主体模板制作和拆除施工技术交底(标准版)

主体模板制作和拆除施工技术交底（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）（主体模板制作安装和拆除 )分部分项施工技术交底记录渝建竣-28工程名称

重庆彭水加工贸易梯度转移重点承接地建设项目 8号地块科技孵化楼 施工单位 重庆彭水永丰建筑安装工程分项名称 主体模板制作安装和拆除 施工班组 模板班组交底部位 A、B、C区主体结构

计划完成日期 2021.9。30 交底日期该分项工程质量合格，执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB5 4—2002、安全操作事项：严格遵守安全“十大禁令 "，严禁作业人员未戴安全帽进入施工现场，遵守各项有关的安全生产操作规程，正确使用安全防护用品。3、操作要点及技术措施:见附件14、其他注意事项：见附件1交底主要参加人员：项目技术负责人：交底人：交底接收人：年 月 日附件1(主体模板制作安装和拆除）分部分项施工技术交底记录一、施工准备（一) 作业条件1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距 ,梁板支撑间距,梁柱节点、次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台 .(2）按模板设计图尺寸， 采用沉头自攻螺丝将九夹板与方木拼成整片模板， 按缝处要求附小龙骨。（3）九夹板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止九夹板模板使用过程中开裂、起皮.、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号 ,并均匀涂刷隔离剂，分格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。3、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装 ,绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐验收手续。(二）材料要求、九夹板模板：尺寸（ 5×）、厚度、方木：0方木，要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母，沾油备用。、隔离剂：严禁使用油性隔离剂 ,必须使用水性隔离剂。（三) 施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2、支撑体系：钢管支柱、钢管脚手架。二、工艺流程（一）安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、 垂直和置→全面检查校正→群体固定→办预检(二) 安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、 斜撑楞、腰楞和对螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三) 安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺（一）安装柱模板、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口 ,检查模板的对角线，平整度和外形尺寸.2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。、随即吊装第二、三、四片模板 ,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向都挂通线检查，并作好群体的水平拉 (支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净，封闭清理日，检查合格后办预检。（二）安装梁模板1、弹出梁的轴线，弹出水平线，并复核。、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实， 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板 ,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。 梁底模板经过验收无误后用钢管扣件将其固定好。、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物， 安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定 .、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定 .、安装后校正梁中线标高、断面尺寸 .将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设九夹板模板,用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块九夹板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（四) 模板拆除、模板拆除的一般要点 :(1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB54 及《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门准后方可拆除。