建筑材料-实验课件

2023/2/18实验建筑材料

2023/2/18目录水泥实验混凝土用砂、石性能试验普通混凝土性能试验建筑砂浆性能检验烧结普通砖抗压强度试验钢筋力学性能试验石油沥青试验

2023/2/18水泥实验1

水泥实验的一般要求：（1）试验室温度为（20±2）°C，相对温度大于50%；养护室温度为（20±2）°C，相对温度

大于90%；养护池水温为（20±1）°C范围内。（5）取样方法：混合样的取样量应符合相关水泥标准要求（GB/T12573―2008）。（2）试验用水应是洁净的淡水，有争议时也可采用蒸馏水。（3）水泥试样充分搅拌均匀，并通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况。（4）试验用材料、仪器、用具的温度与试验室一致。实验仪器：①量水器：精度±0.5ML。④秒表：分度值1s.②天平：最小分度值不大于0.01g。③雷氏夹膨胀值测定仪：标尺最小刻度0.5㎜。2023/2/18水泥实验2

水泥细度试验（GB/T1345-2005）水泥细度试验方法有负压筛法、水筛法和手工筛析法。当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。一、负压筛法1-喷气嘴；2-微电机；3-控制板开口；4-负压表接口；5-负压源及收尘器接口；6-壳体负压筛析仪（改进后）2023/2/18水泥实验3

取样25g（精确至0.01g）置于筛中启动电源，连续筛析2min筛毕，称量余物（精确至0.01g）调压：4000-6000MPa实验步骤：2023/2/18水泥实验4

二、水筛法水筛及筛座（筛框内径125mm，高90mm）、喷头（喷头直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm，喷头安装高度离筛网35~75mm为宜）、天平（最小分度值不大于0.01g）、烘箱等；

水筛示意图1-筛网2-筛框标准水筛2023/2/18水泥实验5

筛余物置于蒸发皿中实验步骤：取样25g（精确至0.01g）淡水冲洗水压为0.05MPa~0.07MPa的喷头连续冲洗3min大部分细粉通过烘箱中烘至恒重称重（精确至0.01g）2023/2/18水泥实验6

三、手工筛析法手工筛（由圆形筛框和筛网组成，筛子高度50mm，筛子直径150mm）、天平（最小分度值不大于0.01g）。烘干恒重，冷却室温，取样25g（精确至0.01g）置于筛中一手执筛往复摇动，一手轻拍通过的试样量不超过0.03g/min停止，称量全部筛余物拍打速度120次/min，每40次向同一方向转60O实验步骤：2023/2/18水泥实验7

四、结果计算水泥试样筛余百分数按下式计算：式中，F—水泥试样的筛余百分数，（%）；Rt—水泥筛余物的质量，（g）；W—水泥试样的质量，（g）；结果计算至0.1%。合格评定时，每个样品应称取两个试样进行筛析，取筛余平均值作为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%可放至1.0%）应再做一次试验，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。当采80µm方孔筛时，水泥筛余百分数F≤10%细度合格；当采用45µm方孔筛时，水泥筛余百分数F≤30%细度合格。筛余结果的修正：试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正。修正方法是将上述结果乘以试验筛标定有效修正系数，即为最终结果。五、结果评定2023/2/18水泥实验8水泥标准稠度用水量测定（GB/T1346-2011）

水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力，通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。水泥的凝结时间、安定性均受水泥浆稠稀的影响，为了不同水泥具有可比性，水泥必须有一个标准稠度，通过此项试验测定水泥浆达到标准稠度时的用水量，作为凝结时间和安定性试验用水量的标准。水泥标准稠度用水量的测定有两种方法即标准法和代用法。标准法水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、天平（最大称量不小于1000g，分度值不大于1g）、铲子、小刀、平板玻璃地板、量筒（精度±0.5ML）等。水泥净浆搅拌机标准法维卡仪2023/2/18水泥实验9

