的组织管理者，其职责主要有：1、认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业制定的各项规章制度自觉维护企业和职工的利益，确保公司下达和各项经济技术指标的全面完成。2、组织工程施工，合理配置各项资源，对工程的质量、进度、成本负全面责任。组织对工程的进度、质量、安全成本等进行监督管理，考核验收。3、组织编制工程施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。4、根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，编制、审核劳动力、材料、构件和机械设备等的使用计划，据此与有关部门签订供需承包和租赁合同，并履行。审批、主持项目部的管理评审及改进措施的落实。5、组织和管理进入项目工地的人、财、物等资源，协调各施工队伍之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题。6、履行工程合同，对履行合同负直接责任。7、执行公司的质量方针，负责项目经理部贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，确保所承担的工程质量目标的实现。8、负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻。9、参加工程回访，负责工程维修工作。3.3.2.2项目总工1、对所承担的工程施工技术、质量负责，领导项目部贯标工作；2、确保实现公司在本工程的质量方针、质量目标，对所领导管辖的各部门作出制订质量目标的要求，并执行公司质量体系程序文件的规定；3、主持编制和审批施工组织设计（质量计划）和作业文件；4、领导技术管理、图纸会审和技术交底工作；5、主持较大不合格品的处置及紧急放行的审批；6、组织技术人员学规范、学标准，积极开展技术革新，主持项目部QC小组活动；7、督促、检查项目部贯标责任部门工作；8、组织学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和规范、规程、技术标准；9、熟悉图纸，参与图纸会审，主持编制施工组织设计，对施工过程中产生的技术问题负责与业主和设计单位联系，协商得出结果；10、掌握工程的重点、难点，细节问题，指导施工员处理施工过程中的问题；11、指导施工员向各班组进行技术交底，指导施工员组织各班组的自检、互检。3.3.2.3施工员施工员是建筑产品生产过程中的直接参与者与组织者，其职责主要有：1、对工程的质量、进度和成本具体实施和承担具体责任；2、督促严格按已会审或变更的设计图纸施工；3、做好对施工班组的技术交底工作；4、及时填写施工过程中的各项质量记录；5、参加施工各阶段的质量检查工作；6、负责不合格品的处置工作；7、参加QC小组活动；8、学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制订的建设法规、规章和各种规范、规程、技术标准，熟悉工程建设基本程序、现场施工程序和自然规律，并在施工过程中加以执行和运用；9、熟悉施工图纸，参加图纸会审；10、参与编制施工组织设计，并按施工组织设计组织综合施工，保证施工质量和进度；11、对质量安全等方面措施的实施进行监督检查，负责组织班组开展质量自检、互检及分部分项工程质量检验评定和隐蔽工程验收，并做好记录。3.3.2.4技术员1、负责本工程的材料送试和计量管理工作。2、参加施工组织设计和施工方案的编制，督促施工过程中的实施。3、参加图纸会审，负责图纸会审记录的整理，并将图纸更改内容及时填写在图纸上。4、组织对本项目分部施工员、特殊过程人员的技术交底工作。5、参与不合格品的处置和各项质量检查活动。6、参加QC小组的选题，活动及小结工作。7、做好本工程技术资料、竣工后做好图纸的整理和资料的归档工作3.3.2.5质检员1、掌握现场施工质量动态，发现不合格品或重大质量问题须及时纠正或向主管部门报告。2、贯彻执行公司制定的各项质量管理制度和质量体系文件的规定。3、负责对单位工程质量资料的记录和搜集整理。4、负责对分项工程进行检查和评定对不合格品有拒收和停工权。5、参加分公司每月一次和公司每季的质量检查，并对检查中发现的问题，提出建设性意见。6、参加QC小组活动。7、学习和贯彻执行国家、建设行政管理部门颁布的有关工程质量控制和保护的各种规范、规程条例和验收规范。8、掌握施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施，做好开工前的各种质量保证工作。9、参与图纸会审，督促与检查严格按图施工。10、严格执行技术规范和操作规程，坚持对每一道工序进行检查和验收，会同施工员组织各施工班组进行自检，互检工作；并同施工员、项目工程师对分部分项工程质量进行评定，并核定质量等级；发现质量问题应及时采取纠正措施。3.3.2.6安全员1、学习和贯彻国家和建设行政管理部门颁发的安全生产、劳动保护的政策、法令、法规、安全操作规程和本单位制订的安全生产制度并督促贯彻落实。2、经常对职工进行安全生产宣传教育，切实做好进场工人的安全教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种安全教育实施情况。3、参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施。4、掌握施工现场操作规程和安全标准、要求，并结合施工组织设计和现场的实际情况，正确、合理地布置和安排现场施工中的安全工作。5、深入施工现场并及时了解与掌握安全生产的实施，发现现场作业的不安全隐患，及时提出改进措施。6、负责组织各班组的安全自检，互检和施工队伍的月检，通过检查发现安全问题并及时提出分析报告和处理意见。3.3.2.7材料员1、做好各类材料堆放、标识工作，保持库容整齐。2、做好进场材料的验收、保管工作，有权拒收不合格的产品。3、定期做好各种材料报表，建立材料台帐，按时进行盘点，做到帐、物、证相符。4、做好限额领料工工作，控制材材料成本，及及时报告材料料成本信息。5、及时将进场材料料的合格证明明或质保书面面送交有关人人员，协助做做好材料的送送试和跟踪管管理工作。6、参加合同规定材材料的合格承承包商的选择择和评审工作作。7、根据单位工程材材料预算和月月、周施工进进度，编制材材料采购计划划，报项目经经理审批。8、根据施工组织设设计和现场实实际情况，做做好材料的合合理堆放及入入库移交搬运运和贮存，为为文明施工创创造条件。9、负责对采购产品品的验证，并并向供货商索索取质保合格格证。