已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时 ,必须经核算，加设临时支撑。（4)拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。 若无设计规定时，应遵循先支拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板 ;自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则.四、成品保护、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实 .模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。 不可乱堆乱放或在拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差 .工作面己安装完毕的平面模板，不可临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。五、应注意的质量问题1、柱模板:(1）涨模、断面尺寸不准防治的方法： 根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞 ,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝的侧压力.施工应认真按设计要求作业。(2）柱身扭向防治的方法 ,支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点， 使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后 ,柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确.2、梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定， 使模板的支撑系统有足够的强度和刚度， 以止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板，实的地面上 ,防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形 .、施工现场清洁整齐，节约能源 ,符合有关职业健康、安全与环保要求。别墅区主体结构工程质量技术交底卡施工单位 中建三局第三建设工程有限责任公司工程名称 哈尔滨世茂滨江新城三期三区项目 分部工程 主体结构交底部位 别墅区主体 日期 2010年7月7一、总体施工顺序施工及柱模板施工→一层顶梁板及柱砼施工→二层柱钢筋施工→二层满堂架搭设→二层顶梁板模板施工→二层顶梁板钢筋施工及柱模板施工→二层顶梁板及柱砼施工→三层柱钢筋施工→三层满堂架搭设→三层屋面水平梁模板施工→三层屋面水平梁钢筋施工→三层柱及屋面水平梁砼施工→坡屋面梁及屋面板模板施工→坡屋面梁及屋面板钢筋施工→坡屋面梁及屋面板砼施工→屋面施工。二、模板工程交 模板支设前应将作业面内清理干净。不得有积水、杂物 ,遇施工缝施工时应施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂 .底 (1）楼板模板支设板支模采用支设满堂钢管脚手架形式首层层高。9米，除去板厚内手架搭设高度为3。75米，采取立杆的纵距b=1。，立杆的横距l=1。h=1.50m，每5排立杆设置一道剪刀撑,采用的钢管类型为48×3，具体见容下图:120001顶板支模专业技术负责人： 交底人： 接受人：（2)柱模板的构造与安装1模板构造：柱模板主要由四块拼板构成.两块内拼板宽度与截面相同，两块外拼板宽度应比柱截面宽度大两个拼板的厚度 .拼板长度等于基础（或楼面)至上层楼板底面。若与梁相接,尚应留出梁的缺口。在浇筑混凝土时，混凝土对模板有较大的侧压力，故在拼板的外面应加柱箍。当混凝土侧压力较大时，还要在柱模板中加对拉螺栓，柱模板截面尺寸大于500时应在长边方向加设对拉螺杆 .由于柱上部混凝土侧压力较柱底小，故柱箍应上疏下密500㎜第一道柱箍位置距离地面处。为了便于清理在安装时遗留的木屑垃圾，柱模板底部应留有清理孔 ,待垃圾毕后钉牢.错误!模板安装:柱模板安装前应弹出中线及边线。依据边线并考虑增加两片柱交 模板的厚度钉柱脚木框。木框应牢固定于基础顶面或楼面。然后紧靠木框内表面装柱模板。若柱钢筋在安装模板前已绑扎完毕，则四块拼版可同时安装。若柱钢底 还未绑扎,则应留下1—2面的柱模板待钢筋绑扎完毕后再安装。安装柱模板除应保证平面尺寸正确外,还应保证垂直。用垂球检查柱模板的垂内 直度后,应立即用撑木撑牢。各柱模板安装完毕后相互间应用水平及斜拉杆联系成整体，以便在整个施工过程中不致发生倾斜。校正完柱模板的垂直度即可上紧柱箍.容距间箍管钢48钢管18厚木胶合板距间箍管钢 木枋柱宽（3)梁模板支设本工程梁模板截面尺寸为200～300×400～900用梁侧模包底模形式，为防止漏浆，在模板接缝处粘贴2㎜厚弹性双面胶条，同时在梁侧模跟部用木方楞固定并与梁底方楞钉牢。采用100的木方做背楞、间距不大于，梁高大于。采用钢管满堂架作为竖向支撑，钢管架间距为5米用钢管进行斜拉，以确保侧向支撑稳定性.梁高小于500的梁支设方式如下图厚胶合板交1000底内容

