宜昌某化肥厂高塔造粒滑模施工方案

滑升模板施工方案目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据及说明 外模板拆除—支撑杆加固—清理模板—混凝土清理—测量放线—模板安装—围圈安装—检查加固施工前准备模板下口空滑至17.1m标高，与筒体混凝土接触高度为100mm。钢筋在17.0m标高处已变截面，并随模板滑升绑扎至19.0m标高处。φ14钢筋0.5t。乙炔气割一套，电焊机具二套。检查、修理，保证完好。平台改装圆筒壁外模板拆除。本次筒壁变截面，外壁内收，由450mm宽筒壁变为300mm宽筒壁。所以平台改装时，只需拆除圆筒壁外模板。模板拆除时，先取出模板组合时的“U”型卡，然后用乙炔气割逐一切断模板与外模板围圈间的带勾。切割时可用手动葫芦或铁链先行提住所切割下来的模板，待带勾切割完成后将模板吊运至平台空旷部分。支撑杆加固。支撑杆加固随模板拆除同时进行，拆出一道提升架加固一道。加固采用长250mm短钢筋头“井”字型将支撑杆与筒体主筋焊接，沿竖向每200mm一道。清理模板。模板拆出来后及时对模板进行清理，铲除其上所带混凝土。并对清理完毕的模板表面涂刷一层费机油。然后堆放整齐。堆放时，不得集中堆放，沿内平台边均匀码放整齐，方便安装时取用。混凝土清理。模板拆除后，将17.2m标高引入内模板面。清理、凿除上口浮动、裂缝、空洞、浮浆、不密实之处混凝土，并按规范要求中施工缝处理方法对其进行处理。测量放线。测量技术员在筒体混凝土上口放出变截面后的筒体中心线和边线。钢筋工在离混凝土上口30mm、1200mm处分别用φ10钢筋沿边线点焊上二道模板限位钢筋。模板安装。模板安装时，与模板限位圈紧靠，并临时用铁丝绑紧。然后用“U”型卡固守住模板。模板安装完毕后及时检查模板安装尺寸。保证圆筒体的圆率及与的轴线位置。外模板围圈安装。将原外模板围圈分根使用气割切离提升架。待模板安装完毕后就进行外模板围圈安装。围圈位置与原外模板围圈连接支杆同高。在模板上用模板上、下口用记号笔点划出围圈上边位置，然后进行模板围圈就位。模板围圈就位后必须校核模板位置及尺寸，对有错动的模板进行调整。模板位置无误后将围圈与模板用电焊点焊上。随后进行模板带勾安装。模板带勾用φ14钢筋预制成“√”型，勾入相邻模板连接孔后与模板围圈焊接。用l=300mm长[14#槽钢与原模板围圈连接杆对抱后延长至改装后的外模板围圈处，然后焊接牢固。所有焊缝均不得小于13mm2。对所有焊接节点进行检查，所有焊缝必须超过13mm2，对有缺陷的焊点进行补焊。所有围圈连接点必须使用-100*300*10mm钢筋板进行加固，形成钢性连接。平台改装完成后恢复安全防护设施。对内、外操作平台板进行检查加固。滑模平台改装偏差控制表，如下：滑模平台改装偏差控制表：内容允许偏差（㎜）钢模板结构轴线与相应结构轴线位置3围圈位置偏差水平方向3垂直方向3考虑倾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+2圆模直径、方模边长的偏差-2～+3相邻两块模板平面平整偏差1.5４、滑模拆除滑模滑升到112m标高时，即可以组织平台拆除，提升架支承于壁板上，将液压设备、模板等分段拆除以后，分批吊运至地面场地。仅留下施工平台。拆除的顺序为：壁板支座找平→提升架落位→割除支承杆→拆除油路管及液压控制柜→拆除千斤顶→拆除内外模板及围圈→拆除内外吊脚手架→拆除外操作平台→平台分解拆除。内外模板及围圈可利用现有操作平台进行拆除作业。模板及围圈拆除后分散摆放在操作平台上，集中吊运离平台。拆除内外吊脚手架分榀进行，每次拆除一榀。先用塔吊勾住要拆除部分吊脚手架，向上微微有一定拉力。拆除人员将连接处用气割工具切断，然后由塔吊吊离。平台拆除时，楼梯间利用112m的楼面结构、圆筒体采用在112m钢平台安装满堂脚手架组建拆除操作平台，并配合吊蓝脚手架进行作业。拆除时分部进行，先拆连系梁，再拆主桁架梁。切割时先用塔吊施工另一定预拉力，切割完毕后立即由塔吊吊离滑模平台。