实验步骤：擦湿搅拌锅和搅拌叶，取样500g按经验量筒取水拌合水倒入搅拌锅内，5s~10s内将试样加入水中低速搅拌120s，停15s，再快速搅拌120s，停机用宽约25mm的直边刀轻拍超出试模部分浆体5次在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距离底板之间的距离立即取浆一次性入模调整试杆，启动搅拌机降低试杆与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中试模和底板移到维卡仪上，中心定在试杆下试验结果：以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌合水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。注：整个操作应在搅拌后1.5min内完成。2023/2/18水泥实验10代用法实验步骤同标准法试验结果用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度为30mm±1mm时的净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量百分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到30mm±1mm为止。用不变水量方法测定时，根据试锥下沉深度S（mm）按下式计算水泥标准稠度用水量（P）%。P=33.4—0.185S式中，P—标准稠度用水量，%；S—试锥下沉深度，mm；标准稠度用水量也可从仪器上对应的标尺上读取，当S＜13mm时，应改用调整水量法测定。2023/2/18水泥实验11水泥净浆凝结时间测定标准法实验步骤：标准维卡仪（将试杆更换为试针，仪器主要由试针和试模两部分组成）、水泥净浆搅拌机、天平（最大称量不小于1000g，分度值不大于1g）、铲子、小刀、平板玻璃地板、量筒（精度±0.5ML）等。测定初凝时间取样500g，制备水泥净浆一次装满模，振动数次刮平，放入湿气养护箱中，记录时间测定终凝时间注：到达初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能确定达到初凝状态。到达终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同才能确定达到终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕需将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。试验结果（1）由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示；（2）由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示；2023/2/18水泥实验12水泥体积安定性的测定体积安定性测定的方法有两种，雷氏法（标准法）和试饼法。当发生争议时，一般以雷氏法（标准法）为准。雷氏法（标准法）是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。主要仪器设备雷氏夹、雷氏夹膨胀测定仪、煮沸箱（符合JC/T955）、水泥净浆搅拌机、天平（最大称量不小于1000g，分度值不大于1g）、湿气养护箱、小刀等。雷氏夹（单位为mm）1-指针2-环模雷氏夹膨胀测定仪1-底座2-模子座3-测弹性标尺4-立柱5-测膨胀值标尺6-悬臂7-悬丝2023/2/18水泥实验13标准法实验步骤：测定雷氏夹指针尖端距离制备标准稠度净浆并一次性装满雷氏夹立即移至湿气养护箱内养护24h±2h放入沸腾箱中，指针朝上，在30min±5min内加热至沸腾并横沸180min±5min冷却至室温，测定雷氏夹指针尖端距离试验结果当两个试件煮沸后增加的距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认定水泥安定性合格；当两个试件煮沸后增加的距离（C-A）的平均值大于5.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验，以复检结果为准。2023/2/18水泥实验14试饼法实验步骤：在试饼无缺陷情况下放入煮沸箱中，在30±5min内加热至沸腾并横沸180±5min用标准稠度净浆制备两个直径70-80mm，中心厚约10mm，边缘减薄，表面光滑的试饼放入湿气养护箱中养护24h±2h冷却至室温，取出试件进行判别试验结果目测试饼未发现裂纹，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定合格，反之为不合格。当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。2023/2/18水泥实验15水泥胶砂强度检验（GB/T17671-1999）主要仪器设备试验筛、行星式胶砂搅拌机、水泥胶砂试摸、水泥胶砂试体成型振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验机、抗压强度试验机夹具、套模、刮平直尺、播料器、标准养护箱等。水泥胶砂强度检验采用ISO法（国际标准法）。根据国家标准GB175-1999（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥）和GB/T17671-1999（水泥胶砂强度检验方法）规定，测定水泥的强度，应按规定制作试件，养护，并测定其规定龄期的抗折强度和抗压强度值，确定水泥的强度等级或评定水泥强度是否符合标准要求。《GB175-1999》、《GB1344-1999》、《GB12958-1999》分别规定了通用水泥不同等级应达到的抗压强度、抗折强度最低值。搅拌机典型试模2023/2/18水泥实验16

典型的振实台1-突头2-凸轮3-止动器4-随动轮抗折强度试验机抗压强度试验机典型的抗压强度试验夹具2023/2/18混凝土的组成17实验步骤：强度测定：抗压强度测定、抗折强度测定制备水泥胶砂试件养护数据处理2023/2/18水泥实验18数据处理及结果评定（1）抗折强度：每个试件的抗折强度Rf以牛顿每平方毫米（MPa）为单位，按下式计算(精确至0.1MPa)：式中，Ff

