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文档简介

挤压杆滑动后上料短行程单动卧式正向15MN挤压机技术规格书铝 棒铝 棒挤压机外形尺寸:外形尺寸:10050mm×2793mm×4077mm 中心高:1070mm〔长×宽×高包括电机座〕1500T1500TPLC适宜生产制造、操作维护,利于提高生产效率,降低使用本钱。1500T卧式单动铝型材挤压机能够生产的铝及铝合金典型挤压制品如下:一、用途:挤压铝及铝合金型材。型式:本机为油压作动、卧式单动挤压机;棒材型材、中空异型二、产品材料挤压材料的范围:12345678三、主要工艺参数要求:1、铸锭直径:152mm 铸锭最大长度:870mm2、挤压筒规格 内径:158mm; 长度:910mm;3、模套规格:348 模座尺寸〔直径×厚度〕350㎜×345mm4、前横梁出口用椭圆梅花形开口尺寸〔180×230,最终满足买方产品尺寸和型材截面而定。四、技术特点描述:度高,挤压制品质量高。佛山市赛立机械设备制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd四条导柱锚固装置定位,减小压机的冲击和振动,提高导柱的使用寿命。活动梁、挤压筒承受水平和垂直四平面导向构造,水平导向装置内置承受固定挤压垫,可以使挤压垫保持恒定的温度。独特的主剪刀杆承受矩形构造,并带有敲打压余装置。五、挤压机本体构造型式与特点在分析的根底上进展了优化设计,确保了前后梁在最为合理的几何尺寸下工作。拉杆处于拉应力状态,外层空心压套处于压应力状态。压套具有较大的抗弯截面。在挤压过程中拉杆的周期性应力变化幅度只有传统张力柱构造的30%在挤压力的作用下,机架伸长和弯曲变形小,有很大的机架刚度,利于保证制品精度。移动横梁和挤压筒的下部导向直接在机架下面两个压套上的高硬度导向板承受水平和垂直X”导轨,对挤压中心因温度变化引起的转变明显减小。挤压机框架的预应力施加方式是在挤压机的机架上施加1.25倍的挤压力使得拉杆伸长,从挤压机承受固定挤压垫,主工作缸、侧缸、活动梁装置、机架、挤压筒装置、挤压筒锁紧机三维有限元分析软件。挤压机本体的受力框架由整体式前梁和后梁〔材料ZG270-50040Cr)超声波探伤。/侧缸820mm,在26Mpa35#0.4µm,HRC46~48V型圈组合密封,并在铜导套内导向。180/120mm,产生132T的挤压力和73T的回程力,可以实现主柱塞空程快速前进、后退和挤压,缸体和活塞杆承受45钢V七.主活动横梁佛山市赛立机械设备制造 技术说明