10、严格执行材料、工工具等现场验验收，保管和和发放，建立立材料购进、消消耗台帐，做做到有据可查查。3.3.2.8预预算员1、学习和贯彻执行行国家以及建建设行政管理理部门制订的的建筑经济法法规、规定、定定额、标准和和费率。2、熟悉施工图纸（包包括其说明及及有关标准图图集），参加加图纸会审。3、熟悉单位工程的的有关基础材材料（包括施施工图、施工工组织设计和和有关工程甲甲乙双方的文文件）和施工工现场情况，了了解采用的施施工工艺和方方法。4、掌握并熟悉各项项定额、取费费标准的组成成和计算方法法。5、根据施工图预算算的费用组成成、取费标准准、计算方法法及编制程序序编制施工预预算。6、深入现场，对设设计变更、现现场工程施工工的方法更改改材料价差，以以及施工图预预算中的错算算、漏算、重重算等问题，及及时做好调整整方案。3.4施工总体部部署3.4.1施工管管理原则3.4.1.1按按项目法施工工模式组建项项目经理部，配配备施工经验验丰富的专业业技术人员，组组织各职能部部门，对工程程项目的工期期、质量、安安全、成本进行有有计划、组织织、协调和管管理。3.4.1.2在在施工过程中中接受业主、监监理部门及公公司各职能部部门的调度、监监督、对施工工中的技术、质质量问题进行行检查。3.4.1.3项项目部应根据据工程施工的的进度、施工工条件、技术术要求，协调调各作业队之之间的工作关关系及对外工工作关系。调调配各种施工工机具、加工工构件、配件件、材料等，以以保证供应及及时，不影响响工程进度。3.4.1.4施施工中各作业业队交叉作业业时，服从项项目经理部的的协调和平衡衡、统一步调调，本着为工工程服务的宗宗旨积极主动动配合，保障障工程顺利圆圆满完成。3.4.1.5制制定管理制度度及岗位责任任制，做好项项目实施的一一切准备工作作，强化管理理，杜绝不必必要的返工，以以优质按期完完成施工任务务。3.4.1.6组组织落实劳动动力，调配各各工种人员。编编制分部分项项工程中主要要建筑材料、劳劳动力需求量量的施工预算算，作好材料料进场计划。组组织施工用各各项物资采购购、保管等工工作，保证施施工生产的正正常需要。3.4.1.7对对甲方分包分分部工程项目目部应做好施施工配合工作作。3.4.2施工工工序、施工段段落的划分3.4.2.1施施工工序流程程：施工准备→定位放放线→挖孔桩→土方及凿桩桩头浮浆→轴线、标高高复核→浇垫层→扎基础筋→支模→浇承台、基基础梁砼→放线→基础墙→基础验收→回填土分层层夯实→放线→扎柱筋→浇柱砼→支模→扎梁板筋、预预留、预埋→验收→浇梁板砼→养护→循环至屋面→主体验收→装饰放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→天棚、墙面面抹灰→地面清理→做地坪、饰饰面→安装门窗→灯具、洁具具安装→调试→清理→交工。3.4.2.2施施工段落的划划分按工程分A区、BB区划分成两两个施工段，组组织流水施工工。3.4.3垂直运运输机械安排排施工现场安装两台台塔吊，一台台为安装于B区东侧，另另一台为安装装于A区北侧来满满足主体施工工阶段的施工工需要。待主体结构完成后后设两台施工工升降机，用用于辅助运输输。塔吊和施工升降机机等的具体位位置：见附图一：施工总总平面布置图图，(略)附图二：基础施工工平面布置图图。(略)附图三：主体施工工平面布置图图。(略)附图四：装饰阶段段施工平面布布置图。(略)3.4.4混凝土土及砂浆供应应现场设两台混凝土土搅拌机和混混凝土配料机机、固定泵组组成的搅拌台台。内外墙砌筑及粉刷刷所用砂浆由由现场设置的的二台砂浆搅搅拌机生产提提供。3.4.5钢筋加加工钢筋在施工现场集集中加工制作作。配备钢筋筋切断机、钢钢筋弯曲机、钢钢筋调直机各各2台。钢筋的连接按设计计要求，在现现场配备两台台，直径大于于22mm的钢筋连连接采用。3.4.6模板供供应矩形柱、梁、板模模板采用竹胶胶板，圆柱采采用定型木模模板，内衬镀镀锌钢板。模模板根据图纸纸在现场配模模加工并标注注编号。竹胶胶板具有板幅幅大，表面平平整的特点，可可保证浇筑的的混凝土表面面质量，提高高安装速度。模板用量按二层和和A区三层一层层半框架柱、梁梁、板、墙的的模板用量进进行配模，支支撑系统按二二层框架配制制，满足施工工流水及结构构安全要求。模板的使用根据施施工段的流水水操作，对应应于各个施工工段编号搭拆拆、组装、流流水使用。3.4.7脚手架架工程具体见《外墙脚手手架方案》专专项施工方案案。3.4.8施工照照明夜间照明采用塔吊吊上架的镝灯灯，操作层上上局部施工照照明采用碘钨钨灯具。3.5施工技术准准备3.5.1图纸学学习和图纸会会审合同签定后，立即即组织项目部部人员熟悉图图纸，了解工工程特点，设设计意图和关关键部位的工工程质量要求求，提取出确确保质量的最最佳方法。通通过图纸会审审使业主代表表、设计单位位代表及施工工代表三方对对图纸达成共共识，形成书书面材料，作作为正式的施施工文件。3.5.2测量定位位在场地三通一平的的基础上，依依据建筑物测测量控制网测测定轴线方格格网和高程基基准点。其次次是在施工过过程中对各层层楼面的轴线线和标高的测测量。测量工工作由项目部部工程技术科科主持，会同同设计人员、业业主、监理工工程师共同参参与完成。依据图纸、根据业业主提供定位位基准线和水水准点对轴线线、标高复测测，并测放出出轴线。放线线工作完毕，绘绘制测量成果果图。如发现现实物质量与与施工图设计计的偏差超出出规范要求时时，即时联系系监理、业主主及设计单位位进行处理。3.5.3编制分分阶段的详细细的施工组织织设计和施工工方案，报业业主、监理工工程师批准，作作业指导施工工的主要文件件。3.6施工生产准准备3.6.1根据施施工进度计划划和业主要求求，每月下旬旬向业主递交交下月的月（季季度）施工进进度计划，于于次月5日前向业主主和监理工程程师递交月（季季度）施工进进度实施报告告。3.6.2在场区区内进行路面面平整组成环环路、夯填和和两边排水的的畅通清理。3.6.3根据施施工平面布置置图安排好临临时设施建筑筑，提供必要要的生活、工工作条件，保保证施工顺利利进行。3.6.4根据劳劳动力进场计计划安排好劳劳动力进场及及安置工作，在在劳动力进场场前做好计划划，对劳动力力、班组进行行各方面的综综合评审后进进行选择，选选择施工质量量好、思想品品德好的工人人。工人入场场前应安排进进行集中岗位位培训和安全全教育后方能能上岗。3.6.5按合同同编制各分部部分项工程中中主要建筑材材料需求量的的施工预算，作作好材料进场场计划。组织织物资采购、订订货、催货、运运输、保管、检检验、试验等等工作，不合合格的材料不不得使用，为为创优质工程程打好基础。3.6.6组织落落实机械、电电器、机具的的进场，安排排好外加工、外外协作单位的的定点计划工工作。