的木枋，间距300（4）楼梯模板楼梯踏板模板采用木模板。先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板.楼梯砼浇筑在上层楼面砼浇筑后进行，浇筑楼面砼时须预埋楼梯钢筋，待楼层混凝土浇筑完成后,在支设楼梯模板,浇筑楼梯砼.三、外脚手架脚手架为单排立杆形式，立杆纵距 1.5m,脚手架步距1。。立杆距离外墙离地20cm处设扫地杆。脚手架搭设示意图如下：扣件连接预埋钢管

密目网挡脚板横向水平杆纵向水平杆立杆交扫地杆底

斜抛撑内 对于结构施工至±000后进行地下砌体及土方回填，不再进行上部结构施工的别墅,需在±0000以上搭设防护栏杆防护栏杆立杆从±0。000以下支模架外容 立杆接出，露出±0.000以上所有立杆露出长度需整齐一致，外边搭设密目安全网,防护架搭设方法如下图：防护栏杆-0.050m脚手架基础场地应平整坚实，排水畅通清除场地内杂物并夯实，然后铺厚毛砂，并在其上顺脚手架底座铺通长木板或 60*120木方,木垫板或木方均应大于等于立杆纵距的2倍。立杆：立杆底部应穿入铁鞋内，坐落在垫板或木方上；除顶部采用搭接外中均采用对接，搭接长度不应小于1米,用不少于三个扣件均匀固定，端部扣件盖板边缘距杆端不小于且搭接部位竖向错开不少于 接头距主节点距离不宜大于步距的1/3.大横杆：设在立杆内侧，长度不小于三跨，采用对接扣件连接，也可采用搭接。接头应交错布置且不应设在同步同跨内，两个接头在水平方向错开不小于 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 遇搭接时搭接长度不应小于1米应等间距设置设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接的水平杆端部交 距离不应小于脚手架底部设置纵向扫地杆，用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。底 连墙件:本工程连墙件设置位置分别在±0。000楼面以及一层、二层楼面上采用预埋钢管的形式与外架用扣件连接。内 剪刀撑:本工程在脚手架外侧从转角开始设置上下连续剪刀撑， 剪刀撑间距不得15米，每道剪刀撑跨越立杆4~6跨，与地面倾角为45°～60°之间，剪刀撑容 斜杆均采用搭接，搭接长度不应小于1米且用不少于两个旋转扣件固定端部扣盖板的边缘至杆端距离不应少于 。抛撑：在设第一步架立杆时采用抛撑，在设置连墙件点使用时，拆除抛撑。脚手架拆除到基础立杆最后一连墙件时应设抛撑。脚手板：作业层上竹笆应铺满、铺稳、离开墙面 ～。竹笆应设在根横向水平杆上,当其长度小于 2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将竹笆两端与其可靠的固定，严防倾翻。四、屋面施工（1）施工顺序绑扎屋面梁钢筋→绑扎屋面钢筋→支设屋面上层模板→浇筑屋面混凝土(2）满堂架搭设支撑系统采用Ф×。m钢管搭设，脊梁立柱排距 ,板立柱排距×.部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设扫地杆。0木枋，间距为。支撑示意图如下:交底内容坡屋面底层模板支设示意图（3）模板支设搭设完钢管支撑后，钢管上放置上托 ,利用上托调整高差。先做出屋脊梁，定出坡顶及坡底标高，在定出其他屋面梁，再以屋脊梁铺屋面板。屋面模板均采用厚夹板。考虑到坡度大，坡度最小 45度，混凝土浇筑时容易往下流淌，会严重影响斜屋面设计厚度和平整.经试验研究，当模板倾角小于 27度时,可通过调节混凝土的坍落度来使得混凝土不致向下流淌。但当模板倾角大于27度时,必须采用双层模板才可行。为保证屋面形状和厚度，现采用类似剪力墙的双层夹模板施工工艺进行施工。在钢筋绑扎验收后，用对拉螺栓 M1＠×，分段夹模。由于本工程屋面最大长度不超过 故屋面砼采用一次性浇筑方式,屋脊顶处预留宽砼浇筑口,在屋面中间位置预留的振捣口,间距为。严格控制混凝土的浇筑速度不宜过快，砼塌落度宜控制在 。砼浇筑时，在振捣口处下砼振动棒振捣，木工用铁锤击打底部模板以确定砼是否振捣密实，待砼浇筑至振捣口时，立即封闭预留振捣口，继续浇筑上部混凝土。顶部混凝土采用塌落度较小的砼浇筑，砼自然滑落成型并配合人工修整。×100木枋，间对拉螺杆加固，距600 ×600