—

折断时施加于棱柱体中部的荷载（N）；L—

支撑圆柱之间的距离（mm），L=100mm；B—

棱柱体正方形截面的边长，b=40mm；以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。（2）抗压强度：每个试件的抗压强度Rc以牛顿每平方毫米（MPa）为单位，按下式计算(精确至0.1MPa)：式中，Fc

—

破坏时的最大荷载（N）；A—

受压部分面积（mm2）（40mm×40mm=1600mm2）；以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值作为试验结果。当六个测定值中有一个超出六个平均值的±10%时，就应剔除这个结果，以剩下的五个抗压强度的平均值为结果。若五个测定值中再有超出它们平均值±10%的，则此组结果作废。2023/2/18混凝土用砂、石性能试验19砂的表观密度试验（标准法）JGJ52―2006主要仪器设备天平（称量1000g，感量1g）、容量瓶（容量500mL）、烘箱（温度控制范围为105±5°C）、试验筛、带盖容器、搪瓷盘、干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计和毛巾等。试验步骤：取样300g装入容量瓶中注入温开水接近500ml处滴管加水至500ml处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称重充分搅拌试样，塞紧瓶塞，静置24h用手摇动倒出试样与水，洗净瓶内壁注入温开水至500ml处，塞紧瓶塞，擦干瓶内壁，称重注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在15~25°C的温度范围内进行2023/2/1820数据处理及结果评定1、砂的表观密度ρ（标注法）应按下式计算，精确至10Kg/m3：式中，ρ—

表观密度（Kg/m3）；m0

—

试样的烘干质量（g）；m1

—

试样、水及容量瓶的总质量（g）；m2

—

水及容量瓶的总质量（g）；

αt—

水温对砂的表观密度影响的修正系数；水温（°C）151617181920αt0.0020.0030.0030.0040.0040.005水温（°C）2122232425―αt0.0050.0060.0060.0070.008―砂的表观密度以两次试验结果的算术平均值作为测定值。当两次结果之差大于20Kg/m3时，应重新取样进行试验。不同水温对砂表观密度影响的修正系数表混凝土用砂、石性能试验2023/2/18混凝土用砂、石性能试验21砂的堆积密度试验主要仪器设备天平（称量5Kg，感量5g）、容量筒（金属制，圆柱形，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度为5mm），烘箱（温度控制范围为105±5°C）、垫棒（直径10mm，长500mm的圆钢）、试验筛、浅盘、漏斗或铝制料勺、直尺、毛刷等。标准漏斗1-漏斗2-Φ20的管子3-活动门4-筛5-金属量筒2023/2/18混凝土用砂、石性能试验22结果评定：测定松散堆积密度测定紧实堆积密度结果评定校正容量筒容积试验步骤：1、堆积密度（）及紧密密度（）按下式计算，精确至10Kg/m3：式中，

—

容量筒质量（Kg）；

—

试样和容量筒总质量（Kg）；V—

容量筒的容积（L）；

以两次试验结果的算术平均值作为测定值。2、空隙率按下式计算，精确至1%：式中，

—

堆积密度的空隙率（%）；

—

紧密密度的空隙率（%）；

—

砂的堆积密度（Kg/m3）；

—

砂的紧密密度（Kg/m3）；

—

砂的表观密度（Kg/m3）；2023/2/18混凝土用砂、石性能试验23砂的筛分试验主要仪器设备试验筛、天平（称量1000g，感量1g）、烘箱（温度控制范围为105±5°C）、摇筛机、浅盘、硬毛刷和软毛刷等。试验步骤：摇筛机上筛分试样500g，10min清洁浅盘上筛孔由大到小逐一手筛计算筛余量大于等于mt式中，

—

某一筛上的剩余量（g）；d—

筛孔边长（mm）；A—

筛的面积（mm2）；称取各筛筛余试样的质量，精确至1g。所有各筛的分计筛余量和底盘中的剩余量之和与筛分前的试样总量相比，相差不得超过1%。砂的细度模数应按下式计算，精确至0.01：式中，