3.7施工平面布布置现场平面面应合理的布布置生活及生生产临时设施施、材料堆放放以及施工道道路、水、电电管线布设，使使施工现场占占用地尽量少少，材料场内内二次搬运少少，具体布置置详见附图一一：施工总平平面布置图。3.7.1临时围围墙及大门工程现场周边砌好好临时围墙，施施工时需对现现有围墙进行行维护，在东东北角处设一一扇大门。在在大门上写好好承建单位，在在大门两侧写写好我公司的的质量方针。为为能确保施工工现场安全工工作，现场大大门设置门卫卫和保安，由由专职值班员员把手，禁止止非现场工作作人员进入。现场围墙刷白并书书写安全标语语。3.7.2临时道道路及排水施工临时道路路基基采用铺100厚碎石，整整平、夯实，再再浇筑100厚混凝土面面层。沿道路用粘土砖砌砌筑150宽临时排水水沟，与市政政排水系统接接通，用于排排出场内施工工废水及雨水水。3.7.3施工用用水安排3.7.3.1施施工用水计算算施工消防用水取110L/S，施工用水水经济流速V取1.3m/ss:d=4Q√πν1000供水管径为：d=4×200=1136mm√π×1.3×10000总管径选择Ф1550。3.7.3.3施施工采用镀锌锌钢管沿各用用水点布置，以DN150进水管接入。为满足楼层施工用水，用扬程30米的高压水泵向上送水。现场竖向敷设水管，管道在各楼层处留设好接头。3.7.4施工用用电安排3.7.4.1临临时用电总容容量的确定用电设备及照明概概况序号设备名称数量功率（KW）序号设备名称数量功率（KW）1塔吊1台25.8211蛙式打夯机3台3KW2塔吊1台25.112潜水泵4台1.5KW3搅拌机2台5.5KW13木工机床2台4KW4砼固定泵2台90KW14镝灯2台20KW5施工升降机2台7.5KW15碘钨灯20台1KW6钢筋切断机2台5.5KW16照明用电20KW7钢筋弯曲机2台2.8KW17电渣压力焊2台5KW8直螺纹滚丝2台4KW18闪光对焊1台26KW9砼振动器12台1.5KW19其它10KW10电锯1台7.5KW总计316.56KKW2、临时用电线路的的布置：施工用电由现场周周边电源引进进，在东南角角设置总配电电间，实行统统一管理。由由总配电间引引一回路至搅搅拌台分配电电箱，该分配配电箱负责控控制施工照明明用电、施工工机械钢筋加加工棚、等。再再由总配电间间分别引一个个回路至木加加工棚，该分分配电箱负责责控制办公室室、食堂、卫卫生间、试块块室、职工宿舍舍的照明等。回回路采用落地地线及电缆穿穿Ф50的钢管敷设设，电缆埋地地铺沙盖砖，在在经过安全通通道用钢筋架架空敷设，当当过马路时应应穿套管保护护。各楼层的的临时用电电电源采用在强强电井卡设。施施工层设专用用分配电箱。1）线路敷设：各线路（低压配电电房至主配电电房）均按“三相五线制”原理敷设导导线。主进线线采用电缆敷敷设，分支导导线采用橡胶胶铜芯导线，经经过线路电压压降及最大容容许电流两项项指标的演算算，确定导线线的截面相线线为120mm2，零线为500mm2。2）具体线路敷设见见电气线路图图及配电箱接接线图。3.7.4.2临临设规格1、现场建一栋办公公用双层彩板板房，一栋双双层宿舍和食食堂、厕所和和简易车库等等临时生活设设施。2、钢筋根据生产需需要量分批进进场，尽量缩缩短材料在现现场存放时间间。砂、石露露天堆放。3、临时设施一览表表：序号土地的计划用途所需面积（m2）位置需用时间1现场办公室及会议议室350见施工平面布置图开工至竣工2工具间80开工至竣工3材料库100开工至竣工4水泥罐20开工至竣工5钢筋加工棚、堆场场280开工至主体完工6木工加工棚、堆场场300开工至主体完工7砂石及其它材料堆堆场300开工至竣工8配电间15开工至竣工9门卫15开工至竣工10宿舍500开工至竣工11食堂80开工至竣工12浴室40开工至竣工13厕所40开工至竣工14车库450开工至竣工第四章施工进进度计划4.1施工进度安安排计划本工程计划开工时时间为20004年12月13日，计划竣工工日期为20005年12月11日，总工期为363日历天。各阶段工程施工安安排详见施工工附图五：施工进度度计划横道图图。(略)各阶段重点控制工工期如下：1、施工准备阶段：包包括部分生产产临时设施搭搭设、施工临临时道路铺设设、生产用水水、用电线路路的调整铺设设及轴线复核核等工作，工工期安排15天。2、基础施工安排时间间80天（从20004年12月13日至2005年3月2日）。主体施施工安排时间120天。（从20005年3月3日至2005年6月30日）。装饰施施工安排时间间163天（从20005年7月1日至2005年12月11日）。3、主体构封顶时间22005年6月30日。4、主体施工时水电安安装工作配合合预埋、预留留，主体竣工工验收后电气气安装与调度度、室内管道道、卫生器具具、消防管道道安装、水压压试验、通水水试验等设备备安装与调试试工作全面进进行。4．2施工工序安排各工序之间间关系及搭接接详见施附图图六：工程进度度网络图。主体施工划分成AA区和B区两个施工工段流水施工工。每层施工工段工期18~20天，层间搭搭接7天。4.2.2各区主体体框架完成三三层后安排泥泥工进场进行行砌筑施工、内内粉打底施工工，当主体全全面封顶时水水电安装及其其它安装的预预埋、预留施施工应全部完完成。土建项目施工完成成后项目部应应当与业主、监监理部门、安安装施工单位位办理交付安安装手续。各工序之间关系及及搭接详见施施附图四：工工程进度网络络图。(略)4.3材料供应计计划水泥：选用正规厂厂家、品牌，根根据施工进度度要求，分期期分批组织进进场，按规范范进行取样检检验，合格后后方能使用。砂、石料：采用本本地的河砂、卵卵石。4.3.3钢材：选选用正规厂家家、品牌，根根据施工进度度要求，分期期分批组织进进场。按规范范进行进场检检验，合格后后方能使用。钢钢筋连接件按按规范进行取取样试验。模板：九夹板根据据配模设计按按规格进料，进进场后进行裁裁切拼装成型型。建筑五金、水电、装装修材料等采采购成品运至至现场。主要材料需用量计计划表序号材料名称单位数量备注1钢筋t1377.212水泥t6572.43红机砖千块189.594松木m3530.55杉木m369.56碎石m310686.37砂m39992.54.4劳动力进场场计划合理组织和安排人人员、机械、材材料，使施工工工序紧密衔衔接，合理交交叉，均衡流流水。根据本本项目工程的的分布情况和和施工特点，拟拟组织多个专专业施工队及及一个后勤保保障队，采用用流水施工，各各自的任务如如下：桩基作业施工队：：负责人工挖挖孔桩成孔、钢钢筋笼制作安安装、桩（含含护壁）混凝凝土的浇筑；；木工作业施工队：：负责模板制制作安装、木木加工的施工工；混凝土作业施工队队：负责混凝凝土生产、振振捣及养护，砂砂浆的生产与与运输；钢筋工程施工队：：负责钢筋及及预埋铁件加加工、运输、绑绑扎等工作；；砌筑工程施工队：：负责砌筑工工程施工；装饰工程施工队：：负责和打底底粉刷和外墙墙涂料施工；；后勤保障队：负责责施工测量、试试验、材料供供应和管理及及机具设备安安装、使用、维维修和后勤生生活保障等。