距300交此处预留200 ×200底 振捣口，间距1内夹板安装示意图（剖面节点图 )容 （4）混凝土浇筑别墅区砼运输采用汽车泵直接泵送至屋面 .采用分段夹模施工,底段绕斜屋底边浇筑砼完毕后，再浇筑上部尖端砼。为保证浇筑密实度，一方面采用小型振动棒，以免由于棒径过大 ,振弯钢筋，同时加大铁锤敲打振实,另一方面加大混凝土的坍落度到 18至20.待砼初凝后，及时拆除面层夹模板，由抹灰工以刮尺、铁板收面，加浆压面。由于斜屋面散热面广，而混凝土厚度不大，因水化热过高产生裂缝的可能性不大，本工程主要是防止混凝土收缩产生的裂缝，着重加强了对混凝土配合比的控制和浇筑后的养护。养护在混凝土初凝后立即进行 ,采取前期盖湿麻袋，后期时间少于淋水养护从而有效地防止混凝土收缩产生的裂缝。主体工程模板施工技术交底1、技术准备：制定模板初步施工方案.2:顶板、梁、墙体、方柱模板材料选用多层木胶合板，模板周转次数为6次，地上部分主楼核心筒、剪力墙、梁、板材料选用 18㎜模板，木方采用100100㎜，支撑采用钢管脚手架.3、模板安装a）墙体模板安装顺序及技术要点:①模板安装顺序：模板定位、垂直度调整 模板加固 验收 混凝土浇筑拆模②技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作.为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根"现象，墙安装前，在底板上根据放线尺贴海绵条 ,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。b）墙模采用1.22m2.44m18㎜厚多层板面板，墙模板内100100㎜方木间距300㎜，外横棱用2×φ48×3.5架子管间距600㎜布置，采用φ14㎜对拉螺栓，间距600450㎜，与3型扣件配套使用，最底一道距地面 300㎜。在其上、中、下部各加一排φ48×3.5间距600㎜，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在板Φ25锚筋上。。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45。,在此龙骨上用100L70×6（㎜)钢上打孔，每边用两个木螺丝固定在方木上。模板拼接处龙骨用M8螺栓@600锁死防止模板拼缝处搓台。为了保证整体墙模刚度和稳定性，另沿高度方向设3-4撑，从而形成了整套的墙体体系。二、梁模板：a）①搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑） 按标高铺梁底模板 拉线找直 绑扎梁钢筋 安装垫块 梁两侧板 调整模板②技术要点：按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2‰）,并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模.b）直梁的底模与侧模均采用 18㎜厚多层板，主龙骨采用100100㎜单面刨光方木，间距200㎜，梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装 然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高≥700㎜时在梁h为梁高处加M14穿墙螺栓＠600。三、顶板模板：a）楼板模板安装顺序及技术要点：①模板安装顺序：“满堂红”碗扣脚手架 主龙骨 次龙骨 柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板 拼装 顶板内、外墙柱头模板龙骨 板调整验收 进行下道工序②技术要点：模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱（跨度大时b顶板模板采用181200㎜，次龙骨选用100㎜×100㎜双面刨光方木，间距 300㎜，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。四、柱模板：a)柱模板安装顺序及技术要点：①模板安装顺序:搭设脚手架 柱模就位安装 安装柱模 安设支撑 固柱模 浇筑混凝土 拆除脚手架、模板 清理模板②技术要点：板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼缝，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。b）柱模板采用18㎜多层板制作整体模板，竖棱采用 100㎜×100㎜方木，方木均经压刨找平200㎜一道。柱箍采用100㎜×100㎜方木()400㎜一道，最底一层距地面300㎜。4、成品保护措施1）模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤混凝土表面和棱角。模板在使用过程中加强管理，分规格堆放 ,及时涂刷脱模剂。支完模板后，保持模内清洁。应保护钢筋不受扰动。5、安全生产、文明施工与环保措施a、安全生产、文明施工。(1）大钢模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，。。倾斜角符合75。

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自稳角的要求。模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上或堆放在施工层上.（2操作工人在现场支设墙柱模板时小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好模板的斜撑后方可卸钩，避免大钢模板碰撞钢筋，以防止钢筋的偏位和模板面出现划痕。（在支设梁板模板时碗扣脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设,不得在未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆距，搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移 .(4）要随时检查大模板上的螺栓等配件的连接情况 ,发现有松动的现象及时拧紧或撤换。（5)保证大模板落地处无任何杂物，当大模板压住任何物体时不得人工取出，必须用塔吊使之移位后再取出 .(6)模板拆除时应遵循按照模板支设的逆顺序进行的基本原则，并严格按照上述技术措施的有关要求进行。(7）消防水池、积水坑盖板底模在拆除时，应配备便携式风扇保证通风，并配备足够的照明设施.拆除时应至少有三人在下，三人在上，以保证紧急情况发生时能采取必要的措施。（8所有模板操作架宽度不小于500设1.2m的防护架及不少于两道护身栏杆。外电显露电压1KV以下1~10KV35～154～220KV 330~500KV110KV（外电显露电压1KV以下1~10KV35～154～220KV 330~500KV110KV最小安全操作距离（最小安