第五章、滑模施工的劳动组织本工程滑模施工的劳动组织分两班，每班为台下和台上两个队，。台上施工的主要人员有：（按每一班）滑模台上指挥1人液压操作1人滑模设备操作工2人现场调度１人观测记录1人电工1人砼及副工4人砼振捣工世间2人钢筋工8人电焊工2人模板工2人以及抹灰工4人滑模台上共29人。台下施工的主要人员有：砼搅拌站：砼搅拌机操作2人计量试验1人搅拌机前台4人搅拌机后台水泥下料1人砂、石上料1人值班电工1人机修3人共13人。另外安排塔吊司机1人，钢筋车间钢筋制作5人。测量1人、水电工1人整个滑模施工，每一班台下台上人员共安排72人。另考虑综合杂工10人。两班共考虑为110人。另外，在滑模施工中，滑模施工设总负责人1名。项目经理部管理人员质量员、安全员、技术员、施工员要轮流值班。

第六章、滑模施工主要机械设备计划滑模施工主要机械设备一览表序号名称规格单位数量备注1液压控制台YKT-225台2备用1台2液压千斤顶台78备用10台3高压橡胶管66×4根7备用5根4高压橡胶管8×2根80备用30根5分油器与支油管件10备用5件6电气控制柜台27对讲机对38电焊机BX330台29气割工具套110插入式振捣器台8备用2台11高压水泵150米扬程台1备用1台12激光铅直仪JDS350型台113混凝土搅拌机台214塔吊QT60台115载人电梯台116倒链3t套317平台夜间照明灯1kW套30备用20套18平台夜间照明灯2．5kW套219经纬仪J2台220水准仪S3台121干粉灭火器个622钢圈尺50m量程个223钢尺1m量程个5

第七章、安全、文明施工本工程计划创宜昌市文明达标工地。根据本工程特点，安全生产应在整个生产过程中列为重要议题，每一施工阶段除了采取特定的技术措施外，还应建立必要的安全生产责任制。并经常进行群众性的安全教育与宣传工作，对已发事故做到三不放过的原则，查明原因，制定措施，消除隐患，具体应抓好以下方面：所有支撑杆接头全部采用双面绑条焊，以保证操作平台的稳定。严格控制砼出模强度0.2-0.5MPa范围内，严格控制滑升速度和支承杆脱空长度，空滑超过时必须进行加固。电梯采用双筒卷扬机，当采用单筒卷扬机时，须采用安全抱闸装置，以烹调止吊索断裂，吊笼坠落事故。该装置首先做满载断绳度验并在滑模期间加强钢丝绳及刹块检查，抱闸试验每周进行一次。经常检查卷氖机的电磁抱闸装置应灵活可靠。定期检查提升钢丝绳、滑道钢丝绳、导向滑轮、限位嚣等机具的工作性并及时加油，如有异常应立即要采取措施。操作平台及内外吊脚手，应设置底安全网。凡进入施工区人员须佩戴安全帽，从事高空人员须佩载安全带。每往作业操作前，电工必须首先检查电气，照明等开关是否正常，发现安全因素，必须处理合格后，方可开机作业。在施工前与施工过程中，应经与当地气象台联系，了解气候变化情况，采取预防措施。井架顶部设避雷针1根，通过电缆线引入地下。操作平台所有非电物件连接一体可靠接地。施工中如遇到大雨或六级以上大风时，采取停滑措施，同时保护好台上台下所有设备，以防损坏。夜间施工时，必须有足够的照明，操作人员应持备用电筒，人员上下能运输通道外，均设置固定照明设施。操作平台的照明设施。均采用36V低压安全灯，所有动力电路，均设置短路及漏电保护开关。建筑四周设立危险警戒 区，警界线至建筑边缘不少于15米，在地面工作人员集中和经常活动的场所（危险区内）及主要通道上搭设安全防护棚。为确保操作平台稳定，千斤顶限位卡应保持与支承杆卡紧状状。除满足以上要求外，带应符合《建筑安装工人安全技术操作规程》的各项规定。

第八章、职业健康安全保证措施1施工过程中危害辨识及控制措施施工过程危害辩识评价及控制措施序号主要来源可能发生的事故或影响风险级别主要控制措施1脚手架未按规定与建筑结构连接牢固引起架体失稳、坍塌大脚手架应按规定与建筑结构连接牢固2施工层未按规定设置防护栏和挡脚板引起高处坠落、物体打击大施工层应按规定设置防护栏和挡脚板3架体内未按规定采取封闭措施引起高处坠落、物体打击中架体内应按规定采取封闭措施4电气设施未采用TN—S系统容易引起触电大电气设施应采用TN—S系统5电气设施不符合“三级配电两级保护”要求防止触电中电气设施应符合“三级配电两级保护”要求6电气设施未按“一机一闸一漏一箱”设置触电、电气火灾害中电气设施应按“一机一闸一漏一箱”设置7引起物体打击大垂直运输机械进料口设防护棚并要符合规范要求8引起高处坠落大垂直运输机械卸料平台设安全门并要起作用9塔吊不按规定设置警戒区域引起物体打击中塔吊应按规定设置警戒区域10不按规定正确佩戴个人劳保用品容易引起人员伤害中施工前应进行安全技术交底，加强安全监督和检查11引起物体打击大模板吊运过程中捆扎要牢固,或用吊篮吊运12模板上钉子扎脚人体伤害中模板上的钉子要及时回收，施工人员要穿劳