防水工程施工队：：负责屋面防防水作业。现场主要劳动力配配备见下表：：工种基础、主体工程（人数）粉刷工程（人数）作业内容桩基45桩成孔、钢筋笼制制安砼的浇筑筑；木工82放线、制、安、拆拆模板泥工65内外砖墙砌筑、墙墙面砼收浆粉刷工110墙面粉刷打底、地地面基层钢筋工50钢筋制作、绑扎、铁铁件预埋架子工1520搭设内、外悬挑脚脚手架、挂安安全网混凝土工18混凝土浇筑、拆装装管、养护电焊工32钢筋、预埋铁件焊焊接、楼梯扶扶手安装普工2020材料搬运、工作面面清理现场电工22施工用电线路架设设、维护现场水工11施工用水管线布设设、加压送水水机操工88机械设备操作、保保养4.5工程进度保证证措施确保履行工期承诺诺是每个参加加工程建设人人员的奋斗目目标。在整个工程实施项项目法施工，在在人、财、物物等各方面优优先予以保证证，做到统一一计划协调，统统一现场管理理，统一组织织指挥，统一一物资供应，统统一资金使用用，统一对外外联络等六个个统一，参与与施工的各施施工队伍及个个人完全在项项目经理部领领导下，协作作配合共同完完成这一任务务。加强政治思想工作作，调动项目目组成员的积积极性，树立立为业主服务务、为企业争争光的责任感感。现场组成成工程进度管管理领导小组组，共同分担担责任。现场工程进度管理理机构图项目经理项目经理项目总工技术措施物资供应生活保障资金保障技术监督质量检验物资储备采购计划生产计划进度实施项目副经理工程技术部质量管理部综合部工程技术部财务核算项目总工技术措施物资供应生活保障资金保障技术监督质量检验物资储备采购计划生产计划进度实施项目副经理工程技术部质量管理部综合部工程技术部财务核算.5.3在公司范围内抽调调技术精湛、善善打硬仗的施施工班组从事事该项目施工工，确保工程程进度和工程程质量目标。资金方面做到专款款专用，不挪挪做他用，必必要时启动公公司备用金支支持项目部重重点分项工程程的建设，保保证现场材料料、劳动力供供应的足量、及及时。与业主及监理部门门配合，共同同努力确保施施工现场各种种施工物资及及施工条件的的及时到位，为为生产提供先先决保障。运用微机编制施工工总体进度计计划，其中包包括每月和每每周预计完成成的工作量和和形象进度；；根据工程总总体网络计划划，再编制周周、月工作计计划目标，施施工中应严格格遵照进度计计划安排执行行，由现场项项目总工全面面负责，督促促检查，实行行工程进度目目标管理，做做好长计划短短安排，天天天有检查，月月月有分析，及及时解决施工工中的问题。对工程的质量和进进度实行奖罚罚制度，每个个工种按定额额进行定量、定定时的计件工工程，完成定定额计划的100%不予奖励，完完成定额计划划的110%给予奖励，完完不成定额计计划的予以罚罚款，以保证证大家工作的的热情。每道工序的当日工工作量应由各各班组长负责责检查，督促促完成，并且且在完工后立立即向项目总总工汇报，并并领取第二天天工作计划安安排。每项工工序交接应办办理互签手续续认可。建立业主协调会制制度，每半月月一次召开由由业主、施工工单位、监理理单位共同参参加的工程协协调会，会后后组织人员出出工程简报。加强施工技术力量量，提高施工工管理水平，结结合工程特点点和施工进度度做到技术先先行，编制切切实可行的施施工方案，施施工中严格按按施工方案组组织施工生产产，杜绝因无无序施工的返返工。施工技技术人员深入入现场，尽早早、尽快解决决施工中出现现的问题，做做好各种协调调工作。做好物资器材、建建材的备料工工作，各种材材料提取前订订货，按计划划及时供给，注注意节约使用用。开工前期期应编制预制制构件加工进进场计划，明明确构件分期期分批进场的的时间、数量量，不得拖工工程施工进度度的后腿。选择先进、可靠、与与生产需求相相匹配的机械械设备，使用用中加强机械械设备的维护护力量，确保保机械完好率率，提高机械械使用率，注注意施工中设设备的配套使使用，提高综综合机械水平平，充分发挥挥机械设备效效能。确保足够的施工人人员和机械设设备投入现场场，必要时采采用二班或三三班制作业方方法，做到人人停机不停。主要项目施工技术术措施及施工工方案5.1施工测量措措施主要测量仪器如下下：全站仪、经经纬仪、垂准准仪、水准仪仪和钢卷尺。施工控制测量遵循循“从整体到局局部，先控制制后碎部”的原则。所所有用于测量量作业的计量量器具均按规规范进行年检检，且每次出出测前按规定定对测量作业业器具进行检检查、校核，确确保测量作业业的准确性。测量准备工作对业主方移交的平平面和高程控控制点进行踏踏勘、分析和和复测，评定定其精度和利利用的可能性性，选择其中中精度较高的的几点作为施施工区域方格格网和高程控控制网连测的的起算点和起起算方向。了解设计意图，掌掌握工程总体体布局、工程程特点、施工工部署、进度度情况、周围围环境、现场场地形、定位位依据、定位位条件、做好好内业计算工工作。在施工放样前对所所用的全站仪仪、经纬仪、水水准仪、钢尺尺按计量规定定进行检验校校正，使所用用仪器保持完完好状态。5.1.2施工平平面控制测量量1、轴线定位及垂直直度控制建筑物定位根据业业主给控制点点确定两条相相互垂直的主主轴线，其它它各轴线均以以此为依据，再再分别测设。施工前，对主轴线线核验复核无无误后，将两两条轴线测设设到附近建筑筑物、围墙或或基坑处临时时固定物上，可可用红三角或或铁件标记，以以此为依据，根根据图纸，定定出建筑物位位置，并将书书面定位报告告提交业主、设设计院签字备备案。建筑物定位后，平平面以“井”字控制。即即根据已知的的两条主轴线线，依据图纸纸选择四条互互相垂直的轴轴线，定出合合适的点位，组组成一个矩形形控制网。经经复测无误后后，在基坑外外围做好固定定标记，作为为地下工程、底底层的平面控控制。底层施工时，控制制网矩形四个个点位，在底底层(±000处)做成坚固标标记，标准层层平面控制和和垂直度控制制均以此为依依据。2、平面控制依据投测到楼层上上的“井”字形四个控控制点至相应应中心的尺寸寸，采用正、倒倒镜法进行放放线、投点前前。复核各轴轴线点位，将将经纬仪器架架设在控制点点上，后视另另一控制点上上，旋转90度，复核另另一控制点，检检验无误后，旋旋转照准180度，将该轴轴线设测到楼楼面上。弹出出墨线，待各各主要轴线投投测到楼面上上以后，复核核间距无误，即即可根据楼层层平面尺寸进进行建筑物各各细部的放样样。3、水准点的引测和和高层控制高程水准点由业主主提供，在场场内固定设点点三处。以此此作为施工水水准测量的依依据。