—

砂的细度模数；、—

分别为公称直径5.00mm、2.50mm、1.25mm、630µm、315µm、160µm

方孔筛上的累计筛余。以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1。当两次试验所得的细度模数之差大于2.0时，应重新取试样进行试验。2023/2/18混凝土用砂、石性能试验24石子的筛分试验主要仪器设备试验筛、天平和秤（天平的称量5Kg，感量5g；秤的称量20Kg，感量20g）、烘箱（温度控制范围为105±5°C）、浅盘、摇筛机、毛刷等。试验前准备：公称直径(mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0试样最少质量（Kg）2.03.24.05.06.38.012.616.0试验前，应将试样缩分至下表规定的试样最少质量，并烘干或风干后备用。试验步骤（1）按上表规定最少质量称取试样一份，精确至1g，。（2）将试样按筛孔大小顺序过筛，当每只筛上的筛余层厚度大于试样的最大粒径值时，应将该筛上的筛余试样分成两份，再进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%为止。通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按此顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。注：当筛余试样的颗粒粒径比公称直径大20mm以上时，在筛分过程中，允许用手拨动颗粒。（3）称取各筛筛余的质量，精确至试样总质量的0.1%，各筛的分计筛余量和筛底剩余量的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。

筛分析所需试样的最少质量根据各筛的累计筛余，评定该试样的颗粒级配。2023/2/18普通混凝土性能试验25普通混凝土拌合物和易性检验―坍落度法与坍落度扩展法（GB/T50080―2002）主要仪器设备坍落度筒捣棒（端部应磨圆，直径16mm，长600mm）、装料漏斗、小铁铲、钢直尺、抹刀等。、通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水，离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、粘聚性）是否满足施工要求；通过坍落度测定，确定试验室配合比，检验混凝土拌和物和易性是否满足施工要求，并制成符合标准要求的试件，以便进一步确定混凝土的强度。定量测定流动性的方法有坍落度法和维勃稠度法两种。塌落度筒及捣棒2023/2/18普通混凝土性能试验26湿润坍落度筒及底板混凝土试样用小铲分三层均匀装入筒中，每层捣棒捣实25次观察拌合物粘聚性、保水性抹刀抹平筒边，在5-10s内垂直平稳提起坍落度筒试验步骤在最大直径与最小直径差小于50mm条件下，用算术平均值作为坍落度扩展值。测定坍落度值（崩塌，剪坏现象大于2次，予以备案）混凝土发生坍塌或一边剪坏>220mm

坍落度试验示意图（mm）2023/2/18普通混凝土性能试验27混凝土拌合物表观密度试验（GB/T50080―2002）主要仪器设备容量筒、台秤、振动台（应符合JC/T3020《混凝土试验室用振动台》中的要求）、捣棒称量容量筒质量装料、捣实称量混凝土试样与容量筒总质量试验步骤：结果评定：混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算：式中，

—

表观密度（Kg/mm3）；—

容量筒质量（Kg）；—

容量筒和试样总质量（Kg）；—

容量筒容积（L）；试验结果精确至10g/mm3。2023/2/18普通混凝土性能试验28混凝土抗压强度试验（GB/T50081―2002）主要仪器设备压力试验机、振动台、搅拌机、试模、混凝土标准养护室、捣棒、抹刀等。通过测定混凝土立方体的抗压强度，以检验材料质量；确定并校核混凝土配合比；确定混凝土强度等级，并为控制施工质量提供依据；制作并提供各种性能试验用的混凝土试件。试件制作与养护计算试件的承压面积试件破坏，记录破坏载荷将试件安放在试验机的下压板上，开动试验机连续而均匀的加载计算及评定试验结果试验步骤：混凝土立方体试件抗压强度按下式计算（精确至0.1MPa）：

式中，

—

混凝土立方体试件抗压强度（MPa）；

—

抗压破坏荷载（N）；

—

试件承压面积（mm2）；2023/2/18建筑砂浆性能检验29砂浆的稠度试验（JGJ/T70-2009）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》主要仪器设备砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表、台秤、拌板、拌锅、量筒等。测定一定重量的锥体自由沉入砂浆中的深度，反映砂浆抵抗阻力的大小；通过稠度测定，便于施工过程控制用水量，同时为确定砂浆配合比、合理选择砂浆稠度提供依据。