35#铸钢连接。挤压杆用一个简洁装卸的夹紧装置结实地安装在活动横梁的前端。挤压杆组件沿竖直方向运动,以留出空间将铝锭装载到挤压筒上,同时供给锁定装置,---一个为垂直方向;一个为水平方向---配置在主活动横梁的下部,通过调整螺栓调整。活动横梁上装备了以下部件:挤压杆滑动和锁紧装置,保证挤压杆的准确支承,支承挤压杆的夹持、连接螺栓。八、挤压筒锁紧缸四个活塞式锁紧缸固定在前梁的上下两侧。锁紧缸直径为150/80mm,131T45V压锁紧。九、主剪装置用于制品和压余的分别。在主剪设有打压余,避开压余与剪刀片粘接。主剪缸的组合式活塞头的双向密封和活塞杆密封均承受V型圈组合密封,并均由铜套导向。(配自动压余输送装置)十、机械手技术数据构造焊接钢技术说明心线位置。铝锭尺寸变化时,通过更换V型磨辊支承的内衬,也可以轻易地调整铝锭的中心线位置。十一、液压传动与电器掌握系统挤压机的泵站承受集成化设计,德国力士乐电液比例掌握轴向柱塞变量泵、恒压变量轴向柱佛山市赛立机械设备制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd缓冲垫、软管或避震喉,能吸取振动的可曲挠式橡胶管接头。30—18mm/s的闭环调整,挤压筒锁紧缸匹配专用油泵。各油泵组间设计有隔离阀,假设两个机构按程序需同时动作时,可以互不干扰。主油缸、关心油缸、盛锭筒、剪刀油缸承受规律阀集成掌握,滑模、托料架承受三位四通电液换向阀集成掌握。主要液压元件:主缸面阀选用力士乐,其余选用台湾。1、电气掌握系统挤压机供电供电电源为AC380V,三相四线制,设备总功率约~265kW。系统设有总电源开关柜,用于整75kW380/220V24VDC。电气设备构成总电源开关柜,连接各个电气掌握柜;电气掌握柜,连接主油泵电动机和关心泵电机及交直流掌握电源;3〕操作台、前梁出口操作盒、PLC、继电器、掌握电源、调速、挤压筒加热掌握柜;三菱10.4触摸屏操作掌握箱;位置检测编码器;限位开关、接近开关、二次仪表等检测元件;接线盒和相应电缆管线桥架等。PLC示,以及压机状态和故障指示灯显示。Q/测、挤压筒温度、各主、关心机构动作的牢靠掌握及安全联锁。三菱10.4触摸屏操作掌握箱触摸屏操作掌握箱的功能如下:油泵的掌握数据监视佛山市赛立机械设备制造 在线数据建立离线数据建立限位开关图象显示液压回路图象显示气动回路图象显示故障检测警报显示PLCI/O位监视挤压机操作制度〔空负荷自动上通过转换开关进展选择。“调整”操作制度:调整方式仅用于压机安装、调试、特别状态下的点动操作。调整时首〔操作台左下角的黄色按钮,一手按相应机构的动作按钮开关。按下相应按扭该机构动作,松手即停。“模拟自动”操作制度:在此操作制度下,满足初始条件,按压“压机半自动/自动操作启“工作”操作制度:在此操作制度下,可选择需要的工作制度,压机进展正常生产。挤压机工作制度〔单机自动〔联机自动操作台上通过转换开关进展选择。“手动”工作制度:带有必要的自保、联锁和极限保护,正常连续的工作过程由操作者掌握停顿”按钮。/自动操作启动”按钮,依据预状态”灯闪亮,操作者可以启动挤压机。“自动”工作制度:满足初始条件,按压“压机半自动/自动操作启动”按钮,依据预先设/自动操作停顿”按钮;各个机构回到初始位置后,挤压机停顿工作,等待下一次启动或转入其它工作制度。在上述“半自动”和“自动”工作制度时,如需中断正常工作,可按压“压机半自动/自动操/自动操作中断”按钮,即可从断点处恢复/自动操OPMOPMMPS⑤MOCSVACLSLSMTBTBTB◎①○●②④③MPCPFoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd成未完成的工作,或者停顿工作。十二、液压系统参数:1、电液比例掌握变量柱塞油泵:型号:A15VSO210… 35MPa 3台 〔力士乐〕定量柱塞泵〔12L) 35MPa 1台 〔单独锁模补压用〕2、关心性油泵:佛山市赛立机械设备制造 型号:SQP43-60-38 16MPa 1台 〔东京计器〕SQP4-60 16MPa 1台 〔东京计器〕3、驱动电机型号和规格:电器系统:电器掌握元件承受施耐德,日本三菱PLC,10.4寸触摸屏。75KW转速1000rpm〔其中一台单端〕 3台 〔产地:国产〕2、冷却油泵电机型号 4KW-2极 1台 〔配冷却器20㎡〕3、补压锁模电机型号 5.5KW转速1000rpm 1台4、挤压筒加热功率:1.5KW×18 27KW5、工作电压:380V 频率:50HZ6、带自动润滑电泵总功率:约265KW1500T一、技术参数与规格挤压机公称挤压力: 1500T工作压力: 26Mpa铸锭规格: 152mm×870mm主工作缸推力 1372T侧缸推力 66T×2=132T佛山市赛立机械设备制造FoshanSaiLiXinMechanicalEquipmentManufacturingCo.Ltd挤压速度(可调) 0.2~18mm/s主柱塞空程前进速度 227mm/s主柱塞回程速度 211 mm/s二、挤压筒挤压筒锁紧力〔可调〕131T挤压筒松开力183T挤压筒行程350mm挤压筒内孔直径158mm挤压筒长度910mm挤压筒闭合速度163mm/s挤压筒松开速度274mm/s挤压机承受固定挤压垫。型导向。具有打压余装置。三、主油缸1、挤压机主柱塞:820mm 行程1000mm2、边缸180mm×120mm, 数量:2支。1000mm,4、挤压总推力:1500T5〔可调〕0.2~20mm/s6、快速前进速度:~227mm/s 回程速度:~211mm/s7、周期非挤压时间:15s〔但不包括填充、卸压、排气时间〕四、盛锭筒油缸1、油缸 150mm×80mm数量:4350mm2、锁模缸锁紧力可调 〔4支〕3、挤压筒翻开力 〔4支〕131T183T4、挤压筒 640mm×910mm5、挤压筒内径:158mm6、挤压筒加热方式:电热管加热。7、挤压筒加热功率: 27KW五、模座1350mm×345mm2、模座油缸:140×90佛山市赛立机械设备制造 3、模座缸行程:980mm4、模套直径:348mm六、剪切系统〔带打压余装置:1、剪切油缸:140mm×90mm2、剪切力:(可调) 40T七、油箱:4370L八、冷却系统:1、板式交换器:20㎡

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