对临时时水准点标高高，定期进行行复核，发现现误差及时调调整。层高控制利用框架架柱，以底层层±0.00水准线作为为起始依据，用用经鉴定过的的50M钢卷尺尺，并配备110kg拉力器垂直直丈量到各楼楼层，以得出出各楼层标高高的标准线。沉降观测1、沉降观测点埋设设：本工程根据设计院院提供的施工工图要求进行行埋设。沉降降观测点沿建建筑物周边布布置，间距20-30MM。观测点埋埋置构造按规规范要求施置置。按要求在在柱子上埋设设Ф14钢筋作为观观测点，钢筋筋顶部磨圆。水准基点埋设后，待待点位稳固后后即进行观测测。水准基点点观测采用水水准仪按二等等水准测量的的技术要求对对四点进行联联测2、水准点：根据建筑物四周情情况，设不小小于两个水准准点距建筑物物30-80MM稳定、可靠靠的土层内，或或沉降已稳定定的建筑上。3、观测要求：观测点稳固后即开开始，地下工工程施工完，测测一次，主体体结构每一层层一次，装饰饰阶段每月一一次，直至完完工，完工当当年每3个月测一次次，共四次；；第二年6个月测一次次，第三年后后，每年一次次直到沉降稳稳定为止。施施工中途若停停工，在停工工前与复工前前各观测一次次，停工期间间每隔3个月测一次次。沉降观测由专业资资格的人测量量，做到定人人、定仪器、定定标尺、定水水准点，按规规定日期、方方法、路线进进行观测。沉降观测结束后，提提交的资料有有：沉降观测测方案、沉降降观测成果表表、沉降观测测点时间（tt）-沉降量（s）沉降曲线线图、沉降观观测成果分析析报告。100500（负）一层层楼面沉降观测点点示意图5.2人工挖孔桩桩方案概况桩基直径分别为8800、900、1000、1200、1800mmm共五种,桩底分为扩扩孔两种,桩端持力层层为强风化千千枚岩,桩长不小于于5米,并进入强风风化千枚岩不不小于1.2倍的桩径,相邻桩高应应不小于相邻邻桩端净距离离的1/2.桩顶标高为A区-1.6米,B区为-7.0米。该人工挖挖孔桩设有钢钢筋混凝土护护壁.环境、技术条件因B区位于山坡上,且且落差达10米之多,暂不具备成成孔条件,所以先在A区进行挖孔孔作业.技术条件，开开工前,施工图必须须过审图机构构的审查和施施工图纸会审审工作。做好施工机具、材材料和劳动力力的准备工作作,并确保其能能满足连续施施工和总工期期对桩基础的的工期要求.施工部署1、现场施工劳动力力需用量计划划内容工种自开工之日起桩基础阶段备注桩基工45桩基施工钢筋工14钢筋制作、绑扎泥工10临时设施砼工6砼浇捣电焊工4钢筋焊接水工2施工用水电工2施工用水普工26配合施工机操工4机械操作及维修2、主要机具、设备备需用量计划划序号名称规格数量用电量1载重汽车8T2辆2自卸汽车5T2辆3混凝土搅拌机JZ3502台2×18kw4钢筋调直机1台2kw5钢筋切断机1台5.5kw6钢筋弯曲机1台4kw7电焊机JH-302台16KVA8插入式振动器6台6×2KW9水泵4台3×2.2KW10手推车二轮25辆另外应备有:三木木塔、电动葫葫芦、手推车车或翻斗车、镐镐、锹、手铲铲、线坠、定定滑轮组、导导向滑轮组、混混凝土搅拌机机、吊桶、溜溜槽、导管、振振捣棒、插钎钎、粗麻绳、钢钢丝绳、安全全活动盖板、防防水照明灯(低压36V、100W)),通风及供氧氧设备、木辘辘轳、活动爬爬梯、安全帽帽、施工工艺艺1、工艺流程：放线定桩位→砌筑筑井圈→安全提升机机械→挖孔→护壁→重复以上挖挖掘工序,挖至设计桩桩底→扩大头施工→对桩孔垂直直度、直径、持持力层性质进进行检查验收收→清理桩底积积水、杂物、安安装投料导管管→浇筑桩身砼砼到钢筋笼设设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑砼砼到桩顶。在场地三通一平的的基础上，依依据建筑物测测量控制网的的质料和桩基基平面布置图图，测定桩位位轴线方格控控制网和高程程基准点。确确定好桩位中中心，以中心心为圆点，以以桩身半径加加护壁厚度为为半径画圆周周。撒石灰线线作为桩孔开开挖尺寸线。桩桩位线定好之之后，必须经经有关部门进进行复查，办办好检验手续续后开挖。2、精确测放在桩中中心点，写出出桩位号，四四周各打一龙龙门桩，以控控制桩中心，桩桩位中心测设设后，保留中中心桩，开挖挖1.0m深作作钢筋混凝土土护壁，护壁壁厚度按设计计要求，并高高出地面3000mm。检查桩位（中心）轴轴线：桩位轴轴线采用在井井口设置十字字控制网和基基准点控制，同同时在安装提提升设备时，使使提土桶钢丝丝绳中心线与与桩孔设计中中心线基本一一致，此粗控控制桩孔中心心，并在井壁壁悬挂铅锥，以以保证挖孔垂垂直度．架设垂直运输架：：第一节桩孔孔成孔以后，即即着手在桩孔孔上口假设垂垂直运输支架架。支架有：：木塔、钢管管吊架、木吊吊架或工字轴轴线位置，标标高、截面尺尺寸满足设计计要求。安装电动葫芦或卷卷扬机：在垂垂直运输架上上安装滑轮组组和电动葫芦芦。小型桩孔孔，也可以用用木吊架、木木辘轳或人工工直接接助粗粗麻绳作为提提升工具。地地面运土用手手推车或翻斗斗车。护壁：每掘进一段段，约5000mm左右，即即按设计要求求进行护壁。检查桩位中心轴线线及标高：以以桩孔口的定定位线为依据据，逐节校测测。逐层往下循环作业业，将桩孔挖挖至设计深度度，清除虚土土，检查土质质情况，桩底底应支承在设设计所规定的的持力层上。开挖扩底部分：挖挖扩底术应先先将扩底部位位桩身的圆柱柱体挖好，在在按扩底部位位的尺寸、形形状自上而下下消土扩充成成设计图纸的的要求。检查验收：成孔以以后必须对桩桩身直径、扩扩头尺寸、孔孔底标高、桩桩位中线、井井壁垂直、虚虚土厚度进行行全面测定。做做好施工记录录，办理隐蔽蔽验收手续。3、吊放钢筋笼钢筋笼放入前应先先绑好砂浆垫垫块，按设计计要求一般为为70mm（钢钢筋笼四周，在在主筋上每隔隔3~4m左右设一一个φ20耳环，作为为定位垫块）；；吊放钢筋笼笼时，要对准准孔位，直吊吊扶稳、缓慢慢下沉，避免免碰撞孔壁。钢钢筋笼放到设设计位置时，应应立即固定，遇遇有两段钢筋筋笼连接时，应应采用焊接（搭搭接焊或帮条条焊），双面面焊接，接头头数按50%错开，以确确保钢筋位置置正确，保护护层厚度符合合要求。4、浇筑桩身混凝土土采用串筒法浇筑混混凝土。桩体体混凝土浇捣捣要从桩底到到桩顶标高一一次完成，混混凝土的自由由倾落高度在在2m以内，严严禁在井口抛抛铲或倒车卸卸料，以免混混凝土离析，影影响混凝土整整体强度。混混凝土必须边边浇边振实，并并连续进行，分分层厚度不大大于500mmm,采用插入式式振动器振捣捣密实，在灌灌注桩身混凝凝土时，相邻邻10m范围内内的挖孔作业业应停止，并并不得在孔底底留人。灌注桩身混凝土时时应留置试块块，每根桩不不得少于一组组（三件），及及时提出实验验报告。混凝土浇筑到桩顶顶时，应适当当超过桩顶设设计标高，以以保证在凿除除浮浆后，桩桩顶标高符合合设计要求。