砂浆稠度测定仪

1-无底圆筒2-连接螺栓3-刻度盘4-滑杆5-制动螺丝6-试锥7-盛浆容器8-底座

砂浆分层度测定仪1-齿条测杆2-指针3-有底圆筒2023/2/18建筑砂浆性能检验30试件制备湿布擦拭盛样容器和试锥表面，砂浆拌合物一次性装入容器调整制动螺丝并指针调零捣实，将容器置于稠度测定仪底座上数据处理打开制动螺丝计时，10s时拧紧螺丝，读取下沉深度试验步骤：数据处理：(1)同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值,并应精确至1mm。

(2)当两次试验值之差大于10mm，则应重新取样测定。2023/2/18建筑砂浆性能检验31砂浆的分层度试验主要仪器设备砂浆分层度筒、振动台、砂浆稠度仪、木锤等。测定砂浆拌合物的分层度，以确定在运输及停放时砂浆拌合物的稳定性。分层度的测定可采用标准法和快速法。当发生争议时，应以标准法的测定结果为准。试验步骤：测定砂浆拌合物稠度计算分度值砂浆拌合物一次性装入分度筒内静置30min，去掉上部200ml剩余100ml砂浆在拌合锅内拌合2min，测其稠度2023/2/18建筑砂浆性能检验32砂浆的表观密度测定主要仪器设备容量筒、天平、钢制捣棒、砂浆密度测定仪、振动台、秒表等。砂浆的表观密度测定时测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。砂浆密度测定仪1-漏斗2-容量筒测定砂浆拌合物稠度湿布擦拭容量筒内表面并称量捣实，擦净外筒壁并称量砂浆与容量筒总质量计算结果并评定试验步骤：2023/2/18建筑砂浆性能检验33立方抗压强度试验（GB/T50081―2002）主要仪器设备压力试验机、振动台、搅拌机、试模、混凝土标准养护室、捣棒、抹刀等。通过测定混凝土立方体的抗压强度，以检验材料质量；确定并校核混凝土配合比；确定混凝土强度等级，并为控制施工质量提供依据；制作并提供各种性能试验用的混凝土试件。立方体试件制作与养护计算试件的承压面积试件破坏，记录破坏载荷将试件安放在试验机的下压板上连续而均匀的加载计算及评定试验结果试验步骤：砂浆立方体抗压强度

应按下式计算（MPa，精确至0.1MPa）：式中，

—

砂浆立方体试件抗压强度，（MPa）；

—

试件破坏荷载，（N）；

—

试件承压面积，（mm2）；

—

换算系数，取1.35；2023/2/18烧结普通砖抗压强度试验34主要仪器设备材料试验机、试件制备平台、水平尺、钢直尺、振动台、制样模具、砂浆搅拌机、切割设备、抗压强度试验用净浆材料；半截砖长度示意图（单位：mm）一次成型制样模具及插板二次成型制样模具测量每个试件连接面或受压面长、宽尺寸强度等级评定试件平放加压板中央加载直至试件破坏，记录最大破坏荷载试验步骤：每块试样的抗压强度（

）按下式计算（精确至0.01MPa）：式中，

—

抗压强度（MPa）；

—

最大破坏荷载（N）；

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受压面（连接面）的长度（mm）；试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示，精确至0.1MPa。

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受压面（连接面）的宽度（mm）；2023/2/18钢筋力学性能试验35主要仪器设备万能材料试验机、引申计、钢筋打点机或划线机、游标卡尺、计算机控制拉伸试验机；试件制备屈服强度和抗拉强度测定伸长率测定试验步骤：拉伸试验（GB1499.1―2008，GB1499.2―2007）通过拉伸试验，注意观察拉力与变形之间的变化。确定应力与应变力之间的关系曲线，测定低碳钢筋的屈服强度、抗拉强度与延伸率，评定钢筋的强度等级及质量是否合格。结果评定1、钢筋的屈服点

和抗拉强度

可分别按下式计算：

—

分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa）；，

—

分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N）；

—

试件的公称直径（mm）；，

大于1000MPa时，应计算至10MPa。按“四舍六五单双法”修约：200~1000MPa时，计算至5MPa。按“二五进位法”修约：小于200MPa时，计算至1MPa，小数点数字按“四舍六五单双法”处理。2、钢筋的伸长率或按下式计算：=5a或=10a时的伸长率；