桩桩顶上的插筋筋一定要满足足设计要求，并并有合理的保保护层。桩基验收1、在验收前，不得得切去混凝土土灌注桩的桩桩顶。2、验收时应提交下下列资料工程地质勘察报告告、桩基施工工图、图纸会会审纪要、设设计变更单及及材料代用通通知单等；桩桩位测量放线线图，包括工工程桩位线复复核签证单；；灌注桩的施施工记录；混混凝土试配申申请清单和试试验室签发的的配合比通知知单；桩的材材料实验记录录，成桩质量量检查报告；；基桩竣工平平面图及桩顶顶标高图。桩基施工安全技术术措施1、工作人员上下井井应使用电动动葫芦之类合合格机械设备备和钢丝绳，应应有自动卡紧紧保险装置，井井口支架应牢牢固稳定。2、桩基施工每天开开工前必须检检测井下的有有毒有害气体体，并应有足足够的安全防防护措施。3、孔口四周必须设设置护栏，护护栏高0.88M,栏杆的搭设设方法：栏杆杆柱（ф48×3..5钢管）打入地地面0.5-0..7M,并埋设牢固,桩间距离不不得大于2MM。4、下井人员必须戴戴安全帽并系系好安全带。挖挖孔暂停施工工时井口应盖盖板盖好。5、桩基施工时，井井下通讯联络络要畅通，施施工时保证井井口有人。井井下的工作人人员必须经常常注意观察，检检查井下是否否存在塌方、涌涌水和流砂现现象以及空气气和水的污染染情况，如发发现异常情况况，应停止作作业，及时处处理。6、井下施工照明必必须采用安全全灯，电压不不得高于12V。供电给井井下用电设备备的线路必须须装漏电保护护装置。7、相邻10M范围围内有桩孔正正在浇筑砼或或桩孔内蓄深深水时，不得得下井作业。5.3承台、基基础梁工程土方开挖1、施工前必须做好好排水工作，在在整个基坑外外侧设置明沟沟排水系统，排排水沟、集水水坑均用红砖砖砌筑并抹面面。集水坑深深度为600，在每个集集水井内安装装Φ50潜水泵，将将水排至市内内污水或雨水水管内。2、通过准确测量放放出挖方灰线线。挖土采取取机械挖土，表表面和边缘应应人工整修平平整，基槽底底部开挖宽度度=设计的基底底尺寸+每边各3000mm宽工作面面。根据现场场地质情况开开挖放坡系数数定为1：0.5。3、土方开挖至一定定程度时，采采用经纬仪进进行定位复核核，水准仪抄抄平，用竹签签钉在土壁上上，以控制开开挖深度。土土方开挖至设设计标高以上上300cm时，待浇浇筑垫层时再再进行人工清清理基底。4、土方施工完毕后后请设计代表表及监理工程程师到现场验验收。承台、基础梁1、土方工程验收后后立即灌筑砼砼垫层，以保保护地基，砼砼宜用表面振振动器进行振振捣，要求表表面平整，符符合设计、施施工规范的要要求。2、垫层达到一定强强度后，在其其上测量放线线、支模，铺铺放绑扎钢筋筋，钢筋底部部用与砼保护护层同厚度、标标号的水泥砂砂浆块垫塞，以以保证位置正正确。3、在灌筑砼前，模模板、钢筋上上的垃圾、泥泥土和钢筋上上的油污等杂杂物应清除干干净，模板要要浇水加以湿湿润。4、变截面部分的模模板应注意其其位置的正确确，并随砼浇浇捣分段支设设加固，以防防模板位移，边边角处的砼必必须注意捣实实。5、注意梁位置和插插筋位置正确确，防止浇捣捣砼时发生移移位。6、基础砼一次性连连续浇灌完成成不留施工缝缝，表面应抹抹平。7、砼浇灌完毕，外外露表面应覆覆盖浇水养护护。8、基础工程施工完完毕后，请设设计代表及业业主工程师到到现场验收，验验收后应立即即进行回填土土。基础回填填应对称进行行，按设计要要求采用合格格的回填材料料，分层回填填，每层填土土厚度小于3300mm，用机械械夯实，每层层压实次数3～4次，夯实后后密实系数应应达到0.9。5.4模板工程5.4.1结构模模板工程的工工艺流程设计模板图→模板板拼装→刷脱模剂→弹模板位置置控制线（距距模板5000mm）→模内杂物清清理→墙体复线→找平或铺胶胶条→钢筋、管线线、盒、洞预预埋隐检完毕毕→支外侧模板→支内侧模板板和钢管斜支支撑→调整加固模模板→预检模板并并验收→混凝土浇筑→养护→检验混凝土土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循循环。5.4.2配模施施工1、模板施工前应先先做好室内工工作，即模板板放样，画出出模板的排列列图，连接件件和支承布置置图以及细部部结构，异形形模板和特殊殊部位详图还还应标明预埋埋件、预留洞洞口、清洗孔孔、浇筑孔等等位置，并注注明其固定方方法。2、采用竹胶板模板板、钢管支撑撑体系，柱、墙墙、梁、板的的模板应进行行定型设计，拼拼装成型，编编号组装，运运输工作由塔塔吊上下传递递完成。3、梁板模板根据开开间尺寸、层层高、模板尺尺寸进行选配配设计，设计计时模板应尽尽量采用大幅幅面，在不符符合模数的地地方，辅以少少量木模调整整，在安装时时应错缝拼装装。模板根据据平面位置进进行编号，作作出模板加工工计划，明确确加工数量、尺尺寸规格以及及模板进场时时间。5.4.3模板工工艺流程准备工作学习图纸和技术资料准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准清理现场、文明施工按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角资料整理自检记录质量评定记录质量评定支模与钢筋工序交接清理、平整模板模板选择检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线、门窗洞口尺寸刷脱模剂拆模技术交底中间抽查施工记录不合格的处理（返工）书面交底操作人员参加执行评定标准自检清理现场、文明施工按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角资料整理自检记录质量评定记录质量评定支模与钢筋工序交接清理、平整模板模板选择检查脚手架、脚手板标高、结构线、检查线、门窗洞口尺寸刷脱模剂拆模技术交底中间抽查施工记录不合格的处理（返工）书面交底操作人员参加执行评定标准自检和钢筋、混凝土工序交接检查和钢筋、混凝土工序交接检查操作人员参加操作人员参加按规范进行抽查，做好检查记录并签字验收按规范进行抽查，做好检查记录并签字验收5.4.4施工准准备1、模板制作场地要要平整夯实，组组装件要进行行编号，分规规格堆放。2、按配模表准备模模板支撑件，做做好脱模剂、清清洗剂的准备备以及操作工工具准备。3、模板安装前要先先放轴线、模模板边线、水水平标高控制制线、模板间间距要比混凝凝土结构设计计宽度小3mm。4、钢筋绑扎完毕进进行隐检手续续。5、模板进场后应由由项目技术负负责人根据模模板配模图进进行现场组装装、编号，拆拆模后向上一一层安装时模模板只需按编编号依次安装装即可。模板板通过塔吊吊吊运至工作面面，模板应用用绳索绑扎牢牢固，保证吊吊装时不散落落。6、模板堆放在施工工现场处，不不准进行明火火焊接、切割割等作业。7、在对支模空间高高度大于2米时的支、拆拆模应搭设内内脚手架为支支、拆模工人人提供可靠的的立足处；在在无法提供可可靠立足时，支支拆模板必须须系好安全带带。8、支拆模作业面上上的预留孔、洞洞及临边处，均均应使用盖板板或安装防护护栏杆，悬挂挂安全网进行行防护。5.4.5支撑设设计1、采用钢管支撑体体系，所使用用的钢管不得得有弯曲和锈锈坏的现象，必必须作用拉杆杆联结。支撑撑设计以保证证构件浇筑成成型后的尺寸寸符合设计和和规范要求。2、支撑体系立杆前前，在楼面上上按分布位置置弹好分划线线，依分线立立杆，确保上上下层立杆保保持在一条直直线上。立杆杆支撑底部可可设有一定强强度的垫板并并用对头木楔楔楔紧防止松松动，不得使使用砖块垫高高。3、立杆支撑间距应应按设计规定定设置纵横水水平拉杆和剪剪刀撑。4、支撑系统采用φφ48钢管搭设设满堂内脚手手架，楼板处处支撑立杆间间距小于15500mm，横杆间间距小于15500mm；梁下支支撑纵向间距距根据梁断面面大小分为11000mmm、1200mmm两种，排距距为1100mm。5.4.6模板的的安装1、模板及其支撑体体系在安装过过程中，必须须设置临时固固定设施，严严防倾覆。支支柱全部安装装完成后，及及时沿横向及及纵向加设水水平撑和垂直直剪刀撑，并并与支架柱固固定牢靠。2、柱模安装本工程有圆柱。采采用40mm厚松木板板，外用φ10＠300做围箍箍，内用1mm厚镀锌钢钢板做内衬，制制作高度为11500mm、1000mm、500mm的成倍数数节，便于安安装。圆柱模板示意图矩形柱模由一对竖竖向模板拼合合，安装施工工时按图纸尺尺寸制作、放放线，钉好压压脚板再安装装柱模板，四四周加斜拉顶顶撑，校正垂垂直度及柱顶顶对角线。在在模板外竖向向第一道距底底300mmm，以上每隔隔500设柱箍箍一道。留浇浇筑口和清扫扫口，柱箍应应与支撑脚手手架框结，柱柱子尺寸大于于600时，在在柱内用螺杆杆对拉。为保保证柱模的稳稳定和不变形形，柱模四周周应用钢管支支架固定，并并适当加以斜斜撑。不产生生移位现象。为保证柱模的稳定定和不变形，柱柱模四周应用用钢管支架固固定，并适当当加以斜撑。3、梁模安装1)在柱子上上弹出轴线﹑梁位置和水水平线,封柱头模板板,按设计标高高调整支柱的的标高,安装梁底模模板，并拉线线拉平，梁底底板按梁跨度度的1.5‰起拱，主次次梁相交时，先先主梁起拱，后后次梁起拱，梁梁侧模根据线线按装。2）梁模板由侧板、夹夹木和斜撑组组成，当梁高高度较大时应应在侧板上加加设斜撑。支支座下均垫楔楔子和通长垫垫板，垫板下下土应拍平密密实。3）架设支柱影响交交通的地方可可采用斜撑两两边对撑。4）对于700mmm以上高的梁梁应先立一侧侧模，另一侧侧模待梁钢筋筋完成后再封封，小于或等等于700mmm高的梁侧侧模斜撑间距距600mmm，与水平夹夹角≤600。梁高h≤700的的梁，支撑系系统大样图如如下：梁高h≤700的的梁大样图横档采用60×880方料，斜撑撑采用50×70方料间距3550mm，立立肋采用60×80方料间距3550mm，托托木采用60×80方料间距3000mm。梁模板现场组合，梁梁侧模与楼板板及柱所有阴阴阳角在小龙龙骨上采用上上部企口方法法处理，接角角必须平直通通顺，并提前前弹线粘好封封浆用海绵条条，确保此处处不漏浆，将将竹胶板铺放放在企口上，接接头处用水泥泥腻子刮缝，再再用胶粘带封封堵，为确保保每层竹胶板板平整或起拱拱够幅度，四四角和大于600间距用钉固固定，并使两两块竹胶板接接头在同一龙龙骨上。5）框架梁、板模板板与支撑支设设方式（梁宽宽大于250的梁底加一一道钢管支撑撑）详见下图图。4、混凝土墙板模板板采用竹胶板拼装，Ф12螺栓加固，竹竹胶板拼装时时采用竖向拼拼装，接缝相相互错开。模模板表面必须须平整、光滑滑，外墙采用用止水环的穿穿墙螺栓且加加圆台型胶木木垫，穿墙螺螺栓水平向距距离不大于5000mm,竖向离地面面300mmm，距顶面3000mm，中间5000mm均分。模板拼装后，先上上水平横楞，每每道横楞均由由2根Ф48×3.25钢管组成，水水平杠管长度度不够时可以以搭接，接头头长度应超过过两个穿墙螺螺栓固定点，加加固用的斜支支撑沿墙长33米不少于两道道，墙长3米以上的每1..5米加设一道斜斜支撑，整个个支撑系统必必须满足刚度度要求，保证证模板不变形形，具体方法法见下图。对拉螺杆样式如下下图：墙板模板立脚于要要达到一定强强度的底板上上，施工时利利用经纬仪复复核准确的基基准点在底板板上弹出墙板板边线，以控控制墙板位置置及墙体水平平度。墙板安装时把侧板板对准边线，先先立外侧模板板，待墙板钢钢筋绑扎完毕毕后再立内侧侧模板，用水水平尺及吊线线锤校正侧板板顶面水平及及垂直，检测测无误后，用用斜撑撑牢。侧壁上预埋孔按设设计要求位置置、标高进行行留设，孔洞洞的形成通过过预埋钢管和和预埋木盒的的方式，穿墙墙套管四周应应加焊止水环环，与墙板钢钢筋点焊进行行定位。5、搂梯模板1）梯模板采用竹胶胶合板。模板板支设前先根根据层高放大大样，先支平平台梁模板，再再支楼梯梁底底模板、外帮帮侧板。在外外帮侧板内侧侧，放出楼梯梯底板厚度线线，用样本划划出踏步侧板板的档木，在在钉侧板。2）梯踏步高度要均均匀一致，特特别要注意最最上一步和最最下一步的高高度要考虑到到楼地面层粉粉刷厚度，防防止由于粉刷刷厚度不同造造成踏步高度度不协调。3）楼梯模板安装：：为保证楼梯梯在装饰施工工完成后，上上下梯段的踏踏步踢面能在在垂直方向上上对齐，楼梯梯支模按以下下要求施工：：4）把每个梯段上梯梯处第一个踏踏步的踢面向向跨内移尺寸寸B（B为两倍的装装饰层厚度）；；重新计算每每个踏步的宽宽度b1、；按此此尺寸支设模模板。示意图图如下：5)由于踏步步位置发生了了改变，为保保证梯段板的的板厚不变，调调整梯段板底底板的位置，如如图：模板及其支撑技术术要求，计算算见《模板施施工方案》1、模板的材料选用用木胶合板，模模板支架的材材料选用Ф48×3.25钢管，材料料的材质应符符合有关的专专门规定。2、保证工程结构和和构件各部分分形状尺寸和和相互位置的的正确。3、具有足够的承截截力、刚度和和稳定性，能能可靠地承受受新浇筑混凝凝土的自重和和侧压力，以以及在施工过过程中所产生生的荷载。构造简单、装拆方方便，并便于于钢筋的绑扎扎、安装和混混凝土的浇筑筑、养护等要要求。5、模板的接缝不漏漏浆。6、模板与混凝土的的接触面应涂涂隔离剂，油油质类等影响响结构或妨碍碍装饰工程施施工的隔离剂剂不准采用。严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。7、支撑架和立柱或或桁架应保持持稳定，并用用撑拉杆件固固定。8、现浇钢筋混凝土土梁、板，当当跨度等于或或大于4米时，模板应应起拱；起拱拱高度为全跨跨长度的1..5/10000。模板验收1、模板工程安装完完工后，必须须按照设计要要求由工地技技术人员或施施工人员与安安全员共同检检查验收，确确认安全可靠靠后，才能浇浇筑混凝土。模模板工程验收收应如实填与与“模板工程验验收表”，参加验收收的人员均要要签名和表示示意见，并填填写验收日期期。2、模板工程质量标标准及检测方方法如下：序号检验项目类别单位质量标准检验方法及器具1模板及其支撑结构构一类必须具有足够的强强度、刚度和和稳定性，严严禁产生不允允许的变形观察和手摇动检查查2预留孔、预留洞一类齐全、正确、牢固固观察和手摇动检查查3模板接缝宽度二类mm＜1.5观察和尽量检查4模板与混凝土接触触面二类无粘结，隔离剂涂涂刷均匀观察检查5模板内部清理二类干净无杂物观察检查6梁、板起拱（L>4mm）设计有要求二类应符合设计要求拉线和尺量跨中检检查设计无要求应为全跨长的1..5‰7轴线位移三类mm<5经纬仪和拉线尺寸寸检查模板的拆除1、混凝土达到拆模模强度后，向向监理提出拆拆模申请，同同意后方可进进行模板拆除除工作。2、拆模应按模板施施工方案规定定的顺序要求求实施，先上上后下，先拆拆侧模后拆底底模，严禁野野蛮拆模；拆拆模如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题时时应暂停拆模模，立即报告告施工员或技技术负责人，经经处理后方可可继续拆模。3、拆除模板应彻底底，不得留下下无撑模板，对对粘贴或其它它原因附在混混凝土上的垫垫板、模板、支支撑杆件等，应应及时采取措措施拆下，不不允许悬吊在在混凝土板、梁梁上。4、混凝土未达到拆拆模强度不拆拆模，不允许许以任何借口口拆除几根或或部分支撑、纵纵横向水平拉拉杆和剪刀撑撑。侧模在混混凝土强度能能保证其表面面及棱角不因因拆除模板而而受损坏后，方方可拆除。5、已拆除模板及其其支架的结构构，在混凝土土强度符合设设计强度等级级的要求后，方方可承受全部部使用荷载。6、底板在混凝土强强度符合下表表规定后方可可拆除。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强强度的百分率（%）板B≤2502<B≤875B>8100梁L≤875L>8100悬臂构件L≤275L>21007、模板制安及验收程程序：《混凝土结构工程程施工及验收收规范》（GB502204—2002）施工图纸、设计变变更、技术核核定单技术交底材料﹑支承件﹑卡具前材料设备隔离剂期模板设计数数据（承载力力、刚度和稳稳定性）基础承载力力满足施工荷荷载要求工作业条件排水措施作冬期施工技技术措施基础支架安装立柱施模板安装支撑模板安装工预埋件预留件标高﹑中心线、垂垂直度压缩变形或或弹性挠度模板拆除（应在混混凝土强度能能保证不受损损坏的情况下下进行验模板设计质质料料材收预埋件和预预留孔洞模板安装的的几何尺寸《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》（GB503300—2001）钢筋合格证复检5.5钢筋工程施施工钢筋合格证复检学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板准备工作学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板准备工作学习操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋下料成型技术交底书面交底操作人员参加制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋下料成型技术交底书面交底操作人员参加按不同型号挂牌按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装现场绑扎安装中间抽查自检中间抽查自检办理隐蔽签证手续浇混凝土留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽签证手续浇混凝土留人看钢筋钢筋、混凝土工序交接检查梁柱、板抽查10%，但不小于3件梁柱、板抽查10%，但不小于3件质量评定质量评定不合格的处理（返工）不合格的处理（返工）自检记录自检记录清理现场、文明施工清理现场、文明施工钢筋合格证钢筋合格证资料整理钢筋自检记录施工记录事故处理记录隐蔽验收记录质量评定钢筋代用证资料整理钢筋自检记录施工记录事故处理记录隐蔽验收记录质量评定钢筋代用证《混凝土结构工程程施工及验收收规范》（GB502204—2002）施工图纸、设计变变更、技术核核定单技术交底钢筋﹑钢板﹑焊条、焊剂剂前材料设备焊条烘焙期钢筋调直、除除锈钢筋焊工考考试合格工作业条件焊接试件试试验合格模板验收合合格作保护层垫块块制作钢筋下料弯曲施弯钩钢筋制作弯起工箍筋成型绑扎、安装装钢筋组装装焊接，根据据《钢筋焊接接及验收规程程》（JGJ188-96）钢筋结构形形体的几何尺尺寸预埋件的位位置和标高保护层垫块块的设置（绑绑扎）验钢筋、钢钢板的材质合合格证和试验验报告收焊件试件试试验报告隐蔽工程验验收记录钢筋安装，配配置钢筋的级级别、直径、根根数和间距《建筑工程施工质质量验收统一一标准》（GB503300—2001）钢筋加工1、钢筋现场加工，加加工时根据生生产进度，现现场下达的钢钢筋加工任务务单作出计划划加工。材料料在使用前按按规定取样进进行检测，确确保质量。钢钢筋切断应根根据钢筋型号号、直径、长长度和数量，长长短搭配，先先断长料后断断短料，尽量量减少和缩短短钢筋短头，节节约钢材。钢钢筋下料长度度应根据构件件尺寸、混凝凝土保护层厚厚度，钢筋弯弯曲调整值和和弯钩增加长长度等规定综综合考虑。2、加工好的钢筋不不得露天堆放放，集中放置置在钢筋棚内内，保持干净净，不被污染染，尽量防止止生锈。加工工好的钢筋通通过高层井架架吊运至工作作面，钢筋应应采用钢丝绳绳锁扣住。钢筋绑扎准备工作作1、根据施工图纸翻翻出钢筋的料料单，同时根根据料单对成成品钢筋的型型号、直径、形形状、尺寸和和数量是否相相符，如有错错漏，应纠正正增补。2、准备好绑扎用的的铁丝、绑扎扎工具等，钢钢筋绑扎所用用铁丝为Ф12以下钢筋有22#，其余用20#。3、按设计要求准备备好控制混凝凝土保护层用用的垫块。4、划出钢筋的位置置线，平板的的钢筋在模板板上通线，柱柱的箍筋在两两根竖向筋的的对角线筋上上划点，梁的的箍筋则在架架立筋上划点点。5、钢筋接头位置应应根据设计要要求有关位置置、数量规定定错开，在模模板上划线。6、对钢筋应进行质质量检查，钢钢筋应有出厂厂质量证明书书或试验报告告，钢筋表面面或每捆钢筋筋均应