—

分别为

—

原标距长度5a或10a（mm）；

—

试件拉断后直接量出或按移位法的标距长度（mm）如试件在标距端点上或标距处断裂，则试件结果无效，应重做试验。2023/2/18钢筋力学性能试验36主要仪器设备弯曲试验可在配备弯曲装置的试验机或压力机上完成试件制备调整试验机各平台上支辊距离放样，试件中间平稳加压试验步骤：拉伸试验（GB1499.1―2008，GB1499.2―2007）出现裂纹、裂缝、断裂，停止加压，

通过冷弯试验判定其承受弯曲至规定角度及形状的能力，也可以了解钢材对该种工艺加工适合的程度，并可显示其缺陷，可作为评定钢筋质量的技术依据。在常温下，在规定的弯心直径和弯曲角度下对钢筋进行冷弯试验，检测两个弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，则判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格。结果评定2023/2/18石油沥青试验37主要仪器设备针入度仪、标准针、盛样皿、恒温水槽、平底玻璃皿、温度计或温度传感器、计时器、位移计或位移传感器、盛样皿盖、溶剂电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。针入度试验（TO6O4―2011沥青针入度试验）针入度是石油沥青的主要指标，通过检验针入度，确定石油沥青的稠度，划分牌号；，

针入度标准针（尺寸单位：mm）2023/2/18石油沥青试验38主要仪器设备针入度仪、标准针、盛样皿、恒温水槽、平底玻璃皿、温度计或温度传感器、计时器、位移计或位移传感器、盛样皿盖、溶剂电炉或砂浴、石棉网、金属锅或瓷把坩埚等。针入度试验（TO6O4―2011沥青针入度试验）针入度是石油沥青的主要指标，通过检验针入度，确定石油沥青的稠度，划分牌号；，

针入度标准针（尺寸单位：mm）2023/2/18石油沥青试验39试验步骤：试样制备取出达到恒温的盛样皿移入平底玻璃皿中的三角架上将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上慢慢放下针连杆，使指针尖恰好与试件表面接触使位移计或刻度盘指针复位为零开始试验，按下释放键，5s自动停止。读取位移计或刻度盘指针读数，重复三次试验结果计算与评定结果计算：1、公式计算法式中，

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不同温度条件下测得的针入度值的对数；T

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试验温度（°C）；

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回归方程的常数项a；

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回归方程的常数项b；注：回归时必须进行相关性检验，直线回归相关系数R（置信度95%），否则，试验无效。2023/2/18石油沥青试验40按下式计算沥青的针入度指数，并记为

：按下式计算沥青的当量软化点

：按下式确定沥青的当量脆点

：按下式计算沥青的塑性温度范围

：2、诺模图法确定道路沥青PI、的入度温度关系诺模图

2023/2/18石油沥青试验41结果评定：1、同一试样3次平行试验结果的最大值和最小值之差在下列允许误差范围内时，计算3次试验结果的平均值，取整数作为针入度试验结果，以0.1mm计。针入度(0.1mm)0~4950~149150~249250~500允许误差（0.1mm）241220针入度允许误差值当试验值不符合此要求时，应重新进行试验。试样针入度（0.1mm），25°C重复性允许误差再现性允许误差小于502(0.1mm)4%大于等于504(0.1mm)8%2、重复性允许误差和再现性允许误差见下表。针入度测定的重复性允许误差和再现性允许误差2023/2/18石油沥青试验42主要仪器设备延度仪、试模、试模底板、恒温水槽、温度计、砂浴或其它加热炉具、甘油滑石粉隔离剂、平刮刀、石棉网、酒精、食盐等。延度测定试验（T0605―2011沥青延度试验），

通过延度试验获得沥青的塑性；延度仪1-试模2-试样3-电机4-水槽5-泄水孔6-开关炳7-指针8-标尺延度仪试模2023/2/18石油沥青试验43试验步骤：试验前准备将保温后的试件连同底板移入延度仪的水槽中取下试模，并将两孔分别套在滑板及金属柱上，取下侧模开动延度仪，试件拉断时读取指针所指标尺上的读数结果计算与评定结果评定：同一样品，每次平行试验不少于3个，如3个测定结果均大于100cm，试验结果记作“>100cm”；特殊需要也可分别记录实测值。3个测定结果中，当有一个以上的测定值小于100时，若最大值或最小值与平均值之差满足重复性试验要求，则取3个测定结果的平均值的整数作为延度